⑴ 跪求机械原理课程设计、、、
你出的分太少了，这东西不是那么好弄的
⑵ 破碎机的设计优点有哪些
1、破碎设备结构设计简单合理
自从最新款的破碎机颚式设备在设计上越来越简单，但是设备的每一个部位上技术优势明显以后，在全国市场上推广的时候还是会备受欢迎的。虽然在外观结构上看起来比较简单独特，但是在设计的功能优点上还是会更加新颖的，这一切都是在研发过程中打造成为最专业的设备功能，这也是在设备推广过程中具有特色的地方。其结构设计上较为简单合理，在运用过程中还是会更加独特一流的，在全国市场上销售的过程中，其功能优点上还是值得信赖的。
2、破碎设备价格经济实惠
由于每一套破碎机颚式设备在研发过程中投入的技术越来越多以后，在设备的技术优势上越来越突出的。其价格行情上越来越经济实惠，在销量上能够打造国内一流的优势和特色。在研发过程中来说，发现这种设备的技术性能上较为突出，尤其是在破碎过程中的技术优势上更加突出，这在研发阶段中来说，都觉得该设备升级以后，在国内销售的过程中达到了让客户满意的选择。价格经济实惠以后，始终还是会在全国市场上达到了更加畅销的优势。总之，在研发的过程中发现其设备的技术性能上会更加新颖的。
3、破碎设备性能用途广泛
目前，市场上销售的破碎机颚式设备在功能和设备性能上已经越来越独特了，当然在用途上来说，都觉得其设备的性价比上还是会更加突出的。在研发技术上来说，都觉得其破碎设备的功能优势上还是会更加明显的，在大部分的石料厂上进行生产的过程中达到了客户的要求。总之，对其性能优点上有着很高的认可度以后，当然在市场上推广的过程中一定会满足了客户的选择。
⑶ 机械原理课程设计 铰链式颚式破碎机
目录
一．机构简介与设计数据·········································3
二．图解法连杆机构运动分析及动态静力分析···································································5
三．杆组法颚式破碎机的运动分析及动态静力分析
·································································11
四．飞轮设计····················································21
五．主要收获 ···················································22
六．参考文献 ····················································22
颚式破碎机
一、机构简介与设计数据
（1）机构简介
颚式破碎机是一种破碎矿石的机械，如图所示，机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5是动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
图1.1 六杆铰链式破碎机
图1.2 工艺阻力
（2）设计数据
设计内容
连杆机构的远动分析
符号
n2
Lo2A
L1
L2
h1
h2
lAB
lO4B
LBC
Lo6c
单位
r/min
mm
数据
170
100
1000
940
850
1000
1250
1000
1150
1960
连杆机构远动的动态静力分析
飞轮转动惯量
的确定
IO6D
G3
JS3
G4
JS4
G5
JS5
G6
JS6
mm
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
⑷ 毕业设计，需要双辊式破碎机的结构设计 相关图纸 有没有能给我一份的作为参考 分数不是问题
能发我邮箱一个吗，谢谢。。[email protected]
⑸ 机械原理课程设计
好像是机械原理。有点以前看过只是有模糊的记忆了。你试试看吧
⑹ 机械原理机构的设计
机械抄原理是学的机构学 从整袭体上研究机械的传动原理 （比如连杆机构，齿轮机构，凸轮机构等等），同时要分析运动中所受的力，还会涉及到平衡问题。主要用到几何学和动力学的知识。
而机械设计又可以成为零件设计，研究具体的零件结构设计（比如齿轮的设计，轴的设计等等）
会用到材料学，材料力学，理论力学等等。
一台机器的设计，首先要进行机械原理设计，然后在进行机械零件设计，机械结构设计。
⑺ 破碎机的设计
粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材 料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能 量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。
目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于：(1)研究在破碎中节能、高效的理论，也力求找出新 理论突破人们已熟知的破碎三大理论；(2)研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破 碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段；(3)改进现有设备，这方面经常是根 据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。
对于上述诸问题，由于国外矿山自80年代以来发展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少，国内由于国营大型矿山投入极少，也没有什么发展，而中小矿山由于各地原料的需求不等，近几年得到一定的发展。
1破碎理论
物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B.H.Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时 明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%。如能充分利用二次 破碎能量，则可提高破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望 破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%~40%左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。Schonert研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界 的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等。
多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型 破碎机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文，作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的 出现会给破碎领域带来一次变革。
1982年B.Mandelrot提出分形理论应用在岩 石 理论研究方面，而作者把它应用在破碎理论上。经过研究，作者成功地运用了分形理论推导了强度与缺陷分布分维数之间关系，建立了粉碎颗粒粒度分布模型，找到了分维数、分布指数与破碎概率之间的关系，用颗粒表面分维数Ds将3个功耗理论统一起来。
为了优化颚式破碎机工作，马少健和陈炳辰利用实验室小型复摆颚式破碎机，分别进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的破碎试验，研究结果是：(1)影响颚式破碎 机产物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以及破碎腔内物料的松散状态有关；(2)在颚破机破碎物料时，无论是料层破碎还是单颗粒破 碎，给料粒度增大，产物粒度变小。因此，生产中应根据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎 机和调节排料矿口尺寸；(3)料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度。因此生产中应尽量维持破碎机的破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。
⑻ 破碎机最基础的设计方法有哪些
破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。