『壹』 如何做好产品开发过程进度和质量管控
制定生产的SOP流程,有完善的QC体系,
『贰』 非标设备及零部件加工行业,,想解决在生产过程中的物料控制问题,哪个公司的软件适合
非标设备及零部件复加工行业企制业应用ERP系统以后,通过应用先进的管理模式和方法,提高企业的生产经营管理水平,而使企业获得的可用数字表达出来的经济效益。 但是,我们千万不能忽视ERP系统给企业带来的另外一种隐性的效益,它不象直接效益表显的那样直白和定量化,但它会给企业带来间接的、潜移默化的影响。例如,通过实施ERP系统改变了企业传统的以手工管理为主的管理模式和业务流程、改变了企业的经营理念和企业文化、使广大管理人员从繁重的手工劳动中解放出来等等。江苏海宝软件还是不错的,楼主可以去查查看。望采纳。
『叁』 非标设备制造行业目前的管理水平和管理方法,具我了解,一般都采取人工帐目管理。大家来说说看
也不全是啊,至少我们企业用的是ERP记帐。非标业的管理较为复杂,更改多,全不等于只能人工管理啊,通过合理的流程设置,建立灵活应对变更的措施还是可以做到信息化管理的。
『肆』 非标设备制造行业有综合一体化信息管理软件ERP的需求吗请大家讨论
根据复你的情况,基本不需要ERP,你需制要的是一个更有力的PDM管理工具;
现在国外几家做PDM的都跟机械设计软件进行集成,只要产品三维设计完成,BOM自动生成,并且参数化设计,更改起来只需修改数字,模型以及平面图纸关联更改!
Solidworks,ProE,UG等都能实现。
ERP是针对全面公司管理,财务,成本核算,供应链,客户关系等等。
就你们这情况,一个好的三维设计工具加自带的PDM即可完成,非常实惠。
『伍』 非标设备设计流程
因非标设备种类很多,既有几千万、几亿元的大型生产线,也有几百、几千元的版工装……
没有标准的设权计流程,一般操作如下:
客户咨询——客户要求解读——初步方案——技术交流——修改方案——签订合同及技术附件——基本设计(设备总图)——技术会签——详细设计(零部件施工图)
技术交流可能又多次,详细设计后可能有施工图会签……
『陆』 非标设备加工
我厂从事机械、板金加工行业6年时间,注册资金100万,位于北京市北郊附近,经验丰富,交版通便利。
拥有技权术管理人员5名,员工40多人。设备齐全如 数控冲床 数控折弯机 数控立铣 卧铣 磨床 车床 线切割 钻床 各种焊接(氩弧焊 气焊 电焊) 小型热处理等,另外单独设立200平方以上的组装调试车间,可进行产品各种组装调试,并且可针对厂家代理OEM加工制造。
我厂长期从事各种零部件加工装配 本着诚实待人 广交各界朋友的原则 真诚的期待与您的合作!
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北京北分义明模具加工中
『柒』 如何做好非标设备的质量管理
对于非标复设备,合同中的技术制协议部分可以作为产品的技术标准,这部分内容肯定是有的,因此可以依据技术协议中的主要参数确定最终的验收标准。
非标设备的外购件可以通过供方管理的方法控制质量,就是说记录供方供货的批次,在安装和使用过程中跟踪外购件质量,随时与供方反馈甚至更换供方。
外协件按图纸或外协技术协议做进厂检验。
制造过程如果需要检验的话可以依据过程工艺文件中的要求。
『捌』 非标自动化设备生产如何提高质量管理
各种设备不同,以下仅列出常见一般性的重要指标:
设备是否满内足技术协议要求的功能容;
设备的稳定性;
设备结构的合理性;(包括但不局限于机构动作时是否互相干涉,伺服电机输出力是否匹配相当,结构是否存在刚性风险等)
电压/气压/油压等指标是否在使用方的要求范围;
安全性考核;(安全隐患。需要考虑突然断电时,设备所有机构能否即时停止动作,避免伤害操作人员;以及设备工作时人为进行危险区,有无对应的安全防护措施等)