机械加工qc小组

㈠ 机械加工工厂品质部门主要职责

一，检验过程产品（QC），就是一群检验员拿把卡尺在生产线边上走来走去检测产品尺寸、外内观等。
二，容完工检验（不知道英文缩写是什么鸟），也差不多，只是不同过程检验员检验某些工序，而是对着产品图纸检验所有尺寸等。
三，品质管理。说白了就是一群混饭吃的家伙（品质部经理是最能混饭吃的），安排下面的检验去查过程或完工产品的一些问题，他们非常喜欢查出一些问题，然后就会开个单子卡一卡，这样就体现了品质部的存在，领导往往会得到老板的表扬，然后这种品管垃圾可以继续混日子，拿比一般检验四五倍以上的工资。
有个事实，中国产品的品质，都会通过让步使用把不合格的产品拿去用，除非是出货到国外的，没有办法老外不会给你搞这套让步使用（有也是很少很少），不合格那就罚款，让你下次不敢做不合格产品。

㈡ QC的职责

一、职责：

负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫QC人员，相当于企业中产品检验员，包括进货检验员（IQC），过程检验员（IPQC），成品检验员（FQC）和出厂检验员（OQC）。

1.进货检验员（IQC），即原材料检验的职责包括：

（1）库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管员完成。

（2）质检：检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。

（3）试检：取小批量试样生产，检查生产结果是否符合要求。

2.过程检验员（IPQC），即我们说的巡检，IPQC的检验范围包括：

（1）产品：半成品，成品的质量。

（2）人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能。

（3）设备：设备运行状态，负荷程度。

（4）工艺技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。

（5）环境：环境是否适宜产品生产需求。

二、条件：

1.企业最高主管的高度重视。

2.要有专门的品质管制技术人员。

3.要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。

4.要有健全的品管组织。

三、职权：

为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

(2)机械加工qc小组扩展阅读

成品检验员（FQC），即我们说的线检，FQC是在产品完成所有制程式工序后，对于产品的品质状况，包括外观检验（颜色、光泽、粗糙程度、毛边是否刮伤），尺寸孔径的测量，性能测试（材料的物理、化学特性、电气特性、机械特性、操作控制），进行全面且最后一次的检验与测试，且的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。产品的所有缺失都要在比一阶段被检测出来，也是产品尚未包装、装箱前的最终品质管理工作。

参考资料网络——QC

㈢ 机械制造业的QC主管工作职责主要是什么，上岗后应着重进行的工作事项为什么

产品质量的检测，辅助改善工作的效率，提高品牌的稳定性，有点像国家卫生部门一样

㈣ 机械制造企业qc的职责是什么

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
QC——质量控制 Quality Control
为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。 质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段印起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
“作业技术”是控制手段和方法的总称，“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。
质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。
质量控制中的见证点和停止点
在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同

㈤ 什么叫做QC

什么是QC
摘自： 2005-09-08
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QC即（Quality Control 质量控制）

质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" 。

为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量， 并对某一规定的行动负责。

最高管理层

他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。追踪结果应转化为决策，并转化为 新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。

中层管理员

他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。

基层管理员与员工

理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行 这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。 换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一 责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。然后， 进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。

质量控制的流程

* 选择控制主题
* 选择测量单位－进行测量
* 建立施行标准
* 进行实际操作(测量实际表现)
* 解释差异（实际与标准的差异）
* 对差异采取行动

总结

一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致 的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。只有这样组织才能 够持续发展，并提高自己的竞争地位。

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

我国轻工业ISO质量体系认证工作的现状

国家轻工业局领导十分重视轻工行业的质量工作。1995年，经中编委批准，中国轻工总会党组批准成立了中国轻工业质量认证中心，主要从事产品认证、体系认证和环境管理体系认证工作，其下属的中国兴轻质量体系认证中心和中国轻工质量认证中心。是分别经中国质量体系认证机构国家订可委员会和中国国家进出口企业认证机构认可委员会认可。两个中心是一套办事机构，对企业质量体系进行联合审核通过后，可以同时颁发两个中心的认证证书。
中心专业覆盖很广，认证范围包括：采矿业（制盐）及采石业、食品，饮料，烟草、纺织及纺织产品，皮革及皮革制品，服装，木材，印刷业，纸浆，纸及纸制品，硅酸盐，化学品、化学制品及纤维，基础金属及金属制品，机械及设备，电子电气及光学设备，家用电器，橡胶和塑料制品，非金属矿物物品，运输设备，工程服务，其他未分类制造业（包括家具、玩具、乐器）等等专业。
中心已建立健全了质量管理体系，拥有一大批具有深厚潜能，通晓质量和相关知识的国家注册主任审核员、审核员和验证审核员，目前有150多名。他们中有的还经过在英国IQA注册的BSI、SGS ARSLEY和MFQ培训合格，同时还有一大批各行业的技术专家提供支持，可以为企业提供专业化服务。三年来，中心已发放证书400多张。
中心为了帮助更多的优秀企业进入ISO9000质量认证体系、本着“公证、有效、服务、权威”的质量方针、严格执行国际标准，全方位地为企业提供认证服务。
在受理企业认证申请时，与企业所有制性质、企业产品均无关系，只以认证中心被批准的认证范围为准。

㈥ 一个机械加工厂一般分为哪些部门

我们厂就是复五金机械加工的呀制；我们400人左右可分为以下；
业务部分为；报价。业务。跟单。翻译。
行政部；人事。ISO专员。总务。
财务部；出纳。会计
PMC部：仓库。采购。物控。生产计划。
工程部：生产工程；研发工程。
生产部：生产管理。精密车间。数控车间。这里的细分就多了；如CNC铣。CNC床。磨。。。。。
品质部：QA。QC
有好多都要细分的这里就不讲那么多了；还有总经理；这个是不能少的；呵呵。。。

㈦ 机械加工品质部门qc里什么是二次元和三次元

二次元叫影像仪，三次元叫三坐标测量机，图片如下

㈧ 机械加工厂品质管理方法

质量管理呀，这个说难就难，说容易就容易的东西。关键还是看企业内部各级领导的内重视程度，容有没有决心，因为许多质量管理措施都不是立竿见影的，所以老板与高级领导要有恒心。而用质量管理一但有起步后，大家就又感觉不到它的重要性了，反而又忽视了。
就见一个小问题，在它刚开始被发现时，它就是一个小问题，发现它的人没有成就感。但是假如漏掉了，到了以后再发现，那就不是小问题了，成了大问题。质量就是这么一回事。关键还是看领导的决心与觉悟了。
因为目前中国的大部分私营企业与小作坊都没有质量意识，认为质量可有可无。
所以做质量还是到大公司，它有一套程序。就你ISO9001与QS再或者是TS等，通过它们很容易，在中国拿个证书不是太容易了。交个钱，补点课，再送点礼就成了

㈨ 机械加工质量管理制度

网络搜索一下,说不定还有完整的管理制度呢