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机械制图尺寸的公差值是什么意思

发布时间:2021-08-11 08:44:29

A. 新手-机械制图各公差代号的含义比如形位公差、上下偏差、表示什么意思

形状公差和位置公差简称为形位公差

(1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之内间的实际形状容相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。

(2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。

形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:

1) 直线度

2) 平面度

平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.

3) 圆度

在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.

4) 圆柱度

上下偏差就是工件加工的最大最小尺寸范围。

B. 机械制图中公差等于什么减什么,求救

机械制图中的尺寸公差简称公差,它等于上偏差减去下偏差的绝对值

C. 机械制图中用到的公差符号和表示的意义

一、先说尺寸公差,尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。尺寸公差根据加工需要每个尺寸需要给出不同的精度等级,这样在加工的时候就会产生一个尺寸合格范围。在每张图纸上面需要分已标尺寸公差和未标尺寸公差,已经标注的在图形中已经表示出来,未标注的如果有需要请在技术要求里面说明。《机械精度设计基础》里面对相关知识做了详细的描述。
二、再说形位公差。这个问题不是简单几句话就能说清楚的,建议你把《机械精度设计基础》里面相关的部分好好看一下。以下是其中部分的基础内容:
加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差。
xingwei gongcha
形位公差
tolerance of form and position
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差
(1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。
(2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。
形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:
(1) 理想要素和实际要素
具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.
(2) 被测要素和基准要素
在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素.
(3) 单一要素和关联要素
给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.
(4) 轮廓要素和中心要素
由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素
形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:
1) 直线度
2) 平面度
平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.
3) 圆度
在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.
4) 圆柱度
形位公差的标注应注意以下问题:
(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.
(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.
(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.
(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ".
(5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(>)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○M.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等.
形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。
形位误差对零件使用性能的影响
1.影响零件的功能要求。
2.影响零件的配合性质。
3.影响零件的互换性。
现行国家标准
GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》。
GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》。
GB/T 4249—1996《公差原则》。
GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》。
GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》。

D. 机械制图中的公差的定义

尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。

尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。

(4)机械制图尺寸的公差值是什么意思扩展阅读:

概念

尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。

极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:

上偏差 ES=30.01-30=+0.01

下偏差 EI=29.99-30=-0.01

尺寸公差:允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减最小极限尺寸,也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

公差:30.01-29.99=0.02

或0.01-(-0.01)=0.02

E. 机械制图中尺寸公差的问题

如果是真实的零件,建议你使用1:50的锥台和锥孔;孔距54使用Js8公差,1,2楼的两个公差给的太大了。

F. 机械制图 在装配图中要标注尺寸公差吗在什么情况下标注,谢谢!

需要。

图样上的尺寸由尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字组成。尺寸界线应用细实线绘画,一般应与被注长度垂直,其一端应离开图样的轮廓线不小于2mm,另一端宜超出尺寸线2~3mm。必要时可利用轮廓线作为尺寸界线。

尺寸线也应用细实线绘画,并应与被注长度平行,但不宜超出尺寸界线之外(特殊情况下可以超出尺寸界线之外)。图样上任何图线都不得用作尺寸线。

尺寸起止符一般应用中粗短斜线绘画,其倾斜方向应与尺寸界线成顺时针45°角,长度宜为2~3mm。在轴测图中标注尺寸时,其起止符号宜用小圆点。

(6)机械制图尺寸的公差值是什么意思扩展阅读:

1、 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时,可在图样空白处作总的说明,如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。

2、一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。

3、在同一图形中,对于尺寸相同的孔、槽等成组要素,可仅在一个要素上注出其尺寸和数量。

4、当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时,可不标注其角度,并省略“均布”两字。

5、在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时, 用采用标记(如涂色等)的方法,或采用标注字母的方法来区别。孔的尺寸和数量可直接标注在图形上,也可用列表的形式表示。

6、 对不连续的同一表面,可用细实线连接后标注一次尺寸。

7、由同一基准出发的尺寸,可以用坐标的形式列表标注。

G. 机械制图中公差如何计算

我也不知道自己回答的对不对,我们共同学习吧!
答案是16(+0.15,-0.28)内
M=+0.1-(-0.05)=0.15
N=-0.2-(+0.08)=-0.28
你可以这样容理解:16这段最大的尺寸----这个尺度是25的最大值减去9这段的最小值就是16.15,这样上偏差就出来了M=+0.15;16这段的最小尺寸呢?就是总长25的最小值减去9这段的最大值就是15.72。即N=-0.28.
希望你能看明白!要是还不懂的话请给我留言!
我再修改一下啊!
你要的是加工图纸呢,还是自己计算着玩呢?
要是加工图纸的话标注了9的公差不能标注的,是不能标注,这样对加工者会造成误会的,还有就是你在标注的时候标注总长,然后标注16或者9两个其中一个吧,你不可能两个尺寸都去标注吧。
如果你是计算着玩玩,那结果就是我说的这个。
要是你在做零件的加工图,最好别这么画,要出笑话的。

H. 机械制图中 公差带代号后面的数字具体什么意思。

数字代表的是公差等级,8就是IT8级,7就是IT7级,数值越大,精度越差,也就是回说工件允许的尺寸偏答差就越大。也就是公差等级低。一共有20个等级从IT01,IT00,IT1一直到IT18。越往后尺寸偏差越大。设计的时候要看工件的工作状态来定,原则是能满足使用要求的情况下尽量使用低的公差等级。实际操作具体需要你的对工件工作状态的经验和判断,一般使用等级在IT6以下,只有极度变态的东西才会使用更高的等级,比如量块,只使用最前面的三个等级。公差等级具体对配合主要是影响配合的量,而对配合的性质影响不是很大,当然要是影响量大了也会影响配合性质,比如有些配合到了高精度是过盈而较低精度的时候是过渡配合。

I. 机械制图公差代码d10是什么意思

机械制图公差代码d10是指轴的公差带为d,公差等级为10级。

国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。

(9)机械制图尺寸的公差值是什么意思扩展阅读:

公差等级选择原则:

1、选择公差等级首先应保证使用要求。

2、选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。

3、它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。

机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。

J. 机械制图中基本尺寸后的上、下公差都是正公差,比如:86.5 +0.11/+0.08,应该这样理解这个公差啊期待指教

表示这复个基本值可变化的范围。制在86.58至86.61范围内的尺寸都是合格的,如果你只加工到86.50也是不合格的,你加工完测量出来的值必须在基本值加上公差和基本值加下公差所得的值之间。同样道理,如果上、下公差都是负值也一样。如60 -0.01 / -0.032 ,则你加工后测量所得的值必须在59.968到59.99之间。而上公差减去下公差的所得的值就叫公差带,表明这个值可浮动的范围。想你的+0.11减去+0.08等于0.03 ,这个0.03就是这个公差带,明白了吗

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