電氣設備工作環境標准

① 求電氣安裝規范、標准

涉及電氣安裝的規范很多，現給你介紹常用的幾個：

1、施工規范：

1）《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2011

2）《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》GB50147-2010

3）《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標准》GB50150-2006

4）《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB 50257-2014

5）《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006

6）《建築物防雷工程施工與質量驗收規范》GB50601-2010

2、標准圖集：

1）常用低壓配電設備安裝04D702-1

2）電纜橋架安裝04D701-3

3）03D301-3 鋼導管配線安裝

4）98D301-2硬塑料管配線安裝

5）96D702-2 常用燈具安裝

6）03D501-1～4 防雷與接地安裝(2003年合訂本含07年局部修改版)

7）03D201-4_100.4kV變壓器室布置及變配電所常用設備構件安裝

8）02D501-2 等電位聯結安裝

資料拓展：

電汽安全電壓標准

1、安全電壓是指不帶任何防護設備的情況下，人體接觸到的對人體各部分組織，如皮膚、心臟、神經等沒有任何損壞的電壓。通常很難確定一個對人體完全適合的最高安全電壓。

2、世界各國對於安全電壓的規定不盡相同。有50、40、36、25、24V等，許多國家採用36V 為安全電壓。國際電工委員會（IEC）規定安全電壓限定值為50V，25V 以下電壓可不考慮防止電擊的安全措施。

3、我國規定36、24、12V三個電壓等級為安全電壓級別，以供不同場所使用。在有高壓觸電危險地區的安全電壓為36V，無高壓觸電危險地區的安全電壓為24V。在潮濕、有導電塵埃、高溫和金屬容器內工作時，則以12V為安全電壓。安全電壓的規定是從總體上考慮的，對於某些特殊情況、某些人也不一定絕對安全。可見，即使在規定的安全電壓下工作，也不可粗心大意。

資料來源：網路電氣安全標准

② 電氣設備中「工作溫度」和「工作環境溫度」是同一個意思，什麼是正確的理解，謝謝！

電氣設備工作溫度是指設備機器本身運行時產生的溫度，工作環境溫度指設備機器所在場地的溫度。

③ 電氣設備中「工作溫度」和「工作環境溫度」是同一個意思,什麼是正確的理解,

電氣設備工作溫度是指設備機器本身運行時產生的溫度,工作環境溫度指設備機器所在場地的溫度.

④ 誰知道電氣設備的工作環境應滿足什麼要求

7.3.7 電氣設備的工作環境應滿足其長期安全穩定運行和進行常規維護的要求。
城鎮給水排水設施的版電氣設備應具權有良好的工作和維護環境。在城鎮給水排水工藝處理現場，尤其是污水處理現場，環境條件往往比較惡劣。安裝在這些場所的電氣設備應具有足夠的防護能力，才能保證其性能的穩定可靠。在總體布局設計時，也應當將電氣設備布置在環境條件相對較好的區域。例如在污水處理廠，電氣和儀表設備在潮濕和含有硫化氫氣體的環境中受腐蝕失效的情況比較嚴重，應採用氣密性好，耐腐蝕能力強的產品，並且布置在腐蝕性氣體源的上風向。
專家解讀：城鎮給水排水設施可能會因停電、管道爆裂或水池冒溢等意外事故而導致內部水位異常升高。可能導致電氣設備機遭受水淹而失效。尤其是地下排水設施，電氣設備浸水失效後，將完全喪失自救能力。所以，城鎮給水排水設施的電氣設備應與水管、水池等工藝設施之間有可靠的防水隔離，或採取有效的防水措施。地下給水排水設施的電氣設備機房有條件時應設置於地面，設置在地下時，應能夠有效防止地面積水倒灌，並採取必要的防範措施，如採用防水隔斷、密閉門等。

⑤ 電氣設備使用對哪些環境條件特別敏感

電氣設備對環境溫度、濕度、空氣介質的狀態等條件都比較敏感。

例如，潮濕、版導電性粉塵、腐蝕權性蒸氣和氣體等對電氣設備的絕緣起破壞作用，因而大大降低其絕緣電阻，可能使電氣設備的外殼、機座、機罩等金屬部件帶上危險的電壓，並由此釀成觸電事故。在這種情況下，如果環境溫度較高，人體電阻也將降低，從而更加增大觸電的危險性。導電性地板以及電氣設備附近有金屬接地物體存在會增大觸電的危險性。因為在這種情況下，不論是人體直接接觸帶電體，還是接觸意外帶電體，都容易構成電流迴路，並可能有較大的電流流過人體。各種環境在不同程度上要受到季節、天氣等外界因素的影響，任何環境都不可能是一成不變的。因此，環境危險級的劃分不是絕對的。但是，潮氣、粉塵、高溫、腐蝕性氣體和蒸氣都會損傷電氣設備的絕緣，增加觸電的危險，必須十分重視這些不安全因素。應根據空氣介質的狀態及環境觸電危險程度選用適當形式的電氣設備。電氣設備的結構應能防護所在場所各種不安全因素的影響。選用電氣設備時，除了要注意觸電危險性之外，還要注意工作環境爆炸和火災的危險性。

⑥ 通常情況下,電氣設備使用的環境溫度為多少

通常情況下，環境溫度是25度。

⑦ 電氣設備 標准有哪些

常見的電氣設備標准：

GB 19517-2009《國家電氣設備安全技術規范標准》,

GB 14048-2006《低壓開關設備和控制設備第1部分：總則》

GB 14048.2-2001《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》

GB 14048.3-2002《低壓開關設備和控制設備第3部分：開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器》

GB 14048.4-2003《低壓開關設備和控制設備機電式接觸器和電動機起動器》

GB/T 18216.1-2000 《交流1000V和直流1500V以下低壓配電系統電氣安全防護檢測的試驗、測量或監控設備 第1部分：通用要求》

GB 1208-2006《電流互感器》

GB 7251.1-2005《低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備》

GB 1207-2006《電壓互感器》

JB/T 9661-1999《低壓抽出式成套開關設備》

GB 13539-2002《低壓熔斷器第1部分：基本要求》

GB 4208-93《外殼防護等級IP代碼》

GB/T 2900.16-1996《電工術語 電力電容器》

GB 191-2000《包裝儲運圖示標志》

GB/T 13384-1992《機電產品包裝通用技術條件》

拓展資料：

1、電氣設備（Electrical Equipment）是在電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統稱。

2、基礎要素：

（1）電氣絕緣。保持配電線路和電氣設備的絕緣良好，是保證人身安全和電氣設備正常運行的最基本要素。電氣絕緣的性能是否良好，可通過測量其絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損耗等參數來衡量。

（2）安全距離。電氣安全距離，是指人體、物體等接近帶電體而不發生危險的安全可靠距離。如帶電體與地面之間、帶電體與帶電體之間、帶電體與人體之間、帶電體與其他設施和設備之間，均應保持一定距離。通常，在配電線路和變、配電裝置附近工作時，應考慮線路安全距離，變、配電裝置安全距離，檢修安全距離和操作安全距離等。

（3）安全載流量。導體的安全載流量，是指允許持續通過導體內部的電流量。持續通過導體的電流如果超過安全載流量，導體的發熱將超過允許值，導致絕緣損壞，甚至引起漏電和發生火災。因此，根據導體的安全載流量確定導體截面和選擇設備是十分重要的。

（4）標志。明顯、准確、統一的標志是保證用電安全的重要因素。標志一般有顏色標志、標示牌標志和型號標志等。顏色標示表示不同性質、不同用途的導線；標示牌標志一般作為危險場所的標志；型號標志作為設備特殊結構的標志。

{資料來源：網路：電氣設備}

⑧ 電子設備工作環境濕度要求

目前，國內電子廠房要求越來越嚴格，尤其是濕度，如果過於乾燥則廠房內極易版產生靜權電，造成CMOS集成電路損壞, 因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導地下，穿毛衣或拉車都會有電擊的感覺，靜電還會擊穿IC、晶振、二三極體等元件。

如果過於潮濕，濕度會直接通過電子表面縫進入電子元器件，造成電子產品內部設備失靈，短路等不良現象出現。

因此一般來說，電子廠房溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間。

⑨ 煤礦井下的工作環境對電氣系統有什麼特殊要求

內容有點多。其實你完全可以網路的。

煤礦井下電氣設備防爆一 電氣防爆的作用
防止電氣設備在正常分合閘情況下產生的電火花引爆井下爆炸性混合物。
所謂防爆電氣設備，即是把在井下爆炸性環境中使用的電氣設備採取一定的安全措施（如隔爆外殼、本安電路），使其在運行中產生的電火花不引爆周圍環境的爆炸性混合物。
防爆電氣設備的設計、製造、檢驗必需符合國家標准「GB3836電氣防爆標准」的要求。
二 防爆設備的類型
共有十種類型。
其中主要採用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型幾種。
1、隔爆型——「d」
是礦井使用最為廣泛的防爆電氣設備。如井下使用的各種防爆開關、防爆電動機等。
其防爆原理：外殼同時具有「隔爆性.耐爆性」兩個性能，以防止電火花引出殼外點燃爆炸性混合物(見圖)。
防爆電氣原理圖:
隔爆性電氣設備的關鍵在於外殼。
2、增安型——「e」。
防爆原理是:在設備的結構.製造等方面，採取一定的措施（如：井下使用的礦用變壓器、蓄電池機車、礦燈等、等）提高安全程度，以達到電氣防爆的要求。
主要措施有:
增大電氣間隙和爬電距離；
提高絕緣材料的等級；
加強導線的連接；
限制設備的溫度等。
3、本質安全型——「i」
其防爆原理是：通過限制電路電火花的能量，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火光不能點燃爆炸性混合物（見圖）。
由於本安型電氣設備的最大輸出功率僅為25W，因此只能用於井下通訊信號、監控系統及儀器儀表。
本安型的關鍵在於電路。
4 、特殊防爆型——「t」
即在增安型的基礎上增加特殊的措施，如電機車.礦燈等。
三 對防爆設備的要求
1、特殊要求
（1）電氣間隙和爬電距離
目的：為避免井下電氣設備由於絕緣降低而產生短路電弧.火花放電等現象。
見圖:
如:380伏的電氣間隙為8毫米；
127伏的電氣間隙為6毫米；
6000伏的電氣間隙為60毫米；
（2）防護等級「IP」
指設備防外物和防水的能力，用「IP」加數字表示，數字共有防水9級，防外物7級。
如：「IP53」——表示防水3級；防外物5級（即防塵）。
（3）類別
Ⅰ類——煤礦井下電氣設備，用於有甲烷混合物的爆炸性環境；
Ⅱ類——工廠的防爆電器，用於除甲烷以外的其他爆炸性混合物環境
2、通用要求
按照「GB3836」防爆標准：
(1) 防爆電器使用環境為-20度~40度;
(2) 設備外殼符合防爆要求；
（3）緊固件是防爆電器的主要零件，包括螺栓螺母和彈簧墊；
（4）應設開蓋斷電連鎖裝置；
（5）導線穿管必須用絕緣材料；
（6）導線接線盒和接線端子必須符合要求；
（7）電纜引如裝置必須有合格的密封裝置；
（8）外殼內外必須有保護接地端子；
（9）所有防爆設備都應有銘牌標志：
總標志——Ex
如：隔爆型電器的標志——ExdI
隔爆兼本安型電器的標志——ExibI
銘牌上還應標有：防爆型式、類型、絕緣等級、溫度、防爆合格證編號、煤安標志及出廠日期等等。
達不到以上要求的防爆電器不能用於井下。
四 防爆電器設備的使用維護
1 《煤礦安全規程》452條：防爆電氣設備入井前，應檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准下井。
2，礦井應成立防爆檢查組，對井下防爆電器進行定期檢查，杜絕電器失爆。
電器失爆的現象如下：
（1）隔爆外殼有裂紋、小洞、嚴重變形、嚴重銹蝕、開焊；
（2）隔爆外殼螺絲不全、松動、缺少、滑扣；
（3）隔爆接合面間隙超限、接合面劃傷和斑點超限；
（4）電纜進線口膠圈不合格、無金屬堵板；
（5）電氣間隙和爬電距離過小達不到要求；
（6）兩隔爆腔連通，造成壓力重疊；
（7）開蓋閉鎖損壞變形失靈等。
3 運行中要有專人管理防爆電器設備，應做到：
（1）愛護防爆電器，使之不受炮崩、水淋、埋壓；
（2）經常性地對隔爆外殼的內外塗防銹漆防銹；
（3）井下潮濕，應每隔3～7天對隔爆接合面塗防銹油防銹；
為使隔爆接合面不銹，可進行磷化、鍍鉻等防銹處理；
（4）凡出現失爆的電器，必須立即更換，嚴禁繼續在井下使用。

⑩ 電氣安全等級標准

電氣控制安全評級標准介紹

（一）根據國際通用的安全標准對機器設備進行「危險性評估」後可以得出其危險等級，危險等級可分為B、1、2、3、4共5級，其中等級B最低，等級4最高，如圖一所示。機器設備的危險等級數是根據事故發生時人身受傷程度、事故發生幾率和事故的可預防性來劃分的。機械安全等級必須與危險等級一致，只有確認了機械的危險等級之後，我們才能夠得到安全防護措施（如安全控制電路）所要求的安全等級。 機械危險等級的確認。 S 傷害程度：

1= 輕傷 （通常為可恢復性傷害）

2=重傷或死亡（通常為不可恢復性傷害）

F 面臨危險的時間和頻率：

1=從無到經常發生

2=從經常發生到持續發生

P 避免危險的可能性：

1=在特定條件下可能

2=幾乎不可能

對於等級1、2、3和4，主要是通過電路結構上的設計來達到對安全功能的要求，在設計電路時，應採用工作極其安全可靠的元器件，可以不考慮這種元器件本身故障發生的可能性；在施工、使用時必須確保電氣控制安全等級與機械安全等級相適應。

在實際應用上，有很多生產設備的電氣控制應用了等級1，如皮帶機、卷揚機的電氣控制電路。就目前而言，為確保安全生產，絕大多數的工業機器都應使用等級3或4的安全保護措施，特別是一些及其危險的工業機器，如沖壓機械、卷板機和皮帶輸送機等，必須使用等級4的安全保護措施。