1. 机械加工要有什么目标800字
我的机械加工生涯规划
近期目标
1 基本要达标的科目：机械制图，金属加工，热处理，机械设计，物理学。
2 这些都是学校里面的基本课程，要能够从老师身上，吸取足够的知识，打好基础，为未来
做好准备工作，并且，利用假期开展勤工俭学，不但可以学以致用，更可以减轻家庭负担，
而且可以提早接触社会，了解社会的人情世故。
3 持续培养自己的动手能力，对基本的加工机械，如车床，铣床，磨床，钻床，一定要那能
够十分的熟练，连带相关的刀具和附件，也不可以轻忽。
4要利用空闲的时间，多去看看各类五金市场，了解市场行情，特别是刀具和量具的品牌及
价格，这个队未来很有帮助。
5要好好地锻炼身体，让自己有很好的体能，给未来打下一个好的健康基础。
中期目标
1基本要达标的科目：电脑2维，3维绘图。CNC数控车床，加工中心操作。
2这些都是进一步的高阶科目，以近期目标为基础，作出更好的综合运用，主要是能够掌握
电脑的使用和相关运用，结合机械加工和绘图，对于新的机械设备和数控设备，要能够独
立操作，进一步了解相关的管理和维护知识。
3要留意目前机械加工行业的动向，持续勤工俭学，积累经验，特别是工厂管理和设备维护
这个部分，因为是学校没有办法教导的。
4要利用空闲的时间，多去看看各类五金市场，了解市场行情，特别是刀具和量具的品牌及
价格，这个队未来很有帮助。
5要好好地锻炼身体，让自己有很好的体能，给未来打下一个好的健康基础。
长期目标
1 独立作业的能力。
2 有效地掌握各种机械相关的资源信息。
3 能够将CAM在工作中充分运用。
4 有能力选用适合的加工流程和刀具。
5 有能力带领一组人员完成一个项目。
6 有能力管理一个加工工场。
7 持续学习新的加工知识。
8 有效的积累自己的创业基金。
9 最少在3家工厂历练，学习别人的长处和分析他们的缺点。
10 开展自己区域以外的业务项目，扩大自己的人生版图。
最后，要选定一个范围，作为自己专注的目标，有一个自己专精的品类，以作为自己的终身事业的大方向，一直去努力研究，找出自己的最佳出发点，期待在未来，有一份属于自己的事业。
2. 机械粗加工目的
粗加工是以快速切除毛抄坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高，刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大，即以后刀面的磨损宽度VB为标准。
确定精基准。
3. 机械加工工艺的目的及意义
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接版改变毛坯的权形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。 总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺
4. 1.机械加工一般可分为哪几个加工阶段简述划分加工阶段的目的是什么 2.请列出孔表面的典型加工路
机械加复工一般分为3个阶段，分制别是粗加工，半精加工，精加工。
粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。
精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。
半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。
5. 机械加工的目的是什么
机械加工的目的就是实现设计思想的过程；
也就是把图纸上的零部件变成实物，实现图物转化；
6. 在机械加工中粗加工的作用
和精加工相比，粗加工最大的特点就是一定的时间内去除的材料多。
所以粗加工回最重要的目答的就是：快速缩短“原材料毛坯尺寸”到“图纸工艺要求的尺寸”的时间。但应注意粗加工必须为稍后的精加工留出加工余量，至于留多少是合适的，这就要靠加工者的经验了。
还有不要认为加工余量留的越少对稍后的精加工越有利，实际加工中由于机床、刀具、夹具不可避免的发生的微小移动。太少的加工余量可能使稍后的精加工加工不到，或实为摩擦而非切削，从而使零件表面产生加工硬化等我们非预期的现象。
别：对于重要的或精度要求严的加工件，粗加工后往往通过退火以改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力。从而对稍后的精加工更有利。
7. 机床，精加工的主要目的是什么
达到工件的尺寸精度要求
8. 夹具在机械加工中的主要作用有哪些
机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。下面我们来一起了解一下机床夹具在机械加工中的作用。
(1) 保证加工精度
采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
(2) 提高生产率、降低成本
用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。
(3) 扩大机床的工艺范围
使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。
(4) 减轻工人的劳动强度
用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
9. 机械加工主要做什么
机械加工主要是采用切削、锻造、翻砂铸造、焊接、铆焊、冲压、注塑等方法对金属材料、或者是其它的材料进行成型，达到产品设计目的一种方法。