向科检测设备

① 实验室检测设备有哪些

普通的：pH计、烘箱、天平、恒温水浴锅、油浴锅、电热板、分光光度计、离心机、凯氏版定氮仪、火焰光度计、权流动分析仪。各种玻璃管、各种玻璃瓶、各种塑料管、各种塑料瓶、铝盒、封口袋、称量纸、pH试纸、剪刀、胶、笔、登记本等等；高端一点的：原子吸收光谱仪，TOC仪、元素分析仪、原子发射光谱仪、离子色谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、同位素质谱仪等等。

② 车间检测设备注册商标属于哪一类

车间检测设备属于商标分类第9类0910群组；
经路标网统计，注册车间检测设备的商标达395件。
注册时怎样选择其他小项类：
1.选择注册（电池充电器，群组号：0922）类别的商标有3件，注册占比率达0.76%
2.选择注册（时间记录装置，群组号：0902）类别的商标有3件，注册占比率达0.76%
3.选择注册（数据处理装置，群组号：0901）类别的商标有3件，注册占比率达0.76%
4.选择注册（测量装置和仪器（航空航天飞行器用的除外），群组号：0910）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%
5.选择注册（意外事故数据记录器，处理、开关、转换、存储、调节和控制电用设备和仪器（航空航天飞行器用的除外），群组号：0910）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%
6.选择注册（定位、航向跟踪和交通线路选择装置（航空航天飞行器用的除外），群组号：0910）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%
7.选择注册（双筒望远镜，群组号：0911）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%
8.选择注册（平面屏幕，群组号：0913）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%
9.选择注册（不属别类的科学、航海、测地、电气、摄影、电影、光学、衡具、量具、信号、检查（监督）、救生和教学设备和仪器，群组号：0910）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%
10.选择注册（车辆的警示灯，群组号：0920）类别的商标有2件，注册占比率达0.51%

③ 有什么检测设备适合在汽车制造厂使用的吗

我们这边用的是火眼智能的手持式林格曼黑度仪，它的算法精准，能够在现场输出检测结果并完成上传和打印，而且符合人体工学的设计更是方便我们的使用，具体你可以去网站看看。

④ 吉林省一向科技有限责任公司怎么样

简介：吉林省一向科技有限责任公司成立于2009年10月19日，主要经营范围为经销：医疗器械、实验试剂及耗材、家具、五金、建材（易燃易爆有毒危险品除外）、办公用品、监控器材、电子产品、计量仪器设备、分析检验检测设备、实验室设备、实验室仪器仪表等。
法定代表人：李志杰
成立时间：2009-10-19
注册资本：100.1万人民币
工商注册号：220102000002042
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：吉林省长春市南关区解放大路65号金碧阁小区3栋2301室.2302室.2308室

⑤ 关于工件的外观及尺寸有什么好的检测设备

系统主要是针对于需要对工件外观尺寸、形状特征等进行精确测量和记录的场合而设计开发的；系统能够自动识别工件，并测量所需的特征参数；系统硬件选型及装配方案灵活，功能完善，操作简便。
应用范围：

系统可广泛使用于需要对工件类产品进行工件识别、尺寸测量、外观特征分析、缺陷检测、坐标位置校正、旋转角度测量等场合；可适用于各类尺寸、形状的工件类产品，精度最高可以达到微米级；在各种类型流水线、生产台、工作台上都可装配使用。

系统性能特点：

硬件选型及装配方案设计灵活，可根据工件类型及现场情况来选用不同设计方案，包括光源种类、相机种类及分辨率、安装距离等
采集工作模式灵活可选：对于单个工件，可以选用面阵相机实现工件到位后硬件或者软件方式触发采集；对于较长的纺织品、印刷品等的检测，则可以选用线阵相机连续采集处理
具有面向不同待检产品的自适应学习能力，从而可以广泛适用于各种特定类型、尺寸的工件、缺陷或其它产品特征
具有各种功能模块，包括工件识别、尺寸测量、形状分析、缺陷检测、位置校正等，用户可根据自身需求进行选择搭配，并单独定制扩展模块以实现特殊需求
可根据用户需求提供各种人性化分析处理功能，包括检测结果数据保存及分析对比功能、图像或录像保存、提供剔除信号或报警信号等
提供网络化功能扩展模块，检测数据、图像等信息可通过网络存储在服务器，方便多个客户端机器同时进行采集检测、保存和调用数据
QCROBOT可提供此机器视觉模块及工程解决方案。

⑥ x-ray检测设备哪个好

这个要看你测什抄么了。细分很多不同的领域：铸造、焊缝、电力线夹和电子领域等，铸造和焊缝检测用的射线剂量高，电子领域一般比较低。不同的X-ray设备厂家都有不同的侧重点，铸造领域有上海科述、昆山易方达、重庆日联、深圳艾兰特等，焊缝领域有烟台华科、兰州瑞奇戈德、丹东华日等，微电子领域瑞茂光电、昆山善思、深圳卓茂等，电力线夹主要是北京天助。

⑦ 关于工件的外观及尺寸有什么好的检测设备可供参考

我来介绍一个关于工件检测方面的系统方案，具体如下：
系统主要是针对于需要对工件外观尺寸、形状特征等进行精确测量和记录的场合而设计开发的；系统能够自动识别工件，并测量所需的特征参数；系统硬件选型及装配方案灵活，功能完善，操作简便。
应用范围：

系统可广泛使用于需要对工件类产品进行工件识别、尺寸测量、外观特征分析、缺陷检测、坐标位置校正、旋转角度测量等场合；可适用于各类尺寸、形状的工件类产品，精度最高可以达到微米级；在各种类型流水线、生产台、工作台上都可装配使用。

系统性能特点：

硬件选型及装配方案设计灵活，可根据工件类型及现场情况来选用不同设计方案，包括光源种类、相机种类及分辨率、安装距离等
采集工作模式灵活可选：对于单个工件，可以选用面阵相机实现工件到位后硬件或者软件方式触发采集；对于较长的纺织品、印刷品等的检测，则可以选用线阵相机连续采集处理
具有面向不同待检产品的自适应学习能力，从而可以广泛适用于各种特定类型、尺寸的工件、缺陷或其它产品特征
具有各种功能模块，包括工件识别、尺寸测量、形状分析、缺陷检测、位置校正等，用户可根据自身需求进行选择搭配，并单独定制扩展模块以实现特殊需求
可根据用户需求提供各种人性化分析处理功能，包括检测结果数据保存及分析对比功能、图像或录像保存、提供剔除信号或报警信号等
提供网络化功能扩展模块，检测数据、图像等信息可通过网络存储在服务器，方便多个客户端机器同时进行采集检测、保存和调用数据
QCROBOT可提供此机器视觉模块及工程解决方案。

⑧ SMT贴片加工常用的检测设备有哪些功能

1、MVI(人工目测)；

2、AOI检测设备；

(1)AOI检测设备使用的场合：AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的位置。

(2)AOI能够检测的缺陷：AOI一般在PCB板蚀刻工序之后进行检测，主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。

3、X-RAY检测仪；

(1)X-RAY检测仪使用的场合：能检测到电路板上所有的焊点，包括用肉眼看不到的焊点，例如BGA。

(2)X-RAY检测仪能够检测的缺陷：X-RAY检测仪能够检测的缺陷主要有焊接后的桥接、空洞、焊点过大、焊点过小等缺陷。

4、ICT检测设备；

(1)ICT使用的场合：ICT面向生产工艺控制，可以测量电阻、电容、电感、集成电路。它对于检测开路、短路、元器件损坏等特别有效，故障定位准确，维修方便。

(2)ICT能够检测的缺陷：可测试焊接后虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等问题。

关于SMT贴片加工常用的检测设备及其功能，今天就介绍到这里了。SMT贴片加工的质量保证，除了需要用到这些检测设备，还离不开贴片加工厂家严格的质量管理监控。靖邦科技专业的贴片加工厂家，严格把控生产每个环节，设立九道检测工序，从IQC来料检验→SPI锡膏检测→在线AOI检测→SMT首件检测→IPQC产品检验→离线AOI检测→X-RAY-焊接检测→QC人工检验→QA出货检验，确保零缺陷产品，给客户提供卓越品质服务。

⑨ 涂料行业中最常用的检测设备有哪些

1、铅笔硬度 (三菱铅笔)
a.将测定硬度专用铅笔(MITSU-BISHI'UNT')前端削成矩形、平头，必要时用砂纸磨擦平；
b.测定时，手持铅笔与试板成45°角，均匀地以3mm/S的速度向前推出长度约1cm的线，按5条线，然后用橡皮擦擦去画线，5条线中的4条没有划痕时，即为该涂膜的硬度。
*测定时，所用铅笔硬度由低到高，直至最高，作为该涂膜的硬度。

2、 附着力 (画格法)
a.用专用划格器或美工刀在试片上划11条线(要将涂层划破)，横竖交叉，间距1mm，方格10个；
b.用专用胶带(CTZ-405型)，密实地粘在格子上(须保证无空隙)，然后呈45°角用力将胶带
c.如方格无脱落则判定附着力为100/100，1个脱落判定为99/100，依此类推。
3、抗冲击性(杜邦冲击仪)
a.将试验板置于冲击仪的冲击头处，并固定好；
b.将重锤由50cm处放下；(冲击头尺寸为1/2〃，重锤重量为500g)
c.观察冲击凸起面的效果，无龟裂、脱落为合格。

4、耐水性
a.将样板包边后(一般包住未电泳部份即可)，置于40°恒温水浴槽中，500hr 后观察涂层，失光、脱落者为合格。
b.有时要求测耐水性前后的失光率和附着力(边缘1cm不作评价)
5、耐湿性

将样板置于恒温恒湿箱中，一般要求：40℃×RH59%×500hr，放置角度：15-30°(实际上试验时未考虑放置角度)。实验后，涂层无失光、起泡、脱落为合格。
6、 耐盐雾试验
a.实验板用透明胶带包边，宽在5mm以上；然后在实验板上画75°角的交叉，应划透至底材；
b.实验板放入盐雾箱，放置角度：与水平面成70±5°
c.时间到后，取出样板，用水洗净，将锈轻轻擦去，将水份擦干，放置2hr
d.用附着力胶带，呈45°用力拉划叉处，用尺量度从划线到最大剥落处的宽度，以此为实验结果
7、杯突试验
a.杯突仪先回零，将试验板放在其中，夹紧；
b.旋转螺杆至所需深度(一般要求6mm)
c.观察凹面涂膜有无脱落、开裂等