电梯安装调试检测设备

1. 电梯定期检验需要哪些设备或工具都分别是干什么用的

我是从事电梯维修保养工作的，我所经历过的电梯定检和楼上内说的不大一样，有容时候时间比较晚了请他们吃饭他们都不会去。当然，也有些素质差的。
定检是基本不需要工具的，你只要会短接安全和门锁（有时候安全钳动作的时候，会把门锁震开）就可以。但是，平时的保养也要做好才行哦，不然真要开单复检啦。

2. 电梯运行测量可以用到什么仪器

1、电梯的负载测量，采用扭矩仪。
2、电梯的电机输入功率，由于现在一般采用变频器供电，建议采用AnyWay宽带功率测试系统。
3、电梯的位移测量，采用位移传感器。

3. 电梯加装梯控需要进行特种设备检测吗

新规规定要提前报批，装完要验收。

4. 电梯称重装置的电梯称重装置调试

电源AC/DC24V(-15%～10%)V
精度1.0级
灵敏度<0.1 %
控制回差<1 %
工作温度(-10 ～ 60)℃
仪器功耗< 10 W
传感器过载能力150 %
输出触点容量.3A/DC24V; 0.3A/AC220V
外型尺寸132×100×46mm
注：强度超越以上所列极限参数使用，可能导致系统工作异常或造成其永久性损坏。
控制仪端子功能：
(1)传感器接口
① 方形插座CG1为传感器插口1。
② 方形插座CG2为传感器插口2。
(2)后排端子及相应的功能
A、端子1、2点为JC (仪器出厂检测用，与用户实际使用无关)
B、端子3、4点为仪器24V电源，3为正4为负。
C、端子5、6点为平层信号输入。
D、端子7、8点为门状态信号输入。
E、端子9、10点为方向信号输入。
方向、开门、平层信号与相应信号的继电器无源触点相连，即闭合时有效。
J2为满载继电器(11、12是一组动闭点、13、14是一组动开点)
J1为超载继电器(15、16是一组动闭点、17、18是一组动开点)
注：端子序号从左到右依次为(1—18) (1) 控制仪安装
(2)传感器安装方法，在将绳头板与传感器固定时请注意：
① 传感器安放在两绳头板之间，分别用连接螺栓与上下绳头板连接。
② 传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面。
③ 绳头杆必须避免与传感器接触。
④ 绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。
注：附加绳头板厚度为20～25mm，外尺寸应超出孔外边30mm左右。 正常调试时，空载或额载自学习操作只进行一种即可完成调试。
(1)空载<自学习>操作：
① 将电梯上方向、平层、开门信号分别接入控制仪后面相应输入端子，将仪器与传感器附带专用电缆连接好。
② 设定开关位于<运行>位置(下面),控制仪通电(预热10分钟)。进行清零(去皮重)操作：电梯空载停靠底层电梯在开门状态，三秒内连续按动3次清零按钮，同时伴有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码显示为000，清零(去皮重)完毕。
③ 然后将设定开关上扳到<调试>位置(上面)，当听到3声长响1声短响后，仪器进入<自学习>状态。
④ 电梯由下而上升到最高层，逐层停靠开门(电梯每停靠一层，控制仪发出两声自学习应答)。电梯上升到最高层时，在10秒钟内按动5次清零按钮，并伴有5声应答，(控制仪即将此层作为最高楼层录入，以修正电梯长期运行中由各种误操作所造成的楼层紊乱)再由上至下到最低层逐层停靠开门(同上) 。
⑤ 将设定开关扳回到<运行>位置，仪器显示000;仪器重新上电，调试完毕。
(2)额载<自学习>操作：
① 仪器只接开门信号。
② 设定开关位于<运行>位置，给开门信号。
③ 电梯空载清零(去皮重)。(电梯空载停靠底层，电梯在开门状态,连续按动三次清零按钮，同时伴有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码显示为000)
④ 电梯装入98%的额定载荷，按住清零按钮5秒以上，听到一声长响后，立即松开，三位数码显示为099-100;仪器断电后重新上电，调试完毕。
(3)高层电梯或各层电梯自重相差较大时可根据以下方法调试：
① 首先进行清零(去皮重)操作：设定开关位于<运行>位置(下面),控制仪通电。电梯空载停靠底层电梯在开门状态，三秒内连续按动3次清零按钮，同时伴有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码显示为000，清零(去皮重)完毕。
② 清零(去皮重)完毕后，在开门状态下，电梯装入99%的额定载荷，按住清零按钮5秒以上，听到一声长响后，立即松开，三位数码显示为099-100;
③ 将设定开关上扳至<学习>位置，听到3长声1短声应答，将电梯关门，由底层逐层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层，控制仪发出两声自学习应答);
④ 到达顶层后，在5秒内连续按动5次清零按钮，同时伴有五声轻响，随后听到五声长响应答，再将电梯由顶层逐层停靠开门至底层(电梯每停靠一层，控制仪发出两声自学习应答);
⑤ 到达底层后，在电梯开门状态下，将设定开关下扳至<运行>位置。仪器正常工作，显示100;
⑥ 控制仪断电后重新上电，调试完毕。 当各层载荷达到额定载荷的95%和102%时，仪器的满载、超载触点分别动作。
如果现场无额定载荷重物，可通过以下方法设定仪器所控制的实际重量。
如：电梯额定载荷为1000kg,当电梯加载200kg，仪器理论显示值应是20%(加载值200÷额定载荷1000×100%)，而实际显示值为23%。此时可通过改变仪器的载荷量设定值来进行修正，方法如下：
① 电梯停靠底层，给开门信号，空载清零(去皮重)。
② 装入200kg重量。
③ 控制仪断电后重新通电。
④ 将设定开关上扳至<学习>位置，听到两声长响后，立即按动一次清零按钮，此时仪器显示三位载荷量原设定值。
⑤ 如果显示100,由于实际显示值比理论显示值大，所以可通过按动清零按钮改变设定值(020-255循环)，使其调整到115左右即可(23×100÷20=115)。
要调整至的设定值=实际显示值×原设定值÷理论显示值
⑥ 将设定开关扳回到<运行>位置，仪器就可初步实现控制功能。 (设定值设定范围可依据实际载荷情况参照表1进行设定)
电梯吨位(吨)
设定值
曳引比1.01.52.03.04.05.0
1:11.00
左右1.50
左右2.00
左右
2:1 0.75
左右1.00
左右1.50
左右2.00
左右1.25
左右 清零(去皮重)操作后仪器无3声应答：
(A).拔下控制仪上所有专用电缆的插头，检查专用电缆和传感器。
(B).从4芯电缆插件各引脚(按图中编号位置)测量传感器的桥路阻值，1-4、2-3之间的阻值均为350Ω左右;1-2、1-3、4-2、4-3之间的阻值为262Ω左右。如果测得1-4、2-3之间阻值与350Ω相差50Ω以上时，则连接电缆或传感器有故障。
(C).将专用电缆线的2个插头边沿突起或槽口朝上，见图(5.b)，左、右2个插头中1-1、2-2、3-3、4-4应为导通，即相同编号位置为导通，其它位置间不导通。
电缆插头引脚编号如与实物有差异以下图为准。 1、切勿将水洒在控制仪接线端子及电路板上。
2、切勿使用有机溶剂擦拭控制仪。
3、控制仪上面输出DC24V的两个端子以及开门、方向、平层等信号禁止接入30V以上电压。
4、切勿将控制仪拆开。控制仪若无法正常使用，请与我公司联系。 控制仪正常工作后，每月应观察仪器是否工作正常：观察控制仪数码管显示是否随载荷变化而变化，每隔三个月(90天)控制仪按照以下步骤需要做一次检查保养。
1、检查传感器安装螺栓是否有松动，将传感器安装螺栓紧固。
2、检查控制仪超载功能：
方法一：将电梯停靠底层，将控制仪侧传感器连接线拔下，控制仪作一次清零操作，然后将传感器与控制仪连接好，应显示超载以上，如果显示低于超载值，加入适当的重量，使控制仪显示超载以上，此时检查是否输出超载信号。
方法二：将电梯停靠底层，控制仪断电，检查电梯是否接收到超载信号。
以上两种方法只要有一种方法检查出超载信号正常即可。
3、以上两个步骤检查正常之后，需要将电梯停到底层，作一次清零操作。
4、将电梯放入一定的载荷检查控制仪显示是否在正常范围之内，例如800公斤的电梯，放入100公斤重物，因摩擦因素，控制仪数码管应显示在8%～14%之间，证明控制仪正常。如不在此范围内，应按照说明书调试步骤进行修正。
5、控制仪断电后重新上电。

5. 电梯安装调试完毕，正式运行前的质量检测花钱吗，如果花钱是谁承担费用

需要花钱的！而且各地的技术监督局收的费用还不尽相同。
有的一台电梯只收几百元，比如上海回。有答的地方收费就很高，比如重庆渝北区，不但要按电梯合同总价的1%收费，还规定必须要安装他们指定的远程监控设备，大概一台要3000多元。所以说一般电梯公司碰到这些地区都会在合同里规定，不含验收费用。
当然如果业主坚持必须由电梯公司承担，也不是不可以。羊毛出在羊身上，电梯公司会相应提高安装费用来消化这部分成本的。

6. 设备管理制度 安装工具台账 检测设备台账 急需给来一份。电梯的

1 范围
本标准规定了设备管理过程的具体要求和管理方法。
本制度适用于机械设备、电气设备、压力容器、运输搬运机械以及各种计量器具和检测化验仪器的管理与考核。
2 管理机构、职责
公司建立部门、车间、班组、机台岗位四级管理网络。
2.1 生产部为全厂设备管理的职能科室，其职责是：
a) 建立机械设备台帐卡片和技术档案；
b) 制订设备使用、维护规程和安全操作规程；
c) 制订年度大、中、小三级维修保养计划；
d) 协助政府有关部门抓好压力容器，易燃、易爆、放射和污染等设备的管理；
e) 行政部协助对全厂员工进行安全操作教育和相关业务技术培训；
f) 定期检查设备的安全防范装置；
g) 负责新建项目的设备选型、安装与调试，对闲置设备进行清理、保养，并提出处置意见；
h) 对设备的意外故障组织抢修，对重大设备事故进行调查处理；
i) 对各车间设备管理工作实施检查与考核。
2.2 车间机修班为车间设备管理的职能部门，其职责是：
a) 按照年度维修计划对在用设备实施检修、保养；
b) 做好设备的维修、保养的各项记录；
c) 定点定期对在用设备进行巡查，随时掌握设备运行动态；
d) 检查跟班机修人员执行润滑保养情况；
e) 检查交接班人员对设备运行情况交接记录；
f) 对突发性设备故障实施抢修，保障设备高效、安全运行；
g) 根据设备运行中的缺陷、隐患，提出年度维修项目计划，并上报公司装备部；
h) 定期维护、检查设备的安全装置；
i) 对跟班机修工和机台维护责任人的设备保养工作实施检查、考核。
2.3 跟班机修工为班组设备的管理责任人，其职责是：
a) 对班组所用设备进行巡点检查，并做好设备运行状况记录和交接班手续；
b) 按照设备的润滑技术要求，定点、定时、定量对设备加（换）润滑油；
c) 负责维护设备的安全装置，阻止任何人移动或放宽安全防护装置；
d) 督促机台操作人员定时擦拭设备；
e) 做好设备的日常保养，防止油、气、水的跑、冒、滴、漏；
f) 及时排除设备故障，保证生产正常进行。对无力排除的故障，在作好记录的同时，及时向车间设备管理负责人报告；
g) 对设备存在的缺陷、隐患向上级部门提出年度检修申请。
2.4 机台岗位洁保员是机台操作人员中负责设备保洁维护的责任人，其职责是：
a) 清理、擦拭设备，保持所用设备的清洁、干净；
b) 及时排除设备运行中的小故障。对无力排除的故障，通知跟班机修人员修理；
c) 对上岗操作的新员工进行安全操作规程辅导；
d) 经常检查设备的安全防护装备和电器线路，发现问题及时向有关部门反映。
3 设备管理内容
设备分级管理：对设备实行分级管理，根据设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护的难度，将在用设备划分为重要设备、主要设备和一般设备三个等级。
3.1 重要设备
本厂的重要设备有：变（配）送电设备、检测化验计量设备。
3.1.1 电气设备管理
电气设备由行政部通过电工班直接管理。
a) 电气设备管理的范围是变压器、配电柜、电动机和输电线路。
b) 用电设备要做好有效接地，输电线路经常检查，电线和接线闸盒无赤裸现象。
c) 电气设备在使用前进行电流测试，以确保三相电流平衡。
d) 电气设备定期清理尘垢，及时更换失灵的开关、按钮、继电器及老化的电子零件、电线等，更换时拉闸断电，挂牌示意。
e) 高压电气设备检修时，应做好安全防范工作，以确保设备和人身安全。
3.1.2 检测、化验、计量设备管理
a) 检验计量设备由技质部人员实施管理。
b) 检验计量设备必须经技术监督部门检定合格，并贴上确认标记方可使用。
c) 定期校准设备仪器，发现设备偏离允许误差时，立即进行检修、调整。
d) 设备仪器在使用后擦拭干净，不得乱丢乱放。
e) 个人使用的卡、尺等计量器具要登记编号，每年进行年检。
3.1.3 压力容器管理
a) 压力容器由生产部实施管理。
b) 压力容器出现故障隐患不得擅自修理和拆装，应及时通知技质部，采取相应措施排除故障。
c) 按照各种气瓶气罐使用年限定期检查或更换，如发生泄漏和开关阀门失灵，应立即停用或调换。
3.2 主要设备
主要设备为各车间生产用设备，如：注塑机、笔芯装配机、移印设备等
3.2.1 设备的润滑管理
a) 设备的润滑工作由跟班机修人员负责。
b) 一般机械传动部件每班注入1次润滑油。
c) 各类传动轴承每10天加（换）1次黄油，加油前将轴承擦拭干净，再注入黄油。
d) 齿轮箱、减速箱3个月更换1次润滑油，更换前要清理箱内油污和杂物。
e) 做好废油的回收管理工作。
3.2.2 设备的运行管理
a) 加强设备的运行管理是确保生产正常进行的重要措施。跟班机修必须对运行中的主要设备每小时巡检1次，并作好当班的设备运行记录。
b) 上下班时跟班机修与机台操作人员各自做好交接班手续，认真交待设备运行状况。
c) 当班的机台操作人员要掌握设备运行动态，如发现运行异常或精度偏差时应及时调整，无力调整的，要通知跟班机修人员排除。
d) 严格执行设备的操作规程，禁止非操作人员擅自操作设备。
e) 做好设备的日常维护保养，经常擦洗设备，保持机台整洁，对于用微机测量、控制的精密设备要做好防尘、防震、控湿、控温工作。
3.2.3 一般设备
本厂的一般设备是指辅助性的设备，包括手工工具、自制设备、搬运器具，以及加工精度不高的设备，如台钻、砂轮机等。
一般设备的管理内容如下：
a) 对手工工具实行个人领用登记制度，领用时凭生产部签发的领用单领取，并记入领用人的帐户。车间、班组等集体领用的工具一律记入车间主任或班组长帐户，同时承担保管责任。
b) 对规定使用年限的工具，如遗失或损坏按其领用年限的长短赔偿。对不规定使用年限的工具一律按原价的75%赔偿。
c) 按照工具使用年限定期以旧换新，除新员工外，没有旧工具而要领用新工具的必须先赔偿后领用。
d) 对平时不常用的，且较贵重的的小型工具设备，由仓库统一集中保管，使用时办理借用手续，用后按时归还。
e) 自制或改装的设备，经验收合格、安装完毕后投入生产，投产应填峻工单。
f) 除手工工具以外的其他一般设备，由车间主任、班组长保管，机修人员定人定物保养维护。
4 设备的维修管理
4.1 设备维修等级：设备维修分为小修、中修、大修三个等级，三个等级的维修要求及组织实施形式规定如下：
4.1.1 设备小修：小修理只是对机器设备进行局部修理，通常只更换和修复少量磨损零件，润滑油（脂），调整结构，以保证设备正常运转。小修理采用分散组织的形式，一般由车间负责实施，可以利用工作空闲时间进行，也可以安排机台轮流停机小修。
4.1.2 设备中修：中修理要更换和修复较多零件，校正和恢复设备的精度。中修理采用混合组织形式，即以责任车间为主，机修车间参加。中修理一般可以利用节假日进行。
4.1.3 设备大修：大修理是对机器设备进行全面修理，要把设备全部拆卸、整修、调节。大修理一般每年度1次，可以采用集中形式，由生产部组织指导，责任车间、技质部等部门共同参加。
4.2 年度维修计划
4.2.1 维修计划编制
设备维修计划由生产部负责编制。维修计划要按年、季、月为时序，以大、中、小修为类别，根据上年度设备修理情况进行编制。
年度设备维修计划表式如下所示：

设备 维修时间 参与单位 维修类别与修理内容
名称 使用单位 小修内容 中修内容 大修内容

4.2.2 维修计划实施
生产部负责全厂年度维修计划的组织实施，具体规定如下：
① 按重要设备、主要设备、一般设备分级负责维修。重要设备维修由生产部为主，技质部协助组织实施；主要队设备维修以车间为主，生产部以指导；一般设备维修由班组负责。
② 大、中修理要按照年度计划实施，小修理可以根据设备的运行状况灵活安排，但小修理次数不得少于计划数。
③ 对大、中修理的完工项目，由生产部进行鉴定、验收。修理质量不符合要求的，要予以返工。
5 设备登记管理
5.1 所有设备逐台分类、编号、登记、立卡和建档，做到随机附件和技术资料齐全，帐卡一致，卡物相符。
5.2 设备登记分类原则上按照生产设备、辅助设备、动力设备、电器设备、检测设备、运输设备、维修设备分类登记。
5.3 新增设备在向生产部门移交后应尽快建立帐卡，原有设备在厂内调拨转移后也应及时更改帐卡记录。
5.4 财务部应会同生产部对企业设备固定资产每年进行一次清查，确保帐物相符。
5.5 保管好设备档案资料。设备资料一般包括设备出厂质量检验单，安装调试记录，历次修理记录，定期检验记录，改装或调拨迁移记录，设备事故记录等。
5.6 设立设备台帐，以便管理。
6 设备事故处理
6.1 设备事故
凡正式投产使用的设备，在生产过程中因人为因素造成设备的部件损坏，使生产突然中断的，称为设备事故。设备事故分为一般事故、大事故和重大事故。
① 一般事故又称小事故，是指因设备零件松散、磨损或操作不当引起停产，且停产时间不超过30分钟的。
② 大事故是指没有搞好保养维修或操作失误导致机部件损坏或电动机等动力设备毁坏而造成生产停止2小时以上的。
③ 重大事故是指设备的关键机件因人为原因严重损毁，导致停产达4小时以上的。
6.2 设备事故处理
① 一般设备事故由跟班机修工处置，并作好维修记录和交接班手续。
② 对于大事故有关责任车间必须及时向生产部汇报，并组织指导下进行抢修。事后要有事故报告和修理记录。
③ 凡发生重大事故时，生产部必须将车间的设备事故情况及时转报公司领导，并在公司分管领导的指挥下组织责任车间和相关部门抢修，力争尽快恢复生产。
7 设备报废管理
设备经维修仍不能正常运作满足不了生产要求时，生产部书面报告总经理，由总经理审核查办。
以下不要：
8 考核奖赔规定
7.1考核对象
本厂对设备管理实行分级考核，公司考核生产部；生产部考核各车间；车间考核机修人员和机台养护员。
7.2 考核内容及办法
7.2.1 考核内容
① 公司对生产部考核内容，见生产部考核评分表。
② 生产部对车间考核内容，见车间设备管理考核评分表。
③ 车间对机修人员考核内容，见机修人员考核评分表。
7.3 考核办法
设备管理考核采用百分计分，以60分为合格分，60分以下不合格，90分以上为优秀。
考核采用“自我评分”与“上级部门考评”相结合的办法，即首先让每个被考核对象根据各自部门（个人）的工作实绩，对照考核内容逐条检查计分，并将考核自评表报上一级主管部门。上级主管部门组织实施考评，并以主管部门考评分为最终结果。
7.4 考核奖赔
7.4.1 在不发生设备伤人事故前提下，对以下情况予以奖励：
（1） 对考评总分90分以上（含90分）的单位，授予“设备管理先进单位”荣誉，并嘉奖600元。
（2） 对个人考评总分90分以上的机修人员，授予“先进员工”荣誉，嘉奖200元。
7.4.2 考核总分60分以下的部门与个人，按下列情况分别扣赔：
（1） 考评总分在60分以下的部门，以60分为基准，每减少1分扣10元。
（2） 机修人员个人考评得分在60分以下的，以60分为基准，每减少1分扣5元。连续三年考评不合格者予以辞退。
（3） 因失职导致重大设备事故，且直接经济损失在5000元（不包括停产损失）以上的，其责任部门或责任人分别赔偿500元和200元。

检测设备周期检定表（台帐）
1.编号 名称/规格 设备号码 检定周期 检定记录 检定结果 使用人 备注
2.序号 名称 型号/规格 精度 出厂编号 制造单位 检定周期 上次检定日期 检定结果 放置地点 备注

编号 名称/规格 设备号码 检定周期 检定记录 检定结果 使用人 备注
1 书写划圆仪 MCZJ-63 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.19 合格 研发中心

2 电子天平 FA1004 51315 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.25 符合Ⅱ级 研发中心

3 带表卡尺 0-150mm 300951 一年 2005.10.5 2006.10.11 2007.10.17 2008.11.5 合格 技术部

7. 电梯设备进场安装 前怎样进行开箱验收,

设备进场后，施工单位、施工单位、监理单位、供货商共同开箱检验，填写《设备开箱检验记录》。

一、设备开箱检验的主要内容包括原产地、品种、规格、外观、数量、附件、标识、质量证明书、有关技术文件等。

二、设备质量证明书如下：

1、各类设备应有质量证明书，生产日期、规格、型号、生产厂家等内容与实际进场设备一致。

2、国家和地方规定的具体设备，应有相应资质等级的检测单位的检测报告。

三、主要设备、器具应有安装使用说明书。

四、成品补偿器应具有预拉伸说明。

五、进口设备应提供商检合格证（国家认证委员会发布的强制认证（CCC认证）产品除外）、质量认证文件、中文版性能试验报告、安装、使用，中文版及其他技术文件中的维护和测试要求。

六、设备进场时包装完好，表面无划痕和外来冲击损伤。所有设备应按有关标准和采购合同的要求进行原产地、规格、型号、数量、附件等项目的检验，符合要求后方可验收。

1、水泵、热交换器、水箱和其他设备应配备印有金属材料的铭牌。铭牌内容应准确易读。

2、对有异议的设备，由具有相应资质等级的检验单位进行抽样检验，出具检验报告。

(7)电梯安装调试检测设备扩展阅读：

开箱验收的主要内容：

1、如实填写设备名称、编号、规格型号、制造厂名称、装箱单号、收货件数。

2、检验记录：包装是否完好；随机文件是否齐全；备品备件是否齐全。外观是指设备的外观是否良好，试验条件是否符合要求。，

3、检验结果：根据实际情况填写是否有缺件或损坏。

4、结论：根据检验的实际情况，填写是否符合设计要求、使用要求和必要的措施。

5、各方签字齐全，加盖公章。如果供货商不在现场，也可以由监理（施工）单位批准。

现场开箱检验注意事项：

根据装箱单逐一核对，并做好记录。如发现损坏、生锈、缺件等问题，拍照或采取其他方式做好记录，作为与供应商和有关部门协商索赔的依据，并注意设备采购合同规定的索赔期限。

8. 电梯安装完应通过什么单位检测验收

电梯安装完应通过国务院特种设备安全监督管理部门检测验收。

依据《特种设备安全监察条例》

第二十条，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

第二十一条，锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。

(8)电梯安装调试检测设备扩展阅读：

做好电梯安全检验

1.加强电梯维护

首先要坚持以人为本的原则，维护人的生命安全利益，建立以人的安全为核心的电梯安全制度；其次明确电梯维护的主体责任，深度落实维护制度的管理措施；再就是增设电梯应急方案，确保电梯在出事时能及时处理问题，减少损失；最后建立电梯检验的检查记录确定电梯安全检验落到实处。

2.提高电梯检验人员专业素养。在平常的检验工作中，电梯检验员的专业知识关系到检验质量的高低，如果检验员的专业性差，自然电梯检验的质量也不能得到保障，所以，电梯检验部门应该加强对电梯检验员的考核管理，定期对电梯检验员进行专业化的培训，并对其学习结果进行考核。

3.加强对电梯检验的管理

制定一套完整的电梯检验流程，防止有些电梯检验人员对检验工作的懈怠，提高检验工作的质量，同时检验部门也要制定激励措施，提高检验员的工作积极性。在电梯检验安全管理中，首先应做到在电梯安装及日后相关维护时，有关部门必须通过《特种设备安装改造维修许可申请书》中内容的可靠度检查，杜绝弄虚作假现象。

4.加强电梯安全宣传

在电梯检验的同时也应该关注人们自身的安全意识，所以第一，要加强人们的安全意识。通过普及电梯的相关知识来加强人们乘坐电梯的安全意识。

9. 电梯安装调试

你好！我也是学校毕业不久的，然后在电梯公司上班。电梯安装主要是钳工跟电工的活，不一定都会，一个队里，可能一个人在行钳工，一个人在行电工。针对你的问题，我来跟你说，安装电梯首先是蛮累的，如果你以前没干过，毕竟里面有些东西是蛮重的，比如拉导轨，搬对重快之类的。安装电梯 ，牛逼的人装过一台跟着师傅，他可能钳工、电工都会了就，下次直接自己带队，这我也是见过的。一般人装个三四台大多就都会了，主要技术活钳工是在挂们上面，这个需要好好学习。电工的话，你读过书，相信还是学的会比较快的。工资，是不高的，没文凭，我们公司刚开始跟别人装，一个月700元，实习期6各月过后，才开始计分。工资慢慢提高上了。后面跟安装队长差不多，当然会少一点点。每个月都在装的话工资大概一个月将近三千。你有文凭的话，我们进来实习就是1500的，后面看你干什么，安装嘛 计分，工资也就那样。你要做调试的话 干安装要多久这个说不清楚的，看你公司的啦就，公司想让你做调试了，人家装过一台就开始学调试的也有，我们大概是将近6各月安装才做的。调试水平你不要跟安装水平相比较，不是说安装水平高了，调试就厉害，不对的，你要进行调试培训学习，大概学个半年也就出师了。调试工资大概也将近三千，然后会有住宾馆、车费之类的报销，赚点小外快，大概将近四千。当然你去好的公司，然后技术又很好的话，那工资也是很高的。还有有更多电梯问题可以向我们团队提问。倾心为你解答！
这个问题电梯安装调试,好难啊，辛辛苦苦回答了，给我个满意答案把

10. 电梯钢丝绳张力检测用什么仪器

TCK.W-电梯钢丝绳检测机复器制能做到做到以下几点：
机器智慧检测代替人工检测；将钢丝绳安全提升至最高等级;
生产的同时完成检测，使生产检测两个流程合二为一；
减少专门用于钢丝绳的检测时间， 有效提高生产效率；
减少专门用于钢丝绳检测的设备开机能耗, 节能效果显著;
科学延长钢丝绳的使用寿命，降低用绳成本。