『壹』 我在果區,想開個蘋果深加工廠,請問蘋果圈加工需要哪些設備,需要多少錢,謝謝
這個怎麼說呢,你問的太片面了,你說的深加工指哪種加工,加工也分好多,有做果汁的,有做酒的,有做罐頭的,每種涉及的設備都不一樣,請先定義好
『貳』 蘋果濃縮汁是什麼是怎麼做的和蘋果汁有什麼區別
1、
蘋果濃縮汁
是蘋果的
濃縮果汁
;
2、製作流程:原料→洗果→洗滌→破碎→榨汁→澄清→殺菌→濃縮→灌裝→成品;
3、濃縮
蘋果汁
,相對於其他的蘋果汁來說,
水分含量
更少。
蘋果濃縮汁:
(1)果汁製取:果汁製取必須選擇成熟、健全、優質的蘋果原料,以製造出優質蘋果濃縮汁。
(2)芳香物質回收:將果汁除去混濁物,經
熱交換器
加熱後泵入芳香物質回收裝置中,芳香物質隨水分蒸發一同逸出。在一般情況下,芳香物質回收時以果汁水分蒸發量為15%,蘋果芳香物質濃縮液的濃度為1:150時為最佳。
蘋果芳香物質濃縮液的主要成分是
羰基化合物
,如乙烯醛和
乙醛
,在1:150的濃縮液中,其含量為520~1
500毫克/升,而含酯量僅190~890毫克/升,
游離酸
含量僅70~620毫克/升。優質的芳香物質濃縮液的乙醇含量≤2.5%。
(3)澄清:澄清是濃縮前的一個重要的預處理措施。常用的幾種蘋果汁澄清工藝為:50℃酶處理,時間1~2小時;在室溫(20~25℃)下,果汁存放在大罐中進行冷法酶處理,處理時間為6~8小時;在無菌的果汁中加入無菌的
酶制劑
和澄清劑進行酶處理,2~3天後蘋果汁中的果膠會完全溶解。僅分解果膠不進行澄清就開始濃縮。
(4)濃縮:蘋果汁
濃縮設備
的蒸發時間通常為幾秒鍾或幾分鍾,蒸發溫度通常為55~60℃,有些濃縮設備的蒸發溫度低到30℃。在這樣短的時間和這樣低的蒸發溫度下,不會產生使產品成分和感官質量出現不利的變化。如果濃縮設備的蒸發時間過長或蒸發溫度過高,蘋果濃縮汁會因蔗糖焦化和其他反應產物的出現而變色和變味。羥甲基糠醛含量可以用來判斷蘋果濃縮汁的熱處理效果。
濃縮的主要方法有
真空濃縮
、冷凍濃縮、
反滲透濃縮
。澄清果汁經真空濃縮設備濃縮到1/5~1/7,糖度65%~68%。因為果膠、糖和酸共存會形成一部分凝膠,所以混濁果汁濃縮限度為1/4。
『叄』 濃縮蘋果汁生產線進行CIP清洗,哪些設備需要噴頭,噴頭的型式是什麼
其實噴頭的形式是什麼樣的,你只要看一下當前這個噴頭的規格就可以了,在產產品參數裡面會有一個詳細的解釋。
『肆』 濃縮蘋果汁的工藝流程
(1)果汁製取:果汁製取必須選擇成熟、健全、優質的蘋果原料,以製造出優質蘋果濃縮汁。
(2)芳香物質回收:將果汁除去混濁物,經熱交換器加熱後泵入芳香物質回收裝置中,芳香物質隨水分蒸發一同逸出。在一般情況下,芳香物質回收時以果汁水分蒸發量為15%,蘋果芳香物質濃縮液的濃度為1:150時為最佳。
蘋果芳香物質濃縮液的主要成分是羰基化合物,如乙烯醛和乙醛,在1:150的濃縮液中,其含量為520~1
500毫克/升,而含酯量僅190~890毫克/升,游離酸含量僅70~620毫克/升。優質的芳香物質濃縮液的乙醇含量≤2.5%。
(3)澄清:澄清是濃縮前的一個重要的預處理措施。常用的幾種蘋果汁澄清工藝為:50℃酶處理,時間1~2小時;在室溫(20~25℃)下,果汁存放在大罐中進行冷法酶處理,處理時間為6~8小時;在無菌的果汁中加入無菌的酶制劑和澄清劑進行酶處理,2~3天後蘋果汁中的果膠會完全溶解。僅分解果膠不進行澄清就開始濃縮。
(4)濃縮:蘋果汁濃縮設備的蒸發時間通常為幾秒鍾或幾分鍾,蒸發溫度通常為55~60℃,有些濃縮設備的蒸發溫度低到30℃。在這樣短的時間和這樣低的蒸發溫度下,不會產生使產品成分和感官質量出現不利的變化。如果濃縮設備的蒸發時間過長或蒸發溫度過高,蘋果濃縮汁會因蔗糖焦化和其他反應產物的出現而變色和變味。羥甲基糠醛含量可以用來判斷蘋果濃縮汁的熱處理效果。
濃縮的主要方法有真空濃縮、冷凍濃縮、反滲透濃縮。澄清果汁經真空濃縮設備濃縮到1/5~1/7,糖度65%~68%。因為果膠、糖和酸共存會形成一部分凝膠,所以混濁果汁濃縮限度為1/4。
(5)灌裝與貯存:從濃縮設備中流出的蘋果濃縮汁應該迅速冷卻到10℃以下後灌裝。如果採用低溫蒸發濃縮設備進行濃縮,需要用板式熱交換器把濃縮汁加熱到80℃,保溫幾十秒鍾後熱灌裝,封口後迅速冷卻。盡管濃縮汁已能抵制微生物的污染,但是為了防止出現質量變化,灌裝後的濃縮汁應該在0~4℃下冷藏。
『伍』 中國十大濃縮蘋果汁生產商
國投中魯
海升果汁
安德利
陝西通達
恆興果汁這5大占總量的72%
『陸』 濃縮果汁的生產工藝流程
首先,簡單說明一下果汁生產的工藝流程,
水果-→驗級稱量-→果池-→水版力輸送-→清洗權-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。
果汁生產的主要設備主要就是三部分:
1、 榨汁、
2、 脫膠處理 + 超濾、
3、 濃縮。
果汁生產中的最關鍵設備,是榨汁設備。
所謂榨汁,就是推進一個物體(擠壓面),把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理,就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去,而把固體物質仍然留在擠壓室中。
影響出汁率的因素有:
1、 擠壓力:在一定壓力范圍內,出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。
2、 果漿泥的破碎程度
3、 擠壓層的厚度
4、 預排汁
5、 榨汁的助劑,有無助劑,影響出汁率最多達11.7%。
『柒』 蘋果加工
蘋果加工設備分為兩種,商品化處理設備和深加工設備,商品化處理就是將蘋果進行清洗、去雜、分選分級、打蠟、包裝等設備過程;而深加工就是將蘋果加工成濃縮汁、清汁、蘋果乾製品等,選擇設備的時候一定要考慮設備的工藝合理化,例如在蘋果抓取的時候如果稍微不甚,就會留下痕跡,那麼過幾天就會有劃痕。我們公司採用的是福爾喜公司的設備,你可以咨詢下他們的熊經理。