设备系统安全生产管理

A. 安全生产管理系统哪家好

之前接触过几家的软件，真心比较来说，还是大唐思拓安全生产管理系统管控平台蛮有优势，现在我们电厂也在 用安全生产管理系统，做好电厂安全生产现场安全管理，同时得知电力行业中大唐南京发电厂、甘肃景 泰电厂、江苏徐塘电厂等等用的系统也是这家大唐思拓的。

B. 设备安全管理制度

设备安全操作管理制度：

⑴特种设备操作人员须经过培训，考试合格后方可上岗。

⑵一般设备操作人员上岗前须指定专人进行上岗前培训，并保留培训记录。

⑶开机前要口头警示，并注意周围人群，确保已无人在设备上作业后方可开机。

⑷设备操作人员在操作设备时须严格执行安全操作规程。

⑸设备操作人员须调整设备内部零件或取出设备内部物品，须停止设备运行，并关闭设备电源。

⑹ 设备操作人员在操作设备前须穿戴要求的防护用品。

⑺设备操作人员在操作设备时发现设备有异常时须立即停止设备运行，并立即通知主管。

⑻设备操作人员在下班前须关闭设备电源，检查设备安全停止后方能离开。

设备安全保养管理制度：

⑴预防重于修理、重于事故后的补救，为防患于未然，设备操作人员及维护人员须认真执行设备保养管理制度。

⑵设备保养时须执行以下规定。

①定点：规定保养部位、名称及加油点数。

②定时：规定加、换油时间。

③定量：规定每次加、换油数量。

④定质：规定每个加油点的油类质量。

⑤定人：规定每个加、换油点的负责人。

⑶每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运 行记录。

⑷设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(2)设备系统安全生产管理扩展阅读：

设备安全运行管理制度：

⑴设备的所有图纸、说明书等数据由生产部建文件保存。

⑵生产部依据每台设备的结构和运行方式，定出检查部位、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期。

⑶设备操作人员负责在开动机器前对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对重点设备的巡检任务。

⑷生产岗位操作人员检查设备时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知主管，由当班主管组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录。

⑸专职维修人员在巡检中发现的设备异常、隐患，提出应安排检修的项目，纳入维修计划。巡检中发现的设备异常，必须立即处理的，由当班主管即刻组织处理;重要设备的重大缺陷，由生产部主管确定控制方案和处理方案。

C. 什么是安全生产管理系统

2、保险科技应用与保险责任保障

保险科技应用

除了重视安责险的保险保障力度，各地保险公司还积极探索安责险的保险科技应用与平台建设。

安全生产风险管理平台

人保财险嘉兴分公司2019年开发了“安全生产风险管理平台”。通过平台应用，主要实现线上与线下服务的融合，即线上为安全生产风险企业匹配相应安全生产服务专家，线下进入企业开展安全生产服务，帮助企业进行隐患排查与解决。

安全生产责任保险信息管理平台

山西吕梁与成都则重点发展“安全生产责任保险信息管理平台”，如成都安责险信息平台，能够提供在线投保、在线批改、索赔查询、业务等信息化服务，对于万元以下的安责险案件还可通过线上方式完成索赔，帮助优化安责险的保险服务质量。而山西“安全生产责任保险信息管理平台”则主要发挥系统平台风控服务功能，通过运用大数据等保险科技，建立风险管理预测模型，对各类安全生产风险进行在线测评，动态即时防范各类安全生产风险。

保险责任保障

相较于传统险种，各地安全生产责任保险的保险责任范围更广，保障力度更大，并且实行无过错原则。保障范围进一步扩展到事故救援费用、疏散费用、调查勘验费用、法律费用等，且对一般商业险种规定的“投保企业的重大过失责任”和“违反安全法规的行为”免责条款剔除。

此外，目前多个地方将安责险的保险责任范围扩展到因感染新冠肺炎导致的人员伤亡，进一步提高安责险的保险保障效果，如成都即宣布自2020年2月10日-2020年12月31日期间，成都市安责险对保险期限内的统保示范项目所有参保企业，将保险责任免费扩展到了因感染新冠肺炎导致的人员伤亡。

在保险期限内，被保险人雇员初次确诊感染新冠肺炎并导致身故的，将给与每人10万元的赔偿金;导致残疾的，将给予每人10万元*残疾比例的赔偿金，累计赔偿限额600万元，约占2019年全部保费的89%。

从国家即将展开的三年安全专项整治与相关法律修订来看，国内安全生产形式十分严峻。安全生产责任保险作为国家大力推动的安全生产保险保障制度，应在总结各地试点经验的基础上，进一步完善保险制度，扩展市场应用，发挥更有效的安全生产保险保障作用。

D. 安全生产管理系统

安全生产管理是管理的重要组成部分,是安全学科的一个重要分支。安全生产管理就是针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,持续高效对隐患治理各环节进行追踪,实现企业无隐患运行.但是普通的安全生产监测方法，费时又费力，传达起来效率不高，不能有效实时监测控制。

安全眼安全生产软件可快速精准做好风险评估,助企业安全管理能力不断提升.“安全眼”根据国际先进的安全管理理论和方法，结合中国安全监管的特点和企业安全管理的水平，借助互联网、移动通信、物联网、云服务和大数据等技术，以系统化的安全咨询方案为基础，针对企业安全风险特点，与生产运营对接，精准解决安全生产制度落地、员工安全培训教育、安全生产风险实时监控和科学化决策等最具挑战的安全管理难题，实现安全管理的革命性突破，为企业提供专业、便捷和有效的安全管理定量化解决方案。

安全眼软件模块包括：风险管控模块、巡检模块、周期性工作模块、隐患模块、统计分析模块、考试培训等模块。整体移动巡检，高效便捷，任务通知，省时省力，流程签转，一目了然，矩阵培训，有的放矢，碎片化学习，自由自主，痕迹化管理，合法合规。

实施效果：

◆通过使用“安全眼”进行日常安全检查或隐患排查并实施整改，生产人员的

安全专业能力在短时间内明显提升，并且将得到持续提升。

◆通过不断的检查与整改，现场符合风险管理标准的比例不断提升，安全隐患

持续减少。

◆由于对隐患治理各环节进行追踪，隐患得到及时整改。

◆通过使用“安全眼”系统，各级管理人员的安全管理专业能力和积极性不断提高，实现各部门、各单位生产安全自我管理，安全生产“一岗双责”得到落实

◆通过在“安全眼”系统不断完善、优化风险评估，不断增添事故案例和法律法规要求，企业安全生产管理经验在系统上不断积累，成为企业财富。

经过几年的不断优化与完善，赛为安全开发出一款以企业安全生产事故隐患双重预防机制为核心的“安全眼”软件产品，并成功应用于化学品生产、危化仓储、加油站、工程建设、石油钻探、油气管道输送和矿山等生产领域，同时取得了非常好的效果。

E. 设备企业安全生产管理制度都有那几大类

安全生产责任制度
安全生产资金保障制度
安全教育培训制度
安全检查制度
生产安全事故报告处理制度
企业资质和从业人员资格
安全生产管理机构
分包单位资质和人员资格管理
供应单位管理
危险源控制
施工组织设计(方案)
专项安全
技术方案
安全技术交底
安全技术标准、规范和操作规程
安全设备和工艺的选用
设备安全管理
大型设备装拆安全控制
安全设施和防护管理
特种设备管理
安全检查测试工具管理
生产安全事故控制
安全生产奖罚
项目施工安全检查
安全生产管理体系推行

F. 安全生产管理系统包括 哪些方面

安全生产管理系统包括 哪些方面？

党的十八届三中全会指出：企业应深化安全生产管理体制改革，建立隐患排查治理体系和安全预防控制体系，遏制重大安全事故,由华盛恒辉组织研发的安全生产预警系统，为企业安全带来保障。

互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制也是一种模式，这里提供最详细的报价，如果你真的想做，可以来这里，这个手机的开始数字是一伍扒中间的是壹壹三三最后的是泗柒泗泗，按照顺序组合起来就可以找到，我想说的是，除非你想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。

2、移动隐患排查移动隐患排查治理模块是安全管理的动态形式，运用手持终端PDA，随时随地进行隐患排查治理的相关工作，及时记录发现的隐患信息，图片上传，传送至信息平台转入整改流程，了解隐患的实时信息。在项目建设后期，这些功能还可以在手机以及相关手持终端上实现。

3、危险作业许可危险作业许可管理用于对企业内部的危险作业实现网上备案和网上审批，例如动火作业、动土作业、临时用电作业、高空作业等，建立完整的危险作业实施档案，实现对临时危险作业的有效控制，降低作业风险。随着大数据技术的普及和物联网技术的升级，工厂智能化已经成为现代生产制造企业将要面临的革新方式，“智慧工厂”是的概念也随之诞生。安全生产管理作为企业发展的必要一环，安全生产对智能化、信息化要求也将不断提高，为满足大、中型生产制造企业对安全生产管理工作的需要，全面提高企业安全生产信息化应用水平，及时、准确传递安全管理数据，提高安全生产管理效率，“安全生产预警系统”专项解决方案，满足大、中型生产制造企业对安全生产信息化的需求。

G. 如何安全生产管理

任何一份制度的撰写都得根据组织的性质及组织核心管理理念，企业文化来编制。帮你拷贝了一家橡胶生产厂的安全管理手册，希望对你有帮助。

厦门**橡塑制品有限公司
——安全管理手册

1. 目的：本规定旨在明确公司安全工作的组织机构、安全职责、安全制度、安全培训等，以确保员工的人身、公司的财产安全。
2. 范围：适用于全公司各部门、各员工安全生产一级教育内容，以及临时来公司的顾客、供货商和参观者。
一、安全责任制
公司落实贯彻“谁主管，谁负责”、“管生产的必须管安全”的原则，严格执行层层安全责任制。
1、副总经理是公司安全第一责任人，对公司安全工作负总的责任。
2、各部门主管为本部门安全事务直接责任人，直接管理本部门的安全工作。
3、各班组长是本班的安全事务直接责任人。
4、各岗位员工是本岗位的安全直接责任人。

二、各职级人员安全责任
公司安全总负责人安全职责
1. 依据本行业法律法规及特殊安全要求，对本企业的安全工作全面负责。
2. 组织制定、修订和审定公司安全管理制度。组织编制安全防范计划。
3. 协助各部门解决疑难或重大安全技术及防范问题，推广和采用先进的安全技术和安全防范装置。
4. 组织制订、审批安全教育计划，参与管理干部的安全教育、考核及重大事故的技术分析工作。
5. 审批检修、施工安全防范方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。

生产部主管安全职责
1. 生产部主管是生产部的安全负责人，对生产部的安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。
2. 与设备维修部门共同负责拟订、修订车间安全防范和安全生产管理制度，编制车间安全防范措施计划和方案，经批准后组织实施。
3. 组织落实车间安全教育，并督促检查班组安全教育。
4. 组织职工进行安全思想和安全防范技术教育。
5. 组织各班组定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态；发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向上级主管书面报告。
6. 组织或参与车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。
7. 参加全公司规模的安全大检查，并在限定时间内对检查出的安全隐患进行整改。
班长安全职责
1. 组织员工学习、贯彻执行公司和生产部门有关安全生产的规章制度。
2. 通过班前会议对班组成员进行安全教育。
3. 认真执行交接班制度，做到班前宣传安全，班中检查安全，班后总结安全。
4. 检查岗位各项安全制度执行情况，协助设备维修部做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作。
5. 严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止作业员一切违章作业行为，检查发现有非本部门指定作业人员上机作业（其他部门人员或外来客人）有权予以制止，维护正常生产秩序。
6. 负责本辖区防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。
7. 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取临时控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。
作业员安全职责
1. 积极参加公司各类安全活动、学习安全防范技术知识，严格遵守并执行各项安全生产规章制度。
2. 认真执行交接班制度，交接班前必须认真依设备点检要求检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3. 严谨作业，严格执行作业工艺要求。
4. 正确按规定要求使用、保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
5. 不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向领导报告。
设备维修部门安全职责
1. 贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助生产部组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术。
2. 与生产部门共同负责拟订、修订车间安全防范和安全生产管理制度，编制车间安全防范措施计划和方案。
3. 参加全公司规模的安全大检查，并在限定时间内对检查出的安全隐患进行整改。
4. 负责对电梯、锅炉、压力容器、气瓶的安全监察工作，参加安全装置的校验监督，建立好履历表。
5. 参加新建、改建、扩建工程及新设备的设计审核、竣工验收及试运转工作。
行政部安全职责
1. 把安全生产工作作为对公司干部、员工考核的主要内容之一，列入员工的上岗、转正、评奖、晋升的考核条件中。在工资和奖金分配方案中，加入安全生产项目的要求；
2. 做好各岗人员的健康检查工作，发现情况，及时调离；
3. 做好新进员工的的身体检查工作，分派工作时注意禁忌症和女工特殊保护；
4. 执行法律、法规要求，配合生产计划做好休假休息的安排；
5. 按法律、法规做好因工负伤员工的医务鉴定及善后处理工作；
6. 监督各部门做好接待临时来公司的顾客、供货商和参观者的安全工作。
7. 组织开展理论及实践安全生产集中培训活动，安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

三、安全教育
新进人员安全教育
安全培训与教育是公司安全工作的重要一环，公司为保证每位员工的安全，将对每位员工进行科学而系统的安全培训与教育。
公司内安全培训与教育主要有以下四种形式：
（1） 新进人员入厂三级安全教育；
（2） 特种作业人员的安全培训考核；
（3） 在采用新工艺新设备新方法、使用新材料之前，需要对有关人员进行二级和三级安全教育；
（4） 员工岗位调动及复工前的需要对有关人员进行二级和三级安全教育；
1. 新进人员（包括新工人、临时工、合同工、外包工和培训、实习人员等），均须经过公司（厂级）、部门（车间）、班组（岗位）三级安全教育。
a) 厂级教育（一级），由人力资源部门组织，教育内容可参考国家相关法律法规要求及本手册一级教育内容进行培训。要求在员工新进当天给予培训。
b) 部门级教育（二级），由生产主管负责，教育内容包括：部门的生产特点、工艺及流程、主要设备的性能等。要求在员工新进第二天给予培训。
c) 班组级教育（三级），由班组长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全生产要求、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。要求在员工上岗作业前培训完毕。
2. 厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行二级或三级安全教育。
3. 三级安全教育培训完成，可由培训人员对受训人员进行口头考试，合格后记录于《三级制安全教育登记表》。
4. 进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。参观学习人数不宜过多。
日常教育
1. 各级领导和各部门经常利用会议，工作交流沟通等渠道，对职员进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和守法观念。
2. 利用安全教育专栏，报章杂志等多种形式对公司职员开展安全和工业卫生教育。
3. 各单位应定期或不定期的开展安全活动，公司级安全活动每月1次（即安全活动日）。
4. 职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属部门主管进行安全教育，并将内容记入《三级制安全教育登记表》内。
特殊教育
1. 特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
2. 对特种作业人员，按国家有关规定的期限组织复审。
3. 在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行二级和三级的安全教育，考试合格后，方能进行独立作业。
4. 发生重大事故和恶性未遂事故后，部门主管要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。

四、安全管理制度
安全生产检查与整改管理制度
1、 目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题并及时进行改进。
2、 范围：公司全体员工。
3、 责任者：公司各相关部门。
4、 程序：
1) 安全检查内容
a) 查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。
b) 查领导：是否正确处理安全与生产的关系；对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。
c) 查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。
d) 查生产工艺和作业员操作：一切作业活动是否按规定执行。
e) 查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。
2) 安全检查形式
a) 公司级安全检查每月开展1次，由行政部组织，各职能部门主管参加，检查出的不安全隐患由行政部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，行政部对整改情况进行跟踪。
b) 部门级安全自查，由部门主管负责组织有关人员进行检查，每月至少2次，检查出的安全隐患由部门主管负责组织整改。
c) 专业性检查，设备维修部门主管负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患及整改措施，整改期限等报公司领导。
d) 经常性检查：各级管理干部在生产现场发现安全问题应即时指出。每个班组都必须严格进行安全交班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交班记录完整。
e) 临时性检查：紧急情况下的设备抢修、长期不用设备、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由设备维修部门及生产部门负责开展。
3) 检查后的整改
a) 要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由生产部协助设备维修部门制订整改方案、方法，要求做到“三定”即：定项、定时、定人。
b) 在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推部门，部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。
c) 在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，依据相关管理规定对责任人进行处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。

安全生产奖惩制度
1、目的：建立安全工作奖励、惩罚方法以考核工作开展实效。
2、范围：全体员工。
3、责任者：公司各相关部门。
4、程序：
1) 奖励
a) 对认真执行公司颁布的各项安全生产制度，防止事故发生和职业病危害作出贡献的部门、个人，有下列情况之一的，给予适当奖励：
b) 对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。
c) 制止违章指挥、违章作业避免安全事故发生者。
d) 及时发现或消除重大安全事故隐患，避免重大安全事故发生者。
e) 对抢险救灾有功者。
f) 积极参加公司、部门组织的各种形式的安全生产活动，被评为安全生产先进个人。
g) 生产部、设备维修部及仓库当月未发生任何人身、公司财产安全事故的直接及间接管理人员。
2) 奖励标准
a) 公司职员在全年工作中未发生任何人身、公司财产安全事故的先进个人奖励200元/人。
b) 生产部班组当月未发生任何人身、公司财产安全事故的直接管理人员每月奖励50元，中层管理人员奖励100元。
c) 设备维修部及仓库当月未发生任何人身、公司财产安全事故的直接管理人员每月奖励50元。
d) 当月上述三个部门未发生任何人身、公司财产安全事故，公司安全总负责人每月奖励100元。
3) 奖励程序
a) 安全生产先进班组和个人，由部门汇总书面材料上报公司行政部审核后报副总经理批准执行。
b) 先进部门由行政部部门依据公司组织检查结果提出意见，报副总经理批准执行。
4) 有下列情形之一者应予惩罚：
a) 安全事故直接责任者。
b) 安全事故发生班组、部门的直接管理人员及间接管理人员。
c) 违章指挥或强令职工冒险作业者。
d) 违反安全要求作业，情节严重，性质恶劣者。
e) 破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报安全事故者。
f) 安全事故发生后，不采取措施，导致安全事故扩大或重复事故发生者。
g) 对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。
h) 其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。
i) 对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人。
j) 擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。
5) 惩罚标准：
a) 经济罚、赔依据事故的危害程度和损失情况、以及事故责任而定。
责任区分
Ⅰ、公司责任：属于安全制度要求之外、设备故障、存在未得以改善安全隐患及偶然性突发事件导致发生的事故；
Ⅱ、个人责任：违反公司安全制度要求的一切个人行为活动导致发生的事故责任。
属于个人责任导致安全事故：
① 导致公司实际支付医疗费用在200元（含200元）以内，且未给公司生产造成直接经济损失的安全事故，只对事故直接责任人员处罚50元。
② 医疗费用在200—500元以内（含500元），但未给公司生产造成直接经济损失的安全事故，对事故直接责任人员处罚100元，直系管理人员连带处罚直接责任人处罚标准的50%。
③ 医疗费用在500—2000元以内（含2000），但未给公司生产造成直接经济损失的安全事故，对事故直接责任人员处罚300元，直系管理人员连带处罚直接责任人处罚标准的50%，间接管理人员连带处罚直系管理人员处罚标准的50%。
④ 医疗费用在2000元以上，同时对公司生产造成直接经济损失的安全事故，可处以罚款直接及间接责任人300—500元、赔偿损失的3~50%、降低工资、扣除奖金。
⑤ 属个人责任导致公司财产遭受损失，可以处以责任人300—500元、赔偿损失的50~90%、降低工资、扣除奖金，管理人员视事故具体原因负连带责任。
b) 行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以小过、大过、降职、降级、留用查看、辞退、开除。
c) 性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。
6) 处罚程序：
a) 由行政部门提出，报副总经理批准后执行。

安全隐患报告奖励制度
1. 目的：规定事故隐患分类、报告、奖励方法。
2. 范围：全体员工。
3. 责任者：公司各相关部门。
4. 程序：
1) 事故隐患分类：
a) 一类：干部违章指挥、职工违章操作，不遵守安全操作规程的现象。
b) 二类：职工情绪低落、思想波动较大、工作消极、身体状况较差等现象。
c) 三类：灭火器材、劳保用品得不到及时保养，违反消防、劳动保护规定的现象。
d) 四类：机械、电气设备带病工作、各类保护装置失效的现象。
e) 五类：原辅材料、危险品乱堆放、引起消防通道不畅通或消防器材取用不方便的现象。
f) 六类：楼梯、作业平台等作业场所因种种原因造成操作人员作业时，安全得不到保证的现象。
g) 七类：发现有关生产技术、安全操作规程存在的缺陷或不完善。
2) 报告程序：
a) 发现隐患一般采用逐级上报的方法，即职员报车间班组长，车间班组报部门主管，部门报公司高层处理。
b) 上级主管接到下级事故隐患报告，在24小时内必须作出书面整改指示，或作出解释，如超出时间或解释理由不充分，报告人可越级上报。
3) 报告形式：
a) 报告一般采用书面，特殊情况可采用口头报告，结案后报告送行政部备案，以供备查。
b) 在书面报告中，报告人要把隐患地点、事故隐患内容、拟采取措施建议、报告人姓名、报告时间等写清楚，可以一式二份，一份交上级部门，一份自行备案。
4) 奖励：
a) 报告隐患的数量和质量可作为工资提升和评先进的重要依据。
b) 1~4类事故隐患发现报告一起奖励报告人10~50元，5~7类事故隐患发现报告一起奖励报告人20~50元。
c) 发现其它事故隐患根据实际情况酌情奖励。
d) 奖励采用现金兑现。
e) 车间（部门）对下属上报的事故隐患，不整改或不上报的责任人按情节严重予以经济处罚。
f) 对生产活动中存在明显安全隐患，相关责任部门发掘不力，事故责任部门应承担事故损失的10~50％。
g) 发现了事故隐患因车间（部门）不及时整改，报告人也没继续上报的，发生事故车间（部门）承担的损失按考核标准执行，责任人再严重处理，报告人不承担责任。
h) 对报告人特别是越级上报的人员，进行打击报复的或有此嫌疑的，一经查实报副总经理严肃处理。

附则：

1、二级安全生产教育内容
2、三级安全生产教育内容

H. 安全生产管理的系统性主要体现在

安全生产管理作为企业管理的主要组成部分，遵循管理的普遍规律，既服从管理的基本原理与原则，又有其特殊的原理与原则。
安全生产管理原理是指从生产管理的共性出发，对生产管理中安全工作的实质内容进行科学分析、综合、抽象与概括所得出的安全生产管理规律。
安全生产原则是指在生产管理原理的基础上，指导安全生产活动的通用规则。
1．系统原理的含义
系统原理是现代管理学的一个最基本原理。它是指人们在从事管理工作时，运用系统理论、观点和方法，对管理活动进行充分的系统分析，以达到管理的优化目标，即用系统论的观点、理论和方法来认识和处理管理中出现的问题。
所谓系统是由相互作用和相互依赖的若干部分组成的具有特定功能的有机整体。任何管理对象都可以作为一个系统。系统可以被分为若干个子系统，子系统可以被分为若干个要素，即系统是由要素组成的。
系统具有整体性、相关性、目的性、有序性和环境适应性等特性。
(1)整体性。系统的观点是一种从整体出发的观点。系统至少是由两个或两个以上的要素（元件或子系统）组成的整体。构成系统的各要素虽然具有不同的性能，但它们通过综合、统一（而不是简单的拼凑）形成的整体就具备了新的特定功能，系统作为一个整体才能发挥其应有功能。换句话说，即使每个要素并不都很完善，但它们可以综合、统一成为具有良好功能的系统；反之，即使每个要素是良好的，而构成整体后并不具备某种良好的功能，也不能称其为完善的系统。
(2)相关性。构成系统的各要素之间、要素与子系统之间、系统与环境之间都存在着相互联系、相互依赖、相互作用的特殊关系，通过这些关系，使系统有机地联系在一起，发挥其特定功能。如计算机系统，就是由各种运算、储存、控制、输入、输出等各个硬件和操作系统、软件包等子系统之间通过特定的关系有机地结合在一起而形成的具有特定功能的系统。
(3)目的性。任何系统都是为完成某种任务或实现某种目的而发挥其特定功能的，没有目标就不能称其为系统。要达到系统的既定目标，就必须赋予系统规定的功能，这就需要在系统的整个生命周期，即系统的规划、设计、试验、制造和使用等阶段，对系统采取最优规划、最优设计、最优控制、最优管理等优化措施。
(4)有序性。系统有序性主要表现在系统空间结构的层次性和系统发展的时间顺序性。系统可以分成若干子系统和更小的子系统，这种系统的分割形式表现为系统空间结构的层次性。
此外，系统的生命过程也是有序的，它总是要经历孕育、诞生、发展、成熟、衰老、消亡的过程，这一过程表现为系统发展的有序性。
因此，系统的分析、评价、管理都应考虑系统的有序性。
(5)环境适应性。任何一个系统都处于一定的环境之中。一方面，系统从环境中获取必要的物质、能量和信息，经过系统的加工、处理和转化，产生新的物质、能量和信息，然后再提供给环境；另一方面，环境也会对系统产生干扰或限制，即约束条件。环境特性的变化往往能够引起系统特性的变化，系统要实现预定的目标或功能，必须能够适应外部环境的变化。研究系统时，必须重视环境对系统的影响。
安全生产管理系统是生产管理的一个子系统，包括各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等。安全贯穿于生产活动的方方面面，安全生产管理是全方位、全天候且涉及全体人员的管理。
2．运用系统原理的原则
(1)动态相关性原则。动态相关性原则告诉我们，构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约。显然．如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。
(2)整分合原则。高效的现代安全生产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是整分合原则。运用该原则，要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时，必须将安全生产纳入其中，在考虑资金、人员和体系时，都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。
(3)反馈原则。反馈是控制过程中对控制机构的反作用。成功、高效的管理，离不开灵活、准确、快速的反馈。企业生产的内部条件和外部环境在不断变化，所以必须及时捕获、反馈各种安全生产信息，以便及时采取行动。
(4)封闭原则。在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动，这就是封闭原则。封闭原则告诉我们，在企业安全生产中，各管理机构之间、各种管理制度和方法之间，必须具有紧密的联系，形成相互制约的回路，才能确保安全生产管理有效