电力设备厂在生产过程中存在哪些职业病危害

1. 劳动过程中职业病危害因素一般包括哪些

劳动过程中职业病危害因素一般包括：

(1)劳动组织和制度的不合理，如劳动时间过内长、工休制度不健容全或不合理等。

(2)劳动中的精神过度紧张，如在生产流水线上的装配作业人员等。

(3)劳动强度过大或劳动安排不当，如安排的作业与劳动者的生理状况不相适应或生产定额过高或超负荷的加班加点等。

(4)个别器官或系统过度紧张，如由于光线不足而引起的视力紧张等。

(5)长时间处于某种不良的体位或使用不合理的工具、设备等。

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一、职业病危害，指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。

二、职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素，以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。

三、职业病危害因素可以分为很多种，这些因素包括:职业活动中存在的各种有害的化学（如有机溶剂类毒物，铅、锰等金属毒物，粉尘等）。

四、物理（如噪声、高频、微波、紫外线、X射线等）。

五、生物（如炭疽杆菌、森林脑炎病毒等）因素以及在工作过程中产生的其他职业有害因素（如不合适的生产布局、劳动制度等）。

2. 某卷铁心变压器生产存在哪些职业病危害及职业卫生评价

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《职业病危害因素分类目录》、《建设项目职业病危害评价规范》等相关法律法规及技术规范要求，对某卷铁心变压器生产项目进行了职业病危害控制效果评价。
1 内容与方法
1.1 评价依据以《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》、《工作场所有害因素职业接触限值-物理因素》、《职业病危害因素分类目录》、《建设项目职业病危害评价规范》等职业卫生法律法规和技术标准为评价依据，以该建设项目的可行性研究报告为基础资料。
1.2 评价范围对保定市某卷铁心变压器生产项目进行职业病危害因素识别及控制效果评价。包括总平面布置、生产工艺及设备布局、卫生防护设施、个人防护措施、辅助卫生用室设置、职业卫生管理措施等。
1.3 质量控制评价负责人、审核人均具备职业病危害评价资格和经验，在全面收集项目相关资料的基础上，按照评价程序开展工作。现场采样和实验室检测严格按照国家现行标准进行，所用仪器设备均经过计量检定，由具备检验上岗资格的专业人员进行操作。
2 结果与分析
2.1 项目简介项目由波纹油箱加工车间、铁心加工区、喷漆处理区、变压器成品库、绝缘件加工区、产品装配区、产品实验区、产品干燥区、线圈绕制区、办公楼及二期备用地组成。主要生产设备有波纹油箱生产线、箔绕机、自动绕线机、硅钢片纵剪机、卷铁心生产线、器身装配线、退火炉、真空注油、干燥真空罐、试验设备、喷漆烘干室。产品为油浸式配电变压器。年产单台容量30 kVA~500kVA，10 kVA~35 kVA 及各类卷铁心变压器1.1 万台，总容量300 万kVA。
2.2 总体布局及平面布置生产厂房根据功能分区布置，既考虑了卫生、环保等因素，也考虑了生活用水、工业废水排放、生活辅助设施配套等因素。产生少量二甲苯的喷漆房布置在油箱车间东头，由于产生危害物较少，不会对其他工序工作人员造成影响。焊接工序集中在特定区域，减少了粉尘对其他作业人员的影响。
2.3 主要生产工艺简介油箱加工：波纹油箱生产是采用优质钢板在波纹油箱自动生产线上完成波纹片成型后，用自动氩弧焊机(可移动式)与油箱本体进行焊装组成波纹油箱，对油箱进行强度试漏(用压缩空气试漏)，合格后为成品油箱。除锈：油箱进密闭抛丸室由自动抛丸设备高速喷射出的丸料对工件除锈、高速清理后，达到工件清洁、除锈效果。喷漆：油箱喷漆在封闭的DPS 型无泵水幕喷漆室内进行，产生的漆雾经水幕(加有漆雾处理剂)集气箱净化后由15 m 排气筒排空。卷铁心：把成卷的硅钢片在铁心纵剪线上剪成所需的条料，在铁心卷制机上卷制成合格铁心，按工艺要求对卷制的铁心进行退火(用电)，对已退火的铁心进行试验，合格后为成品铁心。绕制线圈及组装：闭口式卷铁心变压器的线圈是把所选用的铜导线绕制在合格的卷铁心上，成为变压器器身。对器身进行干燥处理后，进行半成品试验，合格后进行变压器总装配，即把变压器器身装入已制作好的油箱中，并将器身固定好，进行真空注油(25# 变压器油)，最后是成品试验，合格后入库。
2.4 职业病防护措施噪声主要来源于抛丸机、波纹成型、纵剪机、挤压成型机、空压机、真空泵等设备。纵剪机、抛丸机、波纹成型、挤压成型机选用低噪声设备，采取厂房隔音、基础减震措施，空压机、真空泵采取密闭、加装消音器、厂房隔音吸声措施。油箱焊接工序设置2 台轴流风机，总换气量12 km3/h，并安装多台排风扇，有效降低了工作场所电焊烟尘浓度。除锈工序抛丸室为密封车间，自带布袋除尘系统，15 m 排气筒，净化效率≥90 %。油箱喷漆工序采用国内较为先进的DPS 型无泵水幕喷漆室进行漆雾处理，经15 m 排气筒外排，净化效率≥96 %，处理风量15 km3/h。喷漆时逸散少量二甲苯，采取车间换风装置，设有2 台轴流风机，总换气量12 km3/h。
2.5 职业卫生管理及个人防护用品配备针对项目产生的职业危害，公司制订有职业卫生管理制度、职业病危害因素检测制度、职业健康体检制度、劳动保护用品管理制度。由人事总务科具体实施。根据工作中接触的职业病有害因素种类，发放防尘口罩、防毒口罩、防噪声耳塞等个人防护用品并定期更换。设有更衣室、卫生间等辅助卫生用室。
2.6 职业病危害因素检测结果及评价
2.6.1 通过职业卫生调查和生产工艺分析，确定本项目生产过程中产生的主要职业病有害因素有：波纹成型、抛丸除锈、纵剪、挤压成型、剪板机等机械设备产生的噪声;在油箱焊接工序产生的电焊烟尘，在抛丸除锈工序产生的其他粉尘;喷漆工序产生的二甲苯。按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004 和《建设项目职业病危害评价规范》的要求对噪声、粉尘、二甲苯进行采样和检测。结果见表1～3。
喷漆工序采取了可靠的职业卫生工程技术措施，职业病危害物质检测结果均符合GBZ2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值》的规定。
2.6.2 本项目存在的主要职业病危害因素对健康的影响噪声：长期接触工业噪声可引起操作工人身体发生多方面不良改变及特异性听力系统损伤。可引起耳鸣、耳痛、头昏烦躁、失眠、记忆力减退等症状，引起工人暂时性听阈位移、永久性听阈位移、高频听力损伤、语音听力损失直至噪声性耳聋。引起工人神经系统、消化系统、内分泌系统出现非特异性不良改变;导致工人操作时注意力下降，身体灵敏和协调性下降，工作效率和工作质量减低，出现生产事故和工伤事故的可能性增加。可导致的职业病为噪声性耳聋。粉尘：生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可引
起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾患[3]。长期接触高浓度粉尘可引起尘肺等以肺部纤维化为主的全身性疾病。表现为气短、胸闷、胸痛、咳嗽、咯痰等症状，并易合并肺结核、肺部感染、肺原性心脏病、自发性气胸。粉尘还会引起慢性鼻炎、咽炎、皮肤干燥角化。电焊烟尘可导致的职业病是电焊工尘肺。二甲苯：为无色透明，带芳香气味、易挥发的液体，有邻位、间位和对位3 种异构体。沸点138.4 ℃~144.4 ℃，蒸汽比重3.66，不溶于水，易溶于乙醇、丙酮和氯仿等溶剂。[3] 皮肤接触可引起皮肤红斑、干燥、脱脂及皲裂等，甚或出现结膜炎和角膜炎症状。过量吸入会引起中枢及植物神经系统功能紊乱，表现为头痛、眩晕、记忆力减退、失眠、感觉异常、食欲不振、恶心呕吐。
2.7 职业健康监护按照《职业健康监护管理办法》要求，该企业为本单位接毒接害职工进行了职业健康体检，近3 年来未检出职业病、职业性损伤及职业禁忌症。
3 评价结论
建设项目总平面布置合理，厂区内建筑分工明确，各生产工序布局合理，工艺先进，职业病危害较小，符合《工业企业设计卫生标准》及《工业企业总平面设计规范》的要求。建设项目在职业病危害控制方面采取了可靠的职业卫生工程措施，制订有相应的职业卫生管理措施。职业卫生管理体系、职业卫生管理制度的建设基本符合《职业病防治法》要求。更衣室、卫生间等辅助设施能满足工人需求。该项目存在的职业病危害主要为噪声、粉尘、二甲苯，根据《建设项目职业病危害分类管理办法》的规定，该项目属于职业病危害轻微的建设项目。综上所述，该项目设计中对存在的职业病危害因素采取了相应卫生防护措施，经现场调查和检测，认为针对项目产生的职业危害所采取的职业卫生工程措施和管理措施是必要的、可行的，在职业病防护设施运转正常、个人防护用品正确使用、健康监护工作到位的情况下，能够达到控制职业病的发生、保护劳动者身体健康的效果。
4 建议
定期检查DSP 喷漆室，保持其良好运行，减轻喷漆过程中二甲苯的逸散;重点治理电焊烟尘的危害，对油箱车间电焊工作岗位加强管理，确保轴流风机及排风扇工作正常，为电焊操作工配备合格的个人防护用品，避免造成健康损害;每年为该岗位工作人员进行职业健康体检，建立健康监护档案。

3. 生产过程中涉及哪些职业性危害因素

《GBZ/T229.1-2010工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘》
《GBZ/T229.2-2010工作场所职业病危害内作业分级 第2部分：化容学物》
《GBZ/T229.3-2010工业场所职业病危害作业分级 第3部分：高温》
《GBZ/T229.4-2012工业场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声》

4. 简述燃煤电厂生产过程中会产生哪些职业危害因素

氩弧焊抄在焊接过程中会袭产生大量的紫外线辐射，对皮肤和眼睛损伤很大，长期大量的辐射，还会得皮肤癌的可能，所以要作好防护，工作服要穿防紫外线的，尽量不要裸露皮肤，并戴防护面罩和眼镜（电焊专用），还有，焊接中还会产生臭氧，有的人对臭氧过敏，引起呼吸困难，如有此症状，请采取隔离措施。氩气为惰性气体,对人体无直接危害。但是，如果工业使用后，产生的废气则对人体危害很大，会造成矽肺、眼部损坏等情况。虽然是惰性气体，同时也是窒息性气体，大量吸入会产生窒息。生产场所要通风，并且，从事与氩气有关的技术人员，每年定期进行职业病体检，确保身体健康。

5. 作业场所中存在的职业危害因素主要有哪些

作业场所中存在的职业危害因素主要有以下几个方面

生产环境因素

1、化学因素。在生产中接触到的原料、中间产品、成品和生产过程中的废气、废水、废渣等可对健康产生危害的活性因素。凡少量摄入对人体有害的物质，称为毒物。毒物以粉尘、烟尘、雾、蒸汽或气体的形态散布于空气中。

2、物理因素。是生产环境的构成要素。

3、生物因素。生产原料和作业环境中存在的致病微生物或寄生虫，如炭疽杆菌、真菌孢子、布氏杆菌、森林脑炎病毒及蔗渣上的霉菌等；医务工作者接触的传染性病源，如SARS病毒。

社会经济因素

经济全球化、国民生产总值（GNP）、财富分配、文化教育水平、生态环境、劳动立法、医疗卫生制度，都可影响职业人群的健康。如生产管理水平低、厂房建筑或设备简陋、过重体力负荷、生产布局不合理等。

有关生活方式

1、劳动组织和制度不完善，作业制度不合理；

2、精神（心理）性职业紧张，

3、工作节奏的变动，换班及夜班工作等。

卫生服务质

医务人员的业务能力和医德是职业卫生服务的重要条件，落实职业医学准则，提倡崇尚医德。

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职业危害的预防方法

1、认真审视自己的工作。哈佛大学公共卫生学院教授、组织心理学家大卫·加维奇博士认为重燃员工的工作热诚与激情的方法，应该从重新审视岗位描述开始。

2、转换思维方式。看问题的积极方面，可以得到产生乐观的情绪；但是当你看问题的消极方面，就会产生悲观的情绪。但相当多的人不由自主会选择悲观，所以必须学会控制自己的思维方式以调控自己的情绪。

3、适当发泄不满的情绪。压抑情绪只会导致问题越来越多，而且情绪既然是人的生活的一个方面，就应当使之有适当的表现机会，喜、怒、哀、乐，各种情绪正常人都会有，所以不必也不能一概予以抑制，而应选择适当的发泄方式。

4、让生活保持规律。有秩序的生活会使你每天头脑清醒，心情舒畅。每天下班前整理好办公桌，定期清理电脑中的文件和电子邮件都是必要的。

5、保持充足的睡眠。充足的睡眠有助于缓解白天工作疲劳，而且充足的睡眠才能让人保持活力。如果你是一名脑力劳动者，使你疲劳的原因很少是由于你的工作过量，大部分时候我们的疲劳并不是因为工作，而是因为忧虑、紧张或不快的情绪。

6. 职业病危害因素包括哪些

《职业病防治法》中所称的职业病，是指企业、事业单位和个体专经济组织等用人单属位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。
职业病患病者必须是企业、事业单位或个体经济组织等用人单位的劳动者，接触职业危害因素不一定就会患职业病，与工作有关的疾病也不一定都是职业病，职业病有其特定的范围，既国家规定的法定职业病，凡属法定职业病的患者，可依法享受国家规定的职业病待遇。
工作场所中的职业病危害因素按其来源可分为下列三类：
1、生产工艺过程中产生的有害因素：如铅、苯系物，氯、汞等生产性毒物;生产性粉尘、噪声、电离辐射及传染性病原体等;
2、劳动过程中的有害因素：如劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理，劳动强度过大或生产定额不当，劳动者精神（心理）性职业紧张;长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动等。
3、生产环境中的有害因素：包括自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季节因窗门紧闭而通风不良等;厂房建设或布局不合理，如有毒工段和无毒工段安排在一个车间，由不合理生产过程所致环境污染等。

7. 电镀厂电镀工艺中存在哪些职业病危害因素

电镀生产过程中会对人体造成很多危害,但是造成的影响不是一蹴而就的,要导致疾病是一个长期积累的过程,由量变导致质变,所以要定期体检,自我保健.a
粉尘危害.作业过程中都会产生大量的可能含有硅,铬,铝,铁,铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害.大多数有机溶剂有毒,三氯乙烯中毒会造成皮疹,昏厥,高烧,淋巴肿大,最后会引发多种并发症,直至皮肤溃烂,肝肾功能衰竭而死亡;苯中毒主要影响人体造血功能,轻的引起白细胞减少,重则引起再生障碍性贫血,最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾严重损害.此外,电镀铬时会散发出大量的铬雾,铬化合物能引起皮肤溃疡,贫血,肾炎及神经炎等多种疾病,并有致癌和诱发基因突变的作用.b
触电危险.人体接触高压,低压电源都可能会造成触电伤亡事故.电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机,滚光机,整流电源,行车,离心烘干机,电热烘炉,电加热器,过滤机,滚镀机和污水处理设备等,它们的输入电压一般很高.另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检修过程中,如有设备不正常运行,防护措施不力或操作失误,就很容易造成触电事故.c
其他危害.除上述主要危险危害外,电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗,压缩空气吹干等过程),机械伤害和起重伤害等.