麥子加工掛面全套設備

『壹』 開面條加工廠都需要些什麼機器

必要的設備：運輸設備、庫存麵粉倉房、原料輔料、攪拌機啊、水泵（抽水，有自來水可以不用）、壓面機、通風機、烘乾室+烘烤機、包裝袋、封口機、儲藏室、其他小件如清潔、必要稱重、量具、切刀、等；

如果你只是生產水面的，就用一般的面機就可以了，要生產的干掛面的話，規模不是很大，也以用這種機子，但要選用那種可以自動上桿的機，面條的乾燥，

採用自然風干，適時用風扇吹乾也可以，當然你是大規模生產干掛面的話，那就要用全自動掛面機了，還要加烘房。

日產兩到三噸面條投資三十萬，一台真空和面機， 一台壓片機，一台切條機，還有些常備的工具加上廠房和辦相關手續的費用，小點的話日產一到兩噸，投資二十萬左右，設備比上邊的小點，年凈利十萬左右。

(1)麥子加工掛面全套設備擴展閱讀

掛面乾燥工藝分類：

1.高溫快速乾燥法：這種方法是我國的傳統工藝，最高乾燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2．5小時。具有投資小、乾燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制。

2. 低溫慢速乾燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘乾法，最高乾燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然乾燥，生產穩定，產品質量可靠。不足之處是投資大、乾燥成本高、維修麻煩等，僅適於一些大中型廠使用。

3.中溫中速乾燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足，我國於20世紀80-90年代研究成功了中溫中速乾燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內推廣。

4.中溫中速法的技術參數：預乾燥—溫度25-35℃，濕度80-85%，風速1。 2米/秒，占乾燥時間的15-20%；主幹燥—溫度35-45℃，濕度75-80%， 占乾燥時間的40-60%；完全乾燥—溫度20-25℃，濕度55-65% ，占乾燥時間的20-25%；

5.中溫中速法適於多排直行和單排迥行烘乾房使用，前者運行長度宜在40～50米，後者迎行長度直在200米左右，烘乾時間均大約4小時。

參考資料：網路--面條加工

『貳』 想開個面條機加工坊，可是買掛面機好還得面條機好

沒有什麼區別，按照你個人需求去買唄，我感覺好運來就很不錯，可以為你量身定製哦

『叄』 有加工小麥的機器嗎還有做面條的

有加工面條機。你所說的小麥加工不知道你要把小麥加工成什麼樣呢？

『肆』 怎樣加工才能使干掛面保持麥子香味

麥子可以做的食物有很多，比如說饅頭，面條，大餅，火燒，還有很多，西餐中的麵包也是用麥子做的，不過，那是一種特殊的麵粉

『伍』 掛面生產需要哪些設備

掛面生產需要的設備有和面機（分卧式和立式、單軸和雙軸）、熟化機、壓延機、上架、烘幹流水線、下架、面條截斷機（有單刀滾動切斷和多刀下壓截斷。
掛面的生產工藝流程如下：
原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→乾燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面
①和面 和面操作要求「四定」，即：麵粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應根據麵粉的濕麵筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低於31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時間15分鍾，冬季宜長，夏季較短。和面結束時，面團呈鬆散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能鬆散復原，且斷面有層次感。和面設備以卧式直線攪拌器和卧式曲線攪拌器效果較好。近年來，國外已出現先進的真空和面機，但價格昂貴。
②熟化 採用圓盤式熟化機或卧式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鍾，要求 生產掛面
面團的溫度、水分不能與和面後相差過大。生產實踐證明，在面團復合之後進行第二次熟化，效果較明顯，國內外已有廠家採用。
③壓片 一般採用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術參數如下：
壓延倍數：初壓面片厚度通常不低於4～5毫米，復合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數為8～10倍，使面片緊實、光潔。
軋輥線速：為保證面條的質量和產量，末道軋輥的線速以30～35米/分鍾為宜。
軋片道數和壓延比：軋片道數以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.
軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切條 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、並條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前，國內已開發出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。
⑤乾燥 掛面乾燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序，與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象，都是由於乾燥設備和技術不合理造成的，因此必須予以高度的重視。
現行掛面乾燥工藝一般分為三類，即：
高溫快速乾燥法：這種方法是我國的傳統工藝，最高乾燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、乾燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等，已逐漸被其他方法取代。
低溫慢速乾燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘乾法，最高乾燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然乾燥，生產穩定，產品質量可靠。不足之處是投資大、乾燥成本高、維修麻煩等，僅適於一些大中型廠使用。
中溫中速乾燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足，我國於20世紀80-90年代研究成功了中溫中速乾燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內推廣。
中溫中速法適於多排直行和單排回行烘乾房使用，前者運行長度宜在40～50米，後者回行長度宜在200米左右，烘乾時間均大約4小時。
⑥切斷 一般採用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統簡單，生產效率高，但整齊度較差，斷損較多；後者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。
⑦計量、包裝 傳統的圓筒形紙包裝仍廣泛採用人工，這種方法較難實現機械化。密封包裝已實現自動計量包裝，主要在引進設備的廠家中使用，是今後發展的方向。
⑧面頭處理 濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。乾麵頭可採用浸泡或粉碎法處理，然後返回和面機。半乾麵頭一般採用浸泡法，或晾乾後與乾麵頭一起粉碎。浸泡法效果好，採用較廣泛，但易發酸變質。粉碎法要求面頭粉細度與麵粉相同，且回機量不超過15%。少數廠家採用打漿機，使乾麵頭受到粉碎和浸泡雙重作用，效果很好，且較衛生。

『陸』 加工掛面利潤怎麼樣

加工掛面銷售額-（購買麵粉成本+經營費用[場地租金， 工資和水電開支，工商管理及稅金，運雜費]）=加工掛面利潤 需要的手續： 1.具備條件：租用場所，購買設備，技術人員，有一定的資金。 2.到工商局辦理工商執照。 3.到稅務局辦理稅證。 4.到衛生防疫部門辦證，人員培訓和體檢[地方小可看著辦]. 補充：食品質量安全市場准入制度是指為保證食品的質量安全，具備規定條件的生產者才允許進行生產經營活動，具備規定條件的產品才允許生產銷售的一種行政監管制度。它是一項行政許可制度。制度建立的原則是事先保證和事後監督相結合、政府監管和企業自律相結合、充分發揮市場機製作用。它主要包括三項基本內容：1、食品生產企業必備條件審查制度：在國內加工銷售食品的企業，必須具備保證產品質量的必備條件，並按規定程序取得《食品生產許可證》後方可生產食品； 2、強制檢驗制定：食品生產企業必須履行法律義務，產品經檢格後方可出廠銷售； 3、食品質量安全標志制度：檢驗合格出廠銷售的食品必須在其包裝上加印（貼）食品質量安全市場准入標志，即QS標志。

『柒』 手工掛面可用那些機械加工

和面機 留條機 搓條機 盤條機 輸送帶 上桿機 請問先生哪裡能買到留條機

『捌』 什麼小麥適合做掛面

最好選用高筋原味麵粉（不含任何食品添加劑）作出的掛面口感最佳，但成本相對要高。原味麵粉和含添加劑麵粉相比較顏色不如後者，但是口感遠不如前者。

『玖』 干麥子加工面怎麼對水

麵粉加工掛面，兌水的話不能太多。能把麵粉捏成團，松開會散就行了。