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环卫设备的智能化趋势

发布时间:2021-03-01 09:16:21

① 都在谈智能化的趋势,现在到底有哪些比较好的智能化产品呢

这个趋势确实很火,我也很赞同,然而很多智能产品都不咋地,比如三个爸爸空气净化器,当然有一些做的好的,智能家居领域的智能锁就不错,比方说曼申智能锁,还有淘宝众筹一些智能表都蛮不错的!

② 如何看待机械装备的"智能化"趋势

随着经济的发展,我国机械工程智能化也得到的快速发展,机械工程的智能化对我国的经济发展、生活水平的提高有着重大的意义。不仅仅在机械工程这一领域,智能化也逐渐渗透在其他领域
通过探讨机械工程智能化发展的趋势,让机械只智能化应用在更多的领域,从而提高我国社会生产的技术水平。本文通过对机械工程智能化发展的分析,对未来机械工程智能化的发展趋势进行探讨。

关键词:机械工程 智能化 发展趋势

引言

在进入21世纪后,随着计算机技术和科学技术的发展,我国的科技水平不断提高,机械工程也进入了智能化,智能化就是以信息化为基础,实现产品、技术和管理的智能化发展,然而智能化也不是一个全新的领域。科技改变未来,智能化也慢慢的渗透到各领域中,成为了机械工程的发展方向
目前,机械的智能化发展方向对我国的发展具有重大的意义,不但影响着中国人民生产和日常生活的各个方面,而且还为人们和生活提供便利,所以对其进行探讨具有重要的理论意义和现实意义。

1.机板工程智能化目前的发展现状

原来,由于技术和信息限制,一些工程机械企业还没有意识到智能化的发展,还是在以传统的制造模式为基础的,所以,在现阶段,我国的政府和相关部门由于对机械工程的重视,将智能化作为发展目标,开始对国外发达国家的机械工程技术进行学习,以他们成功的经验做参考,融入我国的技术理念,对机械工程企业的技术,管理,行业结构的等进行创新,从而使我国的机械工程智能化水平得到有效提升。

随着我国机械市场的扩大,而且由于经济体制的不断完善,机械工程业面临着市场竞争的巨大压力,所以我们也应改变传统模式,寻求可以作为支撑的企业,让企业和工业相结合,从而通过智能化来提升企业的管理水平,言而总之,集中生产并智能化的满足客户要求就必须使得企业在生产和管理上做到智能化,但是智能化的在实现智能化方面仍有许多困难和挑战,但许多公司在支持国家产业政策和信息技术上,能够以市场需求为导向,并且随着技术的成熟,不断调整产业结构,对产品进行开发,使得产品开发技术方面实现智能化发展,从而让中国工程机械行业最终还是做走向正轨,并排除万难。

2.机槭工程智能化发展方向

2.1具有智能科技,丰富,完善和提升公司的信息技术和网络

在以“大力推进经济和社会信息化,是覆盖的整体战略举措现代化,以信息化带动工业化,发挥优势,实现社会生产力的跨越式发展。”为宗旨开展了“十五
计划和十五届五中全会
公司在全国范围内掀起的充分了解信息和信息技术企业信息化热潮,企业可以采取信息技术的优势来带动工业化,实现跨越式发展。事物的状态信息的特性,信号,数据,指令,程序,消息和情报,实质上,信息是知识智慧的精髓,IT是信息收集,识别,转换,存储,传输,显示等各种处理技术。知识处理技术是智能技术。即,信息技术是智能技术,智能化方便的处理数据方面的东西,以实现我们处理简单的技术,将此称为智能技术。使用智能技术,以丰富,完善和提高信息技术和网络的具体措施和对策有以下几点。

2.1.l企业的领导者建立了”以人为本
的思想:企业要全心全意为客户服务,生产要全心全意依靠职工,充分发挥人的智慧和创新,确保质量好,速度快,成本低,清洁并高效的生产。

2.1.2信息化建设的核心任务,是开发并利用反映的信息资源的现代科学技术知识。

2.1.3创造一个良好的外部环境,改革管理体系,并结合中国国情制定的Ⅱ,ER
P,推动供应链,推动网络,网络物流,电子商务,动态联盟等技术的发展。

2.1.4建立商业智能研发机构,利用智能c A D ,网络协同设计,智能数据库技术来设计和开发新产品,逐步实现智能集成的C A D/C A
PP/的基础上的方向的发展。

2.1.5建立人一机结合的现代化的智能制造系统,采用先进的制造模式,具有“以人为本”,即人的智力为基础,使人类智能和机器智能相结合的生产体系
基于车间,车间阶段构建智能生产计划与调度系统。

2.1.6建立一个开放的可重构智能系统。基础制造装备不能完全更新与产品的变化,但组成方案及加工设备,有可能遵循的路线调度的品种,数量,产品智能可重构技术的数量是关键技术。

2.2产品智能化

进入2l世纪,随着时代的发展,尤其是消费者对个性化产品,多样化,智能化,增加了需求,从传统的劳动生产到生产工艺,不断创新的需求推动企业在机械工程方面需求的发展趋势。以满足客户需求为目标。智能产品可以有多种的人类大脑的分析功能,例如远程控制,定时控制,共同控制功能。

至于机械工程产品的不同区域,安装不同类型的传感器(温度传感器,压力传感器,位置传感器等),对外界信号的感知,分析,在产品上安装控制器,可以模拟人类大脑的分析,判断所接收到的信号的处理,以实现智能产品
工程机械智能化产品通常包括几个工具:分布式控制系统,数码显示管+SC M+ 电子电路可以实现分级控制,灵活的配置,智能化管理的结果。

2.3对计算机科学和人工智能科学的最新成果的关注与应用

现代技术的一个特点是从基础科学转化为技术,时间变短,从技术到工业应用几乎同步。相关信息技术是计算机科学,人工智能为基础的技术是智能科学。目前,分布式计算和人工智能结合分布式人工智能的形成已成为研究的热点。分布式人工智能有两个研究领域,即分布式问题求解和多智能体系统,前者考虑的是如何解决多个知识共享的模块或节点之间划分一个特殊问题的合作,采用“自上而下”的解决方案要解决这个问题,后者主要研究
组自治,一个“自下而上”的解决方案,以解决问题的情报人员之间的协调行为。显示了分布式人工智能两种方法,知识资源是为了在这个智能技术企业对产品的进行设计,制造和生产管理与应用,软件获得如此快的速度来完成既定的任务处理,特别是已被广泛应用于各种智能软件系统的设计,开发采用上述公司的D
PS和技术,企业级产品,制造质量,成本和管理后,正在迅速地进行改进,并在这些领域做出了自己的知识产权,从而大大提高企业在全球经济竞争力。

3.结束语

综上所述,机械工程在人类文明的发展过程中起到了十分重要的作用,机械工程也进入到了一个新的发展纪元,并且机械工程智能化的前景广阔,只要我们积极面对在制定和实施措施过程中出现的智能机械工程发展的问题,重视智能化的改革,不断提高自身的创新能力,提高自身的竞争力,并且能够合理利用现有资源和创新技术,不断满足客户的需求和生产需求生活,确保智能化。

机械工程的未来发展顺利,同时这对于对企业来说也是重大的挑战,我们一定要要求企业首先要转变自己的观念,从而来应对复杂多变的国内外市场,应对各种机遇挑战。

参考文献

冯朝朝,韩志婷,张志义,等。煤矿固体废物一煤矸石的资源化利用Ⅲ .

煤炭技术,2010,29(8):5-7.

袁晓露,李北星,崔巩,等。粉煤灰混凝土的抗冻性能及机理分析.混凝土,2009(12):43-44.

李国杰,我国信息领域应重视的几个问题[NI.科学时报,201103-1 5.

欧阳传利,传统企业的网络化抉择[NI.科学时报,201 1-03-31.

③ 如今智能化成为未来发展趋势,那么智慧高速智慧公路也可以

智慧交通是在智能交通的基础上,融入了物联网、云计算、大数据、移动互联网、人工智能等新技术。通过高新技术汇集交通信息,对交通管理、交通运输、公众出行等等交通领域全方面以及交通建设管理全过程进行管控支撑,使交通系统在区域、城市甚至更大的时空范围具备感知、互联、分析、预测、控制等能力,以充分保障交通安全、发挥交通基础设施效能、提升交通系统运行效率和管理水平,为通畅的公众出行和可持续的经济发展服务。

大数据分析、智能决策为智慧交通主要技术特征

智慧交通运用大数据技术从海量数据中提取有价值的信息,实时分析、预测、调控交通运输需求,促进交通运营效率、道路网通行能力和设施使用效率的提升。基于行业管理和信息服务需求,利用人工智能最新技术,将动态交通大数据、实时动态交通分配、交通诱导措施等紧密联动,实现交通运输基础设施和运载装备的智能控制、行业智能管理以及信息智能服务。

——更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国智慧交通行业市场前瞻与投资规划分析报告》。

④ 国内有没有智能化的清洁设备

有的。国内已经有公司在做智能垃圾桶了,展会上见过,但是还没有投入市场使用;专
公室级的扫地机国内暂时属没有,国外也很少,只知道日本软银公司有类似的产品;
另外你说到的无人洗地车,其实才是国内比较普及的、发展也比较成熟的智能化清洁设备。毕竟无人的效率高,还能节省人力,从产品价值上来看,无人洗地机/无人扫地车的前景还是不错的。

⑤ 2019-2025年中国智能装备发展现状与市场前景分析(目录)

制造业落后被迫转型 智能制造是关键

智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称,它是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合,体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。智能制造装备的水平已成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。

促进我国智能制造行业快速发展的原因主要为国家制造业与发达国家存在较大的差异,因为自主创新不足,产业结构较落后及能源消耗过大等劣势,使我国人力成本较低,只能从事低端制造业,效率较低,收入较少。而制造业价值链高端被发达国家控制,能获取高额利润。所以,制造强国构筑“绿色贸易壁垒”、“技术壁垒”,通过严格的市场准入和限制条件,钳制欠发达国家制造产品的生产和销售。

特别是近几年,以美国为例,美国为了充分保证和利用技术优势,不断加大技术创新投入,不断研发新产品。而且美国目前正在努力重振制造业。2017年底的税制改革中,美国将企业税率从35%下调至21%,令企业将部分生产转移到美国的意愿有所增强,对我国制造业造成严重威胁。



——以上数据来源及分析请参考于前瞻产业研究院《中国智能制造装备行业发展前景与转型升级分析报告》。

⑥ 制造业的智能化趋势

我国制造业作为国家的支柱产业,一直保持较好的发展态势。然而,随着我国人口红利的消失,人工费用的增长,传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时,以工业机器人为代表的智能装备,正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。
观研天下行业分析师指出:智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体,实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术,是实现数字化工厂的重要技术基础。我国制造业在新时期新形式下的发展必伴随智能化、自动化。
智能装备典型代表是工业机器人,机器人在工业生产中具有很多优点。首先,它们能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业。其次,在重复动作中可以保持较高精度,保证产品质量的稳定。第三,机器人可以连续工作,投资回收期较短。最后,机器人的使用成本较低,且便于控制,可以削减昂贵的人工费用,为企业节约大量的成本。
智能装备正支撑着我国装备制造业的转型升级。中国市场对机器人的强劲需求始终保持较高增速,相关数据显示,到2015 年,中国机器人市场有望成为全球规模最大的市场,需求总量将达36000 台,占全球比重18%。今后三年我国机器人销量将累计增长11.8 万台套。以每台30 万元计算,我国机器人单体市场平均每年100-150 亿元。
观研天下在《中国机器人行业发展态势及投资商机研究报告(2013-2017)》中提到:传统制造企业利润不断被压缩,人口红利的消失使得劳动密集型企业面临着前所未有的压力。加强设备自动化改造,提高生产自动化程度,减小劳动强度,改善作业环境,已经成为制造业的普遍共识。智能装备正在快速有效的拉动传统制造业的转型升级。

⑦ 智能化是信息化发展的趋势

全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化已成全球制造业发展大趋势 近几十年来,在信息技术日新月异的迅猛发展和不断推动下,促使全球制造业向着全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化这6大方向发展已成大势所趋。 全球化,即通过全球化的网络实现信息化的经营模式和管理模式,建立面向全球的资源配置和销售服务网络,使制造业突破传统企业、社会和国家的界限,融入全球产业链,参与全球协作和市场竞争,在全球范围内优化配置资源。 精益化,即通过信息化的工艺管理模式、工艺配置和服务平台,实现企业的有效管控,优化业务流程和资源配置,强化运行细节管理和过程管理,实施企业精益运作,提高核心竞争力。 专业化,即通过供应链和企业集群的专业分工协作,制造企业从“大而全”向“专而精”方向发展,依靠核心竞争力和优势资源,在价值链中寻找合适的定位,实现利润和附加值的最大化。 服务化,即应对竞争和供大于求的全球市场,制造企业将非核心业务和专业外包,实现从生产型制造向服务型制造转变,从单纯提高产品质量向提高产品的服务、增加产品附加值转变,走向价值链高端。 绿色化,即综合考虑环境影响和资源消耗,提高环境利用率,从以往的高能耗向低能高效转变,实现绿色设计与绿色制造。 智能化,即充分利用信息技术和智能技术,特别是当前的云制造和物联网技术,实现产品和制造过程的智能化。 我国在培育和发展战略性新兴产业中,确定了以先进航空装备、高速铁路交通装备、海洋工程装备为代表的高端装备制造业是未来发展的重点领域,是我国制造业迈向转型升级的重要方向。但从发展现状来看,我国高端制造业目前尚属低端制造能力,存在着创新能力弱、产品附加值低、能耗/物耗高等问题,与高端制造的要求存在非常大的差距。发展高端制造必须依靠高技术,不仅要研发出高精度、高效率和高智能的产品,还要实现生产过程的绿色化、低碳化和智能化。 集成协同、制造服务和智能制造形成制造业信息化的核心使能技术 互联网、云计算、物联网、数据仓库、信息安全等技术的迅猛发展并与制造技术融合,特别是集成协同技术、制造服务技术和智能制造技术,形成了制造业信息化的核心使能技术,带动制造业信息化不断迈上新台阶,推动我国制造业持续发展。 随着新一代的互联网、物联网以及泛在网的发展,特别是以新一代的企业经营集成、SOA架构、数据中心等技术为支撑,实现企业全球化业务协作、产业链协同、产品全生命周期管理等应用。我们看到:新一代的波音787飞机已经建立了全球化生产网络,实现了跨135个地区、180个供应商的协同工作;洛·马公司建成了全球性的集成数字化环境,用以支持联合攻击机F-35项目的设计、制造与维修服务。 信息技术特别是制造服务技术推动着制造业向服务转型。以云计算、数据融合处理与分析、远程监控与诊断等技术为支撑的制造服务技术,实现了制造服务生命周期管理、MRO、专业化的物流服务协作、产品成套与工程总包,实现了从过去的卖产品到如今的卖服务。例如:通用电气利用服务战略,已经实现从传统制造卖航空发动机向卖发动机的飞行服务转型;Salesforce通过云计算服务平台向分布于全球的企业提供CRM等一系列在线服务。 制造物联技术以嵌入式、RFID、商务智能、虚拟仿真与建模等技术为支撑,实现了产品智能化、制造过程自动化、经营管理辅助决策等应用。例如,我国的动车、高铁广泛应用嵌入式技术和RFID技术,实现了制造过程智能化和列车运营的控制、监测与诊断,也实现了整个运营的集约化管理。再比如汽车,正在朝着全智能化方向发展,而且也在走向车联化和智能交通。宝马汽车利用嵌入式技术实现了车身控制系统智能化,利用RFID技术实现了车辆喷涂、装配过程的定制化和准时化。

⑧ 当下纺织产业消费升级,成本攀升,应用工业互联网平台可以实现降本增效吗

从制造业的普遍情况来看,推动制造企业上云上平台,实现制造产业的网络化、数据化、智能化,是必然的趋势,也是降本增效的关键措施。就纺织产业来讲,近年来,纺织行业面临多方面的机遇与挑战,亟待转型升级:

一方面,在人口红利消失、环保政策收紧、国际贸易保护等因素的压迫下,纺织行业成本大幅上涨,利润空间不断压缩;另一方面,纺织产业必须提供更高质量、更多花样的产品,以满足不断升级的消费需求,这就要求纺织产业必须拥有反应更快的柔性生产链和效率更高的生产协同与管理系统。

因此,信息化、数字化、智能化转型成为纺织企业的“救命稻草”。根据中发智造的报道,某年产值2-5亿的纺织企业,通过部署纺织工业互联网平台,顺利完成数字化转型与智能化改造,每年可以产生直接效益约500-800万元。由此可见,应用工业互联网,可以有效帮助印染企业实现降本增效,主要体现在三大方面:

1.核心指标实现智能化监测

应用纺织工业互联网平台之后,整个工厂的订单、设备、生产过程、物料、排污、水质等数据全部实现互联互通。核心经营数据诸如设备利用率、染色一次成功率、每天的能耗物耗成本等,不再需要人工统计合算。通过工业互联网平台,完全可以实时反馈这些数据,让经营者一目了然。

不同级别的管理者,关注点不尽相同。应用工业互联网平台后,厂长、车间主任、计划员、班组长等都能够实时获得各自关心的指标和进程 。

2.形成智能制造的闭环

数据思维可以引领纺织产业形成智能制造的闭环。正如马云所言,在未来的制造业中,企业最离不开的不是电力,而是数据。数据将成为制造企业、制造行业乃至制造产业的基础生产资料。纺织产业与工业互联网不断融合发展,还可以帮助企业将数据变为资产,形成数据驱动的思维。

通过数据沉淀和学习,纺织工业互联网平台上线了智能排产、智能配色、供应链协同等工业APP,实现智能优化和决策,形成采集、分析、挖掘、学习、优化的闭环。

3.实现环保与安全的智能化预警

环保和安全对于印染企业尤为重要。工业互联网平台平台将VOC、工业水质、外排COD等数据与工艺和质量进行关联分析和预警,实现了智能化环保监测,有效降低环保成本和压力。

安全方面,通过工业互联网的数据中台,可以全面采集并联通企业内部的人、机、料、法、环等数据,并根据纺织印染企业的核心指标和业务逻辑建模,实现7*24小时分析统计、监控预警,有效预防生产过程中的设备故障、人员安全隐患、火灾等问题。比如生产过程中,定型机烟道一旦温度过高,系统就会多通路报警,有效避免火灾事故,提升安全指数,减少灾害损失,客观上也起到了降本增效的作用。

综上所述,应用工业互联网平台,可以帮助纺织产业完成数字化转型与智能化改造,打造数据驱动的生产方式,实现核心指标智能化监测,形成制造工艺与流程的智能化闭环,实现环保与安全的智能化预警,从而有效降低企业生产成本,减少不必要的损失,提升生产效率。

⑨ 智能化技术的智能化技术发展趋势

1、性能发展方向
(1)高速高精度高效化。
速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施,机床的高速高精高效化已大大提高。
(2)柔性化。
包含两方面:数控系统本身的柔性,数控系统采用模块化设计,功能覆盖面大。可裁剪性强,便于满足不同用户的需求;群拉系统的柔性,同一群控系统能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流自动进行动态调整,从而最大限度地发挥群控系统的效能。
(3)工艺复合性和多轴化。
以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工。正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后,通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施,完成多工序、多表面的复合加工。
(4)实时智能化。
早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境,其作用是如何调度任务,以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天,实时系统和人工智能相互结合,人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展,而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展。由此产生了实时智能控制这一新的领域。
2、功能发展方向
(1)用户界面图形化。
用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同,因而开发用户界面的工作量极大,用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术,也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。人们可以通过窗口和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。
(2)科学计算可视化。
科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据,使信息交流不再局限于用文字和语育表达,而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合,进一步拓宽了应用领域,如无图纸设计、虚拟样机技术等,这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域,可视化技术可用于CAD/CAM,如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等。
(3)插补和补偿方式多样化。
多种插补方式如直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、2D+2螺旋插补、NANO插补、NURBS插补(非均匀有理B样条插补)、多项式插补等。多种补偿功能如间隙补偿、垂直度补偿、象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、与速度相关的前馈补偿、温度补偿、带平滑接近和退出以及相反点计算的刀具半径补偿等。
(4)内装高性能PLC。
数控系统内装高性能PLC控制模块,可直接用梯形圈或高级语言编程,具有直观的在线调试和在线帮助功能,编程工具中包含用于车床铣床的标准PLC用户程序实侧,用户可在标准PLC用户程序基础上进行编辑修改,从而方便地建立自己的应用程序。
(5)多媒体技术应用。
多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体,使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力。在数控技术领域。应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化,在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着重大的应用价值。
3、体系结构的发展
(1)集成化。
采用高度集成化CPU,RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片,可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度,应用LED平板显示技术,可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点。可实现超大尺寸显示。应用先进封装和互连技术,将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格,改进性能,减小组件尺寸,掘高系统的可靠性。
(2)模块化
硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化,根据不同的功能需求,将基本模块,如CPU、存储器、位置伺服,PLC、输入输出接口、通讯等模块,作成标准的系列化产品,通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减,构成不同档次的数控系统。
(3)网络化
机床联网可进行远程控制和无人化操作,联网,可在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、运行。不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。

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