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机械加工件打中心孔的中心钻

发布时间:2021-04-16 22:37:10

『壹』 【机械加工工艺】偏心轴两端中心孔怎么钻

以要加工的轴径定位,打两端的中心孔,

『贰』 数控车床打2mm中心孔怎样不会断中心钻

防止中心钻断的措施有:

一、中心钻一定要对准数控车床主轴的旋转中心。

二、主轴转速和进给速度选择合理,工件端面中心不能有严重的不平。

三、将中心钻前端圆柱部分磨短一点。如下图:

『叁』 工件为什么要打中心孔中心孔的标准是什么如何定义的

精度要求高的零件需打中心孔,中心孔为各工序加工的基准。GB/T145/2001,分为A、B、C、R四种。具体用途、尺寸可查标准。

『肆』 数控车床打中心孔如何找圆心钻头怎么对刀用980怎么编程望高手帮忙

1、首先在编程软件中,G01单独“Z”向吃刀,形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为;G01 Z-20 F50.如图。

『伍』 什么情况下要打中心孔,打中心孔的目的是什么

你说的中心孔应该是顶尖孔吧。一般在轴的一端或者两端;
目前形式有三种:锥孔&两层锥孔,锥孔&两层锥孔+螺纹,锥孔&两层锥孔+螺纹孔+精度盲孔。
而且都有一定的规范尺寸和尺寸公差,在常规情况系配有同轴度,或同轴度的基准位置。

其实它是一个工艺孔,在加工的时候用的到,轴的实际装配的时候作为检测用,在功能上一般不用。

具体说:
在车加工的时候,一端三抓卡住,一端用车床尾座顶住,车的时候不容易跳。锥孔的角度配车床尾座的角度,一般60度的叫做A型孔,也有两节的,一个60度,再来一个120度的,叫B型孔。显然B型孔要兼容跟多的尾座。
在这种情况下一个锥孔或两节锥孔就可以了。

在外圆磨得时候,两端都用夹具夹住,都是有锥度的,而且有一个驱动装置,驱动轴自转的那一端,
这种情况下就需要螺纹孔+锥度孔了。这种孔叫C型孔,虽然一般只要一端有螺纹孔,但是为了在实际加工的时候方便,设计师就会把两端的顶尖孔都设计成锥孔+螺纹孔。

在比较特别的情况下,比如:
在外圆磨比较注意精度的时候,需要特别定制顶尖夹具的情况;
在需要掉头装夹,或者热处理后再次装夹的情况下
这个时候,有一个孔或两端的孔,在螺纹孔的里面在“套”一个有H7/9的孔,用于检测,或者架起来调跳动,装配。。等不一而足的情况下。
这个比较非标,没有官方叫法,我叫他N+B孔。
(NB孔,这个叫法纯属杜撰,事实上只有我这么叫)

到这里,就能明白顶尖孔是非常重要的,而且他必须要有尺寸的精度,要不然在加工的时候就顶不稳。
而且他是个图纸上的基准,用来测量跳动,应该有一个形位公差的基准符号。

好了。手都打酸了。不知道讲不讲的明白,可能我自己也有疏漏,经验不足,写不出太学术的东西。

『陆』 机械工艺加工 钻中心孔的目的

中心钻长度短,复刚度高,加工孔制前用中心钻引孔,可保证后续孔加工过程中钻头不会跑偏,提高孔位的精度。除此之外,中心钻加工出来的中心孔是后续加工的基准,尤其是各类轴的加工,事先一般须在两端加工中心孔作为定位基准。

『柒』 加工中心合金钻头打孔需要打中心孔吗

硬质合金钻头的强度和红硬性较高,但是横刃较宽,存在着定心不精确的弊病。
对于对同轴度要求较高的孔(如定位孔),需要用较小的钻头(钻头越小、横刃越窄)先钻孔再扩孔,以提高孔的定位精度。用中心钻头打中心孔就是这个意思,若孔的定位要求不高,就没必要了。
另外,有些轴类工件的中心孔,是作为了下一步精加工或者日后修复的定位基准而设置的。

『捌』 常用的 打中心孔 的中心钻 是什么材料的 回收多少钱斤

那个就是普通的钢材!其价格就是和普通的钢材一样!只是经过猝火等一系列处理加工而已!加工普通的铝材,铜材,合金,四五钢没有问题!如果是那种要求非常高,四五钢猝火后不能达到其硬度要求的可以制造其特殊的转头!如金刚石转头!

『玖』 数控中的中心钻是什么有什么用和什么用

钻中心孔,中心孔钻好了,才能加工零件上要求的孔(简单说是为了加工孔起的辅助作用,只有先钻了中心眼,再用大尺寸钻头钻时不会折了钻头,孔不会歪)。

用于孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差。
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。
中心钻有二种型式:

A型:不带护锥的中心钻;
B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。

『拾』 为什么钻孔打中心钻

钻孔打中心钻:
1、中心钻用于孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差,为钻孔精确定位。
2、中心钻用于轴类等零件端面上的中心孔加工,切削轻快、排屑好。
3、中心钻有两种型式:A型:不带护锥的中心钻;B型:带护锥的中心钻。加工直径d=2-10mm的中心孔时通常采用不带护锥的中心钻(A型),工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。
4、中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合;里端的小圆孔,为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切并可存储少量润滑油。中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面,用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。
5、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

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