① 在福州開一家小型蜜餞廠，需要多少資金。需要什麼生產設備需要哪些證件
蜜餞不是被查出來有問題嘛？
② 果脯加工的工藝流程是什麼
工藝流程：
原料選擇 —— 分級整理 —— （腌漬）硬化 —— 漂洗 —— 預煮 —— 糖制 —— 裝罐——>濕態蜜餞
瀝干——乾燥（包糖衣）——包裝——>干態蜜餞
工藝要點：
（一）原料選擇：糖制的主要工藝是糖煮要盡量保持原料原來的形狀，因此原料選擇除應具有原料選擇的標准外（新鮮度、成熟度、品種），主要考慮原料肉質緊密，不易煮爛。
（二）預處理
1.分級：成品品質一致。包括：成熟度、色澤、大小等，剔除不良原料。
2.去皮切分：對於大形且外皮粗厚的原料應去皮，適當切分。
目的:便於透糖,縮短煮制時間,提高產品質量。
3.腌漬：南方部分涼果，方法參考P81半成品保存。通常先將原料腌成果胚（可同時加硬化劑硬化）鹽水濃度10-15%腌制後晾乾，鹽淹後 脫水棗肉質緊密棗改變細胞組織性——利於透糖。
4.硬化：對於一些質地軟的原料，為了更好地保持原料的形狀，可進行硬化處理（明礬、石灰水）1.5%石灰水、0.1%CaCL2硬化，硬化過度引起鈣化，影響質量。
5.硫處理：易變色的原料如藕，要進行硫處理。0.1-0.2%的SO2數小時，然後漂洗脫硫用於糖制。
6.預煮：無論新鮮原料還是經過保藏的原料，糖制前，大多需進行預煮。
作用：殺滅微生物；軟化原料組織；改善組織透性；破壞酶；同時還有進一步脫鹽，明礬，石灰，S等作用。
③ 想開個果脯廠不知道需要多少資金
如果想開一個果脯廠，根據你的廠房建築面積，還有設備不同，價位也是不同的，我認為啟動資金最少要近百萬左右
④ 水果加工，比如包裝，需要哪些設備
鮮水果需要紙箱，網袋，泡沫隔層，膠袋等，有點規模的需要挑揀稱重輸送帶。加工版的水果成品權，果脯蜜餞、果乾果脆類需要的包裝就不同了，可以根據需要選擇包裝材質，再看要求是否需要抽真空或是充氮，可以用到定量灌裝機、輸送帶、外抽式真空充氣包裝機等設備。
⑤ 果品怎樣進行加工
以新鮮果品為原料，製成各種水果製品的技術。主要方法有罐藏、制汁、干制、糖藏、釀酒和速凍等，與之相對應的加工品有果品罐頭、果汁、果乾、果醬類、蜜餞、葡萄酒和果酒，以及冷凍水果等。果品加工與果樹生產和食品工業有密切關系，發展果品加工生產，有利於充分利用現有果品資源，減少果品損失，豐富食品市場，促進果品生產和發展商品經濟。
發展概況
中國果品加工歷史悠久，遠在漢代就已有蜜餞、果乾和葡萄酒等加工品，但歷代長期處於手工操作狀態。中華人民共和國成立前，果品加工的工業生產水平甚低，直到20世紀50年代末期才有顯著進展。
干制是世界上最古老的食品保藏法，果品在人工乾燥條件下的工業生產，卻遲至18世紀末才有。罐頭生產始於19世紀初，果汁和速凍就更遲。但自20世紀60年代以來，水果加工品中的果汁及其飲料發展很快，發展迅速遠遠超過了其他加工品。與此同時，世界葡萄酒工業也有長足的進展。
果品加工屬農產品加工或食品加工范疇，以植物學、化學、物理學、植物生理、植物生物化學、果樹育種、食品營養、食品微生物、食品工程、食品衛生檢驗以及果樹栽培等學科作為廣泛基礎。20世紀由於基礎學科的發展，加速了果品加工的發展。諸如果品加工原料的貯藏和原料基地的建立，水果罐藏品種、制汁品種和葡萄釀酒品種的選育，層壓塑料罐和二片罐等包裝容器的開發，果品資源的綜合利用，罐頭的無菌操作工藝，水靜壓和高溫短時殺菌等新工藝，成套高效加工設備的設計製造，產品的質量管理和檢測，生產的自動化程度，新一代食品添加劑的開發，以及現代新食品新工藝的開發等方面都有顯著進展。
加工原理和方法
水果為易腐食品，極易敗壞，水果通過加工才得以長期保藏，在這意義上，果品加工實質也是一種保藏方法，常稱之加工保藏。因此加工保藏原理包含果品加工原料、果品敗壞的原因和果品加工保藏措施三個方面。
加工原料
果品種類和品種眾多，質量屬性不一，加工適性也不同。選用適於加工的種類和品種為原料，方能有優質、高產、低耗的加工品。果品加工原料的選擇是以果實的質量屬性，包括感觀特性、隱蔽特性和數量特性為依據。感官特性主要是色澤、大小、形狀、缺陷、氣味和風味等，是能憑人的感覺器官進行評價的特性。隱蔽特性是指不能憑感覺器官作出評價的特性，包括營養價值和農葯殘毒。數量特性包括果樹品種的豐產性和加工成品的產量。具有優良加工適性，專用於加工的品種，稱為加工用種或加工專用種。
不同的加工方法和製品對原料均有一定的質量要求。一般要求果品種類和品種適宜，果實成熟度適當，且具有新鮮完好的狀態。干制要求的果品種類和品種，須是干物質高，水分低，大小合適、糖、酸含量高，風味良好，果實廢棄部分少，果肉豐厚，粗纖維少，酶褐變輕微等。釀酒和制汁要求果實多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果膠適宜，色香味好，風味有特色。罐藏要求果實肉質豐滿，可食部比例高，質地緊密，耐煮制，糖、酸比例適當，色香味好，果實加工後不變形，不軟爛。冷凍水果的要求與罐藏基本相同，但要求解凍後汁液流失少。果醬類製品要求果實肉質豐滿，色香味好，糖、酸含量高和比例適當，果膠物質豐富。蜜餞類製品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。
罐藏果實成熟度要求堅熟（熟而不軟），果汁和果酒要求達到完熟，干制以充分成熟為好，果醬類要求成熟，蜜餞以堅熟為宜。
果品和加工品的敗壞
食品的敗壞含義較廣，凡變質、變味、分解和腐爛都屬敗壞。一種果品或加工品凡是改變了原來的性質和狀態，不符合質量要求就是敗壞。引起敗壞的原因主要是有害微生物和化學因素的影響。由微生物引起的敗壞通常表現為生霉、酸敗、發酵、軟化、腐爛、膨脹、產氣、變色和混濁等。微生物種類繁多，而且在加工用水、原料和加工設備上均有存在，加之果品營養豐富，極易滋生微生物。引起果品敗壞的微生物有細菌、黴菌和酵母等。其中新鮮水果主要有抗酸性黴菌，包括青黴屬（Penicillium）、葡萄孢霉屬（Botrytis）、根霉屬（Rhizopus）、麯霉屬（Aspergillus）、芽孢霉屬（Cladosporium）、交鏈孢霉屬（Alternaria）和木霉屬（Trichoderum）的一部分。果乾和果醬類中主要是一些耐滲酵母，包括接合酵母屬（Zygosaccharomyces）和串狀酵母屬（Torula）。水果罐頭中有抗酸桿菌、如巴氏固氮梭狀孢桿菌（Clustri-dium pasteurianum）、凝結芽孢桿菌（Bacillus coa-gulans）、短乳酸桿菌（Lactobacillus brevis）和酪酸梭狀芽抱桿菌（Clustridium butyricium）等。不管什麼製品，一旦被有害微生物感染，往往產生嚴重後果，輕者產品變質，重者不能食用，誤食甚至中毒死亡。加工中引起微生物感染的原因很多，製品殺菌不完全，衛生條件不符合要求，加工用水及原料被污染，某些製品密封不嚴，以及保藏濃度不足等，均會造成感染。
造成加工品敗壞的另一重要原因是加工和成品貯存過程中發生的各種不良的化學變化，氧化、還原、分解、合成和溶解等。這類變化或者由於其內部本身化學物質的水解，或由於果實與大氣氧接觸發生氧化，或與加工設備、包裝容器、加工用水接觸發生作用。這類敗壞常表現為成品的變色、變味、軟爛、維生素損失等。與微生物敗壞相比，化學敗壞程度較輕，但也普遍存在，常使製品不合標准。主要的化學敗壞有①酶褐變。是水果體內的酚酶催化酚類物質氧化成醌及其聚合物的結果。②非酶褐變。包括蛋白質和氨基酸與糖作用產生糖胺型褐變，以及有機酸與糖、有機酸與含氮物、有機酸及糖本身的焦化等，其中以糖胺型褐變最為重要。③葉綠素的褐變是果塊在酸性介質中，所含葉綠素的四吡咯環中的鎂離子被氫離子取代，生成褐色的脫鎂葉綠素之故。④花色苷的變色常受介質酸鹼度的影響，花色苷在酸性條件下呈紅色，在中性和微鹼性下為紫色，鹼性條件下變為藍色。花色營遇光也不穩定，久之會引起退色。⑤金屬變色是水果加工時與金屬接觸所致，例如水果中的單寧物質遇鐵變黑褐色，與錫長時間加熱顯玫瑰色等；又如馬口鐵罐內壁腐蝕生成的硫化鐵和硫化銅也會使罐頭內容物變色。⑥變味是果品的天然風味物質在加工過程中引起損失或產生不良變化的結果。例如柑橘汁的苦味是柚皮苷溶出之故，烯味是所含d-薴烯氧化生成萜類物質之故，而後顯苦味是有檸鹼生成之故。⑦軟爛是果塊中的果膠物質過度水解的結果。⑧維生素的損失往往是加熱、氧化和介質酸鹼度所引起。
果品加工保藏措施
果品加工保藏的基本原理主要是消滅果品中存在的微生物，並防止外界微生物的繼發感染，或是改變環境條件，以抑制原存在微生物的活動。果品加工所採取的加工保藏措施，主要有低溫和乾燥、真空和密封、冷凍、熱力殺菌以及應用防腐劑等。由於加工品種類不同，具體的加工保藏措施也有差異，水果罐頭和果汁常用加熱殺菌，並結合真空密封以隔絕外界微生物的繼發感染。果乾採取排除果實中的水分，以改變微生物的環境條件，使之缺乏水而不能生長。果醬和蜜餞是加用多量食糖以提高濃度，造成強大的滲透壓，使微生物因生理乾燥而不能活動。冷凍水果是利用低於果實冰點的低溫，凍結果實，使微生物處於低溫環境而不能活動。果酒是利用酵母及其酶類的發酵作用，將果實中的糖分代謝為乙醇，並結合他種殺菌措施以抑制有害微生物。
低溫和乾燥
保藏加工原料或成品於適當低溫下，能使微生物活動受阻，各種化學變化也因而減弱，生霉、腐敗、物質分解就不易發生，食品得以保持良好狀態。所謂低溫均不達到結冰的溫度。除去果品中多餘的水分，保持一定程度的乾燥狀態，或相對地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生長繁殖，並且乾燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩餘水分。果乾的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果乾，除了耐滲透酵母外，其他微生物都被抑制，含水量約15%，水分活性低於0.60的葡萄乾，能抑制一切微生物（見果乾）。
真空和密封
在某些果品加工操作過程和加工品的保藏上，應用真空處理具有重要意義。真空處理不僅可以防止由氧化引起的種種不良變化，有助於加工品的保藏，而且在干制和加熱濃縮時，可以縮短加熱時間，並能在較低溫度下完成其加工過程，使加工品品質得以提高。密封是保證加工品與外界空氣隔絕的一種必要措施。包裝食品的容器要保持一定的真空度，也必須在密封條件下才有可能。不論何種加工品，如能很好地密封和殺菌，大氣中的水蒸汽、氧和微生物均無法與之作用，因而可以久貯不壞。
冷凍
指低於果品冰點的凍結過程，果品速凍常取-18℃或更低一些的膠體結合水凍結溫度。果品凍結後失去生命，化學變化微弱，微生物極大部分死亡，少數倖存的也被抑制，因而可以長期貯藏。果品速凍常加用適量食糖，用以降低冰點和增進風味。
殺菌
是保藏加工品最重要的方法。加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養體，不能殺滅芽孢，只適用於果汁和果酒等液態食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用於水果罐頭，使罐內不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達到所謂商業無菌狀態。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。
添加防腐刑
熱力殺菌雖是保藏食品的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其飲料等，為了保存原來的品質，殺菌常不能採用很高的溫度，以致殺菌不易完全，那麼可以考慮加用適量防腐劑以增進保藏作用。防腐劑的作用在於毒殺微生物，使之在加熱殺菌時易於致死。防腐劑種類較多，效力和性質也不相同，須按規定劑量使用，不可濫用。常用的防腐劑有苯甲酸及其鹽類、二氧化硫、亞硫酸及其鹽類、己二烯酸、維生素K5和脫氫醋酸等。這幾種防腐劑都是在低酸鹼度時效果顯著，用於酸性的水果加工品十分適宜。
生物發酵
水果中含有的糖類在食品微生物作用下進行發酵，生成有保藏作用的產物，如酒精和醋酸等，以之加強食品的保藏性，果酒和果醋就是利用這類發酵製成的加工品，但只有酒精或醋酸還不夠，尚須結合應用其他措施才能作長期保藏。
⑥ 開辦一個小型的梨脯加工廠需要多少資金
開辦一個小型的蜜餞或果脯加工廠，總投資要20萬左右。
麻雀雖小五臟俱全，首先你得內買設備。
切片容機、烘乾機、攪拌機、儲存罐這些設備七七八八加起來也要十五萬左右。
然後買原料、請人工這些開支也要五萬左右。
最後要說的是創業不易，一定要規劃好切不可盲目上馬。
⑦ 什麼是發展果品加工業，增加產品附加值，提高效益
熱區果品加工雖具一定規模，以內銷為主的蜜餞、涼果加工業產銷兩旺，但多處於作坊水平。水果罐頭有菠蘿、荔枝、柑桔片等，出口有一定市場，但商品水平不高且原料價昂、成本高，限制了生產發展。果汁有橙汁、菠蘿汁、西番蓮汁、番石榴汁等，飲料生產線很多，但多數果汁含量極低，原果汁和濃縮果汁雖是鮮果汁生產的方向，但我國生產量有限。原因是：①注重了先進設備的引進，忽視了加工原料生產基地的建設和配套。原料水果未形成加工規模致使一些先進的加工廠吃不飽，生產季節短；②引進的一些先進設備，缺乏配套綜合利用設備和技術，一般只生產單一產品，效益差；③原料品種選擇與生產配置不合理，加工設備利用率低，閑置時間長；④受市面價廉質假的「三精」飲料的沖擊，缺乏專利保障。
世界果品加工中果汁居首位，美國橙的75%、主產區佛羅里達州橙的95%以上用於加工濃縮橙汁；巴西橙（主要是夏橙）60%～70%用於生產濃縮汁。我國發展果汁加工業宜走貿工農一體化道路，以加工廠為龍頭企業，組辦「公司+農戶」式聯合企業，按加工需要布局水果種類和品種，尤其合理安排產期，保證加工原料供應。橙汁原料品種可以選擇化州橙、雪柑、夏橙、葡萄柚為主，菠蘿、西番蓮、番石榴、陽桃、番荔枝、杧果等都是極具特色的果汁原料品種，更要重視余甘、橄欖、野生小果以及一些具保健、富營養果類原汁或濃縮汁的開發。並逐步開發形成風味、功能各異的濃縮汁、原汁、果汁飲料及混合果汁飲料系列產品，提高設備利用率，降低成本，增加效益。水果罐頭著重開發荔枝、龍眼罐頭，提高和鞏固菠蘿罐頭生產。干、涼果生產要提高機械化程度，改進加工工藝，進行綜合利用；不斷開發新品種，改進包裝裝璜，提升產品檔次。
水果加工業是農業產業的延伸，它既相對獨立，又是綜合的、高效益的產業。不能把加工業作為解決過剩的、劣質原料的應急措施來孤立考慮，而應以發展加工工業，提高經濟效益為中心，從加工品種選擇、栽培、原料供應到加工工藝優化及成品包裝銷售進行統籌規劃。
⑧ 南通獼猴桃深加工企業有哪些
您好，獼猴桃的深加工主要有以下幾種：
第一、從產業化加工環境中，獼猴桃可以進行初加工的方式主要有：獼猴桃果汁、獼猴桃干。至於深加工的各種提取提煉在這里就不做講述，畢竟作為獼猴桃種植戶來說，投資巨大不是一般種植戶和合作社能夠承擔的。
第二、獼猴桃果汁無非就是講獼猴桃鮮果進行去皮，打漿，勾兌，灌裝等方式，這種加工的投入其實也不小，屬於獼猴桃的深加工的一種，投資也不小，需要達到的各種許可認證也比較多。今天我們也不做過多的講解。
第三、至於獼猴桃干，目前市面上大概有兩類：一類是凍乾的，一類是烘乾的。凍乾的設備主要是將獼猴桃去皮切片之後，進行低溫速凍。速凍的設備投資基本上沒有太小的設備，成套起步就在20多萬。單批次處理100公斤左右的樣子。
第四、而烘乾的設備，主要加工方向有兩種，一種是製作成果脯蜜餞，一種是製作成果乾。果脯蜜餞是將去皮切片後的獼猴桃進行浸糖，然後進行烘乾，這種浸糖的果脯加工起來對於環境要求和許可認證也有一定的需求，具體可以咨詢當地的食品葯品監督管理局等相關單位進行咨詢。作為自15年開始大力倡導的農產品產地初加工的果乾烘乾來講，起步門檻比較低，尤其是電子商務模式對農戶散裝產品的低門檻入駐，對於果乾的加工產業形成了無形的扶持。從三兩萬的小設備到幾十上百萬的大規模合作社產業鏈加工，可謂是如雨後春筍般遍地開花。
⑨ 果脯製作常見的前處理方法。 果脯製作中溫度管理應注意什麼問題 謝謝！
在果脯加工中，由於操作方法的失誤，或原料處理不當，往往會出現一些問題，造成產品質量低劣，成本增加，影響經濟效益。為盡量減少或避免這方面損失，對加工中出現的問題，可相應地採取措施解決。
一、鹽漬原料發霉或腐爛
在原料鹽漬制坯過程中，往往隔了一周以後，原料品質發生惡化，如表面發霉，果實腐爛。出現這種情況，主要有以下原因：⑴原料本身的成熟度過高，經不起鹽漬。⑵原料和食鹽的比例不當，用鹽量太少。⑶鹽漬的方法不正確，沒有將原料和食鹽充分拌和。⑷添加的硬化劑不夠。⑸鹽漬容器漏水，鹵水不能浸漬原料，果實曝露在空氣中。
解決的方法是：檢查容器有無漏水現象，如有則立即將腌坯連同鹵水移入另一容器中，並加一倍的食鹽，繼續腌漬，上下翻動，使之充分拌合。待果實鹽漬飽合以後，迅速撈出進行乾燥。
二、"返砂"和"流糖"
果脯成品要求質地柔韌，光亮透明，如果成品表面或內部產生蔗糖結晶，就屬不正常，這個現象我們稱之為"返砂"，返砂的果脯外部失去光澤，容易破損，消散內部水分，大大影響成品質量。果脯返砂的原因主要是由於原料含酸量低，糖煮時蔗糖轉化不夠，果脯中轉化糖含量不足，或貯藏溫度過低造成。相反，果脯中轉化糖含量過高，在高溫潮濕季節就會產生吸潮"流糖"現象，在低溫乾燥的冬季，也易在果脯表面產生結晶，這個現象稱之為"返糖"。試驗發現，成品中含水量為18-20%，總糖量為68-72%，轉化糖含量為30%，即轉化糖占總糖含量的50%以下時，將出現不同程度的返砂現象。轉化糖含量越低，返砂越嚴重。轉化糖含量在40-45%，占總糖含量的60%以上時，在低溫低濕條件下保藏，則不會發生返砂。若轉化糖過分增高，占總糖量的90%以上時，則將會產生"流糖"或"返糖"現象。因此，在果脯加工中，如能控製成品中轉化糖與總糖含量的適當比例，"返砂"和"流糖"的現象就可避免。
⑩ 加工果脯疑問
你在那裡做?我們這里有冷干設備可租賃, 只有這樣的設備才能做出好產品.