生产安全的工艺设备实施

A. 如何加强工艺，设备或作业安全管理

一、充分认识化工工艺安全的重要性
化工企业工艺安全管理涉及危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的设备维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程，是化工企业安全生产的基础，是化工企业过程安全管理的核心,是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。各级安监部门要高度重视化工生产工艺安全管理，督促危险化学品生产企业加强化工工艺安全管理，建立化工工艺安全制度，定期开展工艺安全分析，对企业拟采用的国内首次使用的化工生产工艺进行鉴别和安全可靠性论证，确保化工生产工艺工程安全，有效预防和减少事故。
二、强化化工企业工艺安全管理
各级安监部门要督促化工企业按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）要求加强化工工艺安全管理：一是要建立完善的工艺安全信息档案。包括工艺安全、工艺技术、工艺设备、工艺危害，以及与之有关的工艺系统改造和工厂设计、生产操作、设备设施维修保养经验和教训等信息档案；二是定期开展工艺危害分析。企业要在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，以后每3年重新进行确认和更新。三是建立并实施培训管理制度。根据从业人员岗位特点和应具备的技能制定并落实岗位培训计划，确保员工掌握工艺安全知识，具备相应安全技能。四是加强设备设施维修管理。企业应建立并实施预防性维修程序，对关键工艺设备进行有计划的测试和检验；对具有风险的作业实施作业许可管理，并保留作业票证，了解执行情况，以便持续改进。五是加强企业变更管理。强化对化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更进行有计划的控制，确保人身和财产安全。六是加强应急管理。建立应急响应体系，定期开展应急演练。
三、规范新开发化工生产工艺管理
新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。涉及危险化学品（含原料、中间产品）的中试、扩大性试验装置，以及国内首次使用的化工生产工艺，必须进行安全论证。国内首次使用的化工生产工艺的鉴别和安全论证由企业向省安监局提出申请，省安监局委托省化学化工学会组织论证。申请论证（鉴别）企业应提交试验报告或技术可行性报告、工艺技术说明、安全风险分析，以及工艺、技术、产品等方面的专利、标准或查新报告等相关文件、资料。省化学化工学会应组织有关工艺、技术、安全、环保等方面的专家组成专家组，依据企业提交的申请文件、资料进行论证，需要到现场核实的，应当进行现场核实，客观公正出具专家组书面论证意见报省安监局，并保守企业秘密。

B. 国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度

正确。
《安全生产法》第三十一条：国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。

C. 《安全生产法》规定，生产经营单位不得使用什么危及生命安全的工艺，设备

生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。国家回对严重危及生产安全的工艺答、设备实行淘汰制度。

根据《中华人民共和国安全生产法》第三十五条 国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。

省、自治区、直辖市人民政府可以根据本地区实际情况制定并公布具体目录，对前款规定以外的危及生产安全的工艺、设备予以淘汰。生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

(3)生产安全的工艺设备实施扩展阅读：

《中华人民共和国安全生产法》第二十六条 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。

第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门确定。

D. 生产设施及工艺安全

没啥问题的呀

E. 生产安全操作规程和工艺操作规程是否为一致有什么区别区别在哪些方面

一、生产安全操作规程和工艺操作规程定义、内容：
1、生产安全操作规程是指生产过程中每一个工序的设备操作方法、安全注意事项、设备开机前检查项、生产完成后的设备保养项及卫生清洁必完成项。
2、工艺操作规程是指生产过程中，每个工序、工步中产品参数、设备工艺参数、工装夹具参数或要求、工序质量要求和检验方法、判定标准，工序原料要求等等。
二、生产安全操作规程和工艺操作规程有什么区别?区别在哪些方面?
区别：编写单位不同、制度管理目标不同、指导职能不同
1、编写单位不同：生产安全操作规程是由生产部编写的，工艺操作规程是工艺部编写的
2、制度管理目标不同：生产安全操作规程管理目标：工序生产依据工艺操作规程，按照生产设备操作要求进行操作，安全第一的原则。工艺操作规程管理目标：产品质量为目标的过程管理文件，过程控制标准依据，管理管控工步的每一个影响因素作出要求规定。
3、工艺操作规程指导生产安全操作规程，生产安全操作规程，是满足每一个产品生产中工艺前提下的操作规程。生产安全操作规程是通用的，针对所有产品都是有效的，需要遵循的，而工艺操作规程是不同的产品具有不同的工艺规程，具有唯一性、权威性、指导性、严谨性，属必执行型文件。

F. 安全生产法规定国家对严重危及生命安全的工艺设备实施什么制度

您好！《中华人民共和国安全生产法》规定：国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。谢谢阅读！

G. 国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备

那就得具体问题具体分析了,不同的工艺设备有不同的规范要求,前提是要符合安全生产,工艺、设备不应存在重大安全隐患.

H. 安全生产法规定，国家对严重危及生产安全的工艺，设施设备采用什么制度

《安全复生产法》第三制十五条 国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。

省、自治区、直辖市人民政府可以根据本地区实际情况制定并公布具体目录，对前款规定以外的危及生产安全的工艺、设备予以淘汰。生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

(8)生产安全的工艺设备实施扩展阅读：

(1)国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。

法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。省、自治区、直辖市人民政府可以根据本地区实际情况制定并公布具体目录，对上述规定以外的危及生产安全的工艺、设备予以淘汰。

(2)生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

参考资料：应急管理部-淘汰落后安全技术工艺、设备目录

I. 对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度是怎么回事

某陶瓷生产厂的生产线设备使用时间过长，机电设备严重老化，已经严重危及了企业的安全生产，应当淘汰。但是该陶瓷生产厂却因各种原因一直未引进新设备、淘汰落后设备及工艺，仍然继续使用这套应当淘汰的设备。在相关部门对其检查时，发现了该问题，责令其停产停业，将严重危及生产安全的工艺、设备限期淘汰。那么，严重危及生产安全的工艺、设备淘汰是怎么回事呢？

工艺、设备是生产经营单位安全生产条件的重要组成部分。我国《安全生产法》第三十五条第一款规定:“国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。”而严重危及生产安全的工艺、设备，是指不符合生产安全要求，极有可能导致生产安全事故发生的工艺、设备。因此国家通过法律的形式，强制性地规定生产经营单位不得使用严重危及生产安全的工艺及设备，并制定了具体的淘汰设备、工艺的相关目录。本案中，该陶瓷生产厂使用的设备已经严重危及了安全生产，应及时引进新设备。相关部门的处罚是正确的。

《中华人民共和国安全生产法》

第三十五条国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。

省、自治区、直辖市人民政府可以根据本地区实际情况制定并公布具体目录，对前款规定以外的危及生产安全的工艺、设备予以淘汰。

国家通过制定发布严重危及生产的工艺、设备目录的形式，及时淘汰严重危及生产安全的工艺、设备，实行动态管理，有利于提高工艺、设备的本质安全性，促进生产经营单位的安全生产。

J. 国家对严重危及生产安全的工艺 设备实行什么制度

国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

根据《中华人民共和国安全生产法》第三十五条 国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。

省、自治区、直辖市人民政府可以根据本地区实际情况制定并公布具体目录，对前款规定以外的危及生产安全的工艺、设备予以淘汰。生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

(10)生产安全的工艺设备实施扩展阅读：

《中华人民共和国安全生产法》第九十六条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：

（一）未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；

（二）安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的；

（三）未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的；

（四）未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的；

（五）危险物品的容器、运输工具，以及涉及人身安全、危险性较大的海洋石油开采特种设备和矿山井下特种设备未经具有专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的；

（六）使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备的。