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一般在飼料加工設備布置時應先確定

發布時間:2021-04-16 21:59:07

A. 如何控制飼料加工過程中的粉塵

粉塵問題是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節會產生粉塵,如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產環節,粉塵本身無毒,但它與空氣混合達一定程度,遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處於含有大量粉塵的環境中,會嚴重影響身體健康。落在設備上的粉塵會影響操作,
主要介紹塵風網系統的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。
一、除塵系統除塵點布置。
l、投料口處飼料廠的原料投人大多數採用人工將袋料倒入下料1:3中,在投料過程中容易產生大量的粉塵,因此可在每一個投料U單設一台脈沖除塵器,直接置於下料口的除塵器罩上,這樣既可作為投料吸塵,也可作各進料提升機的機座部的吸風設備,實現邊進料、邊除塵、邊回收。
2、粉碎機處。粉碎機處如果用機械式出料。可設一台脈沖除塵器,置於出料絞龍反向端,兼有除塵和吸風兩種功能,注意在安裝時絞龍出口處要閉風,防止漏風。粉碎機進口可在二次進人,以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量通過粉碎室,還解決了閉風器的堵塞問題,提高了系統的可靠性。這種方式也適用於目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統工藝的改造工程。
3、小料添加處。小料因為量少,在混合單獨添加。這部分物料由於粒度細,雖然量少也造成粉塵飛揚。對於小型飼料廠,可以在此塵點:對於大中型飼料廠,可設一小型除塵器,既可避免組合風網中的交叉污染,又可使除塵器將其吸走,直接回到混合機中,防止小料損失,從而有效飼料的質量。
4、料倉進口處,大中型飼料廠各種料倉筒體較高,物料進倉時造成粉塵飛揚,應設置負壓設施對其進行處理,對於組合的料倉群體,不可能每個料倉都設吸塵器,對吸塵點的選擇應根據所處位置具體確定,但在各料倉的上部應實現連通所設吸塵點,通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來,一般的做法是在待粉碎倉設一個點,配料倉設兩個點,待制粒倉設一個點,成品倉設一個點,組合到各自的除塵風機中,吸風量可根據料倉大小來確定,然後配置合適的脈沖除塵器。
5、斗式提升機處在萬噸級以下的機組中,一般在機頭,即卸料處進行吸風,防止塵土飛揚:對於大型較高提升機,應採用投料和卸料處同時吸風,且並人組合風網中.以減少風網長度,減少沿程阻力。具體設計時可分別處理,即可將機頭的吸風組合在集中網中,機座的吸風則分別進人鄰近的除塵裝置中。
6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處,也應根據需要設計吸風點且並入組合風網中。
二、除塵系統布置原則。
l、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速,吸風量一定,吸口越大風越小,吸口越小風速越大,對於每一個具體的吸塵的吸塵點,所需的風量和風速有一個范圍,在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速,以節約能耗,並防止房間形成真空。
2、管路布置。一般來說,每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器,有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的,風管就要盡可能垂直敷設,減少彎曲及水平管段數量,縮短水平管段長度,以防粉塵積沉管道堵塞。管路的介面要防止漏風。
3、獨立風網的設置。高濃度微量組分宜用獨立風網,它有吸風塵降落物料,不宜直接加人配合飼料中,應稀釋後採用小比例加入
4、吸口布置,吸塵裝置的吸口應正對灰塵產生最多的地方,吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致,但為了避免過多的物料被抽出,吸口不宜設在物料處在攪動狀態的區域附近,或粉料的氣流中心吸風罩的收縮角一般不大於60C,以保證罩內氣流均勻。
三、除塵設備類型的選用。
1、在同一個飼料廠,除塵設備的選用型號不宜太多,應盡量一致。目前,我國生產除塵設備的規格較多,普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機械震打式除塵器,它們的工藝布置靈活、佔地面積小、過濾面積大(大於90%),同時箱體拆卸和布袋更換方便,
2、風機採用TDF型高壓電磁閥.其放氣量增大.除塵效果好,進風口置於灰鬥上,避免了含塵空氣的進入,積塵要定期清理.濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查閥門及風管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時應先啟動空壓機,待氣包內壓力達到0.5—0.7MPa後,再啟動風機內部的脈沖閥

B. 水產配合飼料配方怎麼設計出來的

飼料配方的設計並非將幾種原料相互搭配,使各項營養指標滿足飼養需要那麼簡單。設計配方時,要考慮的因素很多,不僅要滿足營養需要,還要考慮市場需要,以及原料選擇、設備性能、飼料的物理性質等。
(1)確定營養標准 我國目前已經頒布了鯉魚、草魚和尼羅羅非魚飼料的營養標准,對飼料的各種營養指標提出了較為詳細和科學的推薦值,為設計配方提供了很好的參考標准。此外,還頒布了中國對蝦、鰻魚配合飼料的飼料標准。飼料標准與營養標准不同,它主要規定了飼料作為一種商品的品質,對飼料的營養指標只有粗略的要求。飼料標准對設計飼料配方的幫助遠遠不如營養標准。
設計飼料配方首先要清楚飼料的使用對象,搞清楚是什麼品種,什麼階段,然後再找相應的營養標准。如需要設計飼料配方的魚種沒有國家推薦的營養標准,可以參考國外的營養標准,如美國NRC。如果國內、國外都沒有標准,就需要在有關雜志、書籍上查找相關的參考資料和研究結果,或者借鑒類似魚種的營養標准。比如目前沒有鯽魚的營養標准,則可以參考同為溫水性鯉科魚類的鯉魚的標准,並根據文獻中有關鯽魚的研究結果擬訂鯽魚的營養標准。但需要說明的是,即使是相似的品種,其營養需要也不完全相同。所以,引用其他魚類的標准時一定要慎重。
我國面積遼闊,各個地區的氣候、養殖方式、養殖水平及市場情況差別很大,無法用一個營養標准或飼料標准把全國的飼料生產統一起來。所以,飼料生產廠家需要參照國家推薦的營養標准或飼料標准,並根據當地的實際情況制訂各自的企業標准,以指導魚飼料生產。
(2)市場需要 魚蝦飼料的營養標准應以魚蝦的營養需要為依據,但有些地區魚飼料的市場價位很低,如完全按營養需要設計配方,則會使飼料成本過高,用戶無法接受。在這種情況下,往往是先規定了飼料成本價再照此成本設計配方。因此,不得不犧牲某些營養指標或物理指標來滿足成本的要求,這就要求設計者對魚的營養、飼料、養殖和魚的生物學知識有較深入的了解,方能正確地決定指標的取捨。
此外,不同的養殖模式對飼料的要求也不一樣。同樣的飼料,一般在畝產低的池塘中的效果要比在畝產高的池塘中的效果好,在水質好的池塘中的效果要比在水質差的池塘中的效果好,料肉比要低。所以,設計飼料配方時,還要考慮飼料使用對象的條件,不能閉門造車。
(3)原料性能 設計配方實際上就是在組合飼料原料,飼料配方的設計意圖要通過原料來實現,這就要求配方設計者一定要熟悉各種原料,包括其來源、質量、特點、利用率和性能價格比等。蛋白質原料的粗蛋白往往變化范圍比較大,應該每批都化驗粗蛋白含量,設計配方時應使用原料的實測值。
選擇原料時,除考慮原料的蛋白質含量和價格,還應注意營養素的利用率及其毒素和抗營養因子,適口性也是要考慮的因素。豆粕要檢測脲酶活性,不能用生豆粕。鯉科魚類對抗營養因子的耐受性雖高於冷水魚,但也有一定限度。飼料中棉粕含量應在30%以下,以保證游離棉酚不高於400毫克/千克,並加入適量硫酸亞鐵以減弱游離棉酚的毒性。未脫毒的菜籽粕對鯉魚有害,應限量使用。鯉魚對硫代葡萄糖苷的耐受限為400毫克/千克,如有條件應使用脫毒的棉粕和菜粕。棉菜粕中除含有毒素外,適口性也較差。對蝦十分喜歡花生的味道,所以蝦飼料種要考慮添加一些花生粕。鯽魚和團頭魴屬於偏草食的雜食性魚類,飼料中可多用些植物蛋白。
除營養方面,原料的保存性能也需考慮,高溫多雨季節要盡量避免使用花生粕、全脂米糠等容易霉變、酸敗、生蟲的原料。
選擇原料還要注意原料的質量和供應的穩定、可靠性。活性飼料酵母(含酵母飼料)、國產肉骨粉的質量很不穩定,各個廠家甚至同廠家不同批次的產品的質量都可能有較大變化,使用時要特別慎重。某些非常規原料的供貨沒有保證,要避免使用,否則經常更換原料將影響飼料質量的穩定。
(4)飼料的物理性狀 與畜禽飼料相比,魚蝦飼料的顆粒質量更加重要,鯉魚使用顆粒料的料肉比要比粉料低一半。飼料的黏合性是設計飼料配方時要考慮的問題,蝦料要求水中穩定時間達到2小時,設計配方時就要採用專用的黏合劑。馴化好的鯉魚攝食速度很快,飼料投下馬上被吞食。因此,鯉魚飼料對水中穩定性要求不高,配方中通常不專門加入黏合劑,但是要求有一定比例的澱粉。只要飼料中澱粉含量較高,設備又符合生產魚飼料的要求,就能制出合格的顆粒。
除了黏合性,原料的其他特性也會對飼料的物理性狀產生影響,如制粒性、容重、含水率、粉碎性能等。從原料的制粒性來看,麩皮<魚粉<豆粕<麵粉。一般而言,原料含油或粗纖維越多,制粒性就越差;含澱粉越多,制粒性就越好。當然,不同種類的澱粉的黏合能力不同。
(5)設備工藝條件 飼料是靠設備通過一定的工藝生產出來的,設備條件對飼料產品的質量有影響,也對配方設計有一定的制約。例如,有無噴油設備會決定配方中能否加油;粉碎粒度對飼料的黏合性有影響,粉碎得越細,黏合性越好,如果粉碎機的粉碎粒度不好,就應該考慮多加一些黏合劑;如果調質器不夠長,調質不充分,或環模比較薄,就要注意少用一些制粒性差的原料,以保證飼料的黏合性;另外,還要考慮配料倉的多少來確定選用原料的種類,考慮配料秤的精度來確定原料的最小用量。
總之,設備和工藝與飼料質量和配方是密切相關的。配方設計人員要了解生產設備和工藝,既要發揮設備優勢,又要彌補設備的不足。
八、特種動物飼料的加工與調制近年來,由於家畜、家禽養殖利潤下滑,有些養殖戶看上了特種動物的飼養。但是,由於特種動物的飼養技術、營養需要、飼料加工和調制技術等方面的研究較少,因此造成了一些不必要的浪費和動物疾病。養殖戶在飼養管理方面均能比較細心,但在動物本身的生活習性、飼料加工和調制等方面的知識較少,為提高特種動物養殖戶在飼料加工和調制方面的知識,更加經濟地飼養特種動物,特就當今養殖量較大的特種動物的生活習性、營養需要及飼料加工和調制技術進行介紹。

C. 為什麼飼料廠建設符合農業發展需要

飼料廠建設 的項目計劃書
要進行可行性分析
在農村建立飼料加工廠首先要進行周密細致的調查,在此基礎上進行經濟分析和技術論證。只有在飼養業需要,經濟效益好,掌握了先進的飼料加工、配製技術後,並符合當地的「全面規劃,統籌安排,因地制宜,合理布局」的精神,才能投資建廠。
科學確定建廠規模
生產規模是飼料加工廠設計的依據。生產規模應根據供應區飼料的需求量來確定。飼料的日需求量,一般可按照蛋雞每日0.15千克、豬每日1.75千克來計算,再根據供應區域內畜禽飼養的總數量,計算出飼料的年需求量,從而來確定建廠的生產規模。例如,單班年產1000噸的設備可飼養蛋雞20000隻,或肉豬1500頭。
根據當地供電情況,首先應當確定是一班制生產,還是兩班制生產。如,年產4000噸的配合飼料廠,如果一班制生產,只需選擇生產率為2噸/小時的設備,如果兩班制生產,只需選生產率為1噸/小時的設備。為了充分發揮設備的生產能力。提高經濟效益,在電力有保證的情況下,一般以兩班制生產為宜。此外,設備的年時基數,目前國內通行的說法是:如果設備生產率為1噸/小時,則年生產能力為2000噸,這是一班制生產,設備年時基數以2000小時為基礎。所以,根據設備的生產能力並進一步考慮當地養殖業的發展規劃或目前養殖規模,就可以因地制宜地選擇設備的噸級,從而也就科學地確定了建廠的規模。
正確選擇廠址
廠址應遵循「就近加工」的原則,優先建在飼料資源充足、畜牧養殖業發達、交通方便、電力有保證、有集市的鄉鎮所在地,或有一定規模的養殖專業戶集中的村莊。如果將飼料廠建在糧庫附近,或與糧庫合一,可以省去原糧儲存的房屋設施和相應的費用。
飼料加工廠不要建在有毒、有害、有病原菌氣體或灰塵污染的地方,更不要建在畜禽飼養場、農葯廠、污物處理場等地的附近或下風頭。
怎樣選擇顆粒飼料壓制機
怎樣選擇顆粒飼料壓制機,是每一位養殖者所關心的問題。現以平模式顆粒飼料壓制機為例,談談如何選擇顆粒飼料壓制機。
1、根據飼養對象採取不同的飼料配方來選擇。如魚、雞、兔、羊等。其中魚、雞用的顆粒料中,精料較多,在顆粒直徑同等的情況下,一般選用比較厚的「模盤」,兔和羊顆粒料要選用「較薄」的「模盤」。這是因為「精」飼料較多時,壓制阻力較小,耗用功率也較少。一般養兔、羊用顆粒飼料時,草粉的比重占總料的50%或60%,草粉在「模盤」孔壓制、擠出時,阻力較大,所耗的功率也大,電度產量與魚用、雞用顆粒料相比電度產量較少。
2、按農業部有關標準的規定來選擇。每小時電度產量應不少於40公斤(顆粒直徑4毫米~6毫米,指平模式)。用戶在選用時,要看生產廠家銘牌上的標注。
3、制出的顆粒料外觀應光滑,硬度適中,破碎率應低於4%,飼料含水量應低於10%。
4、顆粒飼料在壓制過程中,出機的顆粒溫度應為60℃左右,可熟化深透,最多不應超過80℃,否則在制粒過程中所添加的各種微量元素會遭受損失,無法保證畜禽攝食的需要。

D. 小型飼料加工廠需要哪些機器

粉碎機、攪拌機來、制粒源機(蒸汽鍋爐看自己選擇,可要可不要)、冷卻設備(風機、沙克龍、閉風器、逆流冷卻器)、包裝機(全自動電腦計量包裝秤或手動計量縫包稱)。
具體的價位都是根據你的產量和具體要求來的,生產流程都是差不多的。還有一些輔助的小設備沒有寫在裡面。

E. 怎樣選擇飼料加工機械設備

豬場選擇飼料加工設備的類型取決於豬場生產場地的面積和設備的成本,同時應結合本場的實際情況來決定。

(1)粉碎機

粉碎機的種類和類型比較多,一般豬場通常採用普通的錘片式粉碎機或對輥式粉碎機。

①錘片式粉碎機 是飼料工業生產中應用最廣泛的。錘片式粉碎機內裝有多孔篩板。錘片撞擊進入粉碎機內的物質,進行粉碎,直到被撞擊的物質體積變小可以通過篩子。飼料的精細度取決於篩眼的大小。篩眼越小,需要進行粉碎的動力就越多,生產的飼料量就越少。如圖10所示,常用的有917-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。

圖10 錘片式粉碎機

1.漏斗 2.錘片 3.電動機 4.可以移動式篩子

②對輥式粉碎機 本設備主要由對輥的剪切、擠壓作用而使物料粉碎,其粉碎效率比較高,粉碎過程中物料水分損失少,粉碎產品的粒度均勻性好(圖11)。與傳統的錘片粉碎機系統相比,對輥式粉碎機噪音低,節約能量在60%以上,並可減少粉塵產生和維持費用。但對輥式粉碎機只適用於細粉碎,對多種物料的通用性較差,尤其是各種物料混合以後的粉碎性能就更差,多用於小麥制粉業。在飼料加工行業,一般用於二次粉碎作業的第一道工序。

圖11 對輥式粉碎機

1.添料漏斗 2.輥 3.彈簧 4.機座 5.軸承 6.出料口

(2)攪拌機

一定比例的飼料配料連續不斷地進入粉碎機,全價飼料的攪拌才能完成。單批次的飼料配料稱重(批量處理)、粉碎和攪拌,可以使用水平式攪拌機或選擇使用垂直式攪拌機(圖12)。水平式攪拌機比垂直式攪拌機的工作速度快、攪拌均勻度好。但是,它的電力需求比垂直攪拌機多。

圖12 攪拌機

1.「V」形帶 2.電動機 3.窗口 4.攪拌管道 5.出口 6.提升螺桿 7.提升管道 8.漏斗 9.強制飼喂器 10.橋 11.拋擲器 12.塵埃流動擋板 13.托罐板 14.清潔口

①手提粉碎攪拌機 具有拖拉機馬力的動力輸出粉碎攪拌機是標準的飼料系統,它用於早期豬場的飼料加工,目前仍然在許多小規模豬場使用。它們可以是垂直式攪拌機,也可以是水平式攪拌機。手提粉碎攪拌機可以帶一個稱重配料用的漏斗計量攪拌罐。盡管這套系統成本低,能在幾個地點靈活地提供攪拌飼料,但是它的主要缺點是比其他系統的精確度低,尤其是在同時使用幾種配料時。

②固定測容粉碎攪拌機 固定比例的計量器或螺旋式計量器是豬場飼料加工系統常用的儀器。它們的作用是測定容量,由於粉碎、攪拌以及傳送從始至終是在同時地、連續不斷地進行,它們又常被稱為連續作業的攪拌機。通常使用幾種螺旋式,每一種只用於一種配料,將它們組合在一起構成一套裝置。每一種螺旋式在計量飼料時都必須校準,並要定期對計量器的精確度進行檢查。當處理新的穀物或新的添加飼料前,也要檢查機器的校正情況。同時,也可以使用葯物添加器和濃度調節器。這些系統的特點是成本低,耗電力,而每小時的功率卻有限。

③固定測重粉碎攪拌機 目前一些大型的規模化養豬場選擇較復雜的計算機控制的飼料加工設備。這些系統通常是批量攪拌處理系統,在飼料攪拌前需要將要加工的配料分開。這些系統有一個漏斗測量儀,可以一次稱重一批配料。而後,配料進入粉碎機,最後進入攪拌機攪拌。通常這些系統的自動化程度較高,但是開機的成本高,每小時的加工功率也較高。這些系統的最大優點是安置了一個精確的配料計量器,攪拌的效率較高。

F. 生產優質飼料有哪些環節

一、 科學合理的配方支撐
優質的飼料產品,離不開科學合理的配方,配方師除了要有扎實的動物營養知識外,還必須擁有豐富的原料加工知識、掌握原料特點、了解原料市場行情、熟悉不同動物的習性、喜好,並且熟知飼喂方式、環境條件等因素對飼喂結果的影響。比如:豬喜歡採食硬度小的顆粒料;而反芻動物則相反,牛羊採食顆粒料後,顆粒料在瘤胃中溶解慢一些,使得瘤胃中PH值變化幅度不大,避免酸中毒的發生;而水產用的顆粒料則要求在水中不能很快溶解,粉化率要低,減少對水質的污染和飼料的浪費……這些特點就需要配方師在原料選擇時適當加以關注,針對不同特點採用相應的原料,並結合一定的加工工藝來完成。
配方體系的不同對產品的影響非常大,因此要採用先進的配方體系,選用能長期穩定供應的原料,確定原料組成和配比至關重要。近幾年來,豬料配方體系從原先的關注消化能、總氨基酸需要逐漸變為更加科學合理的凈能體系、可消化氨基酸及可消化氨基酸平衡體系,使得設計的配方平衡性好,消化吸收率高,變得更加經濟。而配方中原料的組成近年來變化也很大,如小麥、大麥與玉米相比,一旦具有價格優勢,會很快被應用到飼料配方中。如何減少配方的大修改,克服玉米型日糧和小麥型日糧轉換時對動物帶來的不良應激,在配方製作時需要周全的考慮,如逐漸增加或減少某一主原料的添加量,讓動物有適應的過程。 二、 專業先進的加工設備保障
有科學的配方並不等於生產出來的就是優質的飼料產品,專業化的生產設備是生產優質飼料產品的基礎。國家明確規定了反芻飼料必須是由獨立的車間來生產,以防止動物源性原料對反芻飼料的污染。而我們長期的實踐經驗是,蛋禽飼料也是獨立的生產線,不要跟豬飼料混在一起,蛋禽飼料不需要太大的成品倉,最好混合機下面就是緩沖倉,再接打包秤,因為產蛋期飼料中石粒占的比例較大,來回一提升,產品分級勢必導致產品的不穩定,因此,合理的加工工藝是優質產品的保證。
合適的產品粒度也是優質飼料的具體體現。不同品種的產品對物料的粉碎粒度不同,粒度往往會影響採食量、影響消化吸收率、影響產品的使用效果,因此技術部會針對不同的產品制定合適的產品粒度要求,如何達到要求,該細的細,該粗的粗,特別是蛋雞粉料,要求粒度不能太細,因此生產部可能需要考慮先過篩而後再粉碎篩上物的方法,以避免粉料太碎。而對於乳豬料產品,如果一些公司的粉碎設備功率不到位,可以考慮把主原料粉碎兩遍,以符合粒度要求。至於顆粒料產品,豬料要求硬度小,應該選用壓縮比小的環模,水產飼料、反芻料則應選用壓縮比比較大的環模,以保證生產出的顆粒硬度達標。
顆粒料的質量除了與使用恰當的環模息息相關,還與很多因素有關聯,比如

require.async(['wkcommon:widget/ui/lib/sio/sio.js'], function(sio) { var url = 'https://cpro.static.com/cpro/ui/c.js'; sio.callByBrowser( url, function () { BAIDU_CLB_fillSlotAsync('u2845605','cpro_u2845605'); } ); });

void function(e,t){for(var n=t.getElementsByTagName("img"),a=+new Date,i=[],o=function(){this.removeEventListener&&this.removeEventListener("load",o,!1),i.push({img:this,time:+new Date})},s=0;s< n.length;s++)!function(){var e=n[s];e.addEventListener?!e.complete&&e.addEventListener("load",o,!1):e.attachEvent&&e.attachEvent("onreadystatechange",function(){"complete"==e.readyState&&o.call(e,o)})}();alog("speed.set",{fsItems:i,fs:a})}(window,document);

蒸氣質量、調制溫度、調制時間、冷卻是否充分等等。其中調制溫度不是愈高愈好,特別是含熱敏性原料比較高的乳豬飼料,適合用50-55度的低溫制粒,穀物原料可以考慮使用部分膨化原料,而對於其它階段的產品,穀物原料調質溫度越高,熟化度越好,消化吸收率越高。另外,制粒完成後設備的清理、清潔很重要,因為一旦殘留的物料發霉變質後走到下一批料中,將造成產品的不穩定。生產部嚴格按照加工參數加工飼料,確保生產出來的產品符合優質產品要求。 三、 完善的品控體系把關
大家都知道,優質的產品是生產出來的,不是品控出來的。而生產過程中使用的原料是否符合要求,是否遵循先進先出,粉碎好的物料粒度是否符合要求,產品的新鮮度如何保證和體現,產品的水分是否穩定在規定范圍內等等,這些消息的處理必須依靠品控來獲得、來判斷、來調整。換言之,完善的品控體系,其工作並非停留在原料進廠和成品出廠這兩頭,而是要貫穿到整個生產過程中。加工過程是動態的,隨時有新情況出現,因此需要根據檢測結果及時調整工藝,發現異常及時解決,絕不能等一大批產品出來了,再判個不合格等。此外,車間流水線作業,管道筒倉封閉式流動,如何抓住關鍵控制點,避免不合格不穩定產品出現,是品控的職責所在。
四、 正確的使用是優質產品效果體現的前提
飼料產品基本都是按使用階段劃分的,有的按日齡,有的按體重,各個階段有其特殊性,如不按照正確的階段使用,產品的使用效果將會大打折扣,因此,營銷人員一定要宣傳好自己公司的產品,引導客戶正確的按階段劃分使用產品,從而是產品的優質性得以體現。

G. 裝置設備布置設計的一般要求是什麼

答:(1)滿足工藝流程要求,按物流順序布置設備;

(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求,符合安全生產和環境保護要求;

(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀,節省用地和減少能耗,便於施工、操作和維修;

(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定,並與相鄰裝置的布置相協調;

(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;

(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;

(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降,避免發生副反應等有工藝要求的相關設備,可靠近布置;

(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高,應結合裝置的堅向布置設計確定;

(9)在確定設備和構築物的位置時,應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;

(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置,應在設備布置設計時統籌規劃。

H. 飼料廠開辦要哪些飼料設備

首先要看產量、是否電腦自動配料等,然後就是品牌的影響。350型成套設備(時回產顆粒料4-6噸)答正昌牧羊的價格95萬的樣子,二線品牌55萬的樣子,更低的可以35萬。豬、雞料設備可通用。魚料要求微粉碎、制粒時要求高溫糊化,所以一般為專用設備。牛料沒搞過,不好說。

I. 請問豬飼料加工的步驟和需要哪些設備

步驟:
(一)營養全面 所謂營養全面,就是使日糧中的蛋白質和氨基酸、能量、礦物質和維生素達到飼養標準的要求。要做到這一點,必須用多樣化的飼料來配合日糧,這樣可使多種飼料之間的營養物質得到相互補充,從而提高日糧的營養價值。

(二)飼料體積適宜 在配製飼料時,一定要注意豬的採食量與飼料體積大小的關系。如配合飼料體積過大,由於豬的胃腸容積有限,吃不了那麼多,營養物質得不到滿足。反之,如飼料體積過小,豬多吃了浪費,按標准飼喂達不到飽腹感,還會影響飼料利用率的提高。

(三)控制粗纖維含量 豬是單胃動物,對粗纖維幾乎不能消化。粗纖維不但自身不能供能,還會降低其他營養物質的利用率,降低豬的生產性能。配合飼料中粗纖維含量,仔豬不超過4%,育肥豬不超過8%,公母種豬不超過10%。

(四)注意飼料的適口性 在配製飼料時要注意飼料的適口性,適口性好,可刺激食慾,增加採食量。反之則降低採食量,影響生產性能。

(五)因地制宜選擇飼料 在養豬生產成本中,飼料費用所佔的比例最大,約為70%左右。所以在配製飼料時,即要考慮滿足營養需要,又要考慮成本。可根據當地情況,選擇來源廣泛、價格低廉、營養豐富的飼料,降低飼養成本。

設備:
1、一台顆粒粉碎機
2、一台攪拌機

J. 飼料加工需要哪些設備

粉碎設備、攪拌設備、制粒設備、冷卻設備、包裝設備。
粉碎設備根據你的產量,可以選回擇水滴式粉答碎機或者磨頭粉碎機、齒盤粉碎機。水滴式粉碎機適合產量在1噸以上的生產線中。
攪拌設備選擇卧式攪拌機,根據你的產量選擇單軸攪拌機或者雙軸攪拌機。
制粒設備選擇環模顆粒機,包括250(時產1噸)、300(時產2-3噸)、320(時產3-5噸)、350(時產5-8)、420(時產10-15噸),如果產量需要更大的話可以配備雙線、三線。如果你要建廠的話,畜牧局審批的話需要350或者420全自動電腦配料生產線起步,根據地區差異不同。
冷卻設備根據制粒機的產量來搭配就好,包括冷卻器、風機、沙克龍、閉風器等。
包裝設備選擇自動包裝稱就好。產量高的話可以配備一台電子手,輔助碼垛。
具體設備生產流程、怎麼安裝還是要看你自己的情況。設備這東西和汽車一樣,一分錢一分貨,切勿貪便宜吃大虧。

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與一般在飼料加工設備布置時應先確定相關的資料

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