A. 生产异常的处理方法有哪些
1.人为因素导复致的异常处理 进行制岗位操作培训是预防人为因素导致生产异常的最基本解决方法
2.生产设备异常处理 建立生产设备每日点检制度,加强生产设备预防性维修管理。3.生产原材料异常处理 加强原材料的进厂检验和使用前核对工作,确保每道工序使用物料的数量及质量过关。
4.生产工艺方法异常处理 避免操作方法异常的发生,最首要的任务便是标准作业指导书的制定
5.产品品质异常处理 对生产难度大、不良品较多以及特殊要求的产品,应在生产前做好重点规划
B. 你好!设备异常怎么解决
您看看下面的吧:
①发现异常,立即停止设备,停止操作,并挂上警示牌,依设备异专常处理流程按下异常指示灯按钮属;
②报告:机器设备不能正常作业时叫保全人员;安全或品质异常及时报告班长或指导员,依安全或品质异常处理流程按下异常报警灯按钮;
③等待:等待作业条件具备;等待保全人员或班长或指导员来处理。
(2)设备生产异常报告扩展阅读:
安全生产“四不放过原则”是针对事故处理而言的,是事故处理的基本原则。即:事故发生以后,要坚持事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
.安全生产“三定原则”是针对事故隐患、危害因素和安全生产问题而言,要做到确定整改措施,确定整改时限,确定整改人员尤其是责任人,即定整改措施、定时、定人,为安全保驾护航。
C. 因生产设备异常 产线正常生产 无人处理 客户要求给出原因 怎么写8D报告
当然写人力资源储备不够,纠正措施就是增加培训储备人员,这样写可以简单一点!
D. 工作中发现设备异常处理三原则是
工作中发现异常处理三原则:
①停止:发现异常,立即停止设备,停止操作,并挂上警示牌,依设备异常处理流程按下异常指示灯按钮;
②报告:机器设备不能正常作业时叫保全人员;安全或品质异常及时报告班长或指导员,依安全或品质异常处理流程按下异常报警灯按钮;
③等待:等待作业条件具备;等待保全人员或班长或指导员来处理。
(4)设备生产异常报告扩展阅读:
安全生产“四不放过原则”是针对事故处理而言的,是事故处理的基本原则。即:事故发生以后,要坚持事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
2.安全生产“三定原则”是针对事故隐患、危害因素和安全生产问题而言,要做到确定整改措施,确定整改时限,确定整改人员尤其是责任人,即定整改措施、定时、定人,为安全保驾护航。
E. 生产异常有哪几种
生产异常事件是指造成生产部门停工或生产进度延迟的事件,由此造成的无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:
1、计划异常
因计划临时变更或安排失误导致的生产异常
2、物料异常
因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的生产异常
3、设备异常
因设备、工装不足或故障等原因导致的生产异常
4、品质异常
因制程过程中出现了品质问题而导致的生产异常
5、产品异常
因产品设计或其他技术问题而导致的生产异常
6、电气异常
因电、气等导致的生产异常
我们公司现在选择使用日事清,日事清可以建立工作小组,员工只要在小组中建立相应的计划输入,领导就可以方便阅读,并且可以下达各种通知,非常方便。