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锂基脂生产设备

发布时间:2021-04-15 06:02:40

1. 我想办个锂基脂工业润滑脂加工点需要什么机器材料

反应釜,均化器

2. 跪求国内有哪些厂家生产锂基润滑脂的

东莞市美润滑实业有限公司,有生产这个锂基润滑脂的,我上次同他们订过一次货,质量挺好的,我是朋友介绍的,还同他们订过防锈油。去年八月到现在同他们订过三次货了。

3. 锂基脂制做方法

锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
主要组成成分
(1)基础油。基础油是润滑脂分散体系中的分散介质,它对润滑脂的性能有较大影响。
(2)稠化剂。稠化剂是润滑脂的重要组分,稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架,使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。
(3)添加剂。一类添加剂是润滑脂所特有的,叫胶溶剂,它使油皂结合更加稳定,如甘油与水等。

4. 黄油润滑脂生产设备

润滑油脂生产设备是制造润滑脂的专用设备,执行国标<钢制压力容器>标准设计制造,带压操作,材质分为不锈钢和碳钢两种材质。釜内均为组合件。本产品无中轴、使用齿轮传递、无死角、拆装、更换、维修十分方便。本设备设计为框浆双轴行星式搅拌是一种先进的搅拌装置,它消除了过去双向搅拌器中轴线及其附进得死角,框慢浆快,公转于自转、釜底有搅拌而形成的无死角搅拌系统。
润滑油脂色生产设备超耐磨刮边器能有效的除掉釜壁上的附着物,极大的提高了传热效率,特种加热夹套内设有导流环强化快速传热效果,节约能源、双点测温,两表测压,双视镜,导热油或蒸汽夹套加热主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应,也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。
其中急冷混合器的作用是热皂液与急冷油一经接触即充分混合实施变相过程,混合器两头都可以作为进出口。皂液齿轮泵和油冷齿轮泵进口阀门均为闸板阀。适当开启皂液阀门到一定程度,用冷油阀调节急冷油量到达理想值,急冷混合器出口温度建议在180度左右,急冷油量建议为总有量的1/3左右。混合完毕后调和釜温度约160度为易。接样观看物料透明细腻即可,有条件时冷油泵和皂液泵可采用可调排量齿轮泵效果更佳。
生产工艺:润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂以及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。润滑脂生产设备主要有皂化反应釜,调合釜,急冷混合器,剪切器,均质机,脱气罐,真空泵,过滤器,导热油炉,输送泵,管线阀门等。

5. 做润滑脂需要什么设备、大概需要投入多少钱

千万别进廊坊的润滑脂设备 太坑人 那个工程师 毛病很多 指导生产的润滑脂成本很高

6. 全套润滑脂生产设备的价格是多少

给你补充一下问题,
一设备大小,是500l 还是4立方等;
二材料,碳钢的 还是不锈钢的等;
三工艺,常压釜,还是压力釜,碾压还是均质机等;

7. 求锂基润滑脂制作工艺,配方

生产工艺

复合锂基润滑脂的稠化剂体系是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐共同结晶形成的,使得制备的润滑脂滴点在260℃以上。根据所用低分子酸的不同,复合锂基润滑脂的稠化剂主要有12-羟基硬脂酸一壬二酸体系、12一羟基硬脂酸一癸二酸体系、12一羟基硬脂酸一硼酸体系、12-羟基硬脂酸一磷酸体系、12一羟基硬脂酸一水杨酸体系、12一羟基硬脂酸一癸二酸一硼酸体系等。

稠化剂体系不同,生产工艺各异。在我国,由于原料来源的关系,生产复合锂基润滑脂主要采用12一羟基硬脂酸一癸二酸体系,也有少部分采用12一羟基硬脂酸一硼酸体系。对于12一羟基硬脂酸一癸二酸复合锂基润滑脂的生产,主要采用常压反应釜一混合釜法和压力反应釜一混合釜法生产工艺。

生产工艺与锂基润滑脂的生产工艺相近,所不同的是皂化升温有一个复合过程。因此,在生产工艺上有一步法和两步法之分。三重搅拌常压反应釜一混合釜法一步法生产工艺三重搅拌常压反应釜一混合釜一步法生产复合锂基润滑脂工艺主要包括以下儿个过程:

(1)投料 在皂化反应釜中投入部分基础油、12-羟基脂肪酸、癸二酸,启动搅拌,温度升到90一95℃。

(2)皂化、复合 在90 - 95℃下,向反应釜缓慢加入氢氧化锂水溶液(用5 -6倍水溶解氢氧化锂),反应釜的物料明显变稠,温度在100℃以上时,可以提高氢氧化锂水溶液加入速度。

在此过程,氢氧化锂水溶液的加入温度和加入速度是生产复合锂基润滑脂的关键阶段。氢氧化锂水溶液的加入速度接近或稍高于在该温度下的水的蒸发速度时,有利于12一羟基硬脂酸锂皂和癸二酸锂盐的复合。

氢氧化锂水溶液加入后,反应釜升温,在135℃左右恒温10一30min完成复合过程。其余过程包括升温、急冷、后处理等过程,与常压反应釜生产锂基润滑脂过程相同。

配方

(1)基础油。基础油是润滑脂分散体系中的分散介质,它对润滑脂的性能有较大影响。

(2)稠化剂。稠化剂是润滑脂的重要组分,稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架,使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。

(3)添加剂。一类添加剂是润滑脂所特有的,叫胶溶剂,它使油皂结合更加稳定,如甘油与水等。

(7)锂基脂生产设备扩展阅读

锂基润滑脂的特点如下:

(1)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相变温度,第一个相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。

(2)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状,因此,具有良好的机械安定性。

(3)通过气相色谱法测定,12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的,因此,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。

(4)碱金属中的程对水的溶解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。

8. 润滑脂生产设备是什么有哪些厂家

你好,润滑脂生产设备中要用到的是不锈钢反应会,现在厂家也有很多,山东江苏那边也很多,但太便宜,,所以,,广东这边,你可以去金昶泰机械看看,我听人介绍还不错,希望帮到你。

9. 黄油锂基脂生产工艺

皂化 炼制 急冷 稠化 均化 脱气 包装

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