❶ 矿山设备管理的有效措施都有哪些
矿山设备也有很多种，如地下矿山就有提升机、水泵、风机、空压机、铲版运机等；露天矿山权有钻机、运矿车等，此外还可能有破碎机、带式输送机、装载机、挖掘机、球磨机、磁选机、分级机等。矿山设备按规定应该有矿用产品标志才可使用。
❷ 矿山禁止使用设备 由什么部门发布文件
由国家安全监管总局进行发布。
国家安全生产监督管理总局，是中华人民共和国国务院直属的正部级行政机构，主要负责安全生产、煤炭矿业安全工作的监察等工作。
安全监察
煤矿安监局办公室
拟订机关工作规则和工作制度；承担机关公文管理、政务信息、机要保密工作；协调机关人事、财务、外事等相关工作。
煤矿安监局安全监察司
依法监察煤矿企业执行安全生产法律法规情况及其安全生产条件、设备设施安全情况，依法查处不具备安全生产条件的煤矿；组织煤矿建设工程安全设施的设计审查和竣工验收；承担煤矿企业安全生产准入管理工作；承担对重大煤炭建设项目的安全核准工作；指导和监督煤矿整顿关闭工作；检查指导地方煤矿安全监督管理工作。
煤矿安监局事故调查司
依法组织指导煤矿安全事故和职业危害事故的调查处理；按照职责分工，拟订煤矿作业场所职业卫生执法规章和标准；监督检查煤矿作业场所职业卫生情况；指导协调或参与煤矿事故应急救援工作；监督煤矿安全生产执法行为；承办相关行政复议；指导监督煤矿事故与职业危害统计分析及职业危害申报工作；发布煤矿安全生产信息；承担国家煤矿安全监察专员日常管理工作。
煤矿安监局科技装备司
参与起草煤矿安全生产、安全监察有关法律法规草案；拟定煤矿安全生产规划、规章、规程、标准；指导和组织拟订煤炭行业规范和标准；组织煤矿安全生产科研及科技成果推广工作；组织监察煤矿设备、材料、仪器仪表安全；审核国有重点煤矿安全技术改造和瓦斯综合治理与利用项目。
煤矿安监局行业安全基础管理指导司
指导和监督煤炭企业安全基础管理、安全标准化工作；指导和监督煤炭企业建立并落实安全隐患排查、报告和治理制度；指导和监督地方煤炭行业管理部门开展煤矿生产能力核定工作；依法监督检查中央管理的煤炭企业和为煤矿服务的（煤矿矿井建设施工、煤炭洗选等）企业的安全生产工作；指导和管理煤矿有关资格证的考核颁发工作并监督检查，指导和监督相关安全培训工作。
❸ 矿山机械设备制造 资质办理需要准备哪些资料，那个部门可以办理
项目经理要求是高级工程师或一、二级建造师，技术负责人必须是本专业的一、二级建内造师，剩下技术容人员有省人事部发的技术证书或地方劳动部门发的技术资格证书就行了，中级职称就是现在通用的二级工程师，企业新办资质很容易的，要求也不是很高，具体情况去当地的建设局或建委咨询一下。
但你的公司是做矿山机械设备制造的，也不是施工企业，我个人认为没必要去申请资质的，去工商了解一下具体情况，希望对你有帮助！
❹ 谁有矿山设备管理制度
一.固定抄资产管理制度 1.凡单台设备价值在2000元以上，且使用年限在一年以上者；公司总经理特指定设备；自制设备符合以上条件，经检验达到设计要求者，均做为固定资产管理。 2.凡不具备第一条所规定标准的设备，作为“低值易耗品”，不列为固定资产。 3.公司资产办负责全公司所有设备的归口管理。 4.新增的设备由公司资产办负责建帐，并分类、统一编号，如有调出、报废等也应保留原编号，不得以新进厂的同型或其他型号充填资产号。 5.全公司生产设备须建立台帐。资产办、管理办公室、财务部及设备所在部门一式四份。 6.凡列入固定资产的设备如果外调，经办部门要向资产办提出申请，经公司总经理批准后，由公司资产办办理调拨手续。 7.全公司生产设备分为两级管理，精、大、稀设备列为一级管理设备，属厂控设备，除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备，属普通设备。 所有公司的固定资产均需用设备标识牌标识，厂控设备与普通设备在标牌上需区分标识，并安装在设备的醒目位置。
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❺ 矿山企业管理的主要任务
矿山企业管理的主要任务：包括矿山企业日常生产管理、成本管理、质量管理、劳动管理、固定资产管理、物资管理、设备管理、工程项目管理、安全生产管理等。
其中：矿山企业安全生产管理的主要任务是：认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针，建立和健全安全生产组织体系和各项安全生产的规章制度，落实各级安全生产责任制；编制与实施安全生产技术措施计划；加强安全生产教育；开展安全生产检查与组织事故隐患整改；认真调查、分析、处理、统计、报告因工伤亡事故等管理工作，从而达到减少、预防、遏制、杜绝安全生产事故的发生。
❻ 矿山开采、矿物加工新设备技术体系
主要包括高效、节能、低耗、信息化的采选冶设备技术发展。矿山装备的大型化、系列化、信息化是建立现代化矿山的必备条件，也是矿业实现跨越式发展的重要标志。由于种种原因，我国矿山装备的发展与工艺技术水平、矿业发展的需求相比严重滞后。除少数重点矿山的装备水平达到国外20世纪80～90年代先进水平外，绝大多数仍停留在国外20世纪60年代水平；我国的选矿设备大多为20世纪80年代的产品，效率低、能耗高、回收率低、自动化程度低；大型采掘和装运、超细碎设备和大型磨矿机由于制造技术和材质等问题，其关键部件仍需从国外购买或整机进口。矿山装备落后，过度依赖引进已成为矿业发展的重要制约因素之一。因此，应大力加强矿山装备的研制，提高自主开发的能力，为矿业提供技术先进、自控程度高、安全可靠、价格低廉（与引进设备相比）的系列装备，应努力实现大型高效节能选矿、冶金设备的大型化、系列化。①加强金属、非金属矿开采、选矿装备的大型化、系列化和自动化技术研究。重点研制大型采掘和装运机械设备、大破碎及选择破碎、磨矿设备；研制发展效率高、能耗低、粉碎比及处理能力大、粉碎极限粒度小、适用范围宽或可用于特殊物料加工的超强粉碎技术及设备；适于保护非金属矿晶体的粉碎技术及设备；研制一段磨机永磁磁性衬板；大型新型浮选设备；大型多磁极永磁磁选机、超导磁选机；难滤精矿脱水大型高效自动压滤机；预选抛废技术与设备；重点开发预选抛废技术与设备，包括红铁矿、磁铁矿、锡多金属矿预选抛废设备的研究；大型选矿设备自动控制技术及装置：如浮选机液位、泡沫层厚度等控制技术与装置；研究开发新型非金属矿专用分选加工装备，开发微细粒提纯及综合力场（重力、离心力、磁力、电力、化学力等）选矿技术和选矿设备。形成装备的系列化，提高整体装备水平。②加强先进高效选煤新装备研究。针对我国煤炭资源分布广泛、煤的种类多、煤层赋存条件和煤质状况差异很大等特点，重点加强年处理能力300万～500万吨较难选煤和年处理能力400万～800万吨易选煤炭洗选成套技术与装备研究；对煤质较好而且比较稳定的、洗选工艺比较简单的煤炭洗选厂在设计方面尽量考虑设备大型化，作业环节单机化，全厂单系统化，在工作制度方面尽量连续运转，对有一定使用范围的采用模块式设计。③研制开发大型湿法冶金关键设备。湿法冶金相对火法冶炼具有生产流程短、建设投资省、生产成本低、对原料的适应性强、环境友好等优点，是金属提炼技术发展的重要方向。国外已达到很大的生产规模和很高的机械化、自动化水平。世界上最大的湿法炼铜厂的生产规模已达到33万吨/年阴极铜。萃取技术和设备是湿法炼铜的核心技术，国外大型萃取设备的处理能力已达到4800立方米/小时，而且达到了很高的自动控制水平。近几年，虽然我国湿法冶金技术得到较为广泛的应用，尤其是针对我国资源特点，开发的铜、镍、钴等资源湿法冶金技术得到长足进步，但是单体生产系统规模小，大规模生产应用技术和装备薄弱。随着消费量的增加及对资源高效、低成本、少污染提取利用的要求日益提高，我国湿法冶金规模化生产应用会得到快速发展，其装备特别是核心设备的大型化势在必行。为满足我国湿法冶金技术向大规模工业化方向发展的需要，应重点开展20立方米以上大型矿浆电解槽、50立方米大型压力反应釜、处理能力达1000立方米/小时以上的大型高效萃取-电积设备、高压矿浆输送系统等关键设备的研制。④发展自动化、信息化技术，建立现代化矿山工程系统。现代化矿山的建立是一个复杂的系统工程，它以装备的大型化、系列化、智能化，矿山设计的数字化，生产-管理为一体的网络信息化等技术为支撑。在此方面，我国与发达的工业化国家存在较大差距。目前国外矿山纷纷进行技术改造，力求使采、选、冶设备自动化和智能化，生产数据的在线检测和实时传输，更为前沿的研究是融合遥测、遥感、遥控技术，图像处理技术，电子检测技术于一体的无人采矿技术，最终目的就是提高采矿、选冶生产效率和安全系数，建成真正数字化的矿山。我国露天矿现代化管理信息系统研究起步较早，生产信息传输采用微波网，可随时提供设备性能、状态和生产实时信息。我国地下矿山自动化、信息化研究处于刚刚起步的阶段，距数字化矿山的要求相差甚远。国外在采矿、选矿、湿法冶金工业化生产和自动控制技术发展很快。基于DCS、FCS等计算机控制系统已在国外的大型选矿厂普遍采用，融合自动化、信息化、网络化技术的计算机集成制造系统（CIMS）已经成为采矿、选矿过程自动化的发展趋势。在湿法冶金工艺过程参数的检测方面，主要国际矿业公司已完全实现了湿法过程关键参数的检测与控制。DCS技术在国外的湿法炼锌工艺中应用非常普遍，形成了自动控制系统集成技术系统。我国选、冶生产自动控制技术研究起步较晚，远不能适应矿业发展的要求。应积极探索国外在技术发展过程中所取得的理论成果和经验教训，从关键技术入手，引进适合中国国情的核心技术和装备并进行消化吸收。同时结合国内现有的各专业的技术优势和资源，强强联手，逐步改造国内矿山现有的技术装备，同时开发具有我们自主产权的核心技术产品，应用无线遥控、先进的在线检测、微机控制、模式识别、图像处理等技术武装和改造采、选、冶设备，使其更加的智能化；同时建立矿山生产、管理一体化信息系统。建立起先进、完备的现代化矿山系统。
❼ 谁会画矿山企业设备管理流程图
提出设备需求---确认需求---购买设备---设备台帐登记---日常点检---编制保养维修计划并按计划实施、检查---设备报废、登记，归档
❽ 地下矿山的特种设备归什么单位管理
归安监局管理，不属于质量技术监督局 。
《特种设备安全监察条内例》第三条 特种设备容的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的安全监察不适用本条例。
❾ 如何做好机电设备管理工作
矿山机电工作的管理必须从基础做起,以提高机械设备安全性为中心,以经济手段回为杠杆,扎扎实实的做答好矿山机电设备管理工作,确保矿山高效运行、可持续发展,本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。一、矿山机电设备管理的重要性随着矿山机械化程度的日益提高,矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计,在每年的矿山安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产,还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。二、矿山机电设备管理中存在的问题(一)机电设备管理机构不完善很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。
❿ 开采矿业都需要用的什么设备
采矿分为普通机械化开采和特殊采矿。
普通机械化开采
绝大部分矿床用普通机械化方法开采。机械化开采又分为露天开采（包括矿石和砂矿）和地下开采两大类。露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。近年来，地下矿山应用尾砂胶结充填采矿法，可有效地保护地表和处理尾矿污染。在一些国家大量发展露天开采后,随着开采深度增大和环境保护要求提高,地下开采有增加的趋势。
特殊采矿法
特殊采矿法包括地下物理化学采矿和海洋采矿。物理化学方法是浸取、溶解或熔融有用成分，将溶液或熔融体自地下举升至地面提取。这类方法投资省、见效快、工作条件好，只适用于铜、铀等某些金属矿物和盐、碱、自然硫等。滨海大陆架上和洋底蕴藏着大量有用矿藏，但洋底的锰结核尚处于试采阶段。整个特殊采矿法开采的矿产所占比例极小。
编辑本段开发和开采过程
矿床开发步骤见图示。矿床开采包括基建开拓工程和生产采矿工程两大项。矿山地下开拓要掘进一系列巷道或沟道以通达矿体，建成完整的采矿生产系统，交付生产使用。
主要生产过程
包括：①采准、切割，为回采准备生产条件。②回采,将矿石崩落破碎,装入运输容器。地下回采包括落矿、出矿作业（见地下采矿方法）；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业(见露天采矿方法)。③运输，将装入运输容器的矿石运交选矿厂或矿仓（见矿井提升、矿井运输、露天矿运输）。④管理巷道地压、立井地压、采场地压以及露天矿边坡。⑤在矿石运输过程中，通过矿仓、堆栈，将矿石混匀，保证生产的矿石质量稳定。⑥将巷道掘进和剥离产出的废石排弃至废石场。
由于矿床地质条件和矿山技术条件的不同，采矿方法种类繁多，不同的采矿方法，其采矿工艺流程、采矿机械设备、采区巷道布置和开采顺序也不同。采矿方法选择不当，将长期影响矿山生产的技术指标和经济效益。各主要生产过程都须选用适宜的机械设备，才能获得最佳经济效果。
辅助生产过程
包括:①人员、材料和设备运送;②电和压气等动力供应；③通风、防尘等劳动保护；④排水、供水；⑤设备维修安装；⑥安全和环境保护；⑦地质、测量以及仓库管理等其他辅助工作。
参阅资料：网络：
采矿 http://ke..com/view/22882.html?wtp=tt