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机械加工工时录入

发布时间:2021-05-14 08:54:59

1. 机械加工工时计算公式

机械加工工时计算是直接累计工时的,没有计算公式。计算规则如下:

1、一般以月、季、年为周期综合计算工作时间;

2、其平均日工作时间和平均周工作时间应当与法定标准工作时间基本相同,也就是说,在综合计算周期内,某一具体日(或周)的实际工作时间可以超过8小时(或40小时),但综合计算周期内的总实际工作时间应当不能超过总法定标准工作时间。

3、实行综合计算工时制的,无论劳动者平时工作时间数为多少,只要在一个综合工时计算周期内的总工作时间数不超过以标准工时制计算的应当工作的总时间数,即不视为加班。若超过,则超过部分视为延长工作时间,并按规定支付报酬,且延长时间的小时数,平均每月不得超过36小时。

(1)机械加工工时录入扩展阅读:

机械加工工时的相关介绍:

1、经批准实行不定时工作制的职工,不受《劳动法》第四十一条规定的日延长工作时间标准和月延长工作时间标准的限制。

2、实行不定时工作制的职工,用人单位应采取适当的休息方式,确保职工的休息休假权利和生产。工作任务的完成。

3、实行不定时工作制,除法定节假日工作外,其他时间工作不算加班。根据劳动部《关于企业实行不定时工作制和综合计算工时工作制的审批办法》(劳部发[1994]503号)的第四条规定,企业对符合下列条件之一的职工,可以实行不定时工作制。

(1)企业中的高级管理人员、外勤人员、推销人员、部分值班人员和其他因工作无法按标准工作时间衡量的职工。

(2)企业中的长途运输人员、出租汽车司机和铁路、港口、仓库的部分装卸人员以及因工作性质特殊,需机动作业的职工。

(3)其他因生产特点、工作特殊需要或职责范围的关系,适合实行不定时工作制的职工。

2. 机械加工工时 安排

机加工工时的计算

序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用(元/时)
1 车床 C616 Φ320×750~1000 11
2 车床 C6140 Φ400×1000~2000 13
3 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15
4 车床 C6150 Φ460×1000~2000 15
5 车床 C630 Φ630×1000~2000 21
6 车床 C650 Φ800×1500~5000 30
7 立式车床 C5116A Φ1600 28
8 摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 16
9 摇臂钻床 Z3080 Φ80 20
10 立式钻床 Z5140A Φ32~Φ40 12
11 卧式镗床 T68 1000×1000 26
12 卧式镗床 T611 1000×1000 30
13 立式镗床 T4163 630×1100 56
14 卧式镗床 T6111A 1200×1200 36
15 万能外园磨床 M1420 Φ125~220×350~1000 15
16 万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19
17 万能外园磨床 M1432B Φ315~320×1500~3000 26
18 万能外园磨床 M1331A Φ315~320×1500~3000 26
19 万能外园磨床 M1450 Φ500×1500~2000 28
20 精密万能外园磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 32
21 内园磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13
22 平面磨床 M7120 200×630~650 16
23 平面磨床 M7130 300×1000 21
24 平面磨床 M7150 500×2000 40
25 导轨磨床 M50100 1000×6000 28
26 花键磨床 M8612A Φ120×1800 28
27 螺纹磨床 Y7520W Φ200×500 20
28 齿轮磨床 Y4632A Φ320×6M 30
29 万能工具磨床 M5MC Φ200×500 13
30 万能工具磨床 MW6020 Φ200×500 13
31 万能工具磨床 M9025 Φ200×650 16
32 万能工具磨床 M6025H Φ250×650 16
33 万能工具磨床 M6425 Φ250×650 16
34 拉刀磨床 M6110D Φ100×1500~1700 16
35 滚齿机 YM3150E Φ500×8M 22
36 杆齿轨 YM5150B Φ500×8M 18
37 立式铣床 X5030A Φ300×1120 16
38 立式铣床 X52K Φ320×1250 18
39 立式铣床 XA5032 Φ320×1250 18
40 卧式铣床 X63W Φ400×1600 24
41 滑枕铣床 XS5646/1 Φ425×2000 28
42 牛头刨床 B665 650×800 14
43 牛头刨床 B650 650×800 11
44 液压牛头刨床 BY60100 900~1000 16
45 液压牛头刨床 B690 900~1000 16
46 龙门刨床 B2016A 900~1000 28
47 龙门刨床 B2020A 2000~6000 50
48 杆床 B5032 200~320 12
49 拉床 L6140 40T 15
50 划线钳工 Φ200×650 15
51 装配钳工 Φ200×650 30
52 模具钳工 Φ200×650 30
53 加工中心 Φ200×650 80
54 线切割 Φ200×650 9
55 焊刀 Φ200×650 7

3. 机械加工 实作工时 具体是什么意思,要怎么定

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。实作工时是实际工作的小时。

4. 机械加工工时定额

机加工的工时定额一般有三种方法确定:
1、经验法:
根据以往的经验确定机内加工的工时,这实际上是容以前经验的总结,比如某工件某道工序加工以前一直是开2小时,也基本没有异议,那么现在也确定是2小时。
2、实测法:
某工件某道工序以前没有加工过,那么让一个水平中等、效率中等的操作工做,他做的工时×1.1就是这个工件这道工序的加工工时,这实际上是通过实测确定工时。
3、计算法:
某工件某道工序有几个工步,每个工步是多少时间,加起来就是工时。例如:车床车一个外圆,表面粗糙度Ra是3.2,加工余量是5毫米,那么一般要通过以下工步才能完成:
粗车、半精车、精车、车两端面、倒角。
根据不同的材料、工况确定转速、进刀量、然后通过计算得出。
另外,各工序每批次都有一个准备工时,一般30件为一个单位(具体要根据本单位的情况确定),每单位准备工时为0.5小时。
我的网络空间里有一个计算工时的软件,你若有兴趣可以去下载做参考。
最后说一句:任何人定的工时都会有偏差,只是水平好的偏差小一点而已。

5. 机械加工的工时怎么计算啊

  1. 要确定加工工时,首先要:

    1 )制定加工工艺,先做什么。专后做什么。

    2)确定加工设备,在属那些设备上做,设备和操作人员的要求。

    3)选择工、刀、量、刃具的规格型号。

    4)确定工序、工位、工步、切削参数。

    5)根据每一次走刀切削时间,估算每一个工位的走到时间。

    6)计算每一台机床加工时间(单机工时定额)。

    7)计算每一个工件机械加工所需总的加工时间。

    8)整形、清洗、终检等所需时间。

  2. 还要估算辅助时间,如:

    1)加工前后的准备时间,

    2)机床、夹具、刀具、量具等的清理。

    3)工件周转时间。

    4)每个工件的装卸时间。

    5)刀具刃磨、更换时间。

    6)铁屑清除时间。

    8)工件检测时间。

    9)生理必须时间,如工间操、喝水、上厕所等。

  3. 往往会出现整个加工过程中,辅助时间大于切削走刀时间的现象,因此,会采用:

    1)数控机床取代普通机床。

    2)机夹式不重磨硬质合金刀具取代焊接式刀具、高速钢刀具。

    3)采用机械手、自动装卸机器人。

    4)配备专职周转工、刀具修磨人员、刀具工程师、夹具调整工、检验员现场工艺员。

6. 机械加工工时定额时间标准表怎么看

工时定额的组成
B1 单件工时(用Tp表示)
单件时间由以下几部分组成:
a)作业时间(用TB表示):直接用于制造产品或零件所消耗的时间。
它又分为基本时间和辅助时间两部分,其中基本时间(用Tb表示)是直接用于改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间,而辅助时间(用Ta表示)是为实现上述工艺过程必须进行各种辅助动作所消耗的时间。
b)布置工作地时间(用Ts表示):为使加工正常进行,操作者照管工作地(如润滑机床设备、清理切屑、收拾工具等)所需消耗的时间,一般按作业时间的2%~7%计算。
c)休息和生理需要时间(用Tr表示):操作者在工作班内为恢复体力和满足生理上的需要所消耗的时间,一般按作业时间的2%~4%计算。
公式表达:
Tp=TB+Ts+Tr=Tb+Ta+Ts+Tr
B2 准备与终结时间(简称准终时间,用Te表示)
操作者为了生产一批产品或零、部件,进行准备和结束工作所
需消耗的时间。若每批件数为n,则分摊到每个零件上的时间就是Te/n 。
B3 单件计算时间(用Tc表示)
B3.1 在成批生产中
Tc=Tp+Te/n=Tb+Ta+Ts+Tr+Te/n
B3.2 在大量生产中,由于n的数值大,Te/n≈0,即可忽不 计, 所以:
Tc=Tp=Tb+Ta+Ts+Tr

7. 机械加工工时定额标准

机械加工工时定额没有统一的标准,这个一般都是根据工厂的实际情况来编专制,根据外界市场行情来属编制的。

工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下,按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。时间定额是完成一个工序所需的时间,它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划,进行成本核算,确定设备数量和人员编制,规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 确定时间定额应根据本企业的生产技术条件,使大多数工人经过努力都能达到,部分先进工人可以超出,少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。合理的时间定额能调动工人的积极性,促进工人技术水平的提高。从而不断提高劳动生产率。随着企业生产技术条件的不断改善,时间定额定期进行修订,以保持定额的平均先进水平。
时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合,通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来,也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。

8. 如何用机械加工工时定额时间标准

举例:有一直径Φ60,长600圆钢,用三爪卡盘,查车床装卸工件时间。
查表:
一、查序号:
《机械加工工时定额时间标准》中,“车床装卸工件时间标准”表;直径D=60对应序号4;长度L=600对应序号6;
二、算总序号:
按总序号公式计算:4+6-1=9;
三、再查装卸方法:
在装卸方法表中查序号9那一列,下部装卸方法中,对应”三爪“那一行,数字为2.1分钟。
依照此种查表方法即可在各种表中查出各种工时。

9. 机械加工工时如何计算

这个包括太多东东了。机器设备也有关。没有公式。要实践才懂啊。要和干活的人相处好。多给点香烟。时间短了人家会吵的,长了老板不高兴。要问下干活的人。和他们商量才好。

10. 请问机械加工工时定额怎么计算有没有好用的软件

机械加工工时定额的计算主要靠理论计算与经验相结合,没有太好的软件!

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