① 在福州开一家小型蜜饯厂，需要多少资金。需要什么生产设备需要哪些证件
蜜饯不是被查出来有问题嘛？
② 果脯加工的工艺流程是什么
工艺流程：
原料选择 —— 分级整理 —— （腌渍）硬化 —— 漂洗 —— 预煮 —— 糖制 —— 装罐——>湿态蜜饯
沥干——干燥（包糖衣）——包装——>干态蜜饯
工艺要点：
（一）原料选择：糖制的主要工艺是糖煮要尽量保持原料原来的形状，因此原料选择除应具有原料选择的标准外（新鲜度、成熟度、品种），主要考虑原料肉质紧密，不易煮烂。
（二）预处理
1.分级：成品品质一致。包括：成熟度、色泽、大小等，剔除不良原料。
2.去皮切分：对于大形且外皮粗厚的原料应去皮，适当切分。
目的:便于透糖,缩短煮制时间,提高产品质量。
3.腌渍：南方部分凉果，方法参考P81半成品保存。通常先将原料腌成果胚（可同时加硬化剂硬化）盐水浓度10-15%腌制后晾干，盐淹后 脱水枣肉质紧密枣改变细胞组织性——利于透糖。
4.硬化：对于一些质地软的原料，为了更好地保持原料的形状，可进行硬化处理（明矾、石灰水）1.5%石灰水、0.1%CaCL2硬化，硬化过度引起钙化，影响质量。
5.硫处理：易变色的原料如藕，要进行硫处理。0.1-0.2%的SO2数小时，然后漂洗脱硫用于糖制。
6.预煮：无论新鲜原料还是经过保藏的原料，糖制前，大多需进行预煮。
作用：杀灭微生物；软化原料组织；改善组织透性；破坏酶；同时还有进一步脱盐，明矾，石灰，S等作用。
③ 想开个果脯厂不知道需要多少资金
如果想开一个果脯厂，根据你的厂房建筑面积，还有设备不同，价位也是不同的，我认为启动资金最少要近百万左右
④ 水果加工，比如包装，需要哪些设备
鲜水果需要纸箱，网袋，泡沫隔层，胶袋等，有点规模的需要挑拣称重输送带。加工版的水果成品权，果脯蜜饯、果干果脆类需要的包装就不同了，可以根据需要选择包装材质，再看要求是否需要抽真空或是充氮，可以用到定量灌装机、输送带、外抽式真空充气包装机等设备。
⑤ 果品怎样进行加工
以新鲜果品为原料，制成各种水果制品的技术。主要方法有罐藏、制汁、干制、糖藏、酿酒和速冻等，与之相对应的加工品有果品罐头、果汁、果干、果酱类、蜜饯、葡萄酒和果酒，以及冷冻水果等。果品加工与果树生产和食品工业有密切关系，发展果品加工生产，有利于充分利用现有果品资源，减少果品损失，丰富食品市场，促进果品生产和发展商品经济。
发展概况
中国果品加工历史悠久，远在汉代就已有蜜饯、果干和葡萄酒等加工品，但历代长期处于手工操作状态。中华人民共和国成立前，果品加工的工业生产水平甚低，直到20世纪50年代末期才有显著进展。
干制是世界上最古老的食品保藏法，果品在人工干燥条件下的工业生产，却迟至18世纪末才有。罐头生产始于19世纪初，果汁和速冻就更迟。但自20世纪60年代以来，水果加工品中的果汁及其饮料发展很快，发展迅速远远超过了其他加工品。与此同时，世界葡萄酒工业也有长足的进展。
果品加工属农产品加工或食品加工范畴，以植物学、化学、物理学、植物生理、植物生物化学、果树育种、食品营养、食品微生物、食品工程、食品卫生检验以及果树栽培等学科作为广泛基础。20世纪由于基础学科的发展，加速了果品加工的发展。诸如果品加工原料的贮藏和原料基地的建立，水果罐藏品种、制汁品种和葡萄酿酒品种的选育，层压塑料罐和二片罐等包装容器的开发，果品资源的综合利用，罐头的无菌操作工艺，水静压和高温短时杀菌等新工艺，成套高效加工设备的设计制造，产品的质量管理和检测，生产的自动化程度，新一代食品添加剂的开发，以及现代新食品新工艺的开发等方面都有显著进展。
加工原理和方法
水果为易腐食品，极易败坏，水果通过加工才得以长期保藏，在这意义上，果品加工实质也是一种保藏方法，常称之加工保藏。因此加工保藏原理包含果品加工原料、果品败坏的原因和果品加工保藏措施三个方面。
加工原料
果品种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优质、高产、低耗的加工品。果品加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感觉器官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感觉器官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，专用于加工的品种，称为加工用种或加工专用种。
不同的加工方法和制品对原料均有一定的质量要求。一般要求果品种类和品种适宜，果实成熟度适当，且具有新鲜完好的状态。干制要求的果品种类和品种，须是干物质高，水分低，大小合适、糖、酸含量高，风味良好，果实废弃部分少，果肉丰厚，粗纤维少，酶褐变轻微等。酿酒和制汁要求果实多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果胶适宜，色香味好，风味有特色。罐藏要求果实肉质丰满，可食部比例高，质地紧密，耐煮制，糖、酸比例适当，色香味好，果实加工后不变形，不软烂。冷冻水果的要求与罐藏基本相同，但要求解冻后汁液流失少。果酱类制品要求果实肉质丰满，色香味好，糖、酸含量高和比例适当，果胶物质丰富。蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。
罐藏果实成熟度要求坚熟（熟而不软），果汁和果酒要求达到完熟，干制以充分成熟为好，果酱类要求成熟，蜜饯以坚熟为宜。
果品和加工品的败坏
食品的败坏含义较广，凡变质、变味、分解和腐烂都属败坏。一种果品或加工品凡是改变了原来的性质和状态，不符合质量要求就是败坏。引起败坏的原因主要是有害微生物和化学因素的影响。由微生物引起的败坏通常表现为生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变色和混浊等。微生物种类繁多，而且在加工用水、原料和加工设备上均有存在，加之果品营养丰富，极易滋生微生物。引起果品败坏的微生物有细菌、霉菌和酵母等。其中新鲜水果主要有抗酸性霉菌，包括青霉属（Penicillium）、葡萄孢霉属（Botrytis）、根霉属（Rhizopus）、麯霉属（Aspergillus）、芽孢霉属（Cladosporium）、交链孢霉属（Alternaria）和木霉属（Trichoderum）的一部分。果干和果酱类中主要是一些耐渗酵母，包括接合酵母属（Zygosaccharomyces）和串状酵母属（Torula）。水果罐头中有抗酸杆菌、如巴氏固氮梭状孢杆菌（Clustri-dium pasteurianum）、凝结芽孢杆菌（Bacillus coa-gulans）、短乳酸杆菌（Lactobacillus brevis）和酪酸梭状芽抱杆菌（Clustridium butyricium）等。不管什么制品，一旦被有害微生物感染，往往产生严重后果，轻者产品变质，重者不能食用，误食甚至中毒死亡。加工中引起微生物感染的原因很多，制品杀菌不完全，卫生条件不符合要求，加工用水及原料被污染，某些制品密封不严，以及保藏浓度不足等，均会造成感染。
造成加工品败坏的另一重要原因是加工和成品贮存过程中发生的各种不良的化学变化，氧化、还原、分解、合成和溶解等。这类变化或者由于其内部本身化学物质的水解，或由于果实与大气氧接触发生氧化，或与加工设备、包装容器、加工用水接触发生作用。这类败坏常表现为成品的变色、变味、软烂、维生素损失等。与微生物败坏相比，化学败坏程度较轻，但也普遍存在，常使制品不合标准。主要的化学败坏有①酶褐变。是水果体内的酚酶催化酚类物质氧化成醌及其聚合物的结果。②非酶褐变。包括蛋白质和氨基酸与糖作用产生糖胺型褐变，以及有机酸与糖、有机酸与含氮物、有机酸及糖本身的焦化等，其中以糖胺型褐变最为重要。③叶绿素的褐变是果块在酸性介质中，所含叶绿素的四吡咯环中的镁离子被氢离子取代，生成褐色的脱镁叶绿素之故。④花色苷的变色常受介质酸碱度的影响，花色苷在酸性条件下呈红色，在中性和微碱性下为紫色，碱性条件下变为蓝色。花色营遇光也不稳定，久之会引起退色。⑤金属变色是水果加工时与金属接触所致，例如水果中的单宁物质遇铁变黑褐色，与锡长时间加热显玫瑰色等；又如马口铁罐内壁腐蚀生成的硫化铁和硫化铜也会使罐头内容物变色。⑥变味是果品的天然风味物质在加工过程中引起损失或产生不良变化的结果。例如柑橘汁的苦味是柚皮苷溶出之故，烯味是所含d-苧烯氧化生成萜类物质之故，而后显苦味是有柠碱生成之故。⑦软烂是果块中的果胶物质过度水解的结果。⑧维生素的损失往往是加热、氧化和介质酸碱度所引起。
果品加工保藏措施
果品加工保藏的基本原理主要是消灭果品中存在的微生物，并防止外界微生物的继发感染，或是改变环境条件，以抑制原存在微生物的活动。果品加工所采取的加工保藏措施，主要有低温和干燥、真空和密封、冷冻、热力杀菌以及应用防腐剂等。由于加工品种类不同，具体的加工保藏措施也有差异，水果罐头和果汁常用加热杀菌，并结合真空密封以隔绝外界微生物的继发感染。果干采取排除果实中的水分，以改变微生物的环境条件，使之缺乏水而不能生长。果酱和蜜饯是加用多量食糖以提高浓度，造成强大的渗透压，使微生物因生理干燥而不能活动。冷冻水果是利用低于果实冰点的低温，冻结果实，使微生物处于低温环境而不能活动。果酒是利用酵母及其酶类的发酵作用，将果实中的糖分代谢为乙醇，并结合他种杀菌措施以抑制有害微生物。
低温和干燥
保藏加工原料或成品于适当低温下，能使微生物活动受阻，各种化学变化也因而减弱，生霉、腐败、物质分解就不易发生，食品得以保持良好状态。所谓低温均不达到结冰的温度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥状态，或相对地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生长繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐渗透酵母外，其他微生物都被抑制，含水量约15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能抑制一切微生物（见果干）。
真空和密封
在某些果品加工操作过程和加工品的保藏上，应用真空处理具有重要意义。真空处理不仅可以防止由氧化引起的种种不良变化，有助于加工品的保藏，而且在干制和加热浓缩时，可以缩短加热时间，并能在较低温度下完成其加工过程，使加工品品质得以提高。密封是保证加工品与外界空气隔绝的一种必要措施。包装食品的容器要保持一定的真空度，也必须在密封条件下才有可能。不论何种加工品，如能很好地密封和杀菌，大气中的水蒸汽、氧和微生物均无法与之作用，因而可以久贮不坏。
冷冻
指低于果品冰点的冻结过程，果品速冻常取-18℃或更低一些的胶体结合水冻结温度。果品冻结后失去生命，化学变化微弱，微生物极大部分死亡，少数幸存的也被抑制，因而可以长期贮藏。果品速冻常加用适量食糖，用以降低冰点和增进风味。
杀菌
是保藏加工品最重要的方法。加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于水果罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。
添加防腐刑
热力杀菌虽是保藏食品的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其饮料等，为了保存原来的品质，杀菌常不能采用很高的温度，以致杀菌不易完全，那么可以考虑加用适量防腐剂以增进保藏作用。防腐剂的作用在于毒杀微生物，使之在加热杀菌时易于致死。防腐剂种类较多，效力和性质也不相同，须按规定剂量使用，不可滥用。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐类、二氧化硫、亚硫酸及其盐类、己二烯酸、维生素K5和脱氢醋酸等。这几种防腐剂都是在低酸碱度时效果显著，用于酸性的水果加工品十分适宜。
生物发酵
水果中含有的糖类在食品微生物作用下进行发酵，生成有保藏作用的产物，如酒精和醋酸等，以之加强食品的保藏性，果酒和果醋就是利用这类发酵制成的加工品，但只有酒精或醋酸还不够，尚须结合应用其他措施才能作长期保藏。
⑥ 开办一个小型的梨脯加工厂需要多少资金
开办一个小型的蜜饯或果脯加工厂，总投资要20万左右。
麻雀虽小五脏俱全，首先你得内买设备。
切片容机、烘干机、搅拌机、储存罐这些设备七七八八加起来也要十五万左右。
然后买原料、请人工这些开支也要五万左右。
最后要说的是创业不易，一定要规划好切不可盲目上马。
⑦ 什么是发展果品加工业，增加产品附加值，提高效益
热区果品加工虽具一定规模，以内销为主的蜜饯、凉果加工业产销两旺，但多处于作坊水平。水果罐头有菠萝、荔枝、柑桔片等，出口有一定市场，但商品水平不高且原料价昂、成本高，限制了生产发展。果汁有橙汁、菠萝汁、西番莲汁、番石榴汁等，饮料生产线很多，但多数果汁含量极低，原果汁和浓缩果汁虽是鲜果汁生产的方向，但我国生产量有限。原因是：①注重了先进设备的引进，忽视了加工原料生产基地的建设和配套。原料水果未形成加工规模致使一些先进的加工厂吃不饱，生产季节短；②引进的一些先进设备，缺乏配套综合利用设备和技术，一般只生产单一产品，效益差；③原料品种选择与生产配置不合理，加工设备利用率低，闲置时间长；④受市面价廉质假的“三精”饮料的冲击，缺乏专利保障。
世界果品加工中果汁居首位，美国橙的75%、主产区佛罗里达州橙的95%以上用于加工浓缩橙汁；巴西橙（主要是夏橙）60%～70%用于生产浓缩汁。我国发展果汁加工业宜走贸工农一体化道路，以加工厂为龙头企业，组办“公司+农户”式联合企业，按加工需要布局水果种类和品种，尤其合理安排产期，保证加工原料供应。橙汁原料品种可以选择化州橙、雪柑、夏橙、葡萄柚为主，菠萝、西番莲、番石榴、阳桃、番荔枝、杧果等都是极具特色的果汁原料品种，更要重视余甘、橄榄、野生小果以及一些具保健、富营养果类原汁或浓缩汁的开发。并逐步开发形成风味、功能各异的浓缩汁、原汁、果汁饮料及混合果汁饮料系列产品，提高设备利用率，降低成本，增加效益。水果罐头着重开发荔枝、龙眼罐头，提高和巩固菠萝罐头生产。干、凉果生产要提高机械化程度，改进加工工艺，进行综合利用；不断开发新品种，改进包装装璜，提升产品档次。
水果加工业是农业产业的延伸，它既相对独立，又是综合的、高效益的产业。不能把加工业作为解决过剩的、劣质原料的应急措施来孤立考虑，而应以发展加工工业，提高经济效益为中心，从加工品种选择、栽培、原料供应到加工工艺优化及成品包装销售进行统筹规划。
⑧ 南通猕猴桃深加工企业有哪些
您好，猕猴桃的深加工主要有以下几种：
第一、从产业化加工环境中，猕猴桃可以进行初加工的方式主要有：猕猴桃果汁、猕猴桃干。至于深加工的各种提取提炼在这里就不做讲述，毕竟作为猕猴桃种植户来说，投资巨大不是一般种植户和合作社能够承担的。
第二、猕猴桃果汁无非就是讲猕猴桃鲜果进行去皮，打浆，勾兑，灌装等方式，这种加工的投入其实也不小，属于猕猴桃的深加工的一种，投资也不小，需要达到的各种许可认证也比较多。今天我们也不做过多的讲解。
第三、至于猕猴桃干，目前市面上大概有两类：一类是冻干的，一类是烘干的。冻干的设备主要是将猕猴桃去皮切片之后，进行低温速冻。速冻的设备投资基本上没有太小的设备，成套起步就在20多万。单批次处理100公斤左右的样子。
第四、而烘干的设备，主要加工方向有两种，一种是制作成果脯蜜饯，一种是制作成果干。果脯蜜饯是将去皮切片后的猕猴桃进行浸糖，然后进行烘干，这种浸糖的果脯加工起来对于环境要求和许可认证也有一定的需求，具体可以咨询当地的食品药品监督管理局等相关单位进行咨询。作为自15年开始大力倡导的农产品产地初加工的果干烘干来讲，起步门槛比较低，尤其是电子商务模式对农户散装产品的低门槛入驻，对于果干的加工产业形成了无形的扶持。从三两万的小设备到几十上百万的大规模合作社产业链加工，可谓是如雨后春笋般遍地开花。
⑨ 果脯制作常见的前处理方法。 果脯制作中温度管理应注意什么问题 谢谢！
在果脯加工中，由于操作方法的失误，或原料处理不当，往往会出现一些问题，造成产品质量低劣，成本增加，影响经济效益。为尽量减少或避免这方面损失，对加工中出现的问题，可相应地采取措施解决。
一、盐渍原料发霉或腐烂
在原料盐渍制坯过程中，往往隔了一周以后，原料品质发生恶化，如表面发霉，果实腐烂。出现这种情况，主要有以下原因：⑴原料本身的成熟度过高，经不起盐渍。⑵原料和食盐的比例不当，用盐量太少。⑶盐渍的方法不正确，没有将原料和食盐充分拌和。⑷添加的硬化剂不够。⑸盐渍容器漏水，卤水不能浸渍原料，果实曝露在空气中。
解决的方法是：检查容器有无漏水现象，如有则立即将腌坯连同卤水移入另一容器中，并加一倍的食盐，继续腌渍，上下翻动，使之充分拌合。待果实盐渍饱合以后，迅速捞出进行干燥。
二、"返砂"和"流糖"
果脯成品要求质地柔韧，光亮透明，如果成品表面或内部产生蔗糖结晶，就属不正常，这个现象我们称之为"返砂"，返砂的果脯外部失去光泽，容易破损，消散内部水分，大大影响成品质量。果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低，糖煮时蔗糖转化不够，果脯中转化糖含量不足，或贮藏温度过低造成。相反，果脯中转化糖含量过高，在高温潮湿季节就会产生吸潮"流糖"现象，在低温干燥的冬季，也易在果脯表面产生结晶，这个现象称之为"返糖"。试验发现，成品中含水量为18-20%，总糖量为68-72%，转化糖含量为30%，即转化糖占总糖含量的50%以下时，将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低，返砂越严重。转化糖含量在40-45%，占总糖含量的60%以上时，在低温低湿条件下保藏，则不会发生返砂。若转化糖过分增高，占总糖量的90%以上时，则将会产生"流糖"或"返糖"现象。因此，在果脯加工中，如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例，"返砂"和"流糖"的现象就可避免。
⑩ 加工果脯疑问
你在那里做?我们这里有冷干设备可租赁, 只有这样的设备才能做出好产品.