❶ 加工中心点检表
大概吧，我有份详细的在公司里了嘎嘎
1检查各传动部件有无异响，专震动，各安全装属置是否可靠有效
2检查各润滑油箱是否泄漏，滤芯是否堵塞，堵塞更换滤芯
3检查空调是否完好，有无泄漏，是否要添加冷冻液
4检查切削液各管路有五泄漏，添加切削液
5检查台面是否平整有无磕碰伤
其他的看各机床特性再做增加
❷ 机加工 加工中心 设备点检是什么
为了维持生产设备的原有性能，通过人的视、听、嗅、味、触，按照预内先设定的周期和容方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理。
❸ 机械设备日常保养记录表格如何填写
机械设备日常保养记录表，需写明保养类别、上次保养时间、保养的间隔时间
不同的保养等级需要什么具体的保养的内容、保养时发现的异常情况记录、记录人、设备责任人、以及注意的相关事项等等；
元芳，你怎么看？
❹ 加工中心夹具怎么点检
看什么类型的夹具，我们厂的液压夹具，需要点检定位销，支撑块，支撑缸，油压等。
❺ 数控铣床,加工中心的日常维护内容
数控铣床维护与保养的基本要求：
我们懂得了数控铣床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括：
1、在思想上要高度重视数控铣床的维护与保养工作，尤其是对数控铣床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控铣床的日常维护与保养。
2、提高操作人员的综合素质
数控铣床的使用比使用普通铣床的难度要大，因为数控铣床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的CNC系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对铣床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用铣床奠定基础。同时在数控铣床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。
3、要为数控铣床创造一个良好的使用环境
由于数控铣床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起铣床运行不正常。为此，对数控铣床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。
4、严格遵循正确的操作规程
无论是什么类型的数控铣床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果铣床在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。
5、在使用中，尽可能提高数控铣床的开动率
在使用中，要尽可能提高数控铣床的开动率。对于新购置的数控铣床应尽快投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内充分利用铣床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行 1 小时左右，利用铣床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
6、要冷静对待铣床故障，不可盲目处理。
铣床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。
7、制定并且严格执行数控铣床管理的规章制度
除了对数控铣床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控铣床管理的规章制度。主要包括：定人、定岗和定责任的"三定"制度，定期检查制度，规范的交接班制度等。这也是数控铣床管理、维护与保养的主要内容。
C.数控铣床维护与保养的点检管理
由于数控铣床集机、电、液、气等技术为一体，所以对它的维护要有科学的管理，有目的地制定出相应的规章制度。对维护过程中发现的故障隐患应及时清除，避免停机待修，从而延长设备平均无故障时间，增加铣床的利用率。开展点检是数控铣床维护的有效办法。
❻ CNC设备点检表
1.主轴水冷机三轴油冷机液面确认（不低于下限）
2.主轴水冷机温度确认（室温同调或回25~27度）
3.三轴油冷机温度确答认（室温同调）
4.三点组合润滑油量确认
5.切削液液面确认（不低于下限）
6.三轴润滑油泵功能确认
7.主轴润滑油量确认
8.清洁工作台面及安全护罩
9.清洁刀具刀柄
10主轴锥孔极端面清洁
一般点检就跟保养差不多 具体情况要看你操作
的机台了
希望这能帮助你