❶ 做不锈钢精加工，什么折弯机好
一 工件
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
二 挠变
您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
三 零件的弯曲半径
接着，须着眼于零件的弯曲半径。
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。
为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
四 弯曲精度
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
五 模具
即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。 确实，我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。
六 弯曲件边长
人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
❷ 机械制图中，对于钣金件该怎样画，以及对于钣金件中的折弯等工艺该如何标注..
钣金件的厚度太薄只要画平面图，并在图中标“δ”后靣加板厚，如：δ 0,5
图上空白处用文字注明技术要求。
加工工艺是另一回事，不用标注在图上。
❸ 机械加工工艺，怎么做啊，就是折弯板给你尺寸，自己说一个尺寸吧！！解释一下谢谢大家
折弯板是属于“板金工艺”而非“机械加工工艺”。
比如：1，要将5mm的内钢板折成两容边都是角尖到边为100mm的90度角铁状，你下料只需195mm
再从中间折弯就是了。
2，要将5mm板卷成外径为1005mm的园筒，展开下料尺寸为3141mm
计祘式：《外径—板厚》x3,1416=展开料长mm 3,1416是园周率
❹ 折弯机加工什么产品
主要加工钣金件，如箱体、门、折弯型材等等
❺ 什么是精密钣金机箱加工，钣金精密加工，钣金精密折弯
你得先知道啥是钣金。钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪版、冲/切/复合、折、焊权接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金精密加工，要求就更高了。安徽有一家做精密钣金的，叫做安徽人和精密钣金有限公司。首家在省内建造一家从事数控技术，激光切割技术，后期表面处理，精密组装一条龙服务，在苏州拥有一家上万平方的成熟生产基地，人和钣金的发展历程堪称业界的传奇，被业界冠之以“钣金加工，行业标杆”。
❻ 折弯机加工有几种方法
小型折弯机：脚踏、手动
液压折弯机
加装数控系统就是数控折弯机
还有高端的电液伺服折弯机
❼ 机械加工-折弯工艺
第一，材料没复注明，如制果材质是SPCC 那一类的，厚度是5mm，常用槽宽是25V；
第二，折弯的R角是由折弯下模（也就是V槽）决定的，属于自然R角，会小于板厚，用大V槽折，R角会加大，反之亦小，要美观的话当然R角越小越好，但是有个问题，该用小V槽的话必须考虑折弯机的压力、太小的V槽是折不起来90度的，而且压痕也深；
第三，选用V槽不一样，展开尺寸也是不一样的，如果是选用常用槽宽（25V），内系数是1.6，展开尺寸为L=141.6mm
第四，如果折弯机吨位有限制而导致角度压不到位，可以先用你们现有的大V槽先把角度带起来，再用小V槽把R角处压实就可以了，也就是分多次压。
字字珠玑，希望你能完全理解，以后在这一行越做越出色！
❽ 钣金加工中折弯和成型有什么区别
金属通过折弯机械改变形状的过程叫折弯。通过一次或多次折弯取得特定的产品形状的过程叫成型。
❾ 钣金和机加工两种加工方法的不同
这个问题有点大了
一般说的钣金都是针对板型材料，比如钢板，镀锌板等把他们弄内弯，或是搞成容指定的形状，烟筒啊，水筒啊之类的，一般用到剪板机，和折弯机．
机加相对复杂了，主要是加工零件，材料一般是块状或是整体，但也有板材．但不是弄弯或变形什么的，是要进行切削加工啊，一般现在用的都是车床，铣床，磨床，线切割，CNC，火花机等等加工设备了
不知道我说的你明白不
钣金一般是剪切或折弯什么的
机加是对金属进行切削