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设施设备优化的解决措施有哪些

发布时间:2021-03-05 08:27:51

A. 应采取哪些措施保证人员 设备安全

安全管理的整个体系在专项管理里面同样适用(设备管理属于安全管理中的专项管版理)
1、风险评估。用适当权的方式对操作(可用工作安全分析JSA)或者设备(预先危险性分析PHA)进行风险辨识、评价和控制。
2、检查与隐患治理。按规定进行6大类检查,对发现的问题(即隐患)及时进行治理。
3、各类培训。
4、各类应急管理。大项工作就是应急物资配备、应急预案管理和应急演练。
5、各类管理举措:5S、标准化、体系建设、属地管理等等
6、现场监管:其实也包含检查(特别是巡查,属于6大类的经常性检查)、各类高危作业的监护等等。

对于设备主要的几大类就是:操作规程的制定与执行(规范操作是重中之重)、班前班后检查、定期检测维修和保养、清洁清扫、安全设备设施的管理(比如急停按钮的定期检测、防护门的检查等等)、特种设备的定期检测、应急物资的配备(各种应急工具、药箱等等)。

B. 加强仓库管理的措施有哪些

可以采取以下措施加强仓库管理,提高效率。
一是货位优化,提高分拣作业效率。将货物按其分类,加以有秩序的编排,用简明的文字、符号或数字代替货物的名称、类别及其他信息。进行科学的货物编码,利于准确地货物编码,可以迅速进行出入库作业,提高作业效率。为了使仓储管理有序,利于出入库作业操作规范,应该按照服装的存储要求和特点,将仓储空间分割成若干区域,形成货位,并且编号,一是便于货位区别,二是为分拣作业提供了方便,进行高效的分拣作业。
二是盘点多级化,提高盘点的准确率和作业效率。对参加初盘、复盘、抽盘和监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训,使盘点人员必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的表单等整个过程充分了解;对复盘和监盘人员进行货物识别训练,因为复盘和监盘人员对货物大多不熟悉,应该加强复盘和监盘人员对货物的识别,利于盘点工作进行。
三是操作实现程序化,提高出入库作业效率。保证货物入库前的各项工作准备充分,货物入库操作流程规范有效,货物验收内容全面、方法得当,单据填写正确规范,人员分工明确,各部门协作性好,入库验收过程中的异常问题处理恰当到位,比如单据不全、单单不符、质量有异、数量不符、有单无货、错验等问题的处理。我们一直在使用日事清,来加强仓库的管理,这样可以尽可能以合理的物流成本保证出库货物按质、按量、及时、安全地发给客户,保证作业高效、准确,低耗、有序。
四是仓储作业信息化,提高仓储作业效率。随着企业的发展,企业需要在各个方面加大投资,尤其是在仓储方面更需要在仓储场所、仓储设施、搬运设备、分拣设备、条码技术等方面加大投入。应用条形码技术可以有效地解决企业作业效率低,库存控制难,货位难管理的问题,又可以从容地应对市场的变化莫测。实现仓储管理信息化,必须要为每一款每一品种的产品建立唯一的编码,并使用条码打印机制作出条码标签粘贴或挂在产品的固定位置上。这样就不会再发生找不到货物,仓储混乱的情况了。一般的企业可以从货位优化、盘点多级化、作业操作程序规范化、仓储信息化等方面来提高仓储的作业效率。

C. 设施设备管理中的安全措施

为完善安全设施、设备的安全管理,确保安全生产,特制定本制度。 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案
对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案,其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。
二、定期检查安全设施设备,定期对安全设施设备进行维护和检修
1、办公场所停车场地安全设施设备及器材:对于安全设施设备要定期检查,安技部应每月检查一次,并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录;定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。
2、车载安全安全设施设备及器材:安技部应定期对车载设施设备及器材定期进行检查,检查车载安全设施设备及器材的配备情况有效性,并做好检查记录。
三、安全设施、设备问题的处理原则和程序
存在的安全设施、设备问题应根据“三定一不推”原则限期处理。发现安全设施设备问题应制定整改方案及时处理。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录,同时上报有关部门。
四、强检(定检)设施、设备的检测维护要求
强检、密不可分的设施、设备,应按要求定期检测,并出具检测报告。对于其中的不合格项目,要制定整改方案及时整改,要定期对强检、定检设施、设备进行维护,保证其性能安全合格,达到安全使用的目的。
五、重点安全设施、设备的安全管理
重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责,建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期,检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。
六、安全设施、设备的报废要求
存在下列情形之一的,可申请报废或更换:
1、超过使用年限,主要结构和零部件磨损严重,设备效能达不到安全要求; 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的; 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的; 4、维修后经检测达不到安全使用要求等
安全设施、设备更换、维修、报废或停用,应及时做好记录。

D. 设施栽培的光照调节措施有哪些

设施栽培的光照调节措施
设施地蔬菜生产是自然环境与人工环境互相协调的生产,加强环境条件的综合调控是保证作物生长发育、充分发挥设施条件的必要手段。物理的环境控制包括地面控制和地下控制,具体指温度、光照、湿度的控制。本文就光照调节进行论述。
光照是温室蔬菜制造养分和生命活动不可缺少的能源条件,也是形成温室小气候的主导因素。温室内光照条件的好坏主要取决于光照强度、光照时数、光质和光照分布几个方面。目前光照控制存在的主要问题有:由于结构不合理造成的室内光照不足,为防止棚温下降而迟揭草苫、早盖草苫,使见光时间缩短,无增光措施,不能及早清除棚膜上的尘土、露水等;由于季节性的原因,在保护地蔬菜栽培中,冬季、早春光照弱、光照强度低,时间短,光质差。因此应合理调控保护地设施,根据季节的变化来控制室内的光照条件,以保证光合作用正常进行。
一、选用合适的栽培品种,进行合理布局并采用优良的栽培技术
在栽培中应选用耐低温、抗病虫、对光照要求不严格的品种。瓜类嫁接育苗,以使作物适应环境,从而达到高产优质的目的。鉴于冬大棚中光照分布不均匀,应把喜光的蔬菜安排在南侧的强光区,耐荫的蔬菜种在后坡下的弱光区,畦向以南北向为宜。
种植方式可以采用高矮搭配,喜光耐荫主副行搭配合理的蔬菜布局。加强植株调整,适当喷施植物生长调节剂,也有利于提高植株的抗弱光逆境能力。
二、在保持原有的温光性能优化结构的基础上,采用新型的保温、覆盖及墙体材料,并根据所处的地理纬度,采用合理的方位、朝向,确保保护地内的温光条件
1、进一步改进保护地设施的优化结构,提高采光保温性能。
在建造时,应注意建在背风向阳,周围无高大建筑物遮荫的地方。在保持原有采光、保温性能的基础上,适当增加高度及跨度。如:节能型日光温室,由于加大了采光角度,室内光照状况得到提高。
单坡面大棚及阳畦的方位,应以坐北朝南,才能在冬季接收最大日光量。而拱棚以早春熟和秋迟生产为主时,以南北延长为宜。尽力增加采光面的倾斜度,因为角度越大,冬季日光射入量越多,设施内光照条件越好。尽量减少设施内的支柱、拱架、拉杆的数量,或采用悬梁吊柱式结构,节约材料。以减少设施内遮荫面积,改善光照条件。
2、选用透光率高、无滴持效期长的棚膜,并注意膜的清洁,延长使用年限,改善透光性能。
蔬菜保护地设施的透光覆盖物的质地直接影响设施内的光照强度和光质,所以必需选用合适的棚膜。目前国内日光温室使用最多的是pvc膜,这种膜的优点是保温性好,但从增加光照的角度讲不如pe膜,因为虽然二者的透光率差不多,但pvc膜容易粘附灰尘而使透光率下降,目前国外日光温室使用最多的是pe膜。近年来研制生产的多功能农膜、漫反射节能农膜、防尘薄膜等产品,均有改进设施内光照条件的功能。聚氯乙烯无滴膜透可见光率88%、紫外线光率20%、红外线光率72%,且反射率损失小、保温好、抗老化、易粘补,比有滴膜温度高2-4℃,所以应大力推广。

E. 优化设计采取的主要控制措施有哪些

1)通过组织措施鼓励设计人员多方案设计比较,优化设计。
2)初步设计之前采取设计方案竞选。
3)工程设计招标。

F. 十大环境问题的解决措施

一是全面落实科学发展观。提高全民环境保护与可持续发展意识。把环境保护作为干部考核的重要内容。探索建立绿色国民经济核算方法。公开环境信息,推进公众参与。

二是统筹规划人口资源环境与发展。打破行政区划的分割,进行全国一盘棋的战略规划。根据各地的人口规模、资源禀赋、环境容量和社会经济发展水平,确定区域发展方向、发展重点和增长方式,优化区域生产力布局。

三是大力发展循环经济。在全社会大力提倡节约意识和环境意识,宣传循环经济理念。按照“减量化、再使用、资源化”的原则,以提高资源利用效率、保护环境为核心,努力实现产业生态化,治理污染产业化。

四是强化环境管理。实施污染物总量控制制度,根据环境容量或控制目标的要求,在经济发展的同时严格控制污染物排放总量,对排污单位实行排污许可制度;强化环境准入,严格执行重大经济社会发展规划环境影响评价制度,建设项目必须严格执行环评和“三同时”制度;建立严格的产业淘汰制度,将保护环境作为重要依据来制定产业政策,公布技术落后、污染严重的生产工艺和设备淘汰名录。

五是健全环境监管体制。坚持和完善环保部门统一监督管理,有关部门分工负责的环境管理体制。建立健全“国家监察、地方监管、单位负责”的环境执法监管体制。

六是完善环境法治。进一步加强环境立法,加快配套的环境法规的制定进程,加重对环境违法行为的处罚,有效解决“违法成本低、守法成本高”的问题。

七是推进污染治理市场化。坚持“污染者负担、治理者受益”的原则,合理确定城市污水、垃圾处理收费标准,鼓励社会资本参与污水、垃圾治理等基础设施的建设和运营;鼓励污染治理产业化,促进专业化集中治污,培育市场化运作机制;推进环境咨询服务业市场化进程。

八是健全环境经济政策。研究探索和运用有效的经济手段加强环境保护。

九是加强环境科研和能力建设。开展环境政策法规、重点地区和重点环境问题、环保产业等方面的研究及技术示范;加大环境监测、应急体系、宣教能力建设的投入;建立健全国家环境监测网络。

十是加强国际环境合作。认真履行国际环境公约,承担我国保护全球环境的责任,树立负责任的国家和政府形象。通过履约和国际合作,促进我国发展方式的转变,完善有关产品和生产工艺的环境标准。

G. 有效生产与管理的对策措施有什么

对生产各要素进行系统整合和优化配置,用最经济的手段生产/交付顾客满意的产品、提供顾客满意的服务,这是企业持续健康发展的基础。
在现代企业生产经营管理中,由于受资源的制约,绝大多数企业都尽量控制备货生产,而是采用订货生产这种方式。在订货生产这种状态下实施生产管理,首先,要综合评估、考虑生产管理的五个要素:1)生产厂房;2)生产设备;3)生产技术;4)生产人员;5)生产资金。
在实施生产管理时,要严格执行:1)以人为本,明确职责、充分授权;2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”;3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容:
1. 明确目标、抓住关键
企业管理以目标为导向,以项目管理、目标成本管理为核心,以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。生产管理遵循目标为导向,以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化管理生产整合企业各项资源,使企业的资源利用达到最优。
生产管理目标具体表现在:年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有:产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导,生产管理就有了方向和考核依据。
企业要获得生存与发展,前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品,而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中,离不开接收订单/合同这个环节,因此,生产管理应从订单/合同的评审管理开始。
企业在接收签订新的订单/合同之前,应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析,具体有以下3项:1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求,国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求;2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力,是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力;3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求,企业资金是否能够得到保证。
在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后,方可签定合约,这是开展有效生产管理的前提。现代企业管理已将生产管理的重心往前移,从设计开发源头上开始进行控制,杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。
2. 周密计划、统筹兼顾
企业生产管理是个系统工程,从原辅料、零配件进厂,到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装,环节多达几十道、上百道,因此,周密生产计划就非常重要,根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力,识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程,根据约束理论:“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”,妥善合理进行生产计划安排,按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化,确保资源配置适宜、流程最优。
在信息高度发达的今天,用信息化管理工具日事清来协助进行生产管理控制,能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作:1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后,制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡;2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力;3)落实各过程、工位的作业人数,核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期;4)对各种设备、设施保养进行规划,明确产品质量控制点和关键质量控制点,确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率;5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案,提高计划的科学性、可操作性和有效性。
在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念,要深刻认识:计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。
3. 妥善准备、周密部署
古人云:工欲善其事、必先利其器,磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备,正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作,具体从以下几个方面入手:1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查,验证其有效性;2)生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多,应对各岗位人员进行筛选、评估,对于新品种首次生产的产品,应对各相关人员进行岗前培训、技能考核,确保人员能力满足岗位要求;3) 生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件),应对各种机器设备、设施进行检修、保养,确保设备、设施能力满足产品生产需要;4)对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位,确保满足成型工艺需要;5)对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编,做好工艺验证、工艺确认;6)对生产现场环境要求进行评价、识别、改进,确保作业环境符合生产质量技术要求;7)对各种检测设备、设施的完好率进行评估,确保计量器具在有效期内使用、精度满足测量要求。
4. 严格执行、有效监管
执行力不足是目前企业的普遍现象,因此,如何确保计划有效执行,企业应做以下管理工作:1)在尊重关爱员工的前提下,严格指挥、严格管理是非常重要的,生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。战场上机会稍纵即逝,一切行动必须听指挥,而且要令出即动、令行即止。生产管理亦然;2)严格执行奖惩制度,实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则,企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。企业内部用经济手段管理经济,核定工资计酬标准、班产/单产标准,对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励,对于没有达到规定要求的要调查原因,若是人为因素造成的,要严格处罚;3)落实各项目、区域责任人员、布置工作任务,明确完成时间、质量技术要求、工作接口; 4)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法,克服消极、惰性心理,激发员工热情、主动积极进行工作;5)对于现场发生的问题,要及时迅速处理解决。对于有普遍性的问题要举一反三,并采取有效的纠正和预防措施;6)全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态,对于异常现象及时采取措施,避免问题重复出现。建立产品质量、进度控制的闭环控制系统,对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整;7)充分尊重人的发明创造和主观能动性,调动员工积极性,通过班前会、班后会、**等方式及时表彰各作业场所的优秀员工。在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向,严肃处理违章、违规现象,树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。
5. 认真总结、持续改善
在企业的产品生产中,从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节,总有经验教训值得总结和提高:比如,工艺流程优化、加工作业方式、方法改善,技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析,可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况:目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力;通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析,也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。
通过对以上数据的综合分析和生产过程的信息反馈综合,可以确定后续生产成本、效率是否还有降低、提升的空间。只有对这些项目进行充分评估、核查、总结,对产品生产进行全面系统的分析、归纳整理,对产品生产各过程进行连续关注和测量,总可以确定、可以找到改进机会。只要坚持创新、不断改善、逐步提高,企业生产管理是能够做出优异成绩的。

H. 什么是机械设备的优化

一个系统可以用不同的设备和工艺实现其目的,从投资、寿命、维修、节能降耗、工业卫生状况来筛选出较好设备配置方案的全过程叫设备的优化。
优化可在项目建设时候,也可在技改时进行。

I. 优化设计的方法与造价控制要点有哪些

优化设计的方法与造价控制要点有哪些
(一)优化设计的方法
优化设计一般是在设计阶段进行的,包括初步设计、技术设计、施工图设计阶段。优化
的内容有整个项目设计方案的优化、项目局部设计方案的优化、项目局部结构设计优化等。

1.初步设计的优化
在初步设计阶段,需要设计优化的工作很多,主要应做好以下工作:
(1)做好总平面设计优化。减少占地面积,提高土地利用率;合理布置主要建筑物
和构筑物及公用设施,做好功能分区;合理规划生产物料运输路线和方式;保证外部运
输、水、电、气供应顺畅及其他外部协作条件协调等;
(2)做好工艺设计,缩短工艺流程。确定合理的技术水平,包括建设规模、标准和
产品方案、工艺流程和主要设备的选型;
(3)合理规划主要原材料和燃料供应;
(4)做到生产与环境保护兼顾;
(5)合理配置辅助设施和公用设施:
(6)确定适当建设标准。
2.施工图设计的优化
施工图设计的优化是初步设计优化工作的延续,主要侧重于项目局部设计方案的优化
和结构设计优化等。施工图设计优化主要应做好以下工作:
(1)核实初步设计确定的总平面、工艺流程及主要设备选型、辅助设施、公用设施、
建设标准是否最优,是否还有进一步优化的可能;
(2)配套的辅助设备尽量选用标准设备、通用设备,兼顾生产运行中的保养和维修;
(3)建筑物和构筑物设计要考虑当地习惯做法,尽量采用标准图和通用图;
(4)材料的选用要考虑当地市场供应情况;
(5)选择合理的建设标准;
(6)充分考虑施工能力和施工方法;
(7)结合当地预制加工能力,合理采用预制构件,尽量工厂化生产。
3.采取各种手段优化设计
设计优化工作要有一定的手段来保证,我们通常通过设计招标、方案竞选等措施优化
设计方案。限额设计是优化设计中的一种方法。
4.技术与经济有机结合优化设计
设计优化包括两个方面,一个方面是技术优化,另一个方面是投资造价控制。这两个
方面应该兼顾,处理好技术与经济的关系才能保证设计的优化,片面地强调技术先进或
节约投资降低造价都是不正确的,要做到技术与经济有机结合。争取做到技术先进与经
济合理统筹兼顾、经济效益与环境保护兼顾、建设标准与投资造价控制兼顾。

(二)造价控制
(1)做好优化设计工作。优化设计是合理控制项目概算投资及工程建设造价水平的
重要手段:
(2)做好设计概预算的编制及管理工作。设计概预算的编制及管理是合理有效地确
定和控制项目投资水平及工程建设造价水平的基础:
(3)做好设计概预算的审查工作。设计概预算的评估审查是合理有效地确定和控制
项目投资水平及工程建设造价水平的保障。

J. 提升物流设备管理的思路与方法有哪些方面

提升物流设备管理的思路与方法:
近年来,物流的高速发展使先进的物流设备得到了应用,但从整体上来看,我国物流设备的发展并不能满足21世纪全新物流任务的要求,具体说来主要有以下几个方面。
(1)物流基础设施建设多元化投入太少。长期以来我国物流基础设施投入较少,发展比较缓慢。虽然近些年也新建了一些较先进的仓储物流设施,但从总体来看,中低端应用较多,20世纪五六十年代建造的仓库仍在使用,自动化立体仓库等高端的仓储货架系统还不多见,使用计算机信息化管理的现代化仓库较少。
(2)我国尚处于物流设备发展的起步阶段,既缺少行业标准,又没有行业组织,致使各种物流设备标准不统一,相互衔接配套差。
(3)物流设备供应商数量众多,但普遍规模偏小,发展不规范。
(4)物流企业只重视单一设备的质量与选型,没有通盘考虑整个系统如何达到最优化。
(5)绝大多数物流企业仍将价格作为选择物流设备的首要因素,而忽视了对内在品质与安全指标的考察。
(6)部分物流企业对物流设备的作用缺乏足够的认识,在系统规划、设计时带有盲目性,造成使用上的不便或资源的浪费。
(7)物流设备的管理并没有被广泛纳入物流管理的内容,物流设备使用率不高,设备闲置时间较长。
鉴于上述物流设备管理存在的问题,提升物流设备管理可以从以下几个方面展开。
(1)转变设备管理的观念,重视物流设备的管理与维护。必须认识到设备管理是物流管理和控制的重要组成部分,把物流设备管理作为企业经营管理的核心内容之一来考虑。
(2)提高物流设备管理的水平,建立与生产计划系统相关联的设备管理信息系统。将设备管理的原始数据、设备运行信息等进行收集整理,记录在设备数据库中。通过企业局域网共享设备管理数据资源,对生产运行时各种信息进行统计、分析,为设备管理决策提供准确、可靠的依据。同时生成各种分析所需的报表,便于设备管理人员实时监控设备状态,生成维护设备计划,避免由于人为疏忽造成设备损坏或故障。
(3)合理的车间和设备平面布置。在企业生产规划的前期就应注意物流设备合理的种类、数量和空间配置问题,以及后期的维护保养问题。
(4)结合物流设备管理的特点和企业自身条件,创造性地、有选择地将全员管理、岗位点检等方法应用到物流设备管理中。
(5)探索开展多样化的物流设备维护管理模式,包括自主维护、联合维护、服务外包等,为企业物流设备管理提供新思路。

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