机械加工如何修中心孔

① 车床怎么修正中心孔！

磨车尖头勾刀把跳动的原中心孔修车正后，再用中心钻重新打孔。

② 修研中心孔都有哪些方法

中心孔与顶尖的接触面积要求为：精磨时，75%，光整加工时，80%以上。修研中心孔的方法有：
（1）采用铸铁或环氧树脂顶尖为研具，加适量研磨剂，在车床上进行研磨。这种方法精度高，但效率低。
（2）采用油石或橡胶砂轮，加少量柴油或轻机油，在车床上进行研磨。这种方法的效率比以前者高。
（3）采用硬质合金顶尖刮削中心孔。常见的有六棱硬质合金顶尖，它的刃带有微量切削作用和挤光作用，能纠正中新空的几何形状误差，效率高，使用寿命长，表面粗糙度可达Ra0.8μm。
（4）采用专用中心孔磨床修磨中心孔。这种方法精度高，生产效率也高，表面粗糙度可达Ra0.2μm，适宜于成批生产。

③ 机械加工中，中心孔的标准，越详细越好

具体什么样的标准，是下面这图片里的吗

④ 机械加工中修整定位用的中心孔的作用是什么可采取哪些修整方法

修整定位用的中心孔 是为了保证零件的径向跳动,保证零件磨削精度

⑤ 45号钢机械加工、热处理加工顺序问题

加工工艺如下:两端钻中心孔---粗车，两端轴承位和八边形应该有台阶隔开的，版各阶段留余量权2mm---铣削八边形留余量2mm---调质处理（如果硬度过高，可进行退火或正火处理）----校直变形----时效处理---修正中心孔---精车---精铣---修毛刺。如果表面粗糙度要求过高，可再精车精铣时留磨余量，最后磨销加工。加工完成后工件最好垂直存放以避免变形。

⑥ 工厂机械加工钻头的问题（无中心孔的）！

改善材料缺陷、钻孔时浇注冷却液、可采用硬质合金钻头.

⑦ 在车床加工轴,经常要修中心孔,说明修中心孔德目的是什么修中心孔要求是什么

二楼说的很对，中心孔修的好，加工的圆度就好

⑧ 修研轴中心孔的方法是什么

一般情况下，轴类零件上的外圆表面的设计基准是轴心线，为了保证加工精度，遵循基准重合原则和基准统一的原则，选择工件上的定位基准为轴
类零件的轴心线，一般以中心孔作为磨削各外圆的定位表面，通过顶尖装夹工件，中心孔和顶尖的接触质量对工件的加工精度有直接的影响，因此，磨削过程中经常
需要对中心孔进行修研。常用的中心孔修研方法有以下几种。
①用油石或橡胶砂轮等进行修研。先将圆柱形油石或橡胶
砂轮装夹在车床卡盘上，用装在刀架上的金刚石笔将其前端修成60。顶角，然后将工件顶在油石和车床尾座顶尖之问，开动车床进行研磨，如图l一ll所示。修
研时，在油石上加入少量润滑油(轻机油)，用手把持工件，移动车床尾座顶尖，并给予一定压力，这种方法修研的中心质量较高，一般生产中常用此法。
②用铸铁顶尖修研。此法与上一种方法基本相同，用铸铁顶尖代替油石或橡胶砂轮顶尖。将铸铁顶尖装在磨床的头架主轴孔内，与尾座顶尖均磨成60。顶角，然后加入研磨剂进行修，则修磨后中心孔的接触面与磨床顶尖的接触会更好，此法在生产中应用较少。
③用成形圆锥砂轮修磨中心孔。这种方法主要适用于长度尺寸较短和淬火变形较大的中心孔。修磨时，将工件装夹在内圆磨床卡盘上，校正工件外圆后，用圆锥砂轮修磨中心，此法在生产中应用也较少。
④用硬质合金顶尖刮研中心孔。刮研用的硬质合金顶尖上有4条60。的圆锥棱带，如图1-12(a)所示，相当于一把四刃刮刀，刮研在如图l-12(b)所示的立式中心孔研磨机上进行。刮研前，在中心孔内加入少量全损耗系统用油调和好的氧化铬研磨剂。
⑤用中心孔磨床修研。修研使用专门的中心孔磨床。
修磨时砂轮作行星磨削运动，并沿30。方向作进给运动。中心孔磨床及其运动方式如图1-13所示。适宜修磨淬硬的精密工件的中心孔，能达到圆度公差为00008mm，轴类专业生产厂家常用此法。

⑨ 怎样用车床加工中心孔 ,钻孔

工件爪盘夹住，在尾座上装上中心钻或钻头，开车床打孔便是，一个徒工都应知的常识。

⑩ 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的

我的意思是想问怎么有效夹持那长轴，因为轴比较长后，在主轴孔内悬空的部分就比较长，打中心孔又需要比较高的转速，所以机床晃动的厉害呀，大家是怎么解决晃动问题的呢？