设备管理八大指标

Ⅰ TPM设备管理中提到的八大支柱是什么

TPM设备管理中提到的八大支柱是：
1、个别改善

为追求设备效率化的极限，最大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。
2、自主维护
“自己的设备自己保养”，所以自主维护活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。
3、计划维护
在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。
4、教育训练
不论是作业还是保养部门，仅有良好的愿望还难以把事情做好，因此我们必须加强技能的训练和提高。这里有一点需要说明的是，培训和教育训练不仅是培训部门的事，也是每个部门的职责，并且应成为每个职工的自觉行动。再则，随着社会的发展和进步，工作和学习已经不可分割地联系在了一起，学习和培训是工作的新的形式，我们要把学习融入到工作当中去，在工作中学习，在学习中工作。
5、设备初期管理
为了适应生产的发展，必定有新设备的不断投入，于是我们要形成一种机制能减少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备，按性能、价格、工艺等要求对设备进行最优化规划、布置，并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力，总之，要使新设备一投入使用就达到最佳状态。
6、品质保全
为了保持产品的所有品质特性处于最佳状态，我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然，从结果管理变为要因管理，使产品的生产处于良好的受控状态。
7、事务改善
管理间接部门的效率化主要体现在两个方面，这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动，同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果。
8、环境安全
“安全第一”这是一贯的认识，但仅有意识是不够的，它必须要有一套有效的管理体制才能确保。对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意识的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。

Ⅱ 设备管理标准的设备管理标准

以设备的选抄择、评价、使用、维修和更新等管理事项为对象而制定的标准，称为设备管理标准。设备管理标准主要包括：① 设备选择与评价标准，包括设备寿命标准、设备经济使用标准、设备投资回收斯标准、设备租赁标准等；② 设备分类及编号标准，包括设备分类标准、设备代号标准、设备编码标准及设备技术档案标准等；③ 设备使用、保养与维修标准，包括设备利用指标、设备保养规程、设备检查规程、设备维修规程等。

Ⅲ 设备管理标准有什么内容

以设备的选择、评价、使用、维修和更新等管理事项为对象而制定的标准，称版为设备管理标准。设备管理标准权主要包括：
①
设备选择与评价标准，包括设备寿命标准、设备经济使用期标准、设备投资回收期标准、设备租赁标准等；②
设备分类及编号标准，包括设备分类标准、设备代号标准、设备编码标准及设备技术档案标准等；③
设备使用、保养与维修标准，包括设备利用指标、设备保养规程、设备检查规程、设备维修规程等。(引自中国质量标准研究中心网)

Ⅳ 设备管理的八大支柱具体指哪些

达到TPM实施的目的，必须开展以下8项活动，称之为“开展TPM的8大支柱”
1、自主保养体制的形成
“自己的设备自己保养”，所以自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。
2、保养部门的计划保养体制的形成
在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。
3、个别改善
为追求设备效率化的极限，最大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。
4、设备初期管理体制的形成
为了适应生产的发展，必定有新设备的不断投入，于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备，按性能、价格、工艺等要求对设备进行最优化规划、布置，并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力，总之，要使新设备一投入使用就达到最佳状态。
5、品质保养体制的形成
为了保持产品的所有品质特性处于最佳状态，我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然，从结果管理变为要因管理，使产品的生产处于良好的受控状态。
6、运转保养的技能教育训练
不论是运转还是保养部门，仅有良好的愿望还难以把事情做好，因此我们必须加强技能的训练和提高。这里有一点需要说明的是，培训和教育训练不仅是培训部门的事，也是每个部门的职责，并且应成为每个职工的自觉行动。再则，随着社会的发展和进步，工作和学习已经不可分割地联系在了一起，学习和培训是工作的新的形式，我们要把学习融入到工作当中去，在工作中学习，在学习中工作。
7、管理间接部门的效率化体制的形成
管理间接部门的效率化主要体现在两个方面，这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动，同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果。
8、安全、环境等管理体制的形成
“安全第一”这是一贯的认识，但仅有意识是不够的，它必须要有一套有效的管理体制才能确保。 对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意识的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。在目前来说，建立和实施ISO14000环境管理体系不失为一良策，一方面保护环境是我们对社会应尽的责任，同时也可以提高我们的企业形象。
想要学习更多设备管理知识，我给你推荐一个网站，你搜索“设备人论坛”，上面有全面的设备管理知识和技术资料可以免费下载。

Ⅳ 现场八项管理指标是什么

原则1:以顾客为关注焦点
组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。

原则2:领导作用
领导者建立组织相互统一的宗旨、方向和内部环境。所创造的环境能使员工充分参与实现组织目标的活动。

原则3:全员参与
各级人员都是组织的根本，只有他们的充分参与才能使他们的才干为组织带来收益。

原则4:过程方法
将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地达到预期的目的。

原则5:管理的系统方法
针对制订的目标，识别、理解并管理一个由相互联系的过程所组成的体系，有助于提高组织

原则6:持续改进
持续改进是一个组织永恒的目标。

原则7:基于事实的决策方法
有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析基础上。

原则8:与供方互利的关系
组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力。

Ⅵ 管理指标有哪些

1、安全管理指标
2、设备管理指标
3、环保管理指标
4、人员管理指标
5、绩效管理指标
6、事故管理指标
等等...........。

Ⅶ 什么是设备管理“八大KPI”

关键业绩指标的缩写，是通过对组织内部某一流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可运作的远景目标的工具，是企业绩效管理系统的基础。

KPI目前多用在人力资源中员工考核部分，是现代企业中受到普遍重视的业绩考评方法。如果设置合理，KPI可以使部门主管明确部门的主要责任，并以此为基础，明确部门人员的业绩衡量指标，使业绩考评建立在量化的基础之上。

建立明确的切实可行的KPI指标体系是做好绩效管理的关键。但是实践中，合理设置衡量指标是个非常有挑战的工作。

设备管理“八大KPI"以净利润为核心，统领价格、成本、单位销售费用等其他八项指标。KPI目的性很强，之间有交集，也不全在同一个层面。

(7)设备管理八大指标扩展阅读：

备管理要进步，其水平也需要度量。在企业里，用于度量设备管理好坏的指标很多。例如设备的完好率，设备的可用率，设备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。

在这些指标里，设备的完好率用得最多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例。

设备完好率=完好设备数/设备总数。很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。

Ⅷ 物流设备管理的指标包括哪些方面

物流设备管理的指标：
物流设备管理的指标主要是指反映物流设备技术状况的指标，一般包括以下几个：
(一)设备完好率
设备完好率是反映设备技术状况完好程度的指标。它等于一定时间内经检验合格的设备数在全部设备数中所占的百分比。完好设备即经检验合格的设备。由于设备的工艺结构特点不同，完好的标准即检验合格的要求也不完全相同，对每一台设备都有具体规定。但总的看来，设备完好的标准应包括：设备性能良好，零部件和附件完整无损；设备运转正常，操作安全可靠；能耗消耗正常，经济合理。
(二)设备故障率
它是反映设备各技术状态的另一指标。它等于一定时问内故障停机时间与工作时问的百分比。
(三)设备新度
它指的是设备的新颖程度。设备的净值是设备的原值减去折旧提成。目前，国外有些国家用设备新度来反映设备现代化的程度。D越大，设备新度越高，一般说明设备现代化程度越高。
(四)设备更新率
设备更新率是指一定时期设备更新原值与期末设备总原值的百分比。
(五)设备役龄
它是指设备投入使用的年限。一般来说，新设备较旧设备在性能、效率等方面总是要优越些。设备役龄越短，表示技术装备水平越先进，因此，一个企业设备的平均役龄可以反映企业技术装备的先进程度。
(六)设备可利用率
它是指设备实际开动时问与设备实际开动时间与故障停用时间之和的百分比。
(七)设备的综合效益
设备的综合效益是指设备寿命周期的输出与设备寿命周期费用的比值。除了上述指标外，还有：设备寿命周期费用是指设备一生的总费用支出，包括设备购置费和一生的使用费用；设备寿命周期输出，就是指设备一生在满足安全、卫生、环境保护、货物安全、交货期等条件下的作业量，用价值表示。