『壹』 6S管理与设备检查有哪些关系
6S管理是基础，是各项措施实施的重要的保证，没有6S管理各项管理措施会实施很困难，6S管理是现代企业管理非常有效的方式，有效的现场管理理念和方法可以使得企业的提高效率得到，质量更有保证，工作环境洁然有序，预防为主，保证安全，提升人的素养，提高企业的执行力和竞争力，让企业的的发展更加有推动力。
6S管理内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，目的是规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，只有在最基础的环节保证效果，才能为企业的整个生产系统代带来更大的推动力而设备点检则是设备管理的一种方法，更是维护和保证企业安全生产的重点工作，设备点见识利用人的五感和利用简单的工具，仪表，和仪器，按照五定的方法对设备进行的最周密细致的检查和简单的维修及保养，它的基本内容是：检查，清扫，给油脂，紧固，调整，整理和整顿，简单维修及更换，可见我们的日常点检的方法和内容正是对6S管理理念的推广和运用，我们的员工正是在6S理念的指导下，员工的素质得到了提升，安全意识得到了强化，以三不伤害为原则，充分发挥积极主动性，要善于发现问题和提出问题，而我们的设备点检工作正是需要一批有责任心，业务技术精，懂设备，懂性能，懂构造的爱岗敬业的员工来进行。6S管理是基础，在生产现场的管理过程中保持生产现场的整洁，清洁，有序的效果为设备检查提供很好的环境，让工作人员的工作热情和责任心大大的提高，使各项工作在安全的生产环境中以高质量，高效率的要求来完成。
『贰』 生产设备管理与安全生产的关系
设备是企业生产的基础。企业的正常生产依赖于良好的设备，只要有了完善的设备基础，就能够安全顺利的生产。而完善的设备基础主要体现在它的自身质量，安装质量，维护质量和使用质量上。
设备管理是稳定生产的保证。工欲善其事，必先利其器。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，设备台帐残缺、设备超负荷运转出现不可修复故障，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的包袱，致使企业债台高筑，生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。
设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。
提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
『叁』 新形势下设备管理的几点思考
结合新时期安全工作的特点，针对以上安全形势分析，本人认为应采取针对性安全工作对策如下：
从思想政治教育入手，提境界，转观念，促安全。安全工作是事关企业、家庭、个人的大事，是组织赋予的重任。思想是行动的指南，思想政治工作是一切工作的生命线，抓安全应首先从抓思想着手，开展有针对性的思想政治教育。在实际工作中，必须始终坚持“付出一万的努力，防止万一的发生”的安全理念，要着重确立“抓生产从从抓安全入手，抓安全从生产出发”的工作指导思想，视安全工作为我们一切工作的头等大事、重中之重，着重加强各个方面的安全管理。党支部书记、思想政治工作者与基层管理人员应从提高职工的安全责任意识和自我保护意识入手，紧盯安全不放心人，掌握职工思想动态，及时跟进做好思想工作，并采取必要的安全工作措施，确保职工安全生产。要积极开展“安全标准化车间”、“安全先进班组”、机电设备专项整治等活动，不管是何时何地，逢会必讲安全，逢开工生产必开安全会，逢班后必开安全总结会，安排工作任务时，安监员和班组长就对此项工作容易出现的安全隐患进行交底，同时还要交代安全措施，并让每一名开始工作的职工牢记在心。
处理好四种关系，进一步提高安全生产水平。一是处理落实安全生产责任和一岗双责的关系。安全生产责任重于泰山。坚决落实安全生产领导责任制，按照“谁主管谁负责、谁审批谁负责、谁签字谁负责”的原则，全面推行“一岗双责”，形成层层联动、横向到边、纵向到底的责任体系。二是处理深化安全生产专项整治和安全文化的关系。不断加强安全文化建设，推进安全知识进社区、进校园、进家庭、进车间。普及安全生产法律法规和安全知识，提高职工安全素质，动员广大干部职工家属关心支持、参与监督安全生产工作，使安全生产专项整治与安全文化建设有机地结合。三是处理打击非法生产和安全发展的关系。没有安全稳定，就没有安全生产的良好形势。要积极利用高新技术、先进适用技术保障安全生产，坚持安全科技创新，注重搭建科技创新平台，实施“科技兴安”战略。深化安全生产执法检查，依法严厉打击违反安全生产法律法规的各类行为，共同构筑安全发展的和谐环境。四是处理严肃查究安全生产责任事故和应急救援的关系。按照“四不放过”原则和“依法依规、实事求是、注重实效”要求，加大联合执法力度，认真查处各类生产安全事故，做到有法必依、执法必严、违法必究，坚决惩处事故涉及的失职渎职行为等各类问题。应急救援体现在安全生产工作的全过程，采取及时有效的应急救援，可以最大限度地减少人员伤亡和经济损失。
加强职工安全知识、安全技能培训，提高职工安全意识和业务能力。按照全员安全轮训实施方案，根据“强、严、提”全员安全培训要求，严抓安全培训整顿，突出安全操作规程、岗位安全风险辨识、应急处置等内容，持续开展全员安全轮训，严抓职工岗位必知必会知识抽查，严抓“三项”人员培训和取证工作和职工二、三级安全培训，加快提升干部职工素质和保安技能。
加快设备设施升级换代，进行生产工艺流程再造，淘汰落后设备和工艺。加大安全资金投入，配足配齐安全设施，对不能满足生产安全要求的设备工艺，要制定更新计划，在资金允许的情况下，逐步淘汰更换，确保能满足生产安全要求。要加强生产工艺流程研究，对工艺流程设计不合理的车间，要重新进行设计改造。确保生产工艺流程合理、科学，努力创建本质安全型企业。
以安全质量标准化建设为载体，实现车间动态安全达标。坚持“关口前移、重心下移、坚定不移”基本方法，进一步完善安全生产工作。抓安全工作难，抓好安全工作更难。要抓好安全生产工作，就必须坚持安全生产工作基本方法，以安全质量标准化建设为载体，关口前移、重心下移、坚定不移。关口前移抓防范，要有忧患意识。防范需置于安全生产工作之首，注重源头预防，防患于未然；重心下移抓基层，关键在于夯实基层基础工作。坚定不移抓严管。围绕控制目标这一中心，对标达标，进一步落实安全生产措施。安全生产工作要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。搞好安全生产工作，对安全生产形势要有正确的判断。围绕控制目标这一中心，把深入开展安全质量标准化建设和标准化车间建设作为全面推进安全生产各项工作的抓手和载体，坚持安全生产目标不动摇，切实把安全生产工作抓紧、抓实、抓细，实现安全生产状况稳定发展。
加大安全奖罚和安全责任追究力度，确保兑现及时、到位。安全管理必须发扬“三铁”精神和“三勤一硬”工作作风，紧盯重点工程、关键工序、危险场点和安全薄弱单位、薄弱环节、薄弱人员，超前排查分析各类苗头性、倾向性问题，严防安全监督检查盲区、死角，严格执行集团公司新修订的红黄牌标准，实行重大安全隐患治理挂牌督办制度，对于各类安全突出问题，一律按照“四不放过”原则和“九个一律”特别问责措施，严格奖惩兑现，从严分析、从严问责、从严警示。
强化车间班组日常安全管理，有重点、有检查、有落实。要根据隐患排查治理管理办法，定期组织隐患排查活动，每周车间班组要查找并申报一次安全隐患，做到小的隐患即查即改不过夜，大的隐患即时定人完成整改，以确保实现轻伤、非人身责任事故、火灾事故为零的目标。要结合自身的实际情况对上级下达的各类相关文件及有关安全专题会议精神，提出在不同时期、不同阶段、不同任务条件下安全工作的具体要求和应注意事项，牢牢抓住职工队伍中仍然存在的“安全工作听天由命、安全工作是增加负担，安全工作越讲事故越多”的错误认识，开展安全理性教育，激发安全工作中人的主观能动性作用，提高职工的安全意识。要充分利用橱窗、板报、内部信息杂志、悬挂安全条幅，进行广泛宣传，营造良好的安全工作氛围，各车间班组在安全学习的同时，每次安全活动都必须专门出一期相关内容的黑板报加以宣传和引导，使每一名职工都能知晓，并不定期组织专人检查，对未能知晓的采取一定的方式予以工资挂钩考核，要强化班前、班中、班后“三位一体和手指口述”安全确认，严禁怕麻烦、走形式、安全确认不到位现象的发生，进而促进安全生产。
总之，“安全第一、预防为主”的方针是新时期企业生产中永恒的主题，必须贯穿到生产经营的整个过程中。由于公司生产环节有一定的特殊性，如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等，所以既要做好宏观上的系统性管理，杜绝重大灾害隐患，又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理，消除“三违”现象和减少工伤事故，从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高企业本质安全水平，进一步解放生产力，从而确保公司安全生产，提高企业经济效益。
『肆』 设备隐患排查的大型机组是指什么
大型机组是指生产装置中投资较大、工作任务重要、安全联锁自保护较多的气体压缩机、空分、制冷机组等设备设施。
『伍』 如何进行设备管理
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
企业设备管理规章制度
(1)设备前期管理办法或制度 (2)设备使用与维护管理办法或制度 (3)设备润滑管理办法或制度 (4)设备检修管理办法或制度 (5)设备备件管理办法或制度 (6)设备技术改造管理办法或制度 (7)设备事故管理办法或制度 (8)设备资产处置管理办法或制度 (9)设备档案管理办法或制度 (10)设备统计管理办法或制度 (11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度 (12)设备工作考核与奖惩办法或制度。
设备的管理：
一、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏； 二、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程； 三、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目，都在抢时间，争速度、连续作战，设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。 四、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可“萝卜快了不洗泥”。带病作业，必然造成大的损失。 五、要注意对“新手”的培训。生产大忙季节，难免招用一些临时工。一些大、中专毕业生也陆续前来报到，对他们的工作热情应当鼓励，但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施，一定要向他们交代清楚，经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗，否则，决不能开绿灯。 六、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定领用设备，就难以落实设备管理制度，就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此，要经常学习设备管理制度，在制度的约束下开展工作。 七、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如钻机防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。 总之，工作越忙越要注意安全，设备使用率越高，越要加强检修，任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端