帽子頂扣生產設備

❶ 請問生產頭盔需要哪些機械設備

你好，生產頭盔主要用到注塑機，塗裝噴塗線設備，這兩種主要機械都是用到台機減速機的蝸輪蝸桿減速機電機。

❷ 安全帽生產設備都有哪些

安全帽生產的設備及材料介紹 1。帽殼材料（合成樹脂、金屬、膠質、塑料）和 2。帽襯材料版（高、低壓聚權乙烯，合成纖維，棉織帶） 3。成型設備 4。模具 5。印刷設備 6。包裝設備安全帽簡介安全帽是防止沖擊物傷害頭部的防護用品。由帽殼、帽襯、下頰帶和後箍組成。帽殼呈半球形，堅固、光滑並有一定彈性，打擊物的沖擊和穿刺動能主要由帽殼承受。帽殼和帽襯之間留有一定空間，可緩沖、分散瞬時沖擊力，從而避免或減輕對頭部的直接傷害。沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側向剛性、電絕緣性、阻燃性是對安全帽的基本技術性能的要求

❸ 頭盔生產線設備哪裡有大概多少錢

頭盔生產線設備包括有注塑機、模具、切割機器人、噴塗生產線設備、輸送包裝線設備等。其中噴塗生產線為非標定製設備，價格需要根據產能、工藝等因素來評估。

❹ 加工針織帽子用什麼機械設備

加工針織帽子需要的機械設備和其他針織類如服裝一樣

做針織服裝，一般需要的機械有平縫機 、包縫機 、綳縫車 裁床、裁刀、蒸汽熨斗、調牌槍等。平縫機也叫平車,一般通稱為單針平縫機。
平縫機
平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途,平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，薄料一般用於針織,內衣,襯衫,制服等,厚料一般用於各類運動服,牛仔服,時裝,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平縫機在縫紉設備是最基本的車種,在縫制中,是最簡單的線跡,縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻,平整牢固，縫紉速度快、操作簡便,使用簡單易懂.最高縫紉速度是4000-5000rpm .
全自動電腦平縫機精確的線跡控制提高了服裝的產品質量。此外，電腦平縫機還具有環保的優點，其使用時雜訊低、發熱量低，據服裝企業反映，用過電腦平縫機的縫紉工很難再接受普通平縫機。因此，電腦平縫機已成為服裝生產企業吸引工人的重要手段.目前使用較多的牌子型號有以下幾種:JUKI的DDL-8700-7/兄弟的S-7200,以及標準的GC6180款
主要的分類
1: JUKI的DDL-8700-7是一台擁有JUKI本質的中國產的平縫縫紉機。通過最新的3D-CAD設計的具有最佳平衡以及硬度的縫紉機頭。在低震動以及低噪音下工作人員能夠愉快地進行操作。· 通過徹底地對縫制進行研究，實現了低張力的縫制。可靈活對應多種多樣的面料，能夠得到優美且穩定的縫制質量
2:兄弟S-7200的電腦平縫機反應敏捷,縫紉舒適,沒有油污的清潔縫紉,簡單量懂,使用方便的操作控制盤,噪音低,振動小,縫紉機操作舒適.3:標準的GC-6180款主要功能是節約電能,降低了使用成本,前後加固針跡一致可調,低噪音,溫升小,改善工作環境.電機運轉可靠,使用壽命長,伺服控制系統。
包縫機
也稱打邊車，及骨車，一般分三線，四線，五線。主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛。
包縫機裁與縫紉可同時進行，線跡如同網眼，也適用於彈性面料。
包縫機不僅能夠用於包邊，還能應用於縫合T恤、運動服、內衣,針織等面料。
包縫線跡知識
包縫線跡可分為單線、雙線、三線、四線、五線和六線等。
1、單線包縫為單針一線線跡，主要用來縫制毯子邊；
2、雙線包縫為單針雙線線跡，主要用來縫制彈性大的部位如彈力衫底邊的縫制；
3、三線包縫為單針三線線跡，是普通針織服裝常用線跡，特別是一些檔次不高的服裝衣片的縫合；
4、四線包縫是雙針四線線跡，比三線包縫增加了一根針線，強力有所提高，用於檔次較高服裝的衣片縫合或受拉伸較多，摩擦較強烈的部位如合肩合袖等，特別是外衣的縫制；
5、五線包縫是雙針五線線跡，其線跡的牢度和生產效率進一步提高，彈性較四線包縫好，常用於外衣和補整內衣的縫制。
綳縫機
綳縫機亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用於針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、綳縫、拼接縫和飾邊等。近年來成衣的款式變化萬千，綳縫機亦常被應用於緝縫裝飾線跡的用途上，而且綳縫機縫制的線跡款式變化有多種，如三針四線綳縫（407號線跡）可變化為二針三線綳縫（406號線跡），亦可由二針三線綳縫變為二針四線綳縫或三針五線綳縫（602號線跡或605號線跡），為了更了解綳縫機的用途，下面從綳縫機的輸送動力、機頭的設計、線跡的變化等方面來研究，將充分發揮綳縫機的用途。
綳縫機的輸送動力系統
因為綳縫機多用於縫制針織面料，所以多是採用前後兩組送料牙輸送動力進行輸送縫料，此種輸送動力是兩組送料牙分別處於相對的獨立。可將前後兩組送料牙調整同步輸送動作，或有快、慢的分別。當縫制有彈性較強的針織面料和二層輕薄針織面料時，可以調整送料牙送料速度比差動牙送料速度快，或送料牙送料速度比差動牙送料速度慢，正確調整好送料牙與差動的送料速度，能使縫制後的衣料減輕拉長和皺縮變形，使之美觀。
綳縫機在生產工序上的應用
（一）作滾邊車縫
利用捆條把裁片的毛邊包裹車縫，如果用光滾邊。縫口上的縫料層數太多、太厚，如是貼體裁剪的衣服穿著時可能不舒服，但如果應用綳縫機縫制的602（二針四線綳縫）或605（三針五線綳縫）線跡，把捆條的毛邊包縫，見圖7，則可以將縫口上的縫料層數由五層減至三層，也可以採用406（二針三線綳縫）或407（三針四線綳縫）線跡（把綳縫機的面覆蓋裝飾線去掉即可由602線跡變成406線跡）。可在綳縫機上安裝滾邊用的車縫輔助器操作，這樣既可減薄縫口的厚度又可提高操作效率。
（二）包縫後再綳縫
針織成衣在用包縫線跡縫合後，因縫口的縫份凸出不服貼，這時可以用綳縫線跡將縫份覆蓋平服。使凸出的縫份服貼，但這道工序的操作多配用特別的針板與壓腳以固定縫口使操作更易控制。
（三）緔花邊的縫制工序
由於綳縫線跡的兩針或三針之間的闊度，另有呈網狀的縫線可以覆蓋著花邊帶條直接駁縫在裁片上的縫口。而無需把裁片的邊緣摺入以防散邊，這樣可以減少縫口的厚度，穿著時比較舒服，如女裝針織內衣褲多用此方法縫制。
摺邊綳縫工序
(四）為了使摺邊縫口的厚度減薄，成衣的邊緣常是利用包縫線跡包縫後再作單摺緝縫或暗線挑腳處理，如裙下擺、褲腳、袖口等，這樣可以減少因彎位雙摺邊緝縫而常出現的扭邊現象，但這種處理方法需經包縫後再緝縫兩個工序完成，如果成衣的款式配合可以應用406（二針三線綳縫）線跡，將成衣單摺邊綳縫。把兩個工序合為一個工序完成，提高生產效率。
（五）彈性面料上的縫制
由於綳縫線跡伸縮力特強，所以特別適用於針織面料或其它彈性面料的縫制，如針織T恤、內衣褲多使用綳縫機。此外，綳縫線跡可在上面覆蓋有呈網狀的裝飾線，其除具有一定的裝飾性外，針織/毛衣裝明貼袋的操作可用此綳縫線跡縫制，這樣可減少摺邊的厚度，而且操作容易，不需摺燙明貼袋邊緣的縫份而能直接把貼袋裁片縫上，可以節省操作工序及時間。
拷邊機
拷邊
「拷邊」又叫「鎖邊」，服裝行業術語，英文為「overlocking」。在生產服裝過程中，由於滌綸等所用的材料的一般是合成纖維，質地相對來說比較硬的剪裁後，剪開來的衣料邊縫處的絲線因為本身的硬度比較高會散開來，所以需要拷邊：在邊縫處用專用的拷邊機拷上一圈邊免得布料里的絲線散開來。這樣也起到美觀的作用。
由於拷邊的主要目的是讓裁片的紗線不致散脫，故對拷邊線的強力要求不高。為了節省成本，拷邊線一般用滌綸網路絲製成，不加捻，強力比縫紉線低。它與一般的縫紉線的不同就在於拷邊線用滌綸長絲做成，不加捻，而縫紉線用滌綸短纖維製成，加捻。英文為「overlocking sartorius」，是生產服裝過程中可以用來完成「拷邊」的一種縫紉機。目前（截至2008年1月9日）絕大多數拷邊機都是三針五線機和三針六線包縫機。後者因為可以改變針和線的數量，有時也被稱為「萬能縫紉機」。
鎖眼機
鎖眼機是服裝機械中非常重要的一種設備，鎖眼機主要用於加工各類服飾中的鈕孔，分為平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機，又分收尾和不收尾兩種。其中圓頭鎖眼機是一種專用於縫鎖中厚料服裝鈕孔的工業縫紉機。所謂「圓頭」是指縫鎖的鈕孔前端呈圓形。其特點是鈕孔形狀美觀，線跡均勻結實。鎖眼機一般採用擺動針桿，雙彎針，雙叉針鉤線，雙線包縫復合鏈式線跡。鎖眼機彈性壓腳結構自動適應不同織物厚度的夾緊。操作者能非常簡單地通過調換兩個凸輪來實現縫制各種形狀、大小的鈕孔。面線自動切割裝置，方便了操作，並留下適當的始縫所需的面線長度，確保鈕孔縫制。機器能很快地進行先切後縫和先縫後切的轉。
套結機
套結機縫紉機也叫打棗車和打結機，英文是Bartack，通常是用來加固線跡的，一般適合於服裝,針織,毛衫,西服,牛仔服等生產廠家使用，套結機起到服裝受力部位加固節縫制和圓頭紐孔縫尾加固及縫鎖傘頂圓的作用,在生產過程中裝訂上紐扣後，需要人工用縫紉線在紐扣脖後纏繞數道，以便加固紐扣的牢固度，套結機可以自動操作此道工序，縮短工作時間，提高生產效率，降低工人生產強度，節省人力.隨著技術革新,電子類套結機也應運而生, ，以新增低張力縫制技術與切線機構，穩定品質的保證深受生產廠家普遍認可,以下是在生產線上用得比較多的套結機的牌子和型號;

橡筋機
特色：
1、多種針位、多種車縫寬度的設備可供選擇。
2、配有拖輪，都可作為普通多針車使用。
3、適合多種多樣的面料：從薄料一直到中厚料，皮革等等。
4、多種抽皺效果、線跡選擇：
A、都可做普通平皺（使用普通線抽皺，無彈性效果）。
B、底線為橡筋線抽皺（雙鏈抽皺DTN系列）。
C、將橡筋線包在底線內抽皺（DTN、SS系列，雙鏈三線抽皺）。
D、面線為橡筋線而無底線抽皺（CTN系列。單鏈單線抽皺）。
E、鋪助送料（帶鏟）橡筋抽皺，適合厚料。（HS系列）
用途：
1、用於普通運動褲、便褲上松緊帶，上腰、襯衫門襟、裝飾條帶。
2、用於時裝、女裝、內衣、童裝窄的、寬的抽皺裝飾縫用。
裁床
主要構成 主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸氣裝置。 裁剪台 不會與檯面相碰，防止刀具和檯面損傷。 刀架 架設在裁剪台上由台緣傳動軸驅動作檯面x軸方向的移動。 刀座 安裝在刀架上，由刀架傳動軸驅動，作檯面y軸方向移動裁床的長度及寬度隨面料的幅度及生產品種的需要而定。常見的檯面寬度為1000~2400mm，檯面長度為2000mm左右。
燙台

燙台是通過離心電機高速旋轉產生強大的氣流向下流動，在熨燙的時候通過自吸風裝置生產的吸力防止面料隨熨斗移動把剛熨燙過的面料快速冷卻定型。自吸風燙台是蒸汽熨燙作業必不可少的專業設備之一。在熨燙作業時，通過自吸風裝置生產的吸力把剛熨燙過的面料快速冷卻定型，同時防止面料隨熨斗移動。

❺ 生產帽子一頂需要用到哪些機器誰知道啊

看做什麼樣的帽子了，你這問題太籠統了。一般來說，是縫紉機（不同種類），刺綉機，熨燙，差不多就這些。要有特殊工藝，比如水洗啥的還需要另外的設備。

❻ 建設一條頭盔生產頭線需要哪些設備

模具機工作台融化玻璃鋼的機器

❼ 打包扣生產設備哪裡最好

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❽ 上一條生產扣條的生產線得多少錢扣條設備

搜一下：上一條生產扣條的生產線得多少錢?扣條設備

❾ 做一個頭盔生產線需要哪些設備

1.殼體製作
聚碳酸酯頭盔外殼的製作，使用共聚樹脂材料（例如通用電氣生產的Lexan EXL），這種材料與ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）相比擁有更好的沖擊阻力和熱阻。另一方面，該材料上還可以更好的配合使用環保的水性塗料。樹脂以液態注入頭盔外殼模具機器，通過子母模具的擠壓成型。每一副頭盔模具針對不同尺寸同樣經過CAD/CAM模型設計，用於製造頭盔的模具都有使用周期，每推出一款新頭盔就要淘汰一批模具。從注入到成型，每一個頭盔模具用時大約60秒鍾。
【注塑】需要用到注塑機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。
【材料】頭盔一般是PC+ABS合金料，比普通的ABS樹脂材料好，強度和韌性提高了許多，在低溫沖擊性能上也提高了不少。
2.帽芯製作
使用EPS（膨脹性聚乙丙烯）頭盔襯里，EPS不僅便宜質輕還是很好的頭部保護材料。實際上，區分一個普通頭盔和一個優質頭盔的區別點之一就是聚乙丙烯的質量。比如，有的頭盔廠商採用一樣的聚乙丙烯材料製作整個襯里，有的則專門針對用途、造型開發不同厚度、強度、形狀的聚乙丙烯襯里。頭盔襯里模具塑形完成後，會在頭盔模具設計有很多孔洞和通道，目的是用於散熱、排水、釋放壓力等。
【內襯材料】聚乙丙烯。不同質量，不同廠家的材料是不同的。
3.打磨、塗裝處理
頭盔打磨過程有些廠家採用機械化工序，有些則保持人工處理。表面經過處理後，頭盔會進行噴漆和貼花工作，貼花由電腦設計完成並列印，由人工貼制完成。最後經由拋光處理一顆頭盔就基本製作完成了。
【打磨】需要打磨自動化設備。
【噴塗】需要用到噴塗生產線。
【貼花】設計出貼花，人工貼好，最後對頭盔拋光，
4.組裝、包裝
頭盔完成後，把頭盔配件組裝好，隨機抽樣檢查，包裝完畢，所有的流程就都結束了。
【組裝】可以使用自動化設備，頭盔裝配生產線。
【包裝】可以人工打包，碼垛。也可以用碼垛機和包裝流水線。
總結：生產頭盔，如果全套使用自動化設備，需要傳送帶，注塑機，打磨自動化，噴塗生產線，頭盔裝配生產線，碼垛機，包裝流水線等。這些設備價格昂貴，技術要求高。大約需要80萬左右。