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机械制图基础知识ppt

发布时间:2021-10-19 09:08:15

1. 数控机床教学课件

机械制图、计算机基础、计算机绘图(AutoCAD)、工程力学、金属材料及热处理、机械设计基础、电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训、毕业实习、毕业设计

(一)基础课
1.两课(132学时)
本课程包括马克思主义哲学、毛泽东思想概论、邓小平理论和三个代表重要思想、法律基础知识、思想品德修养。本课程是高等职业技术学院学生必修的一门德育课,主要讲授马克思主义哲学基础;充分认识毛泽东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际相结合的第一个理论成果;深刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义,掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论论述;使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识;对学生进行普遍关心的形势、政策、人生、理想、道德、民主、纪律等方面的教育。初步树立正确的世界观、人生观和价值观;做到知法、懂法,增强法律意识,树立法制观念,提高辨别是非的能力;培养学生优良的思想品质、理想和人生观,为将来从事社会实践,做一个合格的高职生打下基础。
2.体育与健康(108学时)
本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践,全面增强学生体质,促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育,掌握锻炼身体的基本方法,养成体育锻炼的习惯;培养学生勇敢顽强的精神,公平竞争的态度,以及乐观、自信、进取的心理品质。
3.大学语文(60学时)
本课程主要讲授两部分,一部分以阅读为主,精选古今中外公认的文学名篇,另一部分以
写作为主,系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方法与技巧,并
提高学生的读写能力。
4.高等数学(128学时)
本课程主要讲授极限与连续、一元函数微分学、积分学,向量代数与空间解析几何,多元函数微分学,二重积分,无穷级数,常微分方程等。通过教学,进一步提高学生的数学素养,培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力,为学习专业课打下基础。
5.大学英语(128学时)
本课程是一门基础课。以培养学生外语应用能力为教学重点,同时传授必要的语言知识。通过教学,对学生进行听、说、读写的语言训练;培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力,听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力,为学生进一步提高外语使用能力打好基础。
6.计算机应用基础(60学时)
主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用,掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后学习和工作打下基础。
(二)专业课
7.机械制图与CAD(194学时,机械测绘1周,CAD实训1周)
本课程是一门技术基础课。主要讲授投影作图和机械制图等内容,使学生掌握正确正投影法的基本原理和基本方法,熟悉机械制图国家标准。培养学生具有一定的图示能力,读图能力,空间形体的想象能力,要求学生能较熟练地绘制一定复杂程度机械零件工作图和部件装配图,并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟练运用计算机绘图,掌握一种计算机辅助绘图软件的应用。
8.工程力学(90学时)
主要讲授静力学、运动学、动力学和材料力学。静力学和运动学部分,使学生认识物体机械运动的基本规律,学会运用这些规律和方法分析、解决工程实际中的力学问题;材料力学部分,使学生掌握杆件强度、刚度和稳定性等方面的知识,能熟练地对构件进行强度和刚度计算,并具有较强的实践能力。
9.机械设计基础(66学时,课程设计3周)
主要讲授常用机构的运动与动力分析、常用机械零件的设计等内容。本课程使学生掌握常用机构,具有分析机械运动和动力性能的能力;掌握通用机械零件的知识,具有分析、选用和设计机械零部件及机械传动装置的能力和查阅、运用有关资料的能力。
10.金属工艺学(66学时,金工实习5周)
本课程主要讲授金属材料来源,力学性能,晶体结构钢的热处理,常用工程材料、铸造、锻压和焊接等内容。使学生了解机械零件毛坯各种成形方法特点和应用;掌握常用工程材料的性能及金属热处理方法;具有选用材料、毛坯及分析毛坯结构工艺性的能力。
11.电工学与工业电子学(90学时,电工实训2周)
电工学部分主要讲授直、交流电路及常用电机、电器设备的应用知识。使学生了解常用电机、电器的工作原理,能看懂电器、接触器控制线路原理图。学会使用万用表示波器等常用仪表和选用常规电器元件,并能装调一般的控制电路。工业电子学部分主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路的工作原理及其应用。使学生掌握电子电路的
分析方法,能阅读电子线路图,学会使用常用的电子仪器。
12.公差配合与测量技术(44学时,大作业1周)

本课程公差部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差,表面粗糙度和圆锥度结合,螺纹结合,键联接,圆柱齿轮等公差及直线尺寸链等内容。通过大型作业综合训练,使学
生掌握公差配合的概念;了解有关公差标准的规定;对图样上常见的公差标准能正确地解释和标注;能按公差选用原则,用类比法选择确定合理的公差配合。
测量技术部分主要讲授测量技术知识,光滑工件检测及光滑量规设计,螺纹、键、圆柱齿轮的测量等内容。使学生了解常用测量仪器的种类,应用范围和检测方法,能设计极限量规和位置量规。并通过实验教学,使学生具有正确选用和使用现场常用测量仪器,对机械零件进行综合检测的能力。
13.液压与气压技术(44学时)
本课程主要讲授液压传动的相关知识,液压元件、液压基本回路及典型液压系统等内容,使学生熟悉常用液压元件的工作原理及选用方法;能参照说明书阅读设备的液传动系统图;通过综合实验,掌握常见故障的分析和排除方法,并具有调试和设计一定设备液压系统的能力。
14.电气控制技术(44学时)
本课程主要讲授常用低压电器,常用金属切削机床继电器故障的排除方法;可编程控制器的工作原理及用可编程控制器组成控制线路的方法。使学生能熟练地阅读常用机床可编程控制线路的原理图。对其常见的故障有一定的分析能力,并能用可编程控制器组成较复杂的控制线路
15.金属切削原理与刀具(66学时,设计与综合实训1周)
本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度,刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。
16.机械加工设备(44学时,拆装1周,课程设计1周)
本课程主要讲授机床结构性能、传动、使用和机床设计基本知识等内容,使学生掌握机床的基本知识。培养学生能正确选用,合理使用,维护、保养、安装、调试以及检查验收常用机床,并具有改装机床部件和设计专用机床的初步能力。
17.机械制造工艺学(66学时,课程设计1周)
本课程主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量,生产率,经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识,了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术,具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。
18.机床夹具设计(44学时,课程设计1周)
本课程主要讲授工件的定位机构、夹紧机构和专用夹具设计等内容。使学生掌握工件的定位夹紧原理和误差分析方法,熟悉典型机床夹具的结构特点,具有设计一般复杂程度机床夹具的能力。
19.单片机原理及应用(44学时,课程设计1周)
本课程是一门专门化课程。主要讲授单片机的基本组成、原理、指令系统、存储器、接口技术与接口芯片等内容。使学生了解微处理器、存储器和接口电路的结构及其工作原理:掌握硬件连接的一般方法。较熟练掌握一种典型单片机的指令系统。掌握用汇编语言进行程序设计的方法及常用接口电路的使用。初步掌握一种单片计算机的软硬件应用(如进行简单工业控制)设计。
20.数控机床操作入门(66学时)
本课程是一门专门化课程。主要讲授数控机床的工作原理、主要技术参数、结构与编程、使用及日常保养等方面知识,也兼顾介绍与典型普通机床使用与保养有关的知识。培养学生正确操作典型数控机床、编制较复杂零件的加工程序的能力,具有合理选用数控机床和普通机床的类型、规格的基本知识和基本能力;具备分析、解决生产中与现代机床相关的实际技术问题的初步知识,具有日常保养维护、管理和改造机床的基本知识。
21.CAXA制造工程师(66学时)
本课程主要讲授CAXA制造工程师的基本概念和基本操作、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控铣加工的基本知识、数控铣加工刀具轨迹生成与编辑、轨迹生成方法分析等,使学生不仅能够掌握较强的三维造型能力和数控自动编程技巧,而且能达到计算机辅助制造的目的。
(三)选修课
22.现代礼仪
本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容,使学生充分认识学习礼仪的重要意义,为提高个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。
23.机械专业英语
本课程主要讲授金属力学性能、金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、机械零件、公差与测量、电工学、液压传动、机床、机械制造工艺与夹具、金属特种加工、刀具以及工业企业管理等机械制造专业的主要专业课和专业基础课方面的内容,使学生较全面地掌握机械制造专业方面的专业英语水平。
24.口才、应用文写作与实训
本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使学生具有较好的口才表达能力和应用文写作能力。
25.数控加工工艺
本课程主要讲授数控加工的工艺基础,工件在数控机床上的装夹,数控加工系统的工艺装备,数控车削加工工艺,数控铣削加工工艺,加工中心加工工艺等内容,使学生正确、合理、全面地掌握数控加工工艺,学到必要的机械加工工艺知识和数控加工工艺。
26.数控机床及其程序编制
本课程主要讲授数控机床概述,数控机床机械结构,计算机数控系统,数控机床编程基础,数控镗铣加工及手工编程,数控车削加工及手工编程等内容,使学生掌握机床、计算机、数控技术及手工编程等专业技术知识。
27.钳工工艺与技能训练
本课程主要讲授钳工工艺:划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作,使学生掌握钳工工艺的实际操作技术。
28.加工中心操作
本课程分为三部分,一是基础知识部分,主要讲授数学知识,公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识;二是专业知识部分,主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加工工艺、程序编制;三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所学课程内容,为顺利就业打下基础。
(一)制图测绘及CAD实训(60学时)
通过测绘装配体,使学生了解装配体的工作原理、熟悉拆装顺序。具有手工和利用计
算机绘制装配图和零件图的能力。
(二)金工实习(150学时)

金工实习使学生获得机械制造的基础知识,完成本专业必须的基本操作训练。通过机加工工种的轮换实习,使学生具有1~2种主要机械设备的初步操作技能,为后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工和磨工。
钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术,能够正确使用钳工的常
用工具、量具,掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法,能够按图样独立加工形状简单的零件或成品。
车工实习要指导学生熟悉车床的组成,各部分名称、作用和操作方法,车床的使用维护。掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方法。能够按图样技术要求,独立地加工轴、套、螺纹类零件。简单车刀的刃磨。
铣、磨工实习要指导学生熟悉铣床的组成,各部分名称、作用和操作方法,铣床的使用维护。掌握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作方法。指导学生熟悉磨床的组成、各部分的名称、作用和操作方法,能进行磨削外圆与平面等的操作。
(三)电工实习(60学时)
指导学生熟悉电工常用工具、仪表及其正确使用方法;掌握室内照明线路、简单动力线路安装、维修的基本方法;熟悉常见导线和绝缘体材料、灯具、开关及熔断器等的类型与选用。了解安全用电知识和电工安全操作规程。
(四)公差配合与技术测量大作业(1周)
本环节是《公差配合与技术测量》课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合的方法,使学生熟练地掌握常用测量器具的使用方法,掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量,三坐标测量机测量等方法。
(五)机械零件课程设计(90学时)
目的在于进一步巩固本课程及先修课程的知识,使学生系统地综合运用学过的知识,获得独立设计完整的简单机械或部件的能力,使学生初步掌握正确的设计方法,树立正确的设计思路和严谨的工作作风。
(六)电气控制线路安装调试(30学时)
该环节与电气技术课程配套。学生独立完成控制系统的安装、调试与故障排除。
(七)机械制造工艺课程设计(30学时)
要求运用所学的机械制造工艺知识,进行机械零件制造工艺的制定,训练学生根据实际加工条件,正确编制机械零件加工工艺的能力。
(八)机床夹具设计(30学时)
本课程设计的目的是培养学生应用工艺、工装基本理论和实际知识,独立设计一般复杂程度夹具的基本能力,并进一步提高学生计算、制图及使用各种资料的能力。
(九)机床拆、装、调(30学时)
指导学生了解机床装配与拆卸的工艺过程和方法,动手拆卸和装配机床部件,掌握常用拆装工具的使用,保证装配质量的技术措施。
(十)数控机床实习(30学时)
指导学生熟悉数控车床、数控铣床和加工中心的组成,各部分的名称、作用、编程功能指令和操作方法,使学生初步掌握数控机床加工程序编制、操作和调整机床的方法。
(十一)单片机原理课程设计(30学时)
选择具有检测或控制的应用课题,指导学生独立完成总体设计和部分硬件、软件模块
的设计,并进行模拟调试,培养学生初步掌握单片机原理与接口技术的应用能力。课程设计单独考核,考核成绩列入成绩册。

(十二)岗前培训(510学时)
为取得两种等级证书打好基础,进行为期3周的岗前培训,以期缩短上岗适应期。
(十三)公益劳动与机动(150学时)
为培养学生的劳动观念和劳动技能,每学期安排一周的公益劳动。
(十四)第二课堂
为培养和发展学生个性特长和创新能力,鼓励学生积极参加第二课堂和假期社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。学生在三年教育时间内,应利用假期进行为期40天的社会实践;积极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动;根据其他有关部门的安排,参加专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。
课程设置与教学进程见附表3
七、教学组织
组织教学要以应职岗位的人才规格为目标,突出能力培养,全面提高学生综合素质。要依据各门课程的知识、技能要求,采用先进的教学方法,如模块式、CBE等,大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发式等手段开展教学活动;教学内容应突出必需、适用、实用的原则,强调理论教学与实践训练并重,要以“应用”为主旨特征,各课程、单元之间不强求学科的系统性,要关注学生职业能力的培养,课堂教学和实验实训应以学生为中心,并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养,使其职业技能达到从事相应职业岗位(岗位群)工作所需的要求和标准。
(一)基础课
从应职岗位需求出发,充分考虑学生的文化基础,选择灵活多样的教学方法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择,并注意培养学生自主学习和再学习的能力。根据教学内容,教师恰当地分配每一次课的时间,确定自学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法上为续课程打下基础。
利用第二课堂活动。以形势报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及心理健康咨询等提高学生素养;结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质;开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长,提高学生推销自己的能力,增加就业机会。
(二)专业课
1.课堂教学:以适用、实用为原则,优化知识技能结构,形成与应职岗位相一致的教学内容。从应职岗位需要出发,将各课程的知识与技能有机地结合起来,选用恰当的教学方法,精讲多练,突出能力教育。各课程要根据本专业在社会生产中的发展规律和生产实际情况,对教学内容作好时续上的必要调整。要积极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视、电脑课件等现代教学手段,并注重教学信息资料单、作业单、技能单、图表图像等教学资料的建设,提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课,并精心组织教学,以扩大学生的知识面。
2.教学实训:根据教学进程,安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性,认真准备好实训大纲,精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地,按照应职岗位需要进行专项技能培训。让学生在实践中多做、反复做,使其把主干课程的知识与专业技能联系起来,进一步强化综合技能,教学实训重点是学生实际工作能力的培养和训练,所以,还要重视学生爱岗敬业、吃苦耐劳精神的教育和培养。
3.岗前实训:最后一学期,以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗,强化训练,使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能,并将各专项技能联贯起来形成职业岗位能力,
以缩短进入实际工作岗位的适应期,增强就业能力。
(三)供职技能教育
包括口才与演讲、书法与写作、公共关系学、人际关系学、人才市场消息、就业与创业指导、职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习、第二课堂活动培养,达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
(一)本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核,合格者取得该课程学分。
(二)理论知识成绩采用百分制,技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者,定为该门课程不合格,不能取得相应学分。
技能考核应根据应职岗位技能要求,确定其相应的主要技能考核项目,由专业课教师组织考核。
(三)教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核,内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者取得相应学分。
(四)计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。
岗前实训结束后,按照《职业技能鉴定规范》要求,学生参加职业技能鉴定,获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工(或钳工、铣工、焊工等)职业资格证书。
(五)英语水平达到国家四级标准并获得等级证书
(六)学生学习质量评定采用学期成绩分。
学期成绩分=∑(换算前课程成绩×所得课程学分)+奖励成绩分
课程成绩=(理论成绩+技能成绩)÷2
技能成绩按“优90分,良75分,及格60分”折算。
(七) 考试方法:采用笔试、口试;闭卷、开卷;抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
(一)一门课程按每16个学时1学分计算。
(二)教学实训、岗前实训、公益劳动按1 周1 个学分计算。
(三) 算机应用和职业资格证书每个计2学分。

2. AutoCAD2006中文版机械制图基础培训教程的光盘谁有请帮忙转发下

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页·出版日期:2009年06月·ISBN:7111267699/9787111267690·条形码:9787111267690·版本:第2版内容简介《机械制图习题集(第2版)》是在2005年出版金大鹰主编的技工学校规划教材《机械制图习题集》第1版的基础上,依据教育育新颁布的中等职业学校机械类《机械制图教学大纲》,采用最新制图国家标准修订而成的,与金大鹰主编的技工学校机械类《机械制图(第2版)》教材配套使用。《机械制图习题集(第2版)》内容丰富,图形清晰、秀美。凡教材中的重要内容均编排了典型习题,题型多、寓意深、角度新,具有启发性。习题有一定余量,还编有一部分难度较大,并附有答案的看图练习题(选作)。《机械制图习题集(第2版)》适合于技工学校、中等专业学校、职业高中机械类、近机械类各专业的制图教学,也可供职工中专、电视中专、职业培洲使用。目录第2版前言一、制图的基本知识二、投影的基本知识三、立体的表面交线四、组合体五、机件的表达方法六、常用零件的特殊表示法七、零件图八、装配图九、图十、焊接图十一、计算机绘图十二、选作题答案……序言本习题集是在2005年出版《机械制图习题集》第1版的基础上.依据教育部新颁布的中等职业学校机械类《机械制图教学大纲》修订而成的,与金大鹰主编的技工学校规划教材《机械制图第2版》配套使用。本习题集与第1版相比,内容有些变化:增加了“图”和“焊接图”等选学内容。这次修订,仍体现以培养学生看图能力为主的原则,并适当降低了理论要求和作图难度,对练习内容和编排顺序也作了一些调整。本习题集具有如下特点:1.采用了最新《机械制图国家标准》。凡在定稿前搜集到的相应新标准,均在习题集中予以贯彻。2.突出了学生看图能力和画图能力的培养。自投影作图起,即将二者揉在一起,步步相随。尤其为了突破看图难关,从点、直线、平面的投影开始,即以其轴测图为媒介,以识读一面视图为手段,加强投影的可逆性训练,逐步引导学生走上正确的看图之路。进而,通过适时引入的有效方法和试作层次渐进的习题,力求使学生把握开启画图、看图之门的两把钥匙,使其能力的培养得到强化。3.内容丰富。凡教材中的重点内容均有习题相伴,题型多、寓意深、角度新,且具有典型性。除供理解、消化、巩固知识的基本题外,又设计了一些开发智能的趣味题。需要说明的是,看图和画图能力的提高关键在“练”。为此,本习题集集中安排的习题较多。但并非要求都做,教师完全可以根据教学情况进行取舍(组合体及其之前的习题应多作些,并多用些学时演练)。此外,习题集中还有一些难度较大的“看图选作题”,并附有答案或立体图,这是为那些学有余力的学生再提高而安排的自学题,它不属于本课程的教学范畴。4.为了加强对学生绘制草图能力的训练,习题集中设计了一些网格纸,以引导学生初步掌握徒手画图的技能,但这是远远不够的,只有在教学中不断坚持训练才能奏效。5.习题集中的图形准确、清晰、秀美,以利于看图、方便画图,提高学习效果。本习题集适合技工学校、中等专业学校、职业高中机械类、近机械类各专业的制图教学,也可供职工中专、电视中专、职业培训使用。参加本习题集修订工作的有:金大鹰、邢瑞欣、刘春兰、高俊芳、温丽华、王忠强,刘宇,由金大鹰任主编。由于我们的水平所限,习题集中的缺点在所难免,敬请读者批评指正。如果你在学AutoCAD推荐你再买以下有声读物:《AutoCAD2008中文版机械制图习题精解》(附光盘)作者:程俊峰姜勇董彩霞市场价:¥28.00卓越价:¥21.00为您节省:7.00元(75折)基本信息·出版社:人民邮电出版社·页码:170页·出版日期:2008年06月·ISBN:711518013X·条形码:9787115180131内容简介《AutoCAD2008中文版机械制图习题精解》是学习AutoCAD二维绘图及三维造型的习题集,除提供了大量典型习题外,还对有一定难度的习题给出了作图步骤提示。全书习题安排由易到难,系统而全面,既有基本命令及作图方法的练习,也有难度较大的综合性练习,对初学者及有一定基础的读者都有很高的参考价值。全书分为3篇,共17章,主要内容有基本绘图及编辑命令练习、作图及编辑技巧练习、复杂平面图形综合练习、书写文字及标注尺寸练习、绘制复杂零件图练习、使用图块及属性练习、轴测图绘制练习、基本三维造型及编辑命令练习、构建复杂实体模型和着色渲染练习等。《AutoCAD2008中文版机械制图习题精解》颇具特色之处是把所有习题的绘制过程都录制成了视频,收录在《AutoCAD2008中文版机械制图习题精解》所附光盘中,可作为读者练习时的参考和向导。《AutoCAD2008中文版机械制图习题精解》可作为高等院校CAD相关专业及各类CAD培训班的辅助教材,也可供工程设计人员及计算机爱好者学习AutoCAD时参考。目录第1篇基础篇第1章“绘图命令”练习1.1设置图层、线型比例及作图区域的大小1.2输入点的坐标绘制线段1.3利用正交模式、极轴追踪模式或动态输入功能绘制线段1.4使用对象捕捉功能精确绘制线段1.5结合极轴追踪、对象捕捉及自动追踪功能绘制线段1.6绘制倾斜线段1.7延伸线条及调整线条的长度1.8绘制圆和椭圆1.9绘制矩形和正多边形1.10平行关系1.11垂直及倾斜关系1.12相切关系1.13绘制均布几何特征1.14绘制对称的几何特征1.15倒圆角和斜角1.16绘制断裂线及填充剖面图案第2章“编辑命令”练习2.1移动对象2.2复制对象2.3旋转对象2.4对齐对象2.5拉伸对象2.6比例缩放对象2.7连接对象2.8断开对象2.9关键点编辑方式第3章平面作图方法综合练习3.1平面图形布局3.2形成复杂的连接关系3.3利用辅助线作图3.4布图技巧练习3.5绘制包含多种连接关系的平面图形3.6绘制复杂平面图形第4章图形绘制及编辑技巧4.1利用OFFSET命令生成图形细节4.2利用LINE或PLlNE命令生成图形细节4.3从现有实体生成新图形4.4利用XLINE命令辅助绘图4.5快速修剪4.6绘制倾斜的图形实体4.7绘制有锥度和斜度图形的技巧4.8面域造型法的应用4.9利用图形的多个视图辅助作图4.10建立多个视口辅助作图4.11选择集编组的应用第5章视图显示控制及查询图形信息5.1视图显示控制5.2查询图形信息第6章创建文字与表格对象6.1创建单行文字6.2在单行文字中加入特殊字符6.3创建段落文字6.4在段落文字中加入特殊字符6.5编辑文字6.6在表格中填写文字6.7创建表格对象第7章尺寸文字标注与编辑7.1直线型尺寸标注7.2平行型尺寸标注7.3基线型和连续型尺寸标注7.4角度标注7.5圆和圆弧标注7.6引线标注7.7尺寸公差标注7.8形位公差标注7.9给标注文字加入前缀或后缀7.10修改标注文字7.11调整尺寸线或标注文字的位置7.12改变尺寸标注外观7.13插入图框及标注零件图第2篇机械制图练习第8章零件图8.1绘制轴类零件8.2轴类零件综合练习8.3绘制叉架类零件8.4叉架类零件综合练习8.5绘制箱体类零件8.6箱体类零件综合练习8.7根据轴测图绘制零件视图第9章装配图9.1根据装配图拆画零件图9.2由零件图组合装配图第10章提高作图效率综合练习10.1定制图形库10.2插入标准件块来组合装配图10.3使用结构要素图块来快速生成图形10.4块的更新与替换10.5实体属性的应用10.6动态块10.7通过外部参照构造一个新图样第11章绘制轴测图11.1在轴测面内绘制线段11.2在轴测面内绘制平行线11.3绘制圆和圆弧的轴测投影11.4根据二维视图绘制轴测图11.5绘制螺纹及弹簧的轴测投影11.6绘制轴测剖视图11.7绘制产品的轴测装配图及分解图11.8轴测图的尺寸标注第12章打印图形12.1打印单张图纸12.2将多张图纸布置在一起打印12.3从图纸空问打印图形第3篇三维绘图练习第13章绘制实体及曲面模型13.1绘制基本三维实体13.2拉伸二维对象形成实体或曲面13.3旋转二维对象形成实体13.4通过扫掠创建实体或曲面13.5通过放样创建实体或曲面13.6加厚曲面形成实体13.7利用曲面切割创建实体模型13.8绘制各类弹簧13.9利用布尔运算创建实体模型第14章编辑三维模型14.1三维镜像14.2三维阵列14.3三维旋转及对齐14.4倒圆角和倒斜角14.5拉伸实体表面14.6移动实体表面14.7偏置实体表面14.8旋转实体表面14.9使实体表面产生锥度或斜度14.10在实体的表面压印几何对象14.11抽壳14.12利用“选择并拖动”的方式创建及修改实体第15章构建复杂三维模型15.1利用UCS坐标系在三维空间绘图15.2创建复杂的组合体15.3复杂箱体类零件的建模15.4根据二维视图创建实体模型第16章由三维模型生成二维视图16.1生成基本视图16.2生成辅助视图16.3生成剖视图16.4标注尺寸第17章渲染模型17.1设置光照17.2创建及附着材质17.3使用材质贴图17.4渲染机械产品……第1篇基础练习本篇的内容是针对AutoCAD初学者设计的,如果读者已经掌握了AutoCAD的一些基本作图命令,就可以通过此部分提供的练习巩固所学的知识,并达到灵活运用的水平,从而为绘制复杂图形打下坚实的基础。本篇包括以下主要内容。a、创建二维图形实体。b、编辑图形实体的方法。c、平面作图的一般方法。d、绘制及编辑图形的技巧。e、添加文字注释及标注尺寸。第1章“绘图命令”练习1.1设置图层、线型比例及作图区域的大小:创建图层,设定线型比例及作图区域的大小。1.利用AutoCAD的样板文件“acad.NamedPlotSty1es.dwt”来创建新图形。2.进入模型空间,创建图层,图层的属性如表1.1所示。3.利用1IMITS命令设定绘图区域的大小为800×800。打开栅格显示,设定栅格沿X、Y方向的间距为20,再将绘图区域范围内的栅格充满整个图形窗口并显示出来。4.关闭栅格,打开正交模式及线宽显示,分别在轮廓线层、中心线层、虚线层及双点划线层上绘制线段,设置线段的长度约为500,结果如图1-1左图所示。设定全局线型比例因子为3,结果如图1.1右图所示。:修改对象所在的图层,改变对象的颜色及线宽。1.打开附盘文件“\dwg\第01章\1.2.dwg”。2.利用工具栏上下拉列表中的选项将线框A修改到轮廓线层上。3.利用工具栏上特性匹配工具将线框B修改到轮廓线层上。4.利用工具栏上下拉列表中的选项将线段C、D修改为中心线,再利用下拉列表中的选项将线段C、D的颜色修改为红色。5.利用工具栏上:下拉列表中的选项将线框A、B的线宽修改为0.70,结果如图1-2所示。1.2输入点的坐标绘制线段:利用点的绝对直角坐标或相对直角坐标绘制图1-3所示的图形。:利用点的绝对直角坐标或相对直角坐标制图1-4所示的图形。:利用点的相对直角坐标或相对极坐标的制图1-5所示的图形。:利用点的相对直角坐标和相对极坐标绘制图的1-6所示的图形。1.3利用正交模式、极轴追踪模式或动态输入功能绘制线段:打开正交模式,通过输入线段的长度绘制图1-7所示的图形。:设定极轴追踪增量为30度,再打开极轴追踪模式,然后通过输入线段的长度绘制图1-8所示的图形。:设定极轴

3. 请问去3D设计培训学习需不需要基础需要具备什么基础呢

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4. 中鹏培训的模具设计要学什么内容

要学模具涉及的方面很多,给你找了答案,你看下,希望对你有帮助: 1 机械制图基础 这是是你画图的根本,这是方法,不管你是用什么软件都要用这个,所以这个是你会画图会看图的基础 这个重要 2 模具专业知识 这个是你设计模具的基础,设计什么模具,什么结构,什么原理,是必需的 3 AutoCAD工程制图 这个不是必须 4 Pro/E三维造型与模具设计 这个也不是必须 之所以说34不是必须,是因为出这两种之外,还有很多绘图软件,只是这两种比较典型,相对来讲这两种功能都十分强大,所以学起来不是特别容易,但是会画图却是必须,所以你总结的34我归结为

三、会使用绘图软件

四、你会了以上的知识,并不等于你会设计模具,只能说你会画模具,如果你想让你的模具设计出来能够使用,那么就还要学习一些相关工艺知识,这个要根据你所学模具的方向,比如冷冲压、注塑、锻造等等,每个模具方向都有对应的工艺学理论,这个会使你绘制模具更贴近于实际,这个也是非常重要

五、还要掌握一些相关知识,如果从事注塑,就要对原料有了解,如果从事冷冲压,也要对材料清楚,虽然制作模具可能不是你,但是如果你对材料特性不了解,对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差,因为材料不同,各种性能也不一样,比如弹性刚性硬度等等,这些特性直接决定你生产的产品尺寸,如果你没有考虑,尺寸就会有偏差,所以一部分材料知识也需要掌握,最差也要了解

六、最好再了解一点机械知识,因为模具是放在设备上的,所以这个最好了解一点比较好

5. 本人想学CAD绘图,准备读培训班,那里的老师说不管是建筑还是机械制图都只需要学两个月就可以工作请...

如果你只是想学CAD制图,那么一个月就够了,因为CAD并不复杂,但是如果是建筑或者机械制图版,则基础知识权至少也要花一、两年的时间才能学会,如果你有建筑或者机械制图的知识,只是去学CAD,那么用心学一两个月就会!

6. 数控机床主要的学习方法

一、学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件:
(1)具有基本的学习的能力,即学员具备一定的学习能力和预备知识。
(2)有条件接受良好的培训,包括选择好的培训机构和培训教材。
(3)在实践中积累经验。
二、学习数控编程技术,要求学员首先掌握一定的预备知识和技能,包括:
(1)基本的几何知识(高中以上即可)和机械制图基础。
(2)基础英语。
(3)机械加工常识。
(4)基本的三维造型技能。
三、选择培训教材应考虑的因素包括:
(1)教材的内容应适合于实际编程应用的要求,以目前广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识,使读者知其然更知其所以然。
(2)教材的结构。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程,因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时,从应用角度对内容进行系统的归纳和分类,便于读者从整体上理解和记忆。
四、数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段:
第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
第3阶段:数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
五、学习方法与技巧
同其他知识和技能的学习一样,掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。下面是几点建议:
(1)集中精力打歼灭战,在一个较短的时间内集中完成一个学习目标,并及时加以应用,避免进行马拉松式的学习。
(2)对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。
(3)从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。
(4)将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来,这种积累的过程就是水平不断提高的过程。
六、如何学习CAM
交互式图形编程技术的学习(也就是我们常说的CAM编程的要点)可分三个方面:
1、是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。
2、是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
3、是重视加工工艺的经验积累,熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性,以便使工艺参数设置更为合理。
需要特别指出的是,实践经验是数控编程技术的重要组成部分,只能通过实际加工获得,这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合,但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。
最后,如同学习其他技术一样,要做到“在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人”,既要对完成学习目标树立坚定的信心,同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

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