密封性检测设备

1. 如何选择密封性测试仪

密封性测试仪也分为多种，首先要看您想针对什么试样做密封性检测，通常密封性测试仪分为正压法密封测试仪和负压法密封测试仪。如果在满足需求的情况下，设备的质量、性能参数、适用范围、设备厂家，售后服务等等，都是有必要考虑的

负压密封性测试仪是通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。

正压密封性测试仪是系统采用正压法测试原理，由微电脑控制，膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式来分辨判断试样的密封性能。

2. 密封性测试仪厂家哪个比较好

富源达密封性测试仪是压缩空气作为检测介质。自动化密封性测试仪，适用一切密封测试。

3. 气密性检测和密封性能检测有什么不同什么品牌的气密性检测设备好

都是检测是否有泄露
气密性试验主要是检验工件如：压力容器、阀门管件等。
密封性版能检权测主要是用来检测产品的包装袋、盒、瓶、罐等的密封性检测
气密性检测的介质是用气体，密封性能检测既可以是气体也可是液体
我们就是专业做这块的，你可以网络“亿威仕”

4. 密封性能检测的检测方法是什么呢

如何检测密封性？

传统使用的气泡法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，将工件沉放入水中，或者其它液体中，观察是否有气泡溢出，有就是说有空气泄漏出来，就视为不密封，无气泡产生就是没有空气泄漏出来，则是密封的。或者在工件表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生。如果产生了气泡则是有空气从腔里泄漏出来，就是不密封了。此种密封检测方法落后，污染产品，效率低下，无法自动化，泄漏微小的空气无法人眼观看得出来，很多产品内部并不能充气，不能充气的类型也无法检测密封。就有了很大的局限性

压力降法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，静止一段时间，再次检测气体的压力，观察压力是否有降低，根据压力的变化来判断是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落后，效率极其低下，灵敏度最低)

压力差法：原理与压力降法类似，但此方法检测密封性更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差。这个比压力降法的精度要高，它可以排除环境温度变化带来的压力偏差。但市面上现有的压差表分辨率只有100~1000pa(灵敏度有所提高，密封检测效率也不高)

泄漏收集法：适合阀门类产品的密封检测，一侧（腔体）加压，另一侧（腔体）收集泄漏气体且尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏量下的压力的变化速度。泄露检测效率一般。

超声波探测法：原理是泄漏点会产生超声波，使用超声波探测仪即可找出泄漏点。这个适用于寻找气体管路泄漏点的检测。(精度尚可，能探测到的最小泄漏速度大约为10~20立方毫米/秒，或10^-3立方米*帕/秒，效率一般，要在所有表面扫描探测)

卤素气体检漏法：将一定压力的卤素气体通入密闭的工件腔体中，在工件外部用卤素探测仪检测是否有卤素气体泄漏。(精度尚可，能探测到的最小泄漏速度大约为10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面扫描探测，),氢氦气检漏法：原理与卤素气体检漏法类似，不同的是使用分子量更小，运动速度更快的氢氦气体，所以灵敏度更高。将一定压力的氦气，通入密闭的工件腔体中，然后使用氦质谱仪检测工件的腔体周围是否有氢氦元素泄漏，这个是目前高精度检漏所用的方法，比起前面几个方法来说，精度提高了很多，当然，成本也很高。密封检测效率也不高，不太适合大规模的密封检测产线上的使用，（灵敏度最高，在真空模式下，每秒泄漏超过1亿个气体分子时，就能探测到，在标准大气压下约5立方微米/秒，或10^-13立方米*帕/秒，若在大气模式下，灵敏度减少4个数量级，约0.05立方毫米/秒。不仅设备昂贵，而且需要消耗昂贵的氦气，要配置真空泵等使用时要在所有表面扫描探测）。

5. 密封性检测仪的测试原理

密封性检测仪连接到一个测试室，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。

6. 密封性测试仪参考标准有哪些

密封性测试仪又叫气密性检测仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。其参考标准有很多，比如:GB/T 15171、ASTM D3078 、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454等。也可以去做这种设备的网站看看，一般都有。比如普创

7. 密封性检测仪的技术参数

触摸屏真空密封测试仪

产品型号：JHY-MF-300

产品用途：

适用于药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、泡罩包装、铝塑软袋、注射器、移液管、真空包装袋、罐头、奶粉袋、铝箔袋、滴眼剂瓶、医疗器械包装、液体袋、果冻杯、扎盖、化妆品瓶袋、日化等包材负压密封泄漏试验及微生物侵入试验，广泛应用于制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业、化妆品企业等行业密封完整性检测。

测试原理：

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。符合 GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》.ISO等标准。

产品特点：

★触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观
★真空室采用高透明有机玻璃,坚固耐用
★可简单便捷检测
★自动恒压补气,确保实验过程在预设真空下进行
★采用真空元器件，性能稳定，经久耐用
★一键化操作，自动更换测试真空，自动结束试

验，自动反吹卸载

技术参数：

主机箱尺寸：400X300X200mm

真空泵功率：250W

使用电压：50Hz,AC220V

抽气速率：90L/min

标配真空室有效尺寸：Φ270X210mm

标配真空室容积：15L

真空度设置范围：0~-90KPa

测量时间：≤1800S(时间可自由设定)

时间控制精度： 1s

噪音：≤55db

充气速率：2KPa.L/S

工作环境：-20~500C（-200C ~00C时需开机试运行3min）

整机总量：约25KG

8. 市面上有单一的检测密封性的仪器吗不要太贵的，经费有限。谢谢。

有的，气密检测仪是目前检测密封性常用的工具。
气密检测仪可以分为全功能型、一般型和简易型。功能方面他们都具有检测密封性的能力，差别在于附加功能的多少。如果只需检测密封性，简易型的就够用了。
横向比较来说，仪器的稳定性、数据准确性、分辨率、精度、环境影响等方面不同品牌的产品表现不一。一般来讲进口的产品性能优于国产产品，但是价钱太贵。国产仪器可以选择比较知名的几款品牌，如沈阳艾尔泰克、诺达信等。更多的你可以网络搜索关键词，电话咨询你要的产品。

9. 有真空要求的设备为了判断密封性需要进行什么测试

泛泛说“设备”很难回答。不同的设备检验真空度的目的当然也不同。
作为一个压力（版包括负压）容器、管权路抽真空的目的是为了检验其密封性，同时排尽内部的空气，防止空气中的水分或空气本身的存在影响设备正常工作，如冰箱、空调等制冷系统的管路、六氟化硫开关的灭弧室等等。
作为需要在真空状态下工作的设备，假如其真空度破坏或真空度降低后会对设备的性能受到严重影响的，需要定期对其做真空度的检验，如常见的真空开关，其灭弧能力是依靠其真空度来保证的，如果真空度下降或破坏，会是真空开关失去其作用，引起事故，对其进行定期真空度检验可及早地发现其慢性漏气等潜在的缺陷，防止事故的发生。

10. 什么是密封测试仪

密封测试仪又叫气密性检测仪、空气泄漏测试仪、检漏仪等，已检测工件是否存在泄漏为目的。但是严格意义上来说，真正的无泄漏工件是不存在的，只要泄漏量在允许的范围之内，工件就视为合格产品，所以密封性测试仪主要根据泄漏量的大小来判断工件是否合格。
随着社会发展，目前越来越多的产品在出厂前需要进行密封检测，身边常见的入家里煤气的阀门、食品包装、手机手表防水性能等等，密封性检测其实离我们的生活很近很近。
密封性检测的发展历程其实很漫长，大家熟知的自行车胎漏气了，修理工经常把车胎充满气放入水里观察哪里冒泡，这是最早的密封检测，俗称水泡法。而有些产品不便于放入水中，于是密封检测仪应运而生。其基本原理都是压力降法。以前大多采用直压法，但目前主要采取差压法，根据工件端和标准端的压力差判断泄漏大小。
目前国内国外生产密封测试仪厂家有很多，相比较来看，国外产品的质量略高于国内产品，缺点是价格比较高。国内生产厂家也比较多，随着生产厂家的不断成长和经验积累，其产品性能也在不断提高，一般可以满足大多数工件检测的要求。
选择密封测试仪时一般要考虑差压量程、压力范围、精度、稳定性等等几个指标，而稳定性主要和产品的设计结构、配件质量、软件等相关联。主要方法就是多沟通。