1. 备件管理都有哪些工作内容
备件管理工作的内容按其性质可分为以下四项：
1、备件的技术管理
备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：备件图纸的收集、测绘、和备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。
2、备件的计划管理
备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：年月自制备件计划，外购件年度及分批计划，铸、锻毛坯件需要量申请、制造计划，备件零星采购和加工计划，备件修复计划的编制和组织实施工作。
3、备件的库房管理
备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，订货点与库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质最信息的收集等。
4、备件的经济管理
备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析（主要包括：备件资金周转率、备件资金占用率、备件储备资金金额、高价值备件上机率等[1]）等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查条件管理工作的质量和水平。
在维护和修理设备时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件称为配件。为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件做为备件。备件是设备修理的主要物质基础，及时供应备件，可以缩短修理时间、减少机损失，供应质量优良的备件，可以保证修理质量和修理周期，提高设备的可靠性。因此，备件管理是设备维修资源管理的主要组成部分。
2. 备件管理范围是指什么
备件 spare parts:
在设备维修工作中，为了缩短修理停歇时间而按照储备原则事先进行 准备的零（部）件。备件种类可按下列划分。按零件类别分：机械备件，电气备件，动力备件，起重运输备件等，便于分类储备。按零件来源分：自制备件，外购备件，协作加工备件等，便于编制采购、生产计划。按照零件使用性能分：易损件，配套储备件，关键件以及标准件，便于编制储备定额;
备件范围
1）所有的维修用配套件；（2）设备结构中传递主要负荷重、结构又较薄弱的零 件；（3）保持设备精度的主要运动件；（4）特殊、稀有、精密设备的一切更换件；（5）因设备结构不良而产生不正常损坏或经常发生事故的零件；（6）设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨擦、受反复载荷而易损坏的一切零部件
3. 如何做好设备的备件管理工作
做好物料统计工作就好了。
都有什么，需要用什么。缺了的话就赶紧补充。
4. 新形势下企业如何加强设备备件的管理
1、建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起，就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进厂后逐台核实。设备投放运行后，再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等，以月、季、半年为间隔周期，对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整，建立起相对动态的备件卡片，为实现备件最佳储备提供依据。
2、加强计划与合同管理，规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年，季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全，各级单位依据公司下发的年度检修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。
3、强化备件质量管理，确保设备正常运产行。珠啤公司设备的特点是高度自动化、流程化，因此对设备及零部件的质量要求很高，对备件质量提出了更高要求。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。
4、抓好关键备件现场使用质量跟踪调查。开展质量小组活动，分析和研究备件损坏的原因，加强备件使用周期考核，对不能满足生产长周期运行的备件从技术上认真分析，提出改进办法。备件入库前，对分承包方提供的有关检测数据进行检测或验证并填写检验报告存档备查。备件入库验收单据上必须盖有质量检验合格章方可办理入库手续，以此杜绝不合格品进入库存的可能。连续两次出现不合格品的分承包方，将被取消供货资格。
5、严格选定备件制造单位。依据IS090001质量标准程序成立专业评审组，严格审查，选定合格的分承包方，只有具有先进加工设备和工艺要求，严格的质量管理制度和完善的检测手段、良好的企业信誉和服务能力的企业才能被评审为合格的分承包方，这是保证生产优质备件的前提。关键备件则由公司备件主管部门对分承包方加强备件加工过程中的质量监控和出厂前的检验，建立质量卡，进行现场跟踪。
6、消化吸收引进技术，提高备件国产化水平。我公司的主生产流程均为国外引进的技术先进的生产装置。然而，进口备件采购手续复杂，订货周期长、价格昂贵，且部分备件已停止生产，给设备维护保养和检修工作造成很大困难。为保证生产正常进行和节约费用，我们把进口备件国产化当作一项重要工作，立足国内，组织攻关。进口备件国产化是一项复杂而细致的工作，技术性强，风险大。首先对引进设备的图纸、技术资料进行消化吸收，了解零部件结构特点，材质等情况，进行技术分析和经济论证，据此寻找合作攻关单位。
7、加强设备备件的“管、用、养”
(1)管：为提高备件有效利用率，促进备件的优化配置，企业应利用现代化科技手段，进一步加强企业设备管理，使设备在使用阶段充分发挥机械效能，创造最佳效益。同时要加强设备的经济管理，使其寿命周期最长，费用支出最合理。
(2)用：合理配置设备，还应配备合格的机械操作工人，充分调动操作工人的积极性，坚持岗前培训。建立和健全必要的规章制度，要求每个操作工人严格遵守作业原则。对大型关键设备要实行定机定人负责制，以提高设备效率，延长设备使用寿命。
(3)养：利用现代化的科技手段，在对设备进行实时状态监测的同时，从实际出发，加强完善日常维护工作。实行周检或月评制度，及时总结和推广设备保养工作中的先进经验，以鼓励先进，改进不足。
8、眼望技术进步，认真搞好改革。厂家在设备生产相对稳定一段时期后，对其同规格型号性能的设备，会在某些易损的零、部件上做些改进，再重新推向市场。因此，我们要注意收集同类设备的最新发展信息。同时还要抓好小改小革。这样将会收到事半功倍的效果，不仅可以减少备件用量，降低维修费用，而且有利于机械设备的维修与保养。同时，要认真开展“节能降耗”活动，加强节约意识和成本意识。提倡修旧利废，以降低生产成本。
9、要把责任落到实处。根据企业的生产经营方针，由设备管理部门制订相应的设备管理目标与工作计划。车间、班组、个人层层落实，层层考核，充分调动各级设备管理、操作、维修人员的积极性，运用听、看、摸、闻等各种方式，随时巡视检查设备的工作状况，发现问题及时处理。同时要搞好设备的日常保养，防止发生机械设备突发事故。
5. 设备备件管理
没有ERP不要紧，关键是有正确的方法来管理，还要制定完善的表格来规范，你可以搜索一下“设备人论坛”上面有专门的设备备件管理板块，上面有很多备件管理制度和表格可以参考应用。