A. 方便面生产设备
制造
就目前抄市面有售的方便袭面来说，绝大多数都是在工厂中以机器大量生产，几乎看不到手工制的方便面。因为多半是工厂生产包装，人们多半以包装方式区分方便面：碗面是以聚苯乙烯（港俗称：发泡胶；台俗称：保丽龙）碗或纸碗封装的方便面、杯面是以纸杯包装，另外常见的就是以塑胶或纸包装，要食用时自行放置到碗内冲泡热水。在面条类型上，由于最早出现于日本市场，因此早期方便面多是日本拉面，后来才逐渐有乌龙面等不同的方便面。
[编辑] 安全堪虑
* 但就因为包装方便面的碗的成分是聚苯乙烯的关系，然而聚苯乙烯本身不耐热，遇上热水后常与汤汁混在一起下肚而凝结在胃壁上造成无法正常消化食物。
* 调味料包也有可能为了长久保存也因此大量添加防腐剂。有些价格较为昂贵的方便面里面通常有软性罐头，这也是一种保存的方法。
[编辑] 环保问题
即食面在大部分地区以碗、杯的形式售卖，因其中的叉子或汤匙是即用即弃，连同包装碗，从而制造大量垃圾。
B. 小型方便面生产线设备大概多少钱
小型方便面厂子设备生产线大约也就是两万五左右。
C. 小型方便面生产线设备大约多少钱
最小型的方便面生产线是日产11000包的，价格是33.8W元
D. 小型方便面设备大概多少钱谢谢！
大型方便面生产设备，整套设备，这个应该要十几万以上吧。你想找整套的生产设备，那是没有的，一般都是定制的。可以按照个人要求进行组装
E. 生产方便面企业都需要哪些生产线
一、面饼（油炸面为例）
主要的流程是投料-混合-醒发-压延-切丝-蒸煮-切断-油炸-风冷-包装-装箱-入库
1、投料：
一般采用自动供粉系统，类似这种：
自动供粉系统可以极大低降低劳动强度，同时增加计量准确性。
首先看下面粉罐，就是大家可能在很多方便面厂周边都能肉眼看到的大罐：
底部有投粉设备，需要借助人工将面粉倒入一个类似中转站的地方，然后设备将其抽到面粉罐体中。
然后是计量称重，将不同比例的面粉、淀粉、谷朊粉单独计量称重后，输送到混合机中。
经过混合机的混合之后，进入暂存罐。
再经过检查筛，进入生产线的储存罐。
2、混合
面粉、淀粉在混面机中混合均匀后，加入定量的盐水，通过和面机机械搅拌作用，小麦面粉中的面筋蛋白质颗粒逐渐吸水膨胀，相互粘连，形成具有一定弹性、延伸性、粘性和可塑性的面筋网络，同时小麦中常温下不溶于水的淀粉也吸水膨胀，并镶嵌于面筋网络之间，从而形成具有可塑性、延伸性、粘连性的湿面团。
因后序加工要求，加水量不能太多，此时混和出的面团为松散的豆腐渣状，轻捏即能成团，轻搓即能松散。
3、醒发
醒面作用：
醒面作用为熟化，即将和面后的松散面团投入一个低速搅拌容器中，在常温下靠时间的推移来改善面团的工艺性，通过熟化使面团中水分更充分、均匀，渗透到小麦面粉内部，使蛋白质、淀粉充分吸收，使面筋网络更稳定，是和面的延续。
主要设备：
1、醒面槽：混合后的面团存放处，并使之熟化。
2、搅拌杆：低速运转的一外杆状结构，将面团送入复合喂料机构，保证连续生产并防止面团静置结块。
4、压延
复合压延原理
复合：醒面槽中松散的面团通过一个喂料机构，喂入轧片辊中，形成面片，两片面片复合成一个面片，称之为复合，此时面团厚度约5-7mm。
压延：复合后的面片因其厚度较厚，不能直接用于切面条，必须压薄才能用于加工面条。复合后面片通过5-7对压延辊的作用，逐步由厚压薄，形成可用于切丝的面片，此时厚度一般在1mm左右。
5、切丝
通过切丝刀使复合压延后的面带切成长方型或圆形的细面条。
制波器下方装有一条可以无级变速的不锈钢丝编成的细孔网带,网带的线速度过小于面条线速度,由于存在速度差,通过制波器的面条受到一定阻力,前后摆动、扭曲、堆积成一种波峰竖起、前后波峰相靠的波浪形。
切丝成型的工艺要求是：面条光滑、无并条、波纹整齐、密度适当、分行相等，行行之间不连接。
6、蒸煮
蒸煮原理：面粉中的淀粉颗粒吸水，在一定温度、湿度下快速膨胀破裂，其分子结构由排列紧密的β状态向α（无序）状态变化，称为淀粉糊化，面条的蒸煮主要实现此过程。
7、切断
淋汁：把软水(或加一定调味料)淋到面条上，以便面条变软拉直或利于滑面
拉伸：把蒸好淋汁后的面条（容器面）拉直，以便切断
切断：把蒸好的面条切成需要的长度，实现定长切断
折叠：把切好的面条（袋面）折叠成两层，初步具备面饼的形状
二、容器面与袋面的工艺次序
此工序容器面与袋面存在差别：
容器面次序为淋汁→拉伸→切断，面条切断后无须折叠，直接入油炸碗盒，面形波纹状不规则，面饼为圆形。
袋面次序为切断→折叠→淋汁再入油炸碗盒，面形波纹状较规则，面饼为方形。
容器面切断处
袋面切断处
8、油炸
油炸就是把定量切断的面块放入自动油炸机的面盒中使之连续通过高温的油槽，面块被高温的油包围起来，本身温度迅速上升，其中所含水分份迅速汽化，原来存在于面条中的水迅速逸出，使面条形成了多孔性结构，同时也进一步增加了面条中淀粉的糊化程度，在面块浸泡时，热水很容易进入这些微孔，因而具备了很好的复水性，另一方面，由于油炸的快速干燥，固定了蒸熟后淀粉的糊化状态，大大降低了方便面成品在储藏运输中的“回生”速度，保持了方便面的复水性，脱水的目的就是降低水分以利于储存。
油炸工序的主要作用：
1、脱水定型，利于包装贮存。
2、提高糊化程度
3、形成多孔性结构，利于复水
4、减低“回生”速度
5、高温消毒
9、风冷冷却
高温面饼不经冷却直接包装会产生水气，造成吸湿发霉，冷却对油炸后高温面饼降温，由120℃左右冷却至高于室温5℃左右（35℃—40℃），为后续包装做准备。
强制制冷方式
1、从顶部向下吹风：油炸后面饼通过冷却箱上方的风机向下吹风实现冷却的目的。
2、从底部向上吹风：油炸后面饼通过冷却箱下方的鼓风机向上吹风实现冷却的目的,目前多采用此种方式。
10、包装
包装面饼及料包等附件经过密封包装，达到防止面饼吸潮变质的目的，延长保质期，便于运输及销售。其中容器面的包装采用容器进行，并备有叉子，可以直接在容器里冲泡并食用，非常方便。
F. 方便面生产线，需要哪些准备
方便面品种很多。以包装形式来分有袋装面和杯装面等；从口味上分有酱油味、盐味、辣味回、加味及和风面答；在制造方法上分有油炸和非油炸等。方便面的制作工艺是，首先，在面粉中加入33%的水，采用和面机将面和好，然后将面放入压延机中压成面片，再经切割机切成面条。切好后的面条经传送带送入蒸煮机，蒸煮1-2min，然后进行着味处理。着味处理一般有两种：一是浸泡法，二是喷雾法。着味后的面条使用切面机切成段并分份，非油炸方便面直接使用95℃的热风烘干即可，油炸方便面还需用130～150℃的沸油炸制。经过油炸后的方便面，组织呈多孔状，其口味比热风烘干的方便面好。
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G. 方便面制作需要那些机器
一复、必备的生制产设备自动或半自动配粉设备（调粉机、和面机等）；
2.成型设备（压延机等）；
2.熟制设备（蒸煮机、油炸设备或热风干燥设备等）；
3.自动或半自动包装设备包装机。
二、必备的出厂检验设备：
（一）分析天平（0.1mg）；
（二）干燥箱；
（三）恒温水浴锅；
（四）分光光度计；
（五）灭菌锅；
（六）无菌室或超净工作台；
（七）微生物培养箱；
（八）生物显微镜。