油菜机械化调研总结

A. 油菜机械化收获有哪两种主要方式

油菜机抄械化收获可分为分段收袭获与联合收获两种主要方式。

（1）分段收获 在油菜黄熟前期，用人工或割晒机将油菜割倒、铺放田间，放置5～7天，待油菜后熟干燥后，再用联合收获机或脱粒机拣拾脱粒。作业技术线路为：机组准备—切割—铺放—自然晾晒—拣拾脱粒—清选—菜籽收集。

（2）联合收获 采用悬挂式或自走式联合收割机直接在田间一次完成油菜收割、脱粒、清洗、籽粒收集、装袋等工序。

B. 油菜机械收获的技术要点有哪些

（1）分段收获技术要领 一是适时收获，及时打碾。油菜人工适宜收获期是全内田80%角果呈黄色，要容力争做到“四轻”，即轻割、轻放、轻捆、轻运，应做到边割边捆边推，以防裂角果落粒，收获后的油菜及时堆垛，以减少损失。二是用于油菜分段收获的联合收割机作业时，应将联合收割机割刀部分换成拣拾器，同时要更换凹板网筛、调低清选风扇的风速，调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙。

（2）联合收获技术要领 一是熟悉油菜田块地形，注意机具下田、过沟、过坎、行走安全。二是按说明书的要求，做好机具的保养、调试工作。联合收割机在收割前要更换凹形网筛，在割台左侧装上平板式分禾板和立式切割装置。三是掌握好油菜收割的成熟度，在成熟度为90%左右时收割效果最佳。四是在收割油菜时要适当将清选风扇的风速调低，防止吹走籽粒，脱粒滚筒与凹板之间的间隙要适当调小。按逆时针回旋方向进行收割；遇到油菜稍倒伏时，最好逆倒伏方向收割，以免增加油菜籽的损失。

C. 直播油菜有何特点

油菜直播不经过育苗阶段，比较省工，进度快，有利于实行机械化播种。直播油菜主根发达，入土较深，不易倒伏。直播地块要求整地质量高、保墒好，否则出苗不齐，达不到全苗、壮苗。但直播油菜往往播种量过大，间苗如不及时，易造成苗挤苗、苗荒苗，严重影响油菜的产量。因此直播油菜一定要抓住全苗，及时间苗，加强田间管理。

D. 自动化生产线安装与调试实训小结怎么写

农业机械化及自动化专业认识实习报告

专业：2004级农业机械化及自动化专业
班级：180404班
学号：18040419
姓名：遇 见
(一) 校 内 讲 课

(教育www.4oa.com整理)

实习目的：了解各种耕种机械和收获机械的结构，工作原理，性能及机械化作业的全过程。
实习时间：2006.8.7——2006.8.11
实习地点：交通馆305和农业工程实验室
实习内容：犁结构和调整，播种机械；收获机械；玉米收获机械化；插秧机构造及调试。

（1）耕地机械的种类，构造及工作过程
耕地的主要目的是翻转土层、破碎土块、疏松土壤，恢复土壤的团粒结构，积蓄水分和养分；将地表面上肥料、杂草、残根埋入下层，防治病虫害，改善土壤的物理化学性质，提高土壤肥力，为农作物生长发育创造良好条件。 耕地机械是用于耕地作业的机械，包括各种铧式犁、圆盘犁和旋耕机等。

我国目前使用的耕地机械主要是铧式犁。铧式犁按与拖拉机的挂结方式，可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和手扶拖拉机犁四种。铧式犁的工作部件有主犁体，小前犁和圆犁刀，它们直接用来对土壤进行耕作，在各种不同类型的犁上，工作部件的构造大致相同。

圆盘犁是利用球圆盘进行翻土碎土的耕地机具。其作用原理：是以滑切和撕裂的形式，扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。耕作时圆盘旋转，同圆盘耙耙片一样，圆盘与前进方向成一偏角，另外圆盘犁体的回转平面还与铅垂而成一倾角，使圆盘犁容易入上，改善了翻地性能。

旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械。它能较好地切断植被并将其混合于整个耕作层内，也能有效地将化肥、农药等混施于土内，在稻田内带水耕作能完成“起浆”作业。旋耕机的主要工作部件是刀滚。刀滚内刀片、刀轴和刀座等零件构成。按旋耕刀轴位置可分为横式(卧式)、立轴式(立式)和斜轴式。按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。

(2)播种机械的类型，构造和工作过程
按播种方式可分为撒播机、条播机、点播(穴播)机和精密播种机。按播种作物可分为谷物条播机、中耕作物播种机、棉花播种机、蔬菜播种机和牧草播种机等。按联合作业可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、播种中耕通用机。：按牵引动力分为畜力播种机和机引播种机。机引播种机按挂接形式，可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式播种机。按排种原理可分为强制式、气力式和离心式播种机。
作物的播种过程主要由开沟、排种、复土三个基本工序组成，因此作为一般播种机来讲—般由排种器、开沟器、输种管、覆土器利镇压轮等工作部件，以及机架、种子箱、传动装置、调节机构、起落(升降)机构行走轮和划行器等辅助部件组成(如下图)

播种机工作时，种子由种子箱进入排种器中，排种器按一定播种量将种子排出，经输种管落到开沟器所开出的沟底，当开沟器走过之后，沟两侧的土壤塌下复盖在种子上，最后覆土器使地表平整
（3）收获工艺，收获机械种类

谷物的收获过程—般包括收割、打捆、堆垛、脱粒、分离和清粮等作业项目。常见机械化谷物收获工艺有以下几种：1.分段收获法（切割，打捆，脱粒，扬场，晾晒，入仓）；2.联合收获法（一次完成收割，脱粒，分离和清粮）；3.两段联合收获法（割晒机割晒和晾晒，联合收割机捡拾）。
.收割机械 ：1)收割机 它将作物割断，经输送机构将茎秆在田间捆放成约与机器前进方向垂直的条铺，或将作韧割断后在田间堆放，便于人工捆束。2)割晒机 将作物割断后，在田间顺着机器前进方向将茎秆放成首尾相连的条铺。经凉晒后供捡拾联合作业 。3)割捆机 将作物割断后，自动分把、打捆，井放于地面。2．脱粒机 1)半喂入式脱粒机 只将作物穗头部分喂入机器进行脱粒．脱粒后的茎秆基本保持完整。 2)全喂入式脱粒机 将作物全部喂入机器进行脱粒，脱粒机按完成脱粒工作的情况及结构的复杂程度又可分为：简易脱粒机、半复式和复式脱粒机。3．联合收获机一次性完成切割、脱粒、分离和清粮等全部作业。有半喂入和全喂入之分。 联合收割机按动力配套方式又分为牵引式、自走式和悬挂式。

2 农业机械化及自动化专业认识实习报告

（4）玉米收获方法及玉米收获机械分类
玉米是我国主要粮食作物之一，它产量高、营养丰富、含有大量淀粉等。玉米除食用外，还可作为畜禽饲料，也是工业和食品业的重要原料。玉米在我国种植范围广，面积大，全国约2000万hm，仅次丁美国。其收获作业量大，劳动强度高。因此发展玉米收获机械对提高生产率和减轻劳动强度有着重要的意义。
玉米收获方法：1)分段收获法 用功能少的多种机械或附加人工，分完成摘穗、运输、剥皮、脱粒、茎杆处理等作业。其一般程度是用割晒机将玉米割倒、放铺，经几天晾晒后，用机械或人工捅穗和剥皮，然后用脱粒机脱粒，或者用摘穗机在玉米生长状态下摘穗，然后用剥皮机进行剥皮而后脱粒。茎秆用机器切碎或用圆盘耙耙碎还田。此法所用机具结构简单，劳动生产率较低。 2)联合收获法 1.用专用玉米联合收获机，一次完成摘穗，剥皮（或脱粒)．分离和清选等作业，直接收获籽粒。2.用谷物联合收获饥换装玉米割台， —次完成摘稿、脱粒、分离和清选等顶作业。3.用割晒机(或人工)将玉米割下．放成条铺，经晒后，用装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒。
根据用途和完成收获作业的程度，玉米收获机械有以下几种：玉米摘穗机，玉米剥皮机，玉米脱粒机，摘穗剥皮机，装玉米割台的谷物联合收获机。

（5）水稻插秧机械（如下图）

插秧机的构造：
秧箱 秧箱的主要功能是承载秧苗，与送秧机构，分插机构等配合，完成供，送，分秧工序。
分插机构 分插机构是插秧机的主要工作部件之一，在其他机构的配合下，完成分插秧动作。
供秧机构 它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗，供分插器分取。
机架
划板或船体
其他辅助部分和动力驱动部分
（二）友谊农场、晨谊麦业及迪尔佳联参观实习
实习目的：了解现代农作物耕种，收获作业的机械化作业全过程以及环境（如天气，土壤）
对农业机械工作性能的影响；了解小麦加工成面粉的全过程；了解联合收割机
的加工工艺和制造工艺。
实习时间：2006.8.14——2006.8.18
实习地点：友谊农场，晨谊麦业及迪尔佳联参观实习
实习内容：参观农场的大型农业机械及进口的最新农业机械并了解其工作原理和作业过程；
面粉的加工工序和工艺；联合收割机的加工工艺及装配工序。

（1）友谊农场简介
友谊农场创建与1954年，是苏联政府援建的国家“一五”期间156个重点建设项目之一。 友谊农场位于黑龙江省佳木斯市东南，三江平原大片沼泽地边缘，场西南有七星河环抱，与宝清县为邻，西北有漂筏河、扁石河围绕，与集贤、富锦县接壤，锅盔山余脉零碎地坐落在西邻，成为与双鸭山市和集贤县的天然屏障，东北系大片的原始荒原、长期积水的沼泽地，遥延挠力河谷和乌苏里江畔。建场初期，周恩来总理交给友谊农场的任务是：“出经验、出粮食、出人才。”友谊农场在建场过程中，遵照周恩来总理的指示，积累了建场经验，在经营管理中实行定额管理、生产责任制、经济核算制以及机务管理、农艺等方面的经验，在全省以至全国国营农场中得到广泛运用。友谊农场总耕地为137.8万亩，人口13万，人均12亩地，全场分为11个分场，90个生产队。目前全场共有86个农机场，拥有大中拖拉机1100台，相配套的农机具达到9000件，小拖拉机1600台，收获机械640件，总动力达到17.2万千瓦。积累了大量建设农垦企业的经验，为国家培养输送了大批各类优秀人才。粮食总产量经济效益不断提高，较好的完成了党和国家交给友谊农场的光荣使命。

我们所去的五分场二队，是全场中农机具最先进的一个生产队，作为中国农业现代机械化的一个科技示范窗口，曾经创下了年年农业劳动生产率和土地产出率的全国之最。如今又作为国家精准农业示范基地，第一个把先进的GPS卫星定位系统应用于我国农业生产中，继续引领中国农垦现代化农业的前进方向。精准农业利用遥感技术（RS）、地理信息系统（GIS）、全球定位系统（GPS）等现代化信息技术手段，在农业生产的全过程中对农作物，气候，土壤从宏观到微观进行实时监测，一实现对农作物生长发育情况，病虫草害，水肥以及相应的环境状况进行定期信息获取和动态分析，通过论断和决策，在GPS和RS技术的支持下，调动土壤生产力，以最少的或最节省的投入达到同等收入或更高的收入，并改善环境，高效地利用各类农业资源，取得经济效益和环境效益。

3 农业机械化及自动化专业认识实习报告

（2）先进农机具
1.凯斯STX375型375马力大型履带式拖拉机，每台价格为159万元，配套农机具后为186万元。（如右图）
2.凯斯SPX 3310型喷药喷肥机（如下图），价格为160万人民币，是目前世界上最先进的喷药喷肥机械，它采用电、液一体自动化设计，安装了GPS卫星定位系统，适合大机械化、大面积作业，作业宽 度为27.5米。可随时调节喷嘴压力和药泵的压力，控制喷药量与行走速度。先进的GPS卫星定位系统还可根据地块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到均匀的药量。

（3）晨谊麦业有限公司参观
黑龙江晨谊麦业有限公司是以原友谊农场粮油加工总厂为主体，改制而成的股份制有限责任公司，拥有员工104人，占地7.8万平方米，年设计加工小麦6万吨。1956年建厂的友谊粮油总厂历经县制、兵团、农场、粉业公司、麦业公司发展历程，是黑龙江垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”，“黑龙江省产业化龙头单位”。1995年该公司投资5216万元引进意大利先进的工艺和设备，改造成生产自动化、控制电气化、管理微机化的配麦调粉等级专用粉生产线。为了保证产品质量除常规检验设备外，还购置了进口的瑞典波通公司近红外谷物测定仪、布拉班德粉质仪、拉伸仪和降落数值仪、实验磨、谷物水份速测仪等设备，保证了企业产品的出厂合格率。

企业在发展中形成了自己的企业文化体系：
企业精神：严实、智信、精效、卓越。
企业使命：以振兴晨麦业为己任，争创晨谊知名品牌。
经营方针：管理求严，质量求优，市场求效。
管理宗旨：质量为本，信誉为天。
经营理念：以人力资源为基础，以降低成本、提高质量为手段，增加产品科技含量，创晨谊知名品牌。
面粉加工工艺流程

工艺1：
原粮→磁选→（筛选）初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选（平面筛 ）→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库
工艺2：
原粮→磁选→筛选（初清筛）→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选（平面筛）→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→基粉仓→配粉仓→混合机→打包仓→保险筛→磁选→打包→入库

（4）约翰．迪尔佳联收获机械有限公司参观
约翰．迪尔佳联收获机械有限公司是佳木斯联合收割机厂与约翰·迪尔与1997年5月组建的合资企业。2004年12月16日，约翰·迪尔佳联收获机械有限公司经黑龙江省招商局批准成立外商独资企业。约翰·迪尔佳联收获机械有限公司是佳联在中国联合收割机行业的主导地位与美国迪尔公司的农业机械在全球的优势的品质结合的结晶，公司信念：产品质量、生产效率、技术进步、科学管理达世界一流；为客户提供真正价值的服务，创世界级质量、世界级企业形象。公司占地11万平方米，1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才，企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段，严格按照联合收割机国际标准和GB/T9000－TSO9000体系组织生产，主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。
产品展示
3070 型联合收割机：
3070 型联合收割机采用切流与横轴流组合式脱分系统，以收获水稻、小麦、大豆为主，兼收高粱、油菜等作物，与同类机型相比，不仅具有完美的外观设计，理具有无可比拟的性能优势。在收获作物时损失小、破碎率低、灵活机动、驾驶舒适，性能价格比更好，是广大用户对小型联合收割机的首选产品。
3060 型联合收割机：
3060 型联合收割机是约翰迪尔佳联收获机械公司的主导产品之一，该产品充分利用了约翰.迪尔佳联公司 1000 系列产品的先进技术。独特的切流与横流组合式脱粒分离机械技术先进，性能可靠。该产品被国家经贸委评为“国家重点新产品”，是广大农户选购的理想机型。

4 农业机械化及自动化专业认识实习报告
1042 型联合收割机：
1042 型联合收割机采用了 JDL1000 系列联合收割机专有技术和世界先进联合收割机的前沿技术，为客户更新换代而设计制造的。该机主要特点是：马力大、割台平稳、价格低、适用于高产区域的收获，是广大客户更新换低理想机型。

3518CTS 型联合收割机：
约翰.迪尔佳联公司为满足中外客户对水稻收获机械的迫切需求，充分利用美国迪尔公司收获机械的前沿技术，共同合作开发出大型非传统式联合收割机 3518CTS ，机以收获水稻为主，兼收小麦、大豆、玉米、油菜等作物。该功率为 150kw （ 230hp ），割幅为 4.8m 和 5.4m 两种，其收获性能在国内外均处于领先水平，性能价格比更好，以此填补了中国大型水稻收获机械的空白。
1075 型联合收割机：

1075 型联合收割机是引进美国约翰.迪尔公司专有技术生产的大型联合收割机。具有技术先进、动力储备充足、附件齐全、适应性强、可靠性高等优点。 1075 型联合收割机采用约翰.迪尔公司进口发动机，同时可根据用户的需要配置各种切割均匀、升降平稳的割台，可收获小麦、大豆、水稻、玉米、油菜和草籽等作物。
最后，我们参观了产品加工和装配车间，对联合收割机的生产过程有了初步的了解。
(三) 企 业 参 观
实习目的：学习工程技术人员分析问题和解决实际问题的方法，理论与实践相结合
实习时间：2006.8.21——2006.8.29
实习地点：吉林省皓月（集团）清真肉业股份有限公司，吉林省农业研究院，菁禾米业有限公司，吉林省金桥农机有限责任公
司，长春卷烟厂。
实习内容：到各个企业的生产车间参观生产的全过程。

（1）皓月集团
吉林省皓月（集团）清真肉业股份有限公司属大型股份制企业，国家特大级农业产业重点龙头企业，国家级“重合同，守信用‘企业，全国肉类加工20强。 在我们参观交易区的时候，有人问到：“肉为什么要分这么细？”负责人告诉我们说：“肉分的越细附加值越高，而且消费者对肉的要求也越来越细。” 我们参观了牛从待宰圈到产品的整个生产加工线，对牛的宰杀过程有了初步的了解。当我们问到：“怎么保证活牛活羊的质量？”负责人告诉我说：“公司是以‘公司加基地，基地带养户’的模式，按照五个一即统一规划，统一防疫，统一饲料，统一保险，统一收购来保证的。”

（2）菁禾米业有限公司
吉粮集团菁禾米业有限公司系吉粮集团全资子公司，创建于2002年，是集粮食加工，粮食贸易，国家储备，物流配送于一体的大型综合性粮食企业，公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程，整个加工过程实行严格的封闭作业，无加工污染，实现了从种植到加工的全过程无污染监控，真正的绿色产品。在参观菁禾米业生产线的时候，我了解了稻谷的加工流程：清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。

（3）吉林省农业机械研究院
在参观农机院的时候，见到的机械绝大多数是以前淘汰下来的机器，有国产的和国外的。经过我仔细观察，国产的农机设计简单，制造粗糙，使用寿命短；但国外的农机设计复杂、巧妙，制造精致，使用寿命长。即使它们已经使用过多年，看起来依旧是没用几年时的样子。省农业机械研究院的有关人员给我们讲，中国农机和国外农机的差距至少是30年或者更多。参观完省农业机械研究院后，增加了我的历史使命感，决定要为农机做出贡献，缩短农机的差距，为建设社会主义新农村做出贡献。

（4）吉林省金桥农机有限责任公司
吉林省金桥农机有限责任公司是由原吉林省农机总公司部分专业人才投资组建。主要代理经销国内，国际知名品牌的拖拉机及其配套农机具。该公司的经理是学农机出身的，看到有这么多学农机的去公司参观实习，感到特别高兴。接着他给我们介绍了目前农机装备的情况及以后的热门农机。中国的农机具生产比较落后，出客观原因外，主要是农机具生产行业没有外资进入，主要还是自主生产。但拖拉机行业，有许多家拖拉机生产厂家吸收了外资和技术。以后中国农机发展的热门是牧草机械，这是我国国情和发展所决定的。因为随着人民生产水平的提高，对畜牧产品的需求会大副增加。最后，给我们讲了玉米收获机械推广的难度和目前玉米收获机械的普及率很低。主要还是以人工收获为主。主要原因是农民对玉米秸杆最普遍的希望：玉米收完后，玉米秸杆整齐的放在后面，可以作为饲料或材火。

(教育www.4oa.com整理)

（5）红塔集团长春卷烟厂
去长春卷烟厂之前，我不明白为什么要去。去了之后才明白，是为了参观烟厂的自动化生产线。他们的自动化程度是如此之高，从烟丝到烟成品出厂销售，全自动化，就一条全自动化生产线，工人特别少。就连上原材料都是自动的，不需要人。参观结束后，我感觉收获非常大，虽然有太多的地方不明白，但对我的触动是非常大的。自己以前所学的知识实在是太少了，根本不能满足以后工作的需要。

到此为止，为期一个月的专业认识实习划上了圆满的句号。回想一个月的实习，是那么的丰富，那么的愉快，去了那么多的地方，学到了那么多的新知识，是大学里最难忘的经历。

追问：
这个太偏了。找份关于中专生汽车销售的还靠谱…

E. 油菜机械化移栽种植方式有什么特点

育苗移栽方式种植油菜能充分利用冬前有效生长期，在冬前形成较大的苗体版，有利于壮苗越冬，权同时能弥补大田生长期不足，有利于提高油菜产量。但移栽作业劳动强度较大，工作效率较低，移栽机具结构复杂，作业成本较高。

目前，全国油菜种植面积的70%采用育苗移栽，30%为直播。但移栽大多为手工作业，部分采用半自动移栽机进行移栽。未来发展趋势以机械精量直播为主，机械化育苗移栽为辅。

F. 油菜机械化收获技术有哪些

机械收获油菜可节省用工，降低劳动强度。我国油菜收获机械化技术还处于示范试验阶段。目前主要采用两种机械收获方式。

一是分段收获。先由人工或割晒机切割铺放，割茬25～30厘米，厚度8～10厘米。经5～7天晾晒后当籽粒含水量下降到14%以下时，再用联合收割机拣拾、输送、脱粒、秸秆还田。这种方式收获期较长，机械作业成本高，但能提高油菜品质，降低水分，增加产量。

二是联合收获。以前主要利用稻麦联合收割机，稍加结构改进和调整后进行油菜收获、秸秆还田作业。这种机具工效高，作业成本低，可避开阴雨灾害，油菜适当晚收有利油菜后熟，但收获损失率一般为15%～20%。近年来我国开始试制专用油菜收获机并取得良好进展。如上海市在2002年研制的油菜收割机，整机采用国产橡胶履带式行走底盘，重点对组合式割台、脱粒分离结构、清选结构、秸秆粉碎抛撒结构进行了优化设计，机具割幅宽度1.9米，割茬高度30～35厘米，使用可靠，收获质量好，损失率低于5%，含杂率低于3%，每小时能收获和脱粒油菜3～4.5亩。

采用机械收获最好选用分枝部位较高，角果层集中，成熟期较一致，茎秆坚硬抗倒，角果不易炸裂的品种种植。并采用直播方式、适当增加密度。

G. 怎样选择适宜的机械收获油菜时期

由于采用的收获方式不同，适宜的收获时期也不相同。以油菜籽含水量来判断，采用分段收获时，割晒宜在种子含水量为35%～40%左右进行，拣拾在12%～15%左右时为好。联合收获宜在种子含水量为15%～20%左右进行，含水量过低，损失严重。从油菜角果的颜色上判断，油菜分段收割的最适时期是在全株有70%～80%的角果呈黄绿至淡黄，这时主序角果已转黄色，分枝角果基本退色，种皮也由绿色转为红褐色，割晒后后熟5～7天，在早晚有露水时或在阴天捡拾脱粒。联合收获应在油菜转入完熟阶段，植株、角果中含水量下降，冠层略微抬起时，最好在早晨或傍晚进行收获。

H. 油菜总结心得体会

细读鲁迅先生的《朝花夕拾》，享受着不时从字里行间中透露出来的那份天真灿漫的感情，眼前不由出现了一幅幅令人神往的自然画。
我读鲁迅先生这些对童年回忆的散文，正如读着发自迅先生心底的那份热爱自然，向往自由的童真童趣。我仿佛看到了幼年的鲁迅，趁大人不注意，钻进了百草园，他与昆虫为伴，有采摘野花野果。在三味书屋，虽然有寿先生的严厉教诲，却仍耐不过学生们心中的孩子气。
一切感受都是那么天真烂漫，令人回味，也学就引起了我心中的共鸣吧，因此我才会那样喜爱，尤其是作者以一个孩子的眼光看世界，读起来让人感到异常的亲切，充满激情。
我家属于郊区，附近有一大片的田野，小时侯，总去那里享受着和煦的阳光，秋日里的习习微风，把那里的油菜花摘得一朵都不剩，我沉醉在大自然的怀抱之中。我和伙伴都在为自己的前程努力着，努力得读书，因此，也不能在沉醉在儿时的天真散漫中了，少了几分亲切，少了几分自由，也少了几分对大自然的热爱。
童年已渐渐遥远，留下的只是那些琐碎的记忆，倒不如细读一下《朝花夕拾》，体会以下那个不同的年代的童年之梦，体验一下那时鲁迅的美好童年

I. 谁知道外国油菜机械化生产的相关情况

为适应农业生产发展的需要，油菜生产主要环节机械化技术是我县近年来着力探索的重点之一。
一、我县发展油菜生产机械化的必要性
1.种植结构的要求
繁昌县常年油菜种植面积近17万亩，占总耕地面积的50%，占全年复种面积的27%，主要是稻油轮作，一稻一油。

繁昌县油菜作物种植情况表
年份 面积
（万亩） 占耕地面积(%) 单产
（公斤） 总产
（吨）
2002年 16.8 49.3 136 22848
2003年 17.1 52.5 127 21717
2004年 16.5 50.2 151 24915
2005年 17 52.8

近年来，县委、县政府对油菜生产十分重视，出台了《关于加快发展农业产业化经营的若干意见》，把发展优质油菜生产作为发展优势农产品项目加以落实。农业部门大力引进和推广了一系列优质高产“双优”油菜新品种，取得了显著的经济效益，使我县的油菜生产在稳定种植面积的同时，产量也在不断提高。近年统计数据表明，油菜作为我县主要优势农作物之一，平均单产135公斤左右，高于全省平均水平，是农业生产收入的一项主要经济来源。
2.生产方式的要求
当前我县油菜生产仍采用以人工作业为主的生产方式。在单晚稻收获后，用拖拉机对田块进行翻耕，从起垄打穴，点播或育苗移栽，施肥除草直至收获、干燥全靠人工作业。农业机械化在油菜生产环节出现了空白和断链。
整个生产过程，劳动强度大，生产成本高，种植效益低，仅每亩在种、收两个环节就要直接投入用工量16个工时。高强度的体力劳动，收获季节的霉变损失，直接影响了农民种植油菜的积极性，制约了油菜种植规模的扩大和产出效益的提高。特别是随着我县工业化和城镇化水平的不断提高，大量农村青壮年劳动力向二、三产业转移，农民迫切要求跳出传统的种植模式，从繁重的体力劳动中解脱出来。
繁昌县农机局针对油菜生产机械化这一突出问题，审时度势，积极应对，通过外出参观学习，引进和借鉴先进地区的成功技术和经验，在油菜种植、收获和烘干等几个主要生产环节开展了机械化生产的试验示范工作，取得了一定的社会效益。但这项工作我县起步迟，示范面积小，运用水平低，经验数据不丰富，在此只能介绍一点做法和体会。
二、已开展示范的油菜生产机械化技术
（一）油菜机开沟免耕直播技术
在宣城市农机局大力支持下，我们于2004年10月5日在三山镇进行了试验示范。这项技术工艺简单，操作方便，深受农民欢迎。
1.基本工艺流程简介
（1）施足基肥
在单晚稻收割后，首先将农家肥、复合肥拌匀后直接人工均匀施入稻板田。
（2）免耕直播
然后根据油菜品种确定播种量，为尽量满足优质高产和适宜机械化收获的要求，我们选用了株型紧凑，株高适中的“双低”油菜品种“绵油II号”，亩均播种量0.2公斤，将确定后的播种量拌入少量土杂肥或细泥沙等，拌匀后直接撒入稻板田。
（3）机开沟覆盖
播种后用开沟机抛土覆盖肥料和种子。
用安装在12马力手扶拖拉机旋耕机架上的1KS-20型开沟机，按照厢宽1.2米，沟宽0.2米，沟深15-18厘米进行开沟覆盖，保证厢面盖土厚度2-3厘米。并及时清理沟内碎土，开挖大田四周及四角的排水沟，做到沟沟相通。
（4）化学除草并适时灌水促苗
开沟覆盖结束后，在厢面喷施化学除草剂，封杀杂草。若遇干旱天气，要求及时灌平沟水促进出苗。
（5）间苗补苗
油菜出苗后长到2-3叶时，根据需要进行间苗补苗，保证每平方米18株左右,亩均留苗数在1.2万株左右，去掉小苗、病苗、弱苗，在空缺处补苗。
2.技术优点
A．这项技术应用的最大优点是省工、省时、节约成本。据测算：按传统的人工移栽方式种植油菜，每亩田约需4.5个工作日以上，用机开沟免耕直播技术播种，每亩田只需0.5个工作日，两相比较亩均节约工时4个，按我县农业劳动力价格30元/工时计算，每亩可节约劳动力成本120元，除去机械作业费30元/亩，每亩实际节约成本90元。
B．直播油菜的主根系，直接扎入板土层中，根系抓土力强，不易倒伏，且因适时早播，比整地点播提前一星期左右，争取了更多的温光资源,延长了油菜营养生长期，促进了油菜产量的提高。
C．应用机开沟免耕直播技术种植油菜可增加油菜的有效株数。在选择适宜品种的情况下,亩株数可达1-1.2万,改变了育苗移栽方式个体发育夺取高产的模式,开创了以群体优势获得高产的新思路。
目前，示范田的油菜长势良好，正等待收获测产。
3、应用体会
这项技术省工省时效果显著,能大幅度降低劳动强度,有推广应用的空间，但也存在一些问题和不足。首先与传统的精耕细作种植方式形成了一对矛盾，广大农民接受这项技术还须一个过程；第二由于采用无序栽培，给以后的中耕除草带来不便（撒播），播种均匀度难以控制，个体分布不均，资源利用率低；第三必须在单晚收割后方可播种，不能充分利用秋季温光资源；第四土壤容重和土壤含水量对机开沟碎土覆盖质量影响较大，因此该技术也受到土壤质地和播种期降雨量的限制；另外免耕作业是否会给土壤造成板结，给下茬耕作及作物生产带来不利的影响等等，都有待于我们进一步探索解决。
（二）油菜机械化收获技术
1.示范情况
我们于2004年5月17日，在繁阳镇横山村进行了油菜机械化收获的试验示范。邀请了上海向明、浙江三联、现代农装湖州三家油菜收获生产企业现场演示，充分展示了先进机具的作业效率和作业质量，现场会吸引了农机大户和种粮大户浓厚兴趣，广大农民在惊喜中观看了作业全过程，当场就有农民咨询作业价格，要求为他们收割油菜。
通过示范带动，目前我县已经拥有了五台湖州碧浪-油菜王联合收割机。
2.技术特点
（1）减轻劳动强度，提高生产率，降低作业成本
传统的人工分段收获方式，是一项劳动强度大，使用工时多，又脏又累的强体力活，采用机械联合收获，极大地减轻了劳动强度,提高了工效,同时由于节约用工量可大幅降低生产成本。
（2）控制损失率，提高清洁度，降低含杂率
通过实际作业，机收损失率与人工收获损失率持平，但采用机收作业清选度高，含杂率低，避免了人工打场作业而导致油菜籽夹带泥沙等杂质。
（3）秸秆粉碎还田，环境效率显著
油菜联合收获的同时，将秸秆直接粉碎还田，对培肥地力，改善土壤结构都具有积极作用，同时避免了农民焚烧秸秆带来的环境污染。
3、应用体会
虽然目前我们选用的收获机械已通过技术改进，但油菜联合收获受其生物特性影响，有以下几个突出问题，需进一步得到解决。
A．油菜的成熟期难于控制和掌握
收割机对油菜的适收期要求较严格，若机收过早，则由于作物潮湿，含水率高，不仅机器作业负荷增大，而且籽粒与茎杆粘连，难以清选、分离，造成脱粒损失和含杂率上升；若推迟收获期，则由于油菜熟透后容易炸荚，造成割台部分损失增加。同时由于同一品种油菜的成熟期过于集中，机收对油菜成熟期的要求过严，必然缩短适收时间，使机械作业时间减少，降低了机械的作业效益。
B．机械性能还不能满足农户要求
目前的油菜收割机大都是一种兼用机型，对油菜生物特性考虑不足,因而适用性不强, 可靠性不高。控制损失率的因素尚未得到解决，尤其是竖刀分禾部分的损失较大，加之油菜品种不同，种植方式不同,损失率的差异也较大。
C．传统种植方式难以适应机械化收获
农民的传统观念尚未改变，仍然采用传统的起垄移栽方式，这种方式由于垄沟较深、较宽，不仅使机收作业难度加大，效率降低，损失增大，还影响机械作业的稳定性。
（三）油菜籽机械化烘干技术
2002年我县实施了“粮食产地烘干试点”项目，在全县建立了三个烘干点，拥有上海三久低温循环式干燥机12台，为适应种植结构和提高烘干机具利用率都是选用稻、油兼用机型，单季能处理油菜籽2000吨。
1.粮油机械化烘干的优点
第一，可以摆脱对自然条件的依赖，提高粮油干燥的机械化水平，降低劳动强度，节约农时，节约劳力，提高农业生产率；第二、可以减少油菜籽产后的霉变损失，做到颗粒归仓，保证增产增收；第三、采用低温干燥处理，可以确保油料品质，在粮油限水收购、销售和实施优质优价的前提下，增加烘干企业的收入，同时增强油料产品的市场竞争力；第四，可以减少晒场和出晒费用，避免二次污染和浪费。
通过三年的运行证明，以我县农业产业化龙头企业为依托实施项目，开展机烘作业，符合了粮油市场流通的利益规则，既最大化发挥机械化烘干的运行效益，又提升了企业的技术含量和油产品的科技附加值。
2.机械化烘干的效益分析
仅以丰润油脂厂2002年烘干作业情况进行效益分析：
作业情况统计：
单季烘干作业24天，把含水量从（18%—20%）降到13%以内，烘干处理油菜籽725吨，消耗柴油12700元，耗电2950度（0.84元/度），操作人员工资按8元/吨支付。
单位生产成本=（12700+2950×0.84）/725+8=28.94元/吨。
A．生产成本分析：
人工翻晒成本是40元/吨，按这样计算：
节约生产成本：（40-28.94）×725=8018.50元
B．新增效益分析
根据经验，像当年这样高含水率的油菜籽，因不能及时得到晾晒，估计有近3/5发生发热、变质等现象，直接后果是出油率下降（平均下降30公斤/吨），成品油品质下降（成品油价格4.84元/公斤）。但烘干设备的投入使用，至少避免了450吨的菜籽出现发热、变质。因而，新增效益六万五千三百四十元：
新增效益=450×30×4.84=65340元。
C. 代烘效益分析
在非油菜生产季节，为扩大机烘效益，企业积极为粮食流通和加工企业开展代烘业务，当年代烘水稻200吨，除去直接生产成本，每吨实现代烘利润20元，企业获利四千元。
D．农户收益分析
对于农民来说，收获期大都是多雨季节，收获上来的菜籽如不能及时地出售，就面临着霉变的险情，意味着农户将要增大损失，减少收入，由于企业的敞开收购最大限度地降低了这部分损失，也就是使农户增加了收益，按实际处理的高水分油菜籽量的20%计算损失，油菜籽价格按每吨1760元计算，农民增加收益十五万八千四百元：
增加收益=450×1760×20%=158400元。
由此看出，机械化烘干经济效益明显，尤其农民受益最大，企业也降低了经营成本，确保了产品的品质，增强了企业发展的后劲。已逐渐成为企业参与市场竞争的重要技术手段。因此种粮大户和农产品加工企业将是我们扶持的对象和推广的重点。
3、制约机械化烘干发展的因素：
A．一次性投资大，机械利用率低
同发达农业国家相比，我们粮食烘干机械化水平低下，从宏观上要大力发展，但该技术本身具有前瞻性，尚未形成应用气候，且一次性投资大，正常年景机械利用率低，投资回收期长，希望普通农户购买、使用烘干机械是一种奢望。
B．培育机烘专业户，开展代烘服务条件不成熟
从生产资料到机械耕、植、收，粮食生产实际发生成本和市场粮价挤压着粮食生产有限的利润空间，也确定了烘干作业服务费标准的上限。通过测算：机械烘干作业成本35-40元／吨，烘干收费平均价格为55-60元／吨，显然开展代烘业务，利润甚微。根据实际使用，每批次烘干时间一般在6-10小时左右，且烘干旺季都是阴雨天气，采用可移动烘干机走村串户，露天作业，也是不现实的，加之农户粮食品种、品质、数量各不相同，因而推广小型可移动烘干机，发展烘干专业户尚不具备条件，前景不容乐观。
C．机械性能有待进一步提高
使用机械烘干可以提高粮食品质这已被大家所认同，但往往作业效率和干燥品质是一对矛盾，烘干物料不同，特性各异，要求的干燥工艺和方法也各不相同。就目前而言，油菜籽还没有开发出最佳的干燥工艺，温度、水分自动测定和控制装置还不具备通用性，使用的柴油燃料价格高，导致烘干成本上升。
三、对推进油菜生产机械化技术的一点思考
1.政策引导，项目带动，加大投入，调动各方积极性
油菜生产机械化是继解决稻麦生产机械化问题后又一个新的热点和难点，必须充分认识实施油菜生产机械化的紧迫性和艰巨性。我省已将油菜生产机械化列为“农机富民工程”中的一项重要内容，我们必须紧紧抓住这一机遇，全力推进油菜生产机械化的发展。
一是要将油菜生产机械化列入有关的项目计划中，实施项目带动，积极争取多渠道的投入，加大资金、技术和项目的整合力度，集中力量建设示范基地和示范园，开展试验示范工作。二是积极争取各级农机购置补贴资金向油菜生产机具倾斜，引导和激发农民购置、使用油菜生产机械的热情，同时也调动生产企业的研发积极性。
2.加强油菜机械和配套技术的研究，开发出更多的适用机械
只有高性能、高质量的机械，油菜生产机械化才能普及，应用水平才能提高，这就要求生产厂家和科研单位积极引进、消化和吸收国外在油菜生产机械化方面的先进技术，组织技术攻关，着力解决当前机具损失率高、可靠性低等关键技术难题，从播种、育苗、移栽、收获、烘干等环节研究开发出更多的适应油菜种植区域需要的生产机械，从根本上解决“巧妇难为无米之炊”的尴尬局面。
3.以油菜机收为突破口，推进油菜生产全程机械化
借鉴水稻生产机械化发展的模式，从收获环节重点突破，采用多种形式，着力提高机收水平，这一方面能凸显机械化作业的效率，做到了抢收省时，减轻劳动强度，提高农机专业户的机具利用率和经济收入，另一方面让农民从中受益，自觉地改变传统的种植方式，从而带动油菜品种选择、性状改良、茬口布局、种植方式以及栽培技术与之相适应，进而达到推进油菜生产全程机械化的目的。
4.加强示范、推广力度，做好技术服务工作
坚持农机、农艺相结合，多引进机具，多开展对比试验，认真做好试验总结，积累经验，改进技术措施，筛选出高性能的生产机械，通过建设示范基地和示范园，大力开展油菜生产机械化技术的示范、推广，用直观的现场会和对比的结果，激发农民使用机械的热情。以农机大户和种粮大户为重点，大力开展技术培训和服务工作，提高他们的技术素质和应用水平，充分发挥示范带动作用，为推进我县油菜生产机械化进程打好基础。