没有中心线设备安装以什么为基准

① 这两种标注方式各自有什么优缺点 一种是以边为基准，一种是以中心为基准

两种标注本身没有什么优缺点.以边或者以中心为基准是设计的需要.

② 由于在设备基础施工过程中没有保存基础中心线,设备安装时怎么进行中心定位

找回中心线 外引控制线

③ 在机械加工工艺中，能否以中心线（或虚拟的线）作为加工基准

可以的拉！很多都这样的。比如孔中心什么的，圆柱体中心等，
加工的时候以圆柱面要装夹（如3爪卡盘）
差不多所有的行位公差都会用到中心线作基准的。

我建议楼主你去找点GD/T的知识学一下。

④ 运转设备安装时什么要求

你说的是运转设备安装三要素，叫法不一样，基本就是找正、找平、找标高。
运转设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允话偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。

设备的找正,主要从三个方面进行,即找中心、找标高和找水平。下面就运转设备中心、标高和水平的找正工艺说明如下:
1、找正设备中心
设备在基础上就位以后,就可根据中心标板上的基准点挂设中心线,用中心线确定和检查设备纵、横水平方向的位置，从而找正设备的正确位置.中心线时挂在线架上，线架有活动式和固定式两种。中心线架的拉线用直径为0.5~0.8mm的钢丝，挂架中心线的长度不超过40m，线架两端重物约为20kg，拉线时一般拉紧力应为钢丝抗拉强度的30%~80%，拉力太小则线下垂而晃动，影响安装精度。吊线坠的尖对准设备基础表面上的中心点，检查结果要准确。
中心线挂好以后，即可进行设备找正，首先要找出每台设备的中心点，才能确定设备的正确位置。一般圆形零部件不易找中心，这时可采用挂边线与圆轴相切的方法找中心。有些设备还可以根据加工的两个圆孔找中心。
当设备上的中心找出来以后，就可检查设备中心与基础中心的位置是否一致，如不一致则需要拔正设备，拔正设备的方法有:撬杠拔正、千斤顶拔正等。对于大型设备还可以用滑轮或花兰螺栓拔正等。
2、设备标高找正
在厂房内的各种设备，相互之间都有各自的标高。通常规定厂房内地平面的高度为零，高于地平面以＂+＂号表示，低于地平面以＂-＂号表示。基准点就是测量标高的依据，基准点上面的数字表示零点以上多少毫米或零点以下多少毫米。
在安装施工图中，标高的数值均有注明。测量设备的标高面均选择在精密的、主要的加工面上。
找标高时，对于连续生产的联动机组要尽量减少基准点，调整标高时，要兼顾水平度的调节，二者要同时进行调整。在找正设备标高数值时，一般使设备高度超出设计标高1mm左右，这样在拧紧地脚螺栓后，标高就会接近设计规定的数值。
3、水平找正
在设备调整标高时，要兼顾设备的水平找正。水平找正一般是用水平仪在设备加工面上进行找正。
调整标高和水平度的方法，一般设备多用垫铁将设备升起，以调整设备的水平度和标高，对于复杂精密设备，不宜使用斜垫铁来调整，因斜垫铁往往用锤击的方法打入，震动大。要采用可调垫铁调整设备的标高和水平，此外使用千斤顶也可使设备起落，达到找正的目的。

⑤ 设备安装图纸上能看出基准线吗

基准线是图纸上安装设备的基准位置，有了基准可以控制并正确安装好机电设备，因此基准线的测量很重要！水准高程不能搞错，基础定位就靠基准线啦！

⑥ 设备就位前，施工单位按什么划定安装基准线

土建结构施工单位向所有配套单位提供每个楼层的标高基准点，其它单位都按这个基准点引出所需高程，设备安装单位也是从这个基准点换算出设备安装高度。

⑦ 一般要以什么为基准，作出决策

一般要以什么为基准,作出决策:(B)
A、风险性 B、市盈率 C、灵活性 D、稳定性

⑧ 划线的要求、基准、步骤是什么

划线的要求:要求画出的线条清晰均匀,齿寸准确.立体划线时,长、宽、高三个方向的线条要互相垂直.一般划线尺寸公差为0.4mm ,划线的基准:划线时用来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置的某些点、线、面,称为划线基准.划线时,应从划线基准开始,划线基准应尽量和设计基准一致,便于直接量取划线尺寸,简化换算过程,其分类为：①以两个互相垂直的平面（或直线）为基准；②以两个对称中心线为基准；③以一个平面一条中心线为基准.划线的步骤①研究图样要求,了解加工工艺.②检查毛胚是否合格,清理表面和涂色.③确定划线基准.④正确安放工件和选用合适的划线工具.⑤划线.⑥详细检查划线的正确性及是否有线条漏划.⑦在线条上打样冲眼.机械设备的钳工中划线方法与步骤1)平面划线方法与步骤 平面划线的实质是平面几何作图问题.煤泥烘干机平面划线是用划线工具将图样按实物大小 1∶1划到零件上去的.(1)根据图样要求,选定划线基准.(2)对零件进行划线前的准备(清理、检查、涂色,在零件孔中装中心塞块等).在零件上划线部位涂上一层薄而均匀的涂料(即涂色),使划出的线条清晰可见.零件不同,涂料也不同.一般在铸、锻毛坯件上涂石灰水,小的毛坯件上也可以涂粉笔,钢铁半成品上一般涂龙胆紫(也称“兰油”)或硫酸铜溶液,铝、铜等有色金属半成品上涂龙胆紫或墨汁.(3)划出加工界限(直线、圆及连接圆弧).(4)在划出的线上打样冲眼.2)立体划线方法与步骤 立体划线是平面划线的复合运用.它和平面划线有许多相同之处,如划线基准一经确定,其后的划线步骤大致相同.它们的不同之处在于一般平面划线应选择两个基准,而立体划线要选择三个基准.

⑨ 什么是基准点和基准线，请说通俗点

基准线，是指定绘图面和参考在来绘制二维曲线。

基准点，是指观测沉降变形时最可靠、最基本的已知其高程的水准点。

基准点的用途非常广泛，既可用于辅助建立其他基准特征，也可辅助定义建模特征的位置或组件安装定位，Pro/ENGINEER Wildfire提供四种类型的基准点。

(9)没有中心线设备安装以什么为基准扩展阅读：

基准点的用途非常广泛，既可用于辅助建立其他基准特征，也可辅助定义建模特征的位置或组件安装定位，Pro/ENGINEER Wildfire提供四种类型的基准点。 基准特征是零件建模的参照特征，其主要用途是辅助3D特征的创建，可作为特征截面绘制的参照面、模型定位的参照面和控制点、装配用参照面等。 此外基准特征（如坐标系）还可用于计算零件的质量属性，提供制造的操作路径等。 基准特征包括：基准平面、基准轴、基准点、基准曲线、坐标系等。

基准线法被应用于安装测量，设A,B为基准线的两个端点，通过它们的铅直平面称基准面，为确定A,B两点间一系列点相对于基准面的偏离值而进行的测量工作称准直测量，其方法称基准线法。按所使用的仪器划分，又分为视准线法、激光准直法和引张线法。视准线法是将经纬仪安置在A点，标牌安置在B点，由经纬仪的视准面形成基准面。

视准线法又分为测小角法和活动规牌法.前者是用经纬仪精确测定基准面方向与测站点到观测点的视线方向之间的小角，从而计算出观测点相对于基准线的偏离值；活动规牌法则是利用活动规牌上的标尺，直接读取偏离值.激光准直法又分激光经纬仪准直和波带板激光准直(参见“波带板激光准直”)，激光经纬仪准直是用激光束代替经纬仪视线。引张线法是通过拉直钢丝的竖直面作为基准面，主要用于大坝的水平位移观测(参见‘引张线法”)。当基准线很长时，为了获得较高的精度，可采用分段基准线法。