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上海浮法玻璃机械制造有限公司

发布时间:2021-09-25 02:53:24

❶ 浮法玻璃生产线的机械设备都有那些

浮法玻璃生产的机械设备是由:
1、熔窑:由配料系统送来的合格的混合料经加入碎玻璃后送入熔窑装料机自动投入熔窑,借助重油经喷咀雾化和热空气混合燃烧。产生高温火焰的热量,经熔池将原料熔化得到熔融玻璃液,流至炉腰经水冷式的搅拌器均匀进入工作段,并调整至成型所需的温度范围。
2、锡槽:锡槽是浮法玻璃生产的关键设备,锡槽由耐火材料砌筑而成。外部设钢结构外壳,整个锡槽由下部支承钢结构支承,支承结构设计独特,能免受风机及其他机械振动的影响,以确保锡液面水平。
锡槽内部充满锡液,共达160000kg,熔窑熔融的玻璃液经流槽进入锡槽,并浮在绝对水平的锡液面上,经冷却形成平整的玻璃带。为控制玻璃的厚度,锡槽两侧设有拉边机以及玻璃厚度监测设备和仪表,摄象机等。
3、退火窑:为消除应力和提高玻璃质量,从锡槽来的玻璃板带,进入退火窑退火处理。
退火窑由窑体外壳、耐热辊道,复合辊道、轮胎辊道共150只组成,辊道由马达、减速器成组驱动。辊道面标高可调节。当电驱动发生故障时可用手转动。
4、成品加工线:退火后的玻璃板带连续进入成品加工线,经淋水冲洗、烘干、扫描、检测、纵切、横切、掰断、去边、按不同尺寸分片,然后由取片装置自动取片、衬纸、堆垛、包装。切下的毛边及不合格的玻璃经破碎通过胶带运输机送入碎玻璃系统。
5、还有重油、空气、煤气、氮气、氢气、二氧化硫等供给系统。

❷ 浮法玻璃成型原理

中文名称:浮法玻璃英文名称:float glass定义:用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火焰抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
浮法玻璃生产线浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法白玻/汽车挡风级、浮法白玻/各类深加工级、浮法白玻/扫描仪级、浮法白玻/镀膜级、浮法白玻/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。。
目录我国浮法玻璃发展状况产品优势生产工艺与普通玻璃的区别行业前景玻璃生产过程节能方法浮法玻璃生产过程防霉
编辑本段我国浮法玻璃发展状况上世纪50年代末,英国皮尔金顿玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工艺研制成功,这是对原来的有槽引上成型工艺的一次革命。一时间,股股浮法热流汇成“浮法狂飚”席卷世界。世界上许多国家不惜巨资争购皮尔金顿专利,但皮尔金顿却对中国搞起了技术封锁。西方的技术封锁使洛玻意识到,中国浮法玻璃的研制、生产必须走自力更生、自主创新之路。1971年5月,原国家建筑材料工业部决定浮法工业试验在洛玻进行,全国各地玻璃专家云集洛玻,洛玻千余名职工参战。浮法玻璃的生产在中国是前无古人的一项崭新的事业,由于没有任何可资借鉴的资料,一开始实验生产就遇到一波又一波的难题。没有设计室,建材部的专家和洛玻的广大科技人员等就在锅炉房里搞设计,画出草图就施工。没有大型车床设备,洛玻的钳工们就用小炉匠补锅的办法,现场加工25米的小锡槽。当时在生产工艺上遇到的一个重要难题是:高温玻璃水通过锡槽时容易凝结,造成玻璃厚薄不均。有时玻璃水在锡槽里乱溅,工人们身上到处是伤。洛玻的技术人员经过长期思考,在锡槽上部设计了电加热设备,玻璃水通过锡槽容易凝结的问题解决了。接着,他们自行研制了玻璃拉边机,精心设计速度、角度、压入深度,并将成型部分工艺形状作了修改,玻璃越拉越宽、越拉越平,质量越来越高。1971年9月23日,洛玻广大干部职工,在部领导、有关专家的指导下,在兄弟单位的全力配合下,团结奋战了3个多月,终于成功地建起了第一条浮法玻璃生产线,生产出了我国第一块浮法玻璃。机械强度、平整度、透光度均优于其它平板玻璃。洛玻凭借超人的智慧和辛勤劳动,圆了中国人的浮法梦。自1971年至1981年,洛玻又先后三次在此线上实施了较大规模的技术改造,生产线熔化量达到225吨,板宽超过2米,总成品率达到76.96%,而且于1978年底至1979年初稳定生产出较薄的4毫米玻璃,“洛阳浮法玻璃工艺”技术和装备也日臻完善,技术水平不断提升。1981年4月27日至30日,国家科委组织全国玻璃专家学者和有关部门领导,在洛玻召开“洛阳浮法玻璃工艺”国家级技术鉴定会,这是我国继万吨巨轮、万吨水压机之后的第三次国家级技术鉴定会,会议将这种工艺正式命名为中国“洛阳浮法玻璃工艺”,授予创造发明金质奖。“洛阳浮法玻璃工艺”在洛玻的诞生,结束了一个旧的时代,迎来了中国玻璃工业发展的新曙光,开辟了中国玻璃工业变革、创新和发展的新时代,为我国玻璃工业的发展竖起一座雄伟的丰碑,成为世界玻璃工业中与英国皮尔金顿浮法、美国匹兹堡浮法并驾齐驱的世界三大浮法工艺之一。编辑本段产品优势它是在锡槽里,玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此,这种玻璃首先是平度好,没有水波纹。用于制镜、汽车玻璃。不发脸,不走形,这是它的一大优点。其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。生产出来的玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔,气泡之类。第三是结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破损。全国200多条生产线都严格按照国家标准生产,这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的价格,同等厚度相比,仅比平板玻璃每平方米高4元左右。编辑本段生产工艺浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下 ,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较, 其优点是 : 适合于高效率制造优质平板玻璃 , 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ;生产线的规模不受成形方法的限制 ,单位产品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产 ;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。单片浮法玻璃隔声性能差,其性能的优劣依据GB/T8485—2002《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》和GBJ75—1984《建筑隔声测量规范》,并参照国际标准ISO140和ISO717对隔声性能指标的认定,采用计权隔声量Rw衡量隔声性能指标,其单位为dB;另一种隔声性能指标STC 可作为参考指标。编辑本段与普通玻璃的区别普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。只是生产工艺、品质上不同。普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九种。C:普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。D:普通玻璃,翠绿色,易碎,透明度不高,雨淋暴晒下易老化变形浮法玻璃,透明浮法玻璃是玻璃膏经控制闸门进入锡槽,由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后,再进入徐冷槽,使玻璃两面平滑均匀,波纹消失而制成。暗绿色,表面平滑无波纹,透视性佳,具有一定韧性。E:浮法玻璃与普通玻璃的生产工艺不同,优点是表面坚硬,光滑、平整,浮法玻璃侧面看颜色与一般的玻璃不同,发白,反光后物体不失真,而一般的都有水纹型的变形。

❸ 中国十大玻璃制造业

那么国内玻璃十大品牌排行榜有哪些?我们一起来看看吧。

台玻

台湾玻璃工业股份有限公司,台玻集团旗下,玻璃十大品牌,创于1964年,全球大型玻璃工业公司,国内较早生产镀膜和Low-E玻璃的企业。




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❹ 上海浮法玻璃机械制造有限公司怎么样

简介:上海浮法玻璃机械制造有限公司成立于2003年09月24日,主要经营范围回为玻璃机械、陶瓷机答械、新型建材机械、环保机械、轻工机械、机电一体化机械产品和备配件生产、安装、销售等。
法定代表人:陈孟国
成立时间:2003-09-24
注册资本:50万人民币
工商注册号:310113000513268
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:上海市宝山区市一东路28号

❺ 浮法玻璃的工艺流程

浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法白玻/汽车挡风级、浮法白玻/各类深加工级、浮法白玻/扫描仪级、浮法白玻/镀膜级、浮法白玻/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。

生产流程:

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下 ,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品 。

浮法玻璃是在浮法槽中制造。整个生产线长度约有500公尺,每天可生产650到700号的玻璃,也就是相当于3尺宽,3毫米厚,长度约25公里的玻璃带子。一条浮法生产线可能得花1亿英镑才盖得起来,所以一旦开始生产,便是每天24小时不停地生产,直到约10年之后才会停炉维修。浮法生产是当今平板玻璃主要生产方式,其流程约可分为以下五个阶段:

(1) 原料的混成

钠钙玻璃的主要原料成份有约73%矽砂,约9%氧化钙,13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合,再加入回收的玻璃小颗粒。

(2) 原料的熔融

调好的原料在经过一个混合仓后再进入一个5个仓室的窑炉中加热,在约1550摄氏度时成为玻璃融浆。

(3) 融浆与锡床

玻璃融浆流入锡床且(浮)在锡浆之上,此时温度约1000摄氏度。在锡床上的玻璃融浆形成了宽3。21公尺,厚度介于 3MM及19MM的玻璃带子。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性,所以(浮)上方的玻璃融浆与下方的锡浆不会混合在一起,并且形成非常平整的接触面。

(4) 玻璃融浆的冷却

玻璃带子在离开锡床时温度约600摄氏度,之后进入退火室或连续式缓冷窑,将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。

(5) 品管,裁切,储存

徐冷之后的玻璃再经过数阶段的品质检查,之后再裁切成6M*3。21M的库存尺寸,这些所谓的(库存原片)则可被再裁切,储存或运送。

产品特点:

浮法与其他成型方法比较, 其优点是 : 适合于高效率制造优质平板玻璃 , 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ;生产线的规模不受成形方法的限制 ,单位产品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产 ;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。

❻ 浮法玻璃的生产工艺

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到浮法玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较, 其优点是: 适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整 、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。
单片浮法玻璃隔声性能差,其性能的优劣依据GB/T8485—2002《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》和GBJ75—1984《建筑隔声测量规范》,并参照国际标准ISO140和ISO717对隔声性能指标的认定,采用计权隔声量Rw衡量隔声性能指标,其单位为dB;另一种隔声性能指标STC 可作为参考指标。

❼ 生产玻璃的上市公司有哪些

[1]、南玻A(股票代码:000012):

公司主业为玻璃制造业,在行业中具有较强的竞争优势。公司通过全面启动产业资源的整合,实现了玻璃深加工产业的全国战略布局。公司在玻璃领域的龙头地位,在太阳能领域日渐完善的制造技术和工艺,都将构成公司明显的优势。

[2]、金晶科技(股票代码:600586):

公司是我国玻璃行业龙头企业,主要从事玻璃制造和纯碱产品的生产销售,公司具备投资少、成本低、科研投入大的优势。是我国唯一能大规模生产超白玻璃的企业。

[3]、耀皮玻璃(股票代码:600819):

公司是国内商用建筑玻璃的优秀供应商。年产80万套的汽车玻璃新厂已在康桥工业园区建成投产,成为上海通用、上海大众、东风悦达起亚、南京依维柯、福建东南等国内诸多汽车厂家的合格供应商并批量供货。

[4]、新华光(股票代码:600184):

公司生产的高品质光学玻璃材料及元器件产品,市场占有率稳居国内同行业前列。在光学玻璃方面,公司在2007年成功开发出多种研发难度很大的高折射率玻璃,并成功转入中试和批量化生产。

[5]、方兴科技(股票代码:600552):

主营业务为在线镀膜玻璃、ITO导电膜玻璃、玻璃深加工制品及新型材料的开发、研究、生产、销售和信息咨询。公司具有清洁能源概念,其生产的ITO导电膜玻璃为国家级高新技术产品,是电子信息产业的基础材料。

❽ 浮法玻璃的生产工艺与原材料是什么

浮法玻璃生产工艺是指玻璃液在熔融金属液面上漂浮成型的平板玻璃生产的工艺方法。浮法玻璃的生产工艺流程为,根据设计的玻璃成分,选择玻璃生产所需的原料,根据设计的料方,称量各种原料经混合后制备成配合料。然后将合格的配合料送人玻璃熔窑,在 温度范围内经过熔化、澄清、均化和冷却等过程,获得均匀的玻璃液。玻璃液经流道、流槽进入充满氮氢保护气体的锡槽,漂浮在熔融的锡液表面上,完成玻璃液的自然 树平、展薄、抛光、冷却后,玻璃带由过渡辊台托起离开锡槽进入退火害中退火。退火后的玻 璃带经切裁、检验、包装后即可作为产品出厂。 氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃,其品种多 ,用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属 、碱土金属氧化物的不同含量,又分为 :①石英玻璃。SiO2含量大于99.5%,热膨胀系数低,耐高温,化学稳定性好,透紫外光和红外光,熔制温度高、粘度大,成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。②高硅氧玻璃。SiO2含量约96%,其性质与石英玻璃相似。③钠钙玻璃。以SiO2含量为主,还含有15%的Na2O和16%的 CaO,其成本低廉,易成型,适宜大规模生产,其产量占实用玻璃的90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。④铅硅酸盐玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ,具有独特的高折射率和高体积电阻,与金属有良好的浸润性,可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。⑤铝硅酸盐玻璃。以 SiO2和Al2O3为主要成分,软化变形温度高,用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等 。⑥ 硼硅酸盐玻璃 。以 SiO2和B2O3 为主要成分,具有良好的耐热性和化学稳定性,用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分,熔融温度低,可抵抗钠蒸气腐蚀。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低,是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分,折射率低、色散低,用于光学仪器中。 此外,玻璃按性能特点 又分为 :钢化玻璃 、多孔玻璃(即泡沫玻璃 ,孔径约 40 ,用于海水淡化 、病毒过滤等方面)、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃(用于照明器件和装饰物品等)和中空玻璃(用作门窗玻璃)等。

❾ 中国浮法玻璃生产线有哪些

浙江玻璃七线――浙江绍兴陶堰玻璃有限公司日熔化量600吨级优质浮法玻璃生产线点火投产。

“绍兴陶堰玻璃”是由浙江玻璃股份有限公司和浙江工程玻璃有限公司共同出资组建的,生产线由中国新型建筑材料工业杭州设计研究院设计,浙江中成建工集团有限公司土建施工,主要设备由上海玻机装备工程成套有限公司、山东淄博旭硝子刚玉材料有限公司等企业生产,上海华筑机电设备工程安装有限公司、浙江华汇机电设备工程安装有限公司等负责安装。

“绍兴陶堰玻璃”总投资7亿元,建设两条生产厚度为4毫米至15毫米、板宽为4米和4.8米、日熔化量均为600吨级的优质浮法玻璃生产线。项目设计合理紧凑,中国新型建筑材料工业杭州设计研究院继在福耀玻璃成功实施一座厂房两条生产线的设计实践后,在“绍兴陶堰玻璃”继续贯彻一个车间两条生产线的设计理念,有利于企业节约土地资源、降低投资强度、提高劳动生产率。“绍兴陶堰玻璃”此次点火投产的是其第一条生产线,八成以上的产品将用于钢化玻璃及中空玻璃生产。

据悉,“绍兴陶堰玻璃”第二条日熔化量600吨级浮法玻璃生产线将于今年7月点火。届时,浙江玻璃将拥有八条优质浮法玻璃生产线,日熔化总量可达3700吨,浮法玻璃年生产能力达到2300万重量箱。

光宇集团董事局副主席冯鲁文表示,“绍兴陶堰玻璃”紧靠宁波、温州、台州等地,产品主要辐射浙江东南沿海地区。今年以来,国内玻璃行业重回上升轨道,浙江玻璃七线的点火投产正好把握这个契机,对加快扩大公司的市场占有率,提高浙江玻璃的盈利能力,巩固企业在行业内的领导地位十分重要。

❿ 高清浮法玻璃

应该问的是超白玻璃把。对于鱼缸讲,超白玻璃和浮法玻璃是两种不同材料。超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,具有晶莹剔透、高档典雅的特性,有玻璃家族 “水晶王子”之称。超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学性能

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