㈠ 求机械类的毕业设计小结
让你参考哦 ! 车工实训是一门实践基础课，是机电类极其它各专业学生学习工程材料课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
鉴于此，我在暑假的7月10至8月25日我到工厂参加了车工实习,这也许只是一段很平凡的时光.然而对于我来说却是意义非凡.这是,我第一次以实习生的身份参加了实习.对于,,这样一个短暂的时间学习说真的.学不到什么东西的.但自己也深知自己的处境.社会目前的发展不容我们有其它的疑虑残酷的竞争机制让我们不得不从新省视自己.给自己制定一个切实可行的合理目标是最现实不过. 作为机电一体化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会身为机电学子掌握一项技能是最根本的出入.
"不求工资待遇,只求与技施之".这是我求技的根本原则.通过,熟人介绍我很荣幸的被本地的一家企业录用了,于是每天我都和其它的员工一样准时的上班.但是我与他们唯一的区别就是我没有工资.对于此,我没有任何的埋怨,我能够被录用我已身感为荣.7月10早上7:30分我们准时上班,师傅给我的一个任务就是把我们所要加工的零件的图纸看懂.这对于我而言没有什么大的难度,因为这在学校里早就当基础课学习过.在对图纸了解过后师傅给予我的第二个任务就给做好的"阀体"攻丝,它是整个工件的最后一道工序,如果说在此工序上出了差错,整个"阀体"就是一只报废的产品.讲的通俗一点就是说四五十圆钱就飞走了.公司讲究的是效益那里容得我们出很多的错误.所以我们在操作的时候特别的谨慎,幸运的是在操作过程当中未出现过任何的错误，所做的产品也全部通过了验收.不过也有做不足的地方。例如:攻丝的时候攻的深度过深或过浅，一时无法找到手感操作时手抓套筒的力度不过等等一系列的问题.不过这些问题,在以后的工作中也被逐渐的克服.在做整个"阀体".要经过取材.下料.车外圆.钻孔.车内孔.做内螺纹.做外螺纹等一系列的工序.当然"攻丝"是最后的一道工序,在以上我所举列工序中除了，内螺纹.外螺纹我不可以胜任以外。其它，的对于我而言只是做的越多，最大的好处就是不断的熟练。我的基本操作已经达到了师傅的要求。也许，因为我还不到做公制和阴制的“火候”。师傅，是不会让我做对于我而言有“难度”的活。
当我把所有的“阀体”攻完丝以后，师傅要我去做的就是给阀体下料，原本认为下料是一件简单而又轻松的活。那里想到，与自己所估计的完全是不一样的事情熟话说“说起来容易，做起来难”。我在这里有切身的体会，我就连最基本的打刀和定位都做不好。我压根没有想过，打刀却是件如此有讲究的事情看师傅的动作示范我都有点目登可呆了，在学校里似乎没有师傅讲的这样精辟。于是，我开始练起打刀来也许这是一件非常可笑的事情。然而，我却不是这样认为人都需要了解一件事情，都要经历这样一个过程，从无知到认识到改进在从改进到创新。于是乎，并没有太在意别人的目光一直练到可以让自己不在飞速旋转的转盘有任何的恐惧感时才停止。那时，我不敢说我已经熟练了但我可以说我已经可以运用自如了。
主动，承担后果往往要比后果造成的影响要小得多。记得，在一次下料时由于定位发生错误。竟然，800多只中有50多只在标准尺寸上足足短了一个毫米，这是个很大的错误。其实，在下料的时候已经发现有50多只发生意外。但我没有把已经发生意外的事情告诉师傅。事后，我在回忆在下料为什么会发生这样低级错误。答案，竟然是我把尺寸看错了。那是个怎么的问题，即使是现在也无法用言语来形容。我不知道怎么样和师傅提及此事。记得，他说过标准尺寸是54毫米，即使是39.9毫米也是一只报废的产品。这其中,只有10丝的误差(10丝相当与一般人头发丝的1.4倍左右)50多只即使是原材料也要1000多元.我真的不知道该怎么办?所以我选择了沉默但是心理,真的是承受不住压力.自己告诉自己做人,不能没有原则性.于是,我把事情发生的经过告诉了师傅.在这之前我也想了很多,同时也做了最坏的打算那就是陪钱,在卷铺盖走人.然而,让我感到惊奇的是我把事情的原委告诉了师傅 以后他并没有太责怪我的意思.只是说,你怎么这么不小心啊!我当时,呆住了,一句话也没有说我应该对此事付完全责任.不可避免的惩罚在我看来都是必要.师傅,这样的话让我感到非常的意外!不多,的言语体现了他宽容的心胸.事情到此就结束了吗?不不不,不会就这样结束.一次,惨痛的教训,我要永远的铭记在心头.让它成为一种警戒.让自己以后犯这种低级错误.
厂里的规模,说不大也不大,说小也不小.只是在我们这个小城镇小有名气而已.厂里的产品很多如:"下阀体"."紧固套".偏心抡"."自动空气阀"等等一系列产品.我们的产品都是组装成品.很少,有独立的个体也就是说一件产品有很多工人所做的零件组成.并且,厂里最有特色的就是救生用品.当我得知自己所做的阀体就是其中的一个部件时,我感觉自己身上的任务更加重大了.我们产品质量好坏直接关系到别人的生命安全问题.如果,你在从事这项工作也应该会认真一些!
精湛的技艺,只有通过多做多思总结,才能够达到.我做了一个多月竟然连一个小小的钻头也磨不会,说这句话我并不感到可耻.因为,我相信达到一定的技能并非朝夕之事.而是,长远之计.厂里有个经验丰富的李师傅,他已经有20余年的工龄了.他的刀具真可谓是"鬼斧神工"之做.工艺,十分了得.记得,最让我感到惊叹的是一个叫"空气进气嘴"的工件.他是用在大型的蒸汽机上的,工艺要求非常的高.它是做一个过盈配合.在一般人看来这样做肯定是有间隙.但经过他的一繁加工之后,让间隙不覆存在.看上去就像是一个零件造出来.工艺之精湛实在让人为之感叹.其手艺之高,刀具之锋利.我只能高呼"佩服.佩服".
学的都用到,在学校里学习的.我现在通过社会实践我都用到.同时,现在更加明白在课堂上好好听老师讲课的重要性.在"机械设计"课中学过的,凸轮机构有四个过程,推程.进休止.远休止.回程!配合,有三种方式,在这里我们用到的是过盈配合.其中,在学校实习过的刨床，气焊，气割，车工，焊接，钳工，拆装，铣工我在这里也同样的用到了.同时，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力,也学到了学校中无法学到的东西.那就是工件尺寸精度的要求.如果说尺寸无精度,那么哪里会有合格的产品呢?厂里,对于每一件产品都是经过严格的质量把关.从中,.我可以学到不管做什么学问或者事件,都要注意"尺度".
㈡ 机械手实训小结。
机械手实训小结（要点）
1、机械手实训情况概述、实训目标的完成情况
2、实训态度、实训纪律等
3、不足和改进方向
㈢ 机械实习自我鉴定范文
不知不觉来到柳工欧维姆已经将近一个月的时间了， 期间我在技 术中心锚固研究所的锚固组里实习。 刚到这里的时候我发现我在学校主修的机械设计、 装备制造和机 械原理并没有完全的用到， 而专业辅修的材料力学和工程材料对于我 所在的岗位有非常密切的联系， 不过庆幸的是我的材料力学学得还算 可以，并没有让他们失望。只不过来到公司后发现我们在学校学的都 只是冰山一角而已。 我在锚固研究所实习的内容就是了解公司，了解 OVM 锚固体系， 锚固件。对自己将来的工作内容的了解，还有对即将成为我的同事们 的了解和熟悉。因为工作量不是很多，所以我大多数时间是在看书学 习，主要看关于力学的和锚固产品介绍的，对公司所用软件的熟悉。 由于自己是刚从学校出来， 属于应届毕业生， 对此没有任何社会经验， 对实际操作还是有很多不懂的。 面对这些问题我在网上搜索有关相类 似的视频及凝难讲解文章来帮助自己决解问题， 有时也会去问同事请 教领导，在同事和领导那学到了不少知识。后来渐渐的熟悉掌握了整 个流程工作。 实习真的是一种经历，一种磨练，只有亲身体验才知其中滋味。 它使我看到了自己的不足，也使我看到了自己的长处，并锻炼了我各 方面的能力。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样 变化， 用书本知识作铺垫， 还是能够胜任的， 虽然应付不了社会万变， 但是只要我们在工作中不断的取进、 求新， 这次实习， 虽然时间很短，
可我学到的却是我在学校里难以学习到的知识。 就像如何与同事们相 处。尽量虚心求教，不耻下问。那样工作起来的效率才会更高，而且 在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经， 而且可以学到不 少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做 到心中有数，也算是一种收获。 谈谈我在实习一个月的收获， 首先这一个月来的结果就是我从一 个刚从学校出来的毛胚变成被粗加工了第一道工序。 对公司的产品有 了较深入的了解，较熟练的掌握三维和二维软件，能够对产品进行三 维建模，二维绘图。也懂得锚具试验原理和步骤。经过同事的耐心指 导也懂得了面对问题是应该如何去解决。期间参加了两次部门会议， 每次都让我受益匪浅;第一次是庞师兄主持的 ZH 系列砂浆介绍， 这也 是我刚来的时候对混凝土预留管道内的灌浆的疑惑， 对有小又长的管 道实施密封灌浆是非常困难的一件事情，而 ZH 系列砂浆非常好的弥 补了这一难点；第二次是杨师姐的低回缩锚具的介绍，锚具在张拉结 束之后都会有一段距离来自锁，这必然会产生应力损失，为了减少回 缩量，低回缩锚具采用二次张拉，螺母拧紧的施工方法。极大限度的 减少了应力筋的回缩量。 听完这些介绍之后我感觉虽然整个锚固体系 的零件都不是很复杂，但是在简简单单当中蕴含着非常丰富的知识。 之后还参加了专利的培训， 我们公司历来都是专利申请量非常多的企 业，所以领导们也希望我们再接再厉，再创辉煌。 总结及建议。 经过一个月的实习， 使我对工作有了进一步的认识， 在取得进步的同时， 我也在实习过程中发现了自身的一些不足。 首先，
工艺编制能力方面的不足，虽然我在实习期间也有注意到需要加强， 可能是我接触的实际工艺（就是在车间实际加工过程）太少，印象不 深，今后还得加强练习；其次在外语能力方面，在技术交流当中我们 会发现外国的先进技术是值得我们去学习的， 但是这些外文都需要我 们去理解，把先进的技术引进到我们公司。我一直相信，汗水流到田 里，总会有收获的。 在实习期间，我觉得只要用心地做，并不断的学习，你从中 也会越做越觉得有乐趣，越做越起劲。在实习期间我遵守企业的工作 规章，从不迟到，从不早退，认真完成上级领导交待的工作。粗心大 意，马虎了事，心浮气躁，虎头蛇尾等等这些是千万不可要的。不只 是做预应力这个行业需要有恒心、细心和毅力，其实不论做任何事都 一样，学如逆水行舟，只有毅力至强者才会到达成功的彼岸。
㈣ 求机械专业实习小结
在三亚喜来登度假酒店三个月的实习生活结束了。由刚接到实习通知时的兴奋、激动，到实际工作中的辛酸、艰难，到实习过程中体会到的欣慰、成就感，再到离开酒店时的不舍、感恩，其中的种种，都使我们喜来登人才班的同学更加团结、亲密、坚强和成熟。
首先，在实习中，我们不仅学到了实实在在的酒店服务技能，也将在校学习的理论逐渐应用到实践中。正是，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。同学们被分散安排到了酒店的几大部门，包括亚餐厅、西餐厅，前台接待、接线员和礼宾，以及客房部和康乐部。我被安排做前台接待。在这里，我不仅熟练掌握了所在部门的服务技能和相关知识，也更深一层了解了酒店的真正含义及其运作和管理系统。而在学校学习的酒店相关知识及酒店英语也为我快速地适应酒店环境提供了有效的保障。
其次，在实习中，我磨练了自己的意志，也深刻体会到了人际交往的重要性。初到酒店时，我被分配做较苦的一线岗位工作。习惯了学习环境的我一时间真的有些吃不消，但经过一个月的锻炼，我逐步适应了工作环境。而处理工作环境中所遇到的同事之间的关系、与上级领导之间的关系、与客人之间的关系，不仅使我更深一层认识了社会，提高了交际技能，更让我学习到了宽容与理解，本着“学生走进校园的目的是为了更好地走向社会”的学院的教学目标，为真正步入社会做好了准备。
第三，在实习中，大家互相帮助，互相鼓舞，铸就了更深的友谊和集体凝聚力。当开始实习这一段新的旅程的时候，有时不觉会感到有些茫然，感到无助，但同学们的互相谈心，交流，关心，鼓励，给彼此力量，使我们的班级变得更加的团结。在这里，深深地感谢学院领导和老师为我们安排了这次实习，使我们锻炼了自己，学到了很多课本无法给予的知识，也给了我们一个了解社会，认识自己的机会。
苦与甜、得与失让我细细体会，期待下一次的实习。
㈤ 职高一年级机械专业实训总结
这不应该在网络文库里找吗,不然就上网络云盘里找啊