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土豆深加工设备

发布时间:2021-10-25 01:12:43

① 请问我想开一个小型土豆加工厂设备需要多少钱但是不知道其中的利益问题,请师傅指点一下谢谢!

这边厂房什么的都来好租;主要的自是工人不好招;如果你有销路可以先买个几台机子和请两个裁版师付;先按你以前销量好的套件裁版;把场子搞起来再说,我相信事情只要你去做一切都会好起来的;不过这边因为厂多所以工人是不太好招的。面料这些你不用担心这边已经发展到床上用品每一种款市上的每一个配件都能批发到;所以只要你厂开起来了只要你肯去找什么面料都找得到;关于什么面料好;个人觉得每一种面料都有它的市场价值;最主要的是看你销售的床品套件中那种量最大你就做那种;

② 做土豆粉丝都需要什么设备

1.原料分析:
红薯是一种稳产的粮食作物,红薯产量高,易种好管,它适应性强,耐寒、耐瘠、耐酸、对气候条件与土壤条件的适应范围广,水田、旱地及坡地均可种植,而且能获得相当产量。红薯平均亩产3000公斤,最高达5000公斤。分析:(产量跟土壤、地区气候、品种也有很大关系)
红薯中含有大量纤维、钾和维他命B6,它不仅能防止衰老,预防动脉硬化,还能有效的预防肿瘤和癌症,营养学家誉为“营养最均衡的绿色益寿食品”。深加工成粉条、粉丝、粉皮后,食用方便,营养更加丰富,畅销国内、海外深受消费者喜爱。目前红薯深加工产品在市场上有很大的发展空间,因此建立红薯淀粉系列产品加工厂,有着广阔的市场前景。目前市场上精制红薯粉丝已卖到10元至20元不等每公斤。分析:(根据各个厂家销路,产品质量而定)
红薯的主要用途:主要作为饲料饲养牲畜,其次深加工为粉制品及供人食用,未能对红薯进行深加工利用。开发红薯淀粉、粉丝加工制作工艺简单,生产周期短,所需原料来源广泛,成本低,现在红薯市场价为0.5元/公斤,因此投资红薯淀粉项目其经济效益和社会效益极为可观。
分析:(红薯价格分地区限制、季节限制。加工:红薯收获季节价格大概为0.36-0.5元/公斤,储藏:一般农民会将红薯放入地窖中储藏一部分做为饲料、一部分作为食用。红薯储藏年后价格增长为1.2-1.6元/公斤到市场销售,但能保存下来的很少。这时的红薯就不能在加工,淀粉已经糖化)
历年来红薯主要用作于养猪饲料,红薯中的淀粉没有加以利用,现在引进红薯淀粉系列产品深加工,带动红薯产业化生产,推广应用优质高产新品种和栽培技术,对于确保农业增收、农民增收、农村稳定有着重要的现实意义。
红薯营养价值高,用途广泛,是现代农产品加工企业的上好原料,发展红薯生产对促进农村经济有很大的作用。红薯为粮饲兼用型作物,其营养价值相当丰富,如蛋白质、脂肪和碳水化合物及维生素等,对人体必需的矿物质如钙、铁、磷等与大米、面粉相当。红薯的茎叶、鲜薯块是营养价值很高的饲料,是农村发展养猪业必备的饲料,红薯块根可制作淀粉,每50公斤红薯可制作淀粉10-13公斤。
一般4-5公斤鲜薯可加工1公斤淀粉,100公斤干淀粉可加工成优质粉丝110公斤左右。
分析:(淀粉的提取量根据红薯品种、土壤、气候而定一般约4-5斤红薯一斤淀粉。一斤淀粉约加工1.1斤粉制品。粉)条、粉丝、粉皮。其含一部分水分)
建立红薯淀粉产品加工企业,可促进红薯产业的快速发展,提高农民种植红薯的积极性,增加农民收入。通过企业的带动,形成了“公司+基地+农户”的生产模式,确保农民生产的红薯卖得出,有钱赚,也保证了企业有可行的原料基地。促进了当地农村经济的发展。
2.设备分析:
主要设备:
鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机。
工序介绍:
1.薯类淀粉加工:清洗-破碎-分离-除沙-精化-浓缩-脱水-烘干-成品包装
分析:(此工序用于木薯、土豆淀粉加工的较多。用于红薯加工选择较少。原因:木薯、土豆淀粉,食品、工业、医药方面用途较多,这些行业选择淀粉纯度要求要高,而一般红薯加工来说基本用于粉条、粉丝、粉皮、凉粉等粉制品加工,食品级淀粉进行加工的。)
2.薯类深加工:清洗-破碎-分离-除沙-精化-漏粉(粉条粉丝)-晾晒(烘干)-成品包装
分析:(此工序用于土豆、红薯淀粉深加工较多。进行红薯加工的建议此类设备,投资少、见效快、利润高等也是普遍应用的工序。小型企业应:红薯进行加工后淀粉进行湿存,将湿存淀粉作为一年四季粉条粉丝加工原料[湿淀粉作为粉条粉丝加工来讲效果最佳]。大型企业应:[建议,选择脱水机、烘干机]红薯季节过后进行深加工为粉条粉丝的淀粉进行湿存,将储量多余过量的淀粉进行脱水、烘干进行出售[淀粉量少可掉包、晾晒]。旋流站在这里不建议加工红薯使用,其功能效果:在红薯淀粉加工自动化程度好,不必沉淀。将淀粉浆中水和蛋白质[通常称:油份]分离开。虽然提高淀粉的白度、纯度。但对于加工粉条粉丝来讲是一大错。消耗电能甚是整这个工序两倍,成本提高很多。)
3.家庭式加工: 清洗-磨浆分离-漏粉(粉条粉丝)-晾晒-成品入库
分析:红薯在我国足400多年历史,其加工粉条粉丝却有千余年的始史,粉制品深受国人喜爱。7.80年代能在集会上喝一碗粉汤,对于平头百姓来讲都是奢求的梦。农村家庭也只有在新年的时,从亲人的“礼份”上取下粉条来炖肉食。家庭式设备是专门为农村用户设计的,每小时处理红薯量在一吨左右,包括洗薯机、磨浆分离机、粉条粉丝机。整套设备投资约7-8千元。现在以发展到第6代产品。以每户村民种植土地进行加工或者以收购红薯加工,将生产纯正红薯粉条打向附近乡镇。对于小型家庭加工来讲粉条、粉丝销路不必担心。农村市场而言一个村或者附近几个乡镇的。估计见面都脸熟,你加工就会四散传开,保证你的粉的纯度。市场就会漫漫打开。一年下来11月份至年底盈利2、3万不成问题。关键还在于塌实、肯干、不怕苦。
工序应用原理:
1、清洗的基本原理
主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉,粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
6、脱水的基本原理
经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。
气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷却后即可装包入库。
简述:此类设备可应用于红薯、土豆、木薯、葛根、厥根、芭蕉芋等淀粉加工及粉条、粉丝、粉皮等粉制

③ 我想开个马铃薯淀粉加工厂,日产3吨左右的,需要多大的投资,因为家里大量种植马铃薯的,需要些什么设备啊

一、设备生产能力:
1。3--4T/h 2。5-- 6T/h 3。7 -- 8T/h 4。10T/h 5。15T/h
以上加工量为汝阳古城机械分别以每小时加工鲜薯量为标准。
二、土豆深加工工艺(三粉加工为例):
1、淀粉部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒(湿淀粉直接可以深加工粉条,干燥淀粉也易破坏淀粉粘性)
3、仿手工制作粉条部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-喷淋-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒(首先好是晾晒淀粉进行加工,干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差)
三、工序概述:
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去土豆块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉,粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
土豆渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
6、脱水的基本原理
经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已干燥,故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷后即可装包入库。

④ 薯片加工需要哪些设备

所用设备:薯片机
炸薯条的正确做法
薯条好吃,也容易做。 选用金黄色肉质的大土豆洗净回去皮,答切成8乘以8mm左右的长条,将切好的长条在盐水中泡上一个时辰。待浸得了味,捞出晾干。切记一定要去掉水份,不然的炸时会溅油。中火油炸熟捞出来,再次加热油温,放薯条炸香脆,捞出控油即可。
注意:
土豆条不要放入的太多,因为太多了土豆条会粘在一起
准备一圆底锅一半球状漏网,炸薯条的油可以用大油也可以用花生油,最好是经过提纯的清香油。用清香油可以保持土豆的原味。炸薯条时,油不可以太热,太热易将薯条炸糊;油也不可以太温, 容易炸硬了。取一支筷子,竖着插到锅底,有气泡和油花顺着筷子向上翻时,油温刚刚好。此乃一西安大厨所授的,屡试不爽。
炸薯条有个诀窍:同炸同起。开炸时要一起放,铺满锅面就行,宁少勿多,让每个薯条都泡在里面,也好控制火候;当薯条泛起金黄可以捞的时候,动作一定要快,慢了就会有黑头黑脸炸过头的。然后用漏网捞出。
薯条可以沾芝麻椒盐或蕃茄酱吃,单吃也别有一番风味。芝麻椒盐好做,把芝麻、花椒用咖啡磨碾碎,与粗大盐粒一起炒,变成粉末后装到木制胡椒瓶中,随时取用。番茄酱也可。

⑤ 土豆深加工均有哪些产品

土豆的深加工有以下几项技术:
一、加工桔香土豆条。用桔皮、土豆等原料加工的桔香土豆条,其色金黄,清香甜美,酥脆可口。加工方法为:
1、配料。取土豆100公斤,面粉11公斤,砂糖5公斤,桔皮粉4公斤,奶粉1~2公斤,发酵粉0.5公斤,植物油适量。
2、制土豆泥。选取无芽、无霉烂的新鲜土豆,先浸泡1小时左右,再用清水洗净表皮附着的泥沙等杂质,放入蒸锅内蒸熟,然后剥去表皮,进粉碎机粉碎成泥状。
3、制桔皮粉。洗净柑桔皮,用清水煮沸5分钟后,倒入5%石灰水中,浸泡2~3小时,接着再反复冲洗。干净后切成小粒,放入7%盐水浸泡2小时左右。之后用清水漂去盐分,晾干,碾成粉状。
4、拌料。按原料配方将各种原料放入和面机内,充分搅拌均匀,静置6分钟左右。
5、炸制。将适量植物油倒入大锅内加热,待油温升到150℃左右时,将拌匀的土豆泥混合料通过压条机压入油锅。当泡沫消失,土豆条呈金黄色时即可捞出。
6、包装。炸热的桔香土豆条捞出后放在网筛上,搁置在干燥通风的地方冷却到室温后,按150克或200克密封包装即为成品。
二、土豆制醋精。用土豆代替粮食制醋精,不仅产量高,而且成本低,质量好。其加工方法是:
1、原料处理。选取新鲜无霉变、发芽,果头较大的土豆为原料,用清水洗刷干净,计量后备用。
2、蒸煮。将洗净的土豆移入粉碎机内,粉碎成小块,然后装入蒸煮锅内加1/2的清水,进行蒸煮灭菌30分钟,蒸煮时锅温保持在120~125℃。
3、液化、糖化。将蒸煮好的物料搅拌冷却,在锅温为70℃时加入0.5%的液化酶,继续搅拌冷却。当物料由湖状变为液态时,将锅温控制在60℃左右,仍不停搅拌。然后加入1%的糖化酶,保温1小时。
4、抽滤、发酵醇化。将上述糖化的物料装入抽滤机中抽滤,集取滤液。倒入发酵罐中,加入1.5%左右的酒酵母并不断搅拌,温度控制在52~55℃,发酵48~60小时。然后在发酵物料中加入1.5%的醋精酵母菌再发50~55小时。
5、减压、蒸馏、包装。由于物料中含有60%左右的水分,须将水分蒸除。经减压、蒸发、浓缩,就可得到醋精成品。由于它有较大的吸湿性,宜用广口盛具加以干燥密封包装。
三、加工低脂油炸土豆片。
1、配方。土豆100千克、大豆蛋白粉1千克、碳酸氢钠250克,植物油2千克、偏重亚硫酸钠45克、柠檬酸100克、食盐1千克,调味品及香料适量。
2、加工要点:
(1)原料:要求土豆皮薄,芽眼浅,表面光滑,大小均匀,去除生芽、表皮干缩的土豆。
(2)清洗洗掉土豆表面的污物、泥土。
(3)去皮。可采用手工去皮、机械去皮、化学去皮。见表皮出现裂痕后,即可用水冲洗至无明显碱味。
(4)检查修整。土豆去皮后,要认真检查,如有腐烂、变质、黑斑或芽眼等,在切片前,要用不锈钢刀修整。过碎、过小的原料可另作它用,特别大的应先切开,再送入切片机中。
(5)切片。切片是比较关键的一道工序,要厚薄均匀才能保证烘烤时间一致,成熟度一致,颜色一致,切片的厚度一般在1.80--2.20毫米。
(6)除去部分水。新鲜土豆含水85%左右,在烘烤前若能先除去部分水分,就可以节约能源,缩短烘烤时间,提高生产率。方法是,把切好的土豆片用1%的食盐水渍一下,时间3--5分钟,可除去10%的水分。可从滤出来的盐水中回收淀粉。
(7)护色处理。土豆片的细胞组织暴露于空气中,会很快发生褐变。用偏重亚硫酸钠和柠檬酸配成护色液浸泡土豆片,时间30分钟,可抑制褐变。
(8)漂洗。用清水冲洗土豆片至土豆片口尝无咸味即可。
(9)离心脱水。将土豆片用纱布包住放在脱水桶内,离心1--2分钟,就可得到表面干洁的土豆片。
(10)混合涂抹。将干洁土豆片置于一个便于搅拌的容器中,加入脱腥的大豆蛋白粉1千克,碳酸氢钠250克、植物油2千克,然后充分搅拌,使其涂抹均匀,静置10分钟就可烘烤。
(11)微波烘烤。用特制的烘盘单层摆满土豆片,再整齐放在传送带上,先受热3--4分钟,再进行微波烘烤,整个过程约10分钟左右。
(12)调味。将边角未干脆的土豆片重新进行烘烤处理,个别焦糊的应剔除。选酥脆的土豆片调味时,可直接将调味的香料细粉撒在土豆片上混匀,也可将食用香精喷涂在热的土豆片上。可调的风味有:①椒盐味。花椒适量,食盐1千克拌匀。②奶油味。喷涂适量奶油香精。③麻辣味。适量花椒粉和辣椒粉与1千克食盐拌匀。④海鲜味。喷涂适量海鲜香料。⑤孜然味。适量孜然粉与1千克食盐拌匀。⑥咖喱味。适量咖喱粉与1千克食盐拌匀。⑦原味。不加任何调味品与香料。
(13)包装。用铝塑复合袋,每袋装入成品土豆片50克,然后置于充气包装机中,充氮后密封。每袋约充氮气200毫升左右。
注意:烘烤、调味后的土豆片要及时包装,包装间应保持清洁、干燥,以防土豆片受潮。

⑥ 土豆加工成大米的设备

还没有造出来。

⑦ 马铃薯加工成粉条,都需要哪些设备

马铃薯加工成粉条的主要设备:
鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机。

⑧ 土豆能加工成哪些产品

土豆能加工淀粉和全复粉等初级产品,其制实还可加工成变性淀粉、酒精、葡萄糖等,在化工、医药和造纸等行业应用十分广泛。

薯片,薯条乎乎~

土豆种植具有抗风灾、雹灾、霜灾能力,且土豆能加工成各种系列产品,效益是莜麦、小麦的2-3倍,是农民脱贫致富的有效途径。

项目建设内容:
需建设可加工淀粉、干粉条、真空包装湿粉条、湿宽粉、土豆丝、土豆片、油炸土豆片等产品的厂房1000m2,同时需购进部分设备。

投资估算:
项目总投资994.7万元,其中:土建工程18万元,土豆加工机械304.7万元,电力设备6万元,流动资金666万元。

经济效益分析:
年加工土豆1,850万公斤,实现利润222万元(每公斤利润按0.12计算),税收196万元,其中,国税167万元。

⑨ 建个马铃薯加工淀粉 粉条的小加工厂需要什么设备资金多少

你要先不一点相关的知识,再有投资多大规模.一般情况下要三十万元以上.

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