曲面加工机械

A. 上下方口，扭曲的曲面怎么加工

对于这种异形件一般都是加工中心制作！

B. 异形曲面零件的磨削加工有什么特点

砂带磨削加工异型曲面零件是一种高效、高精度的加工方法。异型曲面零件一般磨削难度较大，而砂带的柔软性恰好能适应这类零件的特点。砂带磨削的接触轮、压磨板(块)和接触衬带均可按零件的曲面形状随意改变，在磨削过程中能很好地与曲面吻合，以获得较好的成型效果。砂带磨削加工温度低、粗糙度值低，可使被加工零件获得良好的表面质量，克服磨削烧伤现象。

磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。
原理
利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。磨削由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度,一般为30~35米/秒,超过45米/秒时称为高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25~0.16微米，精密磨削为Ra0.16~0.04微米，超精密磨削为Ra0.04~0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量)比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1~1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等高效率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。

加工特点
磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点:
(1)磨削速度很高，每秒可达 30m~50m;磨削温度较高，可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。
(2)磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
(3)磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如瓷件、硬质合金等。
(4)磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。
(5)当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。
(6)由于砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。
(7)在靠近转动的砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。
(8)磨削加工时产生的噪音最高可达 110dB以上，如不采取降低噪声措施，也会影响健康。

C. 工业机器人为什么能够容易实现复杂曲面的加工

对于家居直线、面的抛光是可以用简单的机械来实现， 不过由于材料的特殊性以及加工回后的零答部件形状和造型等方面差异，曲面抛光需要更高级的抛光打磨机器人设备来进行。像佛山利迅达的抛光打磨机器人能把大量数据运用到数学建模中，通过仿真模拟判定工件运动轨迹及方案，打磨抛光各种复杂不规则、任意形状的自由曲面，而且效率一般都比人工高10倍以上。

D. 农业机械设备中有没有比较难加工的曲面类零件

你好，
溢，提高热效率；
8、温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。
输送设备
设备分类
机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬
机械设备
挂输送机、轻型悬挂输送

E. 立体曲面类零件有哪些加工方法

数控铣床的加工工艺范围：铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。平面类零件：平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。曲线轮廓面a垂直于水平面，可采用圆柱立铣刀加工。凸台侧面b与水平面成一定角度，这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工。对于斜面c，当工件尺寸不大时，可用斜板垫平后加工；当工件尺寸很大，斜面坡度又较小时，也常用行切加工法加工，这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹，要用钳修方法加以清除。直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。零件的加工面就是一种直纹曲面，当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时，其与水平面间的夹角从3°10'均匀变化为2°32'，从截面(2)到截面(3)时，又均匀变化为1°20'，最后到截面(4)，斜角均匀变化为0°。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。

F. 为什么机械加工曲面不好加工

怎么不好加工了？ 不是都好加工的嘛！ 楼主追问吧！

G. 机械制图里面曲面如何画法

如果你是在校生可以去图书馆找早期版本的机械制图书有介绍，最好找机械类的或画法内几何书容，比如大连理工大版，中国纺大版（现在叫东华大学）等。现在要求降低了，曲面讲的少了。
也可以找建筑制图或画法几何书，曲面介绍多点
以上有各种曲面的表示方法
另：现在3d-CAD普及了，如果要求不高直接用CAD转的二维图粗略表示下也行，反正曲面是数控加工的，表达不清楚也没关系，关键在模型

H. 机械制图中的曲面应怎样标注

上面两位说的都对.但是你画的时候一定要用圆弧,不能用样条曲线画.样条曲线是不能标注的.而圆弧是可以标注的.

I. 加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些

加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些
复杂曲面类型零件主要是指由复杂曲线、曲面组成，其形状复杂、要求精度极高的零件，这类零件一般都是出现在军事、航空、航天、科研、精密机械等行业上，比如飞机涡轮发动机叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴、导风轮、凸轮等这些都是复杂曲面类零件。以下的图片都是复杂曲面类型的零件。

J. 曲面加工精雕机设备哪里有我司需要采购几台来做曲面加工的.

没区别....是实体就用实体加工...一般都是转出曲面来加工的..这样方便好多了啊