A. 红薯淀粉加工设备那个厂子的设备好
红薯淀粉设备工艺和技术在我们国家已经相当成熟，具体哪家好哪回家不好确实不好说，啥样的答红薯淀粉设备适合自己才是最好的，家庭作坊，小型加工厂的，办企业的，大型红薯深加工项目的，选择红薯粉设备都不一样，节能程度，材料等做全面的沟通了解参观考察最重要，盲目只会痛苦。了解解答这。
B. 红薯直接出淀粉的机器是什么
打粉机。先将红薯粉碎，把粉末和水一起充分搅拌（搅拌和过滤可以2到3次，这样会多得到些淀粉），过滤掉红薯粉渣，把含有淀粉的水经过充分沉淀，倒掉水分，剩余的就是红薯淀粉了。
C. 鲜红薯生产淀粉，有传统工艺和现代化机械生产有什么区别
你好!汝阳机械厂欢迎回答你的问题，红薯淀粉加工中无论是传统工艺还是现代化机械生产淀粉并没有多大区别。我下面给咱们提供下资料可以参考下
我们通常所见到的淀粉加工大致分为“清水面”、”酸浆面”、”烘干面”三种，第一种清水面也分一次沉淀取粉或者多次搅缸取粉，加工过程中淀粉通过除沙细化后进入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆盖的浆水以及撇清”油分”，多次搅缸让淀粉重复沉淀，让比重较轻的杂质通过沉淀方式提取出来，从而达到淀粉提白除杂的目的，这种方式是现今薯类淀粉制作粉条中淀粉处理较多的方式，一般用户在实际加工中淀粉通过一次沉淀后就直接取粉的较多（粉条要求白度就需要多次沉淀，但一般市场流通的红薯粉条颜色较重）。第二种酸浆面是在淀粉加工中淀粉沉淀阶段注入酸性浆液，酸浆可以加速淀粉沉淀也可达到淀粉提白的目的，酸浆也分为豆类酸浆，此时我们就简称为：“豆浆”，也分为红薯破碎分离后沉淀发酵的浆液，此时我们就简称为：“老浆”，豆浆指豆类淀粉加工中提炼的酸浆液用于薯类淀粉加工，通过豆浆处理提升淀粉白度，老浆指红薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留浆液通过黄、青、黑浆液颜色转换判别浆水酸度，这种老浆制作出来的淀粉白度没有豆浆的制作出的色泽更白，但是通过它处理的淀粉筋度要比豆浆的高，当然也是根据个人掌握。第三种烘干面，淀粉烘干一般选择气流干燥，我们通常判别淀粉是自然晾晒还是机械干燥最直观的方法是自然晾晒是淀粉颗粒状，机械烘干是面粉状，较好销售是清水面和酸浆面，烘干面销售市场一般，原因在于红薯淀粉加工大部分用于粉条粉丝加工，而干燥淀粉筋度没有清水面和酸浆面高。
D. 想加工土豆淀粉和红薯淀粉需要什么设备，需要投资多少钱
投资费用是根据红薯土豆处理量和处理工艺来说的，有传统沉淀池工艺和全旋流加工内工艺，沉淀池分为自容然沉淀和酸浆法沉淀工艺，附加吊包和自然晾干淀粉，缺点是不干净，环境差，淀粉不均匀。现代化的全旋流淀粉加工工艺师流水线操作。从原料进机到干淀粉半个小时完成。车间布局合理，卫生达标，淀粉质量有保证，更适合手续的批复验收。农产品深加工机械化程度先进是根本。
E. 小型红薯淀粉加工设备需要多少钱
开封四达小型红薯淀粉加工设备有半自动和全自动流水线两种，半自动也可认为是沉淀池工艺，不过都包含烘干机。全自动不需要采用沉淀池沉淀，采用全旋流技术分离精华淀粉。从红薯进机器到出干淀粉半个小时左右完成。半自动和全自动相差几十万元，小型红薯淀粉加工设备又分为农户型，加工方型，加工厂，企业化型。需要几万，几十万等不同费用，根据具体产量配置不同价钱不同。详细还是实地看看比较好
F. 红薯淀粉加工设备报价多少钱
一般上规模的生产线，按日产量估算投资大概是6～12万/日产吨。
比如日产100吨的，国内设备回投资成本大概是答600万，含环保1200万。
国外设备及安装投资成本大概是国内的1.5到2倍。
另外基础设施看建设规模，以及是否按标准设计、施工。。
具体项目具体做方案设计、估算比较好。
G. 红薯淀粉加工设备一套生产线需要多少钱价格
小型红薯淀粉加工过程实际是很简单，就是红薯清洗、红薯破碎、红薯渣浆分离、分离后再将淀粉浆提纯也就是过二次细化，然后就可以通过沉淀池，淀粉沉淀后将清洗放掉，底部就是沉淀好的淀粉，如果对淀粉质量无要求可以直接挖出淀粉，晒干或者直接拿湿淀粉做粉条，但如果对淀粉白度和含杂量需要进一步提高，就在重新加入清水和沉淀后的淀粉搅拌均匀，让淀粉再次沉淀这样的淀粉精度很比一次沉淀的淀粉品质会高出许多，很多没有接触这个行业的客户在购买前都会把步骤想的很大复杂，实际这种加工方式是很简单的。
小型加工对设备的要求相对是不严格的，但如何选择一套更合适的自己的设备那，那就要看设备的本身，结构要合理，设备用料一定要结实，这种机器算是一种农产品加工的机械，说简单点就是一种农机，对于农机来讲不是看上去能用或者用上去将就能用就可以过关，而是如何让红薯在有价值的情况下更高的提取淀粉率，在设备维护上面尽量减少维修麻烦，在设备更换零配件上面要做到‘好拆’‘好卸’‘好装’这三点。现在市面上有很多所谓的厂家，在销售前都会夸大去宣传设备本身使用情况，更有者会把售后服务说的比上帝还要上帝的服务，销售谨记高标准的服务都是跨坐在高消费上，虚假渲染出来的服务只有最后的各种推脱或者电话直接不接，当然这种情况很多客户会反映某某设备质量如何差，打电话如何如何,所以购买设备一定要去厂家，亲眼看看设备，在不懂机械，最起码是看着这个设备要做的结实，坚固，不要去拼价格，要去拼质量的选择设备。
不是有一句宣传话，品质不一样，我们拼的是质量，所以我的价格高。质量一样我们拼的是售后，我们的售后比他们完善，这是每一个企业领导都会去追逐的思想。因为市场竞争太大，各行业不作假实际利润是很低的，那些小加工就会一次充好或者是以小产量的充大产量的给你报设备价格，这样客户听着很有吸引力，但实际如何，只有使用了才知道，这两年很多更换我们设备的，我们听了太多客户对原有设备和厂家的怨言，所以我写了这些。
第六代红薯加工设备中，实际指的就是450型改装型磨浆分离机，因为在前几代设备中配备的洗薯机和粉条机都是一个型号的（当然这两个产品在基础上也在不断更新和改进），而450型改装型磨浆分离机对于今天也已经是一个老将了，这代产品09年改装后2013年对它进行升级后基本成为固定产品，至今在生产优势上和整机结构上是比较完善的产品对小型农户来讲是一台不错的操作工具
【设备组成】：由 RJX-1800A型洗薯机、YS450B改装型磨浆分离机、6FT-120型多功能粉条机组成。
【设备概述】：
1. RJX-1800A型自动上料洗薯机适用于薯类及球状物。该机负责清洗自动上料功能。常用于薯类加工，可清除薯类坑凹处泥沙、清洗干净还有去皮效果。安装时将磨浆分离机组合在一起生产。RJX-1800A型自动上料洗薯机清洗干净是当前最理想的薯类清洗机.每小时清洗量在1-2吨左右. 配用2.2千瓦电机。单台价格2780元
2. YS450B改装型磨浆分离机是以鲜薯、薯干、玉米、豆类为原料加工而成淀粉。它一次完粉碎、粗滤、细滤。双层分离三道工序，每小时加1500公斤，配用7.5千瓦电机。单台价格4600元.
3. 6FT-150型粉条机，每小时加工粉条、粉丝、粉皮、川粉等。300斤，配用7.5千瓦电机。单台价格2880元。
【说明提示】：
1. 本机由400型磨浆机破碎部分、机架、上壳、下壳、圆筒筛等部分组成。YS450B圆通过滤机是专业提取淀粉中浆渣分离理想过滤机，（用于建厂设备过滤部分）。每台加工能力在每小时过滤1.5吨左右。在淀粉成套流水线中成组合式生产。因多次用户建议和实验当中改型成小型家庭式生产设备。名称：YS450B改装型磨浆分离机。现以正式投入新产品当中。
2. 此套组合适合小型家庭式加工.专门为薯区农民及下岗职工提供致富帮手。
3. 以上粉条机均一机多用，更换不同漏板生产粉条、粉丝、粉皮、川粉等。
4． 本厂常年供应零件配件，代办托运，费用自理。产品实行三包，包修一年，并可用柴油机代替。如到厂提货，量大可享受出厂价。
H. 目前最先进的红薯淀粉机
目前先进些的红薯淀粉机，就属于是免建沉淀池的机器了，红薯清洗机，红薯淀粉机，二次过滤机，除沙机，去除油粉，淀粉脱水，这套流程就是从红薯到淀粉的一套流水生产线，好用简单投资小，富万民机械
I. 机械化红薯淀粉加工设备工艺流程
（1）原料预处理：红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程中不可避免混入各种杂质，所以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。
（2）浸泡：为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使ph值为10-11。浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度。浸泡后，甘薯片含水量为60%。
（3）破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程。即薯干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。在粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离。
（4）过筛：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出渣子，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣子留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。
（5）流槽分离：经过精筛处理后的淀粉，目前一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。
（6）碱、酸处理和清洗：为了进一步提高淀粉纯度，在清洗淀粉过程中，还要经过碱、酸处理。淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，水泥池的大小根据生产能力确定，搅拌器转速为 60转／分左右。由流槽来的淀粉乳，先经碱处理，目的是清除淀粉中碱溶蛋白质和果胶等杂质。碱处理的方法是将1波美度的稀碱液，缓慢地加入淀粉乳内，控制ph值为12，同时启动搅拌器，充分混合均匀，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并注入清水清两次，使它接近中性即可。在碱处理过程中，还可加入浓度为35波美度的氯酸钠液，用量不超过干基淀粉重量的0.4%。因为次氯酸钠是一种强氧化剂，具有较强的漂白和杀菌作用，以致能达到增白和防腐的目的。经过碱、次氯酸钠处理和清洗后的淀粉再经酸处理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和碱处理时残留的碱性，还可抑制微生物的活动和繁殖。酸处理可用工业盐酸，操作时也必须缓缓地加入，充分搅拌，控制淀粉乳的ph值为3左右。防止局部过酸，造成淀粉损失。加酸后的淀粉乳用碱处理的同样操作方法使淀粉沉淀，除去上层废液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性ph值为6左右，以利于淀粉的贮存与运输。