① 怎样进行机械零部件的检验
不过这个一般是由设计来保证的，一般情况下只要选材正确，结构设计正内确就能保证，以便确容定哪些零件是合格的，哪些是不合格的。对不合格的零件还要确定相应的处理措施，倾斜度），形状精度（如直线度，圆度，圆柱度），各种力学性能合格也是必须的（硬度零件检验主要就是检验表面粗糙度，尺寸精度（不能超出公差范围），还是先检验形状，位置精度（如平行度，对每一步都要确定检验工具，如千分尺，强度，韧度。制造零件检验卡片，首先需要确定检验步骤，要根据不同的情况，再次，比如返回加工，我发返回加工的就必须报废，塑形)，游标卡尺，塞规卡规等，和相应的检测标准，比如先检验尺寸，平面度，对称度
② 3DSMAX中如何实现机械零件的准确定位
规则的零件请直接用对齐，不规则零件请用下面这种方法：
进入编辑回网格或者编辑多边形的答顶点编辑层级
选中螺纹孔四周的顶点再在移动工具上按右键可以看到每个点的坐标，这样可以算出螺纹孔中心的坐标
然后调整零件的轴点位置（修改面板右边那个面板，按下该面板最上面那个按钮，可以调整物体的轴点位置），同样用右键点击移动工具，直接在对话框内输入精确数值来定位轴点位置（数值即为之前算出的螺纹中心的坐标数值）。改完轴点的位置之后，再次按下之前按得那个按钮，将它弹回原样，即退出了轴点编辑模式。
两个零件都这样将轴点的位置修改到螺纹的中心，然后再用对齐。零件平面方向用轴点对齐，垂直于零件方向（即螺丝拧进去的方向）用“最小值”和“最大值”对齐。
③ 在机械加工中工件通过什么在夹具中处于正确位置
一般夹具由来：定位元源件，夹紧机构、导向或对刀装置，夹具体，联接元件等组成。在机械加工中工件是通过定位元件在夹具中定位的，使工件在夹具中处于正确的位置。不同的工件有不同的定位方式，因此有不同的定位元件。因此，对于一个具体的工件来说，工件是由它所用夹具的定位元件来保证其在夹具中的位置的。
④ 机械制图中， 零件的工作位置和加工位置是什么意思
零件的来工作位置是指零件在自工作时的安放位置状态，加工位置是指零件在某道加工工序时安放的位置状态。例如水轮发电机的主轴在工作时轴线是垂直安装在发电机旋转中心的，这就是工作位置；而在车床上加工时则是水平夹持在车床主轴上的，这就是加工位置。也就是说零件的工作位置和加工位置不一定是相同的。
⑤ 机械加工中一个孔位置度对应有c，d两处是什么意思
c
和d
是两处基准
排在前面的是重要基准
图纸中会有标
c
d
分别是什么
可以是平面
直线
圆柱面的轴心线等
写在最后面方框的是相应公差值
⑥ 立式加工中心零件的机械坐标怎么确定的
1.机械坐标系一般是针对机床来说的。
2.零件上我们一般叫他工件坐标系，寻找工件坐标原点回。
3.机械零件在设计答时，都有设计基准。三个方向的基准确定了工件的坐标系。关于设计基准相关内容不在此讨论。
4.机械加工时的工艺基准尽量与设计基准重合。理由也不解释了。
5.数控机床编程时，工件坐标原点尽量与工件图纸标注的设计原点重合。可减少错误和程序检查直观。怎么做到原点重合呢？就是编程时坐标值的编写，直接采用图纸标注的数值，减少换算环节。
6.实际工件调整时多用寻边器在三个方向找正，也有专门在夹具上设置参考点的。然后通过换算，在操作系统中设定工件坐标系。
7.用专用夹具装夹的中小型工件，一般只要在夹具调整时设定一次工件坐标系就可以了。大型工件则每一次更换工件都要设置一次。
⑦ 机械加工中，套筒类零件的定位问题
是设计夹具问题吗，如果是的那这个就是考你六点定位原则。结合你的题目与答案可能是加工时直接以未加工的毛坯内空为粗基准，加工另一头的孔径，完了再以加工好的孔径为基准加工刚才的粗基准的孔径。
⑧ 机械零件中的位置度怎么测量
形状和位置公差(GB/T1182-1996),可以做专用的量具来测量
⑨ 不规则零件在机械加工中一般是怎么定位的~
如果量少的话，就要先定基准边。
量大的话，作工装。
⑩ 机械图纸上的位置度怎么测量
我因为不是很了解啊，，，
我们公司 一般用 三坐标 打点的位置
X坐标 Y坐标 ，如果是极坐标 ，再换算过来。。。。位置度 一般都是 在理论位置为中心的一个矩形或园 的范围 。。。。