机械手放对

㈠ 机械手副臂夹放产品快是什么原因

机械手副臂夹放产品快是什么原因这个放原因应该是自动的

㈡ 做UG机械手仿真，怎么才能将物体夹起，放下

STEP函数!机械手与物体3D接触面 设置好摩擦力

㈢ 机械手刀库如何系统自己把对应的刀放在对应的刀套中

这个得自己把刀号对应好 ，最好的就是用主轴来换刀，就会好点的，这个比较慢，我一直都是这样的教操机的，这样一般都不会错

㈣ 机械手电池没放好会不会影响精度

别取电池，很多人都以为不带电池插适配器玩对电池好，其实这是个误区。因专为不插电池，用属适配器供电，因意外断电，导致系统崩溃，甚至硬盘崩了的比比皆是，前几天我同学就是那情况把硬盘崩了，我们宿舍11点停电，他就经常那样，硬盘在前几天终于崩了。他才买了不到1年。
其实你插上电池玩，现在电脑电源管理驱动已经很好了，即使充电，对电池影响不是很大，再说一个笔记本能用几年，好点的也就3—4年吧，你还想把电池留上用一辈子？你不用电池的话，放3—4年也老化，你一直用也老化，前者并不比后者强多少。

㈤ 注塑机机械手操作步骤

横走式伺服机抄械手臂可以袭沿XYZ（即前后、左右、上下）方向移动。

手臂的末端可以安装取出治具，取出治具上面可以根据产品不同安装取出产品用的吸盘或抱具，或夹取料头用的气动夹嘴。

当模具开模后，机械手臂下降到模具内合适的位置吸住产品、夹住料头，并将产品和料头从模具上取出来，然后机械手臂上升到模具上面，再移动到注塑机后面（有时移动到前面），夹嘴在料头箱上方开放，让料头落下到料头箱内。

产品随机械手继续移动到合适位置后手臂下降，手臂反转90度，将产品放在传送带或整列机上。然后机械手臂回到模具上方等待取出下一模产品。

大概就是这么一个过程。因此需要根据产品要求先设定好机械手动作模式，并设定好机械手每一步动作需要到达的位置和速度，以及等待时间等。试运行没有问题后才可以全自动运转。

㈥ 机械手操作流程

机械手的操作流程：
1、先接好气管，让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间。
2 、打开机械手版电源开关，并在注塑机权控制板上打开机械手功能键。
3 、注塑机开模完成后，先手动放下机械手臂，并调节好手臂下降的位置。在调试机械手的各行程位置时，首先模开到足够宽的位置，再把机械手气缸里的气放掉，用手慢慢地托下主臂，再逐一进行调试，以免机械手下降时损坏模具及治具
4 、按“手动”键，即可进入手动操作画面，依所须动作，先按“选择”键，再 按“动作”键，依次调节好各动作的延时时间，检查安全报警装置，机械手取出异常时能否发生报警，开机之前必须调好检测，以免压模 。
5、按产品的要求设定或选择所需要的程式合理进行取物， 然后在注塑机自动状态下，按“全自动”键即可进入自动生产。
6、如要修改动作程式：按“停止”键和“修改”键，进入程式修改画面。
7、技术人员可依据不同的模具，输入动作程式“0-99”，确定后按“输入”键 确认，再按“停止”键，然后按“全自动”键进入自动生产。
8、其它设定参照设备使用说明书。

㈦ 机械手放一段时间就不走了是什么原因

机械手表，需要每天上弦。（发条储能）。

㈧ 机械手抓放工件最快一分钟多少次

这个应该根据机械手的工作需要来定。

㈨ 注塑机机械手操作步骤是什么

1. 确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。

2. 打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。

3. 设定机械手的各动作模式，（按照具体产品所需选择）。

4. 根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。

5. 根据标贴上参数设定注塑机开模行程。

6. 检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。

7. 夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。

8. 半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。

9. 然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。

10. 进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时（2s）与后退延时（5s）。

11. 进行注塑机及机械手的全自动运行操作。

12. 首次全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有最好的配合，请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况，然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间（顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等），以便机械手做到最迅速稳定的动作反应。

13. 调整完毕，进行全自动生产。观察20模或半小时以上且无故障报警后方可离开。

㈩ 桁架机械手与机床连接在一起会不会影响机械手放料

桁架机械手与机床连接在一起不会影响机械手放料的