電氣設備故障排除方法

① 電氣故障檢修方法

器故障的檢修方法，首先要檢看是不是有短路的地方。或者是有接觸不好的地方。

② 如何避免減少電氣設備故障

一、機床電氣故障的種類在運行中可能會受到不利因素的影響，如電器動作時的機械振動、因過電流使電器元件絕緣老化、電弧燒灼、自然磨損、環境溫度和濕度的影響、有害氣體的侵蝕、元器件的質量及自然壽命等原因，使電氣線路不可避免地出現各種各樣的故障。機床電器故障可分為兩大類：一類是有明顯的外表特徵且容易發現的故障，如電動機和電器元件的過熱、冒煙、打火和發出焦糊味等;另一類是沒有外表特徵而較隱蔽的故障，這種故障大多出現在控制電路，如機械動作失靈，觸頭接觸不良、接線松脫以及個別零件損壞等。電氣線路越復雜，出現故障的概率越大。在遇到較隱蔽且查找比較困難的故障時，常需要藉助一些儀表和工具。另外，許多機床常常是機械、液壓等的聯合控制，因此要求維修人員不僅要熟悉、掌握一定的電氣知識，還需要掌握機械、液壓等方面的知識。二、故障的排除方法1、故障調查機床一旦發生故障，維修人員應及時到現場調查研究，以便查找故障。l)向該機床操作者了解故障現象、發生的前後情況以及發生的次數。如是否有冒煙、打火、異常聲音和氣味，是否有操作不當和控制失常等。2)查看電氣設備，如觀察熔斷器的熔體是否熔斷，有無電器元件燒毀、絕緣有無燒焦、線路有無斷線、螺釘是否松動等。3)聽一聽各電器元件在運行時有無異常聲音，如打火聲、電機的嗡嗡聲等。4)用手觸摸電器元件和設備，檢查有無過熱和振動等異常現象。如溫度上升很快，應切斷電源並及時用手摸電動機、變壓器和電磁線圈等一些電器元件，即可發現過熱元件。2、確定故障范圍根據故障調查結果，分析電氣原理圖，縮小檢查范圍，從而確定故障所在部位。然後，再進一步檢查，就能發現故障點。如照明或信號燈不亮，可很容易判斷故障所在的電路，然後，在不通電情況下用儀表(如萬用表的歐姆檔)檢查其所在線路，就能迅速找到故障點;再如，若機床的主軸不轉，按起動按鈕，觀察控制主軸電動機的接觸器是否吸合，若吸合而電動機不轉，說明故障在主電路;若不吸合則說明故障在控制電路，在此判斷的基礎上，再作進一步檢查，就可找到故障所在位置。3.查找故障點對一些有外表特徵的故障，通過外表檢查，就能容易發現故障點。但那些沒有明顯外表特徵的故障。常常需作進一步的查找，方能找出故障點。藉助電工儀表和工具，這是查找電氣故障非常有效的方法。如用萬用表的歐姆檔(應斷電)，測量電氣元件有無短路、斷路;用萬用表的電壓檔，測量線路的電壓是否正常;用鉗形電流表檢查電動機的起動電流大小;驗電筆檢查是否有電等。由於機床有液壓、機械等傳動裝置，所以在檢查、判斷故障時，應注意檢查液壓、機械等方面的故障。以上所介紹的是查找、排除機床電氣線路故障的一般方法，實際中應根據故障情況靈活運用，並通過具體實踐，不斷總結積累經驗。

③ 排除電氣設備運行故障的方法是什麼

排除電氣設備運行故障的方法，最主要的是分析原因，是什麼造成電器設備運行故障：
動力部分：電動機，液壓泵？
傳輸部分：電線，絕緣？
控制部分：控制元器件失效，損壞?
環境部分：污染，濕度，溫度？

④ 電氣設備的幾種常見故障原因及分類

一、環境條件引起的電氣故障
對電氣設備運行影響比較大的環境條件有溫度、濕度、空氣污染狀況以及大氣壓等。
電氣設備在運行中如果溫度過高或過低，超過允許極限值時，都可能產生電氣設備故障。溫度對電氣設備的影響主要有以下幾方面。
1.1對導體材料的影響
溫度升高，金屬材料軟化，機械強度將明顯下降。如銅金屬材料長期工作溫度超過200℃時，機械強度明顯下降。鋁金屬材料的機械強度也與溫度密切相關，通常鋁的長期工作溫度不宜超過90℃，短時工作溫度不宜超過120℃。溫度過高，有機絕緣材料將會變脆老化，絕緣性能下降，甚至擊穿。
1.2對電接觸的影響
電接觸不良是導致許多電氣設備故障的重要原因，而電接觸部分的溫度對電接觸的良好性影響極大。溫度過高，電接觸兩導體表面會劇烈氧化，接觸電阻明顯增加，造成導體及其附件(零部件)溫度升高，甚至可能使觸頭發生熔焊。由彈簧壓緊的觸頭，在溫度升高後，彈簧壓力降低，電接觸的穩定性變差，容易造成電氣故障。
二、設備運行條件引起的電氣故障
當設備的運行參數與額定值差別較大，或設備本身的運行工況(機械狀態)與出廠工況差別較大，運行條件和運行工況對設備正常運行狀況影響比較大，其中由於電流過大引起的電動力、電接觸不良、電網運行工況變化(三相電源不對稱、三相負載不對稱、中性點偏移等)占的比例較大。
2.1電動力引起的電氣故障
電動力與電流大小密切相關。在小電流情況下，電動力對電氣裝置的正常工作沒有什麼影響，然而，在大電流情況下，尤其在短路電流作用下，所產生的電動力是很大的。因此，電氣裝置必須具備在短路電流作用下不致損壞的穩定性，這種穩定性稱為電動穩定性。超過了這種穩定性，電氣裝置將會產生故障。因此在選擇設備參數時要進行動穩定校驗。電動力所造成的電氣故障主要表現在以下幾方面。
2.1.1電動力可能使導體變形
兩根或三根平行導體(如母線)在短路電流作用下，導體受到吸引力或排斥力。當這種作用力超過某一程度時，就會使導體變形、接頭松脫、支撐固定件損壞等。電動力可能使隔離開關誤動作，當流過隔離開關的電流很大(如短路)時，其電動力可能使隔離開關自動打開。而隔離開關一般沒有完善的滅弧裝置，不具備斷開短路故障的功能，因而這種自動打開屬於一種誤動作。在電弧作用下，觸頭可能被燒毀，甚至發生火災。為了防止這類事故的發生，隔離開關的觸頭必須夾緊，不應有松脫現象，必要時還應設置聯鎖裝置。
2.1.2觸頭接觸處的收縮電動力可能使觸頭燒損
通常，當載流導體截面沿導體長度(軸向)發生變化時，在截面變小處會產生軸向電動力。這種電動力稱為收縮電動力。觸頭接觸處的電動力有使觸頭受到排斥的趨勢，也就是說，收縮電動力使觸頭接觸緊密程度變小，甚至斷開，使觸頭燒損。有時，也可利用導體形狀的改變而產生的電動力使觸頭壓緊。
2.2電接觸不良引起的電氣故障
2.2.1電接觸不良的原因
電接觸材料的改變。電接觸材料，尤其是開關觸頭的材料，對其導電性、硬度等有著較嚴格的要求，如果不適當地更換了原有的電接觸材料，勢必影響到電接觸的性能。其次，為了彌補某些電接觸材料的缺陷，常常在電接觸材料表面鍍上一層其他的金屬，如銀、錫、金等。在修理過程中或經過長時間的磨損，使鍍層損傷或消失，必然使電接觸性能變差。
電接觸形式的改變。由於種種原因，使電接觸表面不平整或接觸面發生位移及方向的變化，從而導致電接觸形式的改變，如將面接觸、線接觸變成了點接觸，或點接觸變成了面接觸、線接觸，都可能使電接觸不良。
電接觸壓力的降低。彈簧變形、傳動機構不到位等，使電接觸壓力降低。這是電接觸不良的重要原因之一。
銅鋁導體直接連接引起的電化學腐蝕。銅鋁導體相互直接連接構成銅離子-鋁離子的高電位差的電化學對，必然引起電化學腐蝕。在實際工作中，未經過任何處理而將銅-鋁導體直接連接，是比較多見的。運行時間一長，必然產生電接觸故障。
電接觸表面性能不良。電接觸表面上，由於種種原因，覆蓋著一層導電性很差的物質，如金屬的氧化物、硫化物等，其電阻率遠大於原金屬，也可能是覆蓋在接觸面上的灰塵、污物或夾在接觸面間的油膜、水膜等，由此形成了表面膜電阻。它的存在使接觸電阻值增大或引起接觸電阻不穩定，甚至破壞電接觸連接的正常導電。
環境因素的影響。潮濕，溫度偏高，酸、鹼、氧化硫、氯氣等環境因素的影響，加速了電接觸材料的化學腐蝕、電化學腐蝕及其他變化。
電接觸安裝工藝不符合要求。對不同的電接觸類型有不同的安裝工藝要求，達不到規定的工藝要求和標准，就會使電接觸不良。
2.2.2電接觸不良導致電路不通
電接觸點是電路中最薄弱的環節，電接觸不良是導致電路不通的重要原因。如隔離開關觸頭松動、觸頭未接觸、導線連接點未搭接好、導線與設備接線端子連接螺釘松動、錫焊點斷開等，常常導致電路不通。又如，某些電接觸點從外表上看似乎已連接好，而實際並沒有連接好。在電氣設備維修中常將這種似接非接的電接觸點稱為「虛連接點」。查找「虛連接點」是查找電氣設備故障的難點之一。
2.2.3電接觸不良導致電接觸處嚴重發熱
電接觸不良導致的發熱，一是由於接觸電阻上的發熱，二是接觸不良發生電弧產生的熱。電接觸發熱將進一步導致電接觸不良的惡化，使電路不通。
2.2.4電接觸不良導致電弧的產生
電接觸處的一層絕緣薄膜(如水分、灰塵、氧化膜等)。在一定電壓下，在接通電路瞬間，可能被擊穿，因而會產生火花和電弧，從而導致更嚴重故障的發生。
2.2.5電接觸電阻的增加可能使某些電路不能正常工作
電接觸電阻雖然很小(通常為毫歐、微歐級)，但對於某些電路則是不可忽視的因素，如電流互感器二次迴路，正常運行狀態是短路運行狀態。如果該迴路接觸電阻過大，將導致正常短路運行狀態被破壞，造成電測儀表誤差增大、繼電器誤動作等故障的發生。
2.3電氣工況變化引起的電氣故障
無論是三相電源不對稱、三相負載不對稱以及中性點偏移都是由於電源或負載沒有按規定運行或配置引起的系統電能偏離正常狀況，當偏離值較小時對電氣設備的影響比較小，當偏離值較大時，就可能引起電氣故障，如部分電氣設備電壓過高導致燒毀等。
了解了可能引發電氣設備事故的原因，才能針對可能引起電氣設備故障的原因，採取有針對性的措施，如加強特殊天氣設備巡視、採用合適參數的設備等，才能最大限度地避免事故發生，保證電氣設備的正常運行。

⑤ 井下電氣設備故障處理方法

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低於1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電後，方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，電動挖掘機開關把手在切斷電源時必須閉鎖，並懸掛「有人工作，不準送電」字樣的警示牌，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。操作井下電氣設備應遵守下列規定：非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。操作高壓電氣設備主迴路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴或站在絕緣台上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求：高壓，不超過10000V。低壓，不超過1140V。照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓，不超過127V。遠距離控制線路的額定電壓，不超過36V。
2、采區電氣設備使用3300V供電時，必須制定專門的安全措施。扒渣機井下低壓配電系統同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。 礦井必須備有井上、下配電系統圖，井下電氣設備布置示意圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面敷設示意圖，卸煤機並隨著情況變化定期填繪。圖中應註明，電動機、變壓器、配電設備、信號裝置、通信裝置等裝設地點。
3、每一設備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術性能。饋出線的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值。線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。小型挖掘機保護接地裝置的安設地點。

⑥ 什麼是電氣故障最常見的排除方法

電氣故障產生的主要原因是：電氣故障包括：內部故障和外部故障。
電氣設專備的有些故障是由於設備內屬部因素造成的，如電磁力、電弧、發熱等，使電氣設備結構損壞、絕緣材料的絕緣擊穿等。這類故障稱為設備內部故障。
電氣設備的另一些故障則是由外部因素引起的，如電源電壓、頻率、三相不平衡，外力及環境條件等，使電氣設備形成故障。這類故障稱為設備外部故障。</ol>

⑦ 電氣故障的排除方法

故障的排除是維修人員的一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發生，要具有一定的專業理論知識，要掌握排除故障的方法。 （一）電阻測試法 電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔，測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，注意選擇所使用的量程與校對表的准確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用低檔，同時要注意被測線路是否有迴路，並嚴禁帶電測量。 （二）電壓測試法 電壓測試法是指利用萬用表相應的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負載的電壓，有時也測量開路電壓，以判斷線路是否正常。測量時應注意表的檔位，選擇合適的量程，一般測量未知交流或開路電壓時通常選用電壓的最高檔，以確保不至於在高電壓低量程下進行操作，以免把表損壞；同時測量直流 時，要注意正負極性。 （三）電流測試法 電流測試法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。對弱電迴路，常採用將電流表或萬用表電流檔串接在電路中進行測量；對強電迴路，常採用鉗形電流表檢測。 （四）儀器測試法 藉助各種儀器儀表測量各種參數，如用示波器觀察波形及參數的變化，以便分析故障的原因，多用於弱電線路中。 （五）常規檢查法 依靠人的感覺器官(如：有的電氣設備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現象等)並藉助於一些簡單的儀器(如：萬用表)來尋找故障原因。這種方法在維修中最常用，也是首先採用的。 （六）更換原配件法 即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否消失，恢復正常。 （七）直接檢查法 對在了解故障原因或根據經驗，判斷出現故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。 （八）逐步排除法 如有短路故障出現時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。 （九）調整參數法 有些情況，出現故障時，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好，只是由於某些物理量調整得不合適或運行時間長了，有可能因外界因素致使系統參數發生改變或不能自動修正系統值，從而造成系統不能正常工作，這時應根據設備的具體情況進行調整。 （十）原理分析法 根據控制系統的組成原理圖，通過追蹤與故障相關聯的信號，進行分析判斷，找出故障點，並查出故障原因。使用本方法要求維修人員對整個系統和單元電路的工作原理有清楚的理解。 （十一）比較、分析、判斷法 它是根據系統的工作原理，控制環節的動作程序以及它們之間的邏輯關系，結合故障現象，進行比較、分析和判斷，減少測量與檢查環節，並迅速判斷故障范圍。以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，碰到實際的電氣故障應結合具體情況靈活應用。 電氣故障現象是多種多樣的，同一類故障可能有不同的故障現象，不同類故障可能是同種故障現象的同一性和多樣性，會給查找故障帶來復雜性。但是，故障現象是查找電氣故障的基本依據，是查找電氣故障的起點，因此要對故障現象仔細觀察分析，找出故障現象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發生的時間、地點、環境等。很多電氣故障的排除，必須依靠專業理論知識才能真正弄懂弄通。電氣維修人員與其他工種維修人員比較而言，理論性更強，有時候沒有理論的指導很多工作根本無法進行，因此要具有一定的專業理論知識。維修人員為了更好地提高自己在實際工作中有效解決實際問題的能力和維修水平，應不斷加 強自身專業理論知識的學習和提高操作技能水平，當發生電氣故障時，能夠准確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設備能夠正常穩定地運行。

⑧ 怎樣快速診斷排除電氣設備故障

電氣設備常見故障分析技巧與排除方法
〔摘要〕提高電氣設備的維護管理水平，保證電氣設備經常處於良好技術狀態，是電氣管理人員的基本職責。設備正常狀態的管理是較容易進行的，可是非正常狀態的管理，也就是故障狀態的管理就比較復雜。電氣設備的故障是多種多樣的，電器維護及管理人員只有在了解設備運行原理的基礎上，經過長期實際工作的鍛煉，才能達到較熟練的程度，以迅速地判斷故障和排除故障。〔關鍵詞〕電氣設備；維護；常見故障診斷1 電氣設備維護的一般方法維護方法與電氣設備的種類、技術要求、工作條件與實用工具等密切相關。根據各種維護方法的共同點，歸納起來，最簡單、最常用的有6種，即看、聽、聞、摸、測、做。看：①、觀察電氣設備組成部分的外形變態。如，熔斷器是否燒斷、緊固件是否松動、絕緣器是否碳化發黑。②、觀察監測儀表所指示的數值或指示裝置所呈現的狀態。聽：傾聽電氣設備運行時聲音的變化來判斷工況。如，非同步電動機單項啟動不了，同時發出「嗡嗡」聲；電動機軸承損壞時，發出「沙沙」聲，等等。聞：嗅聞電氣設備運行時散發出來的氣味。如電氣設備因短路、過載等故障導致溫升超限時，可出現刺鼻的焦糊味。摸：通過觸摸電氣設備外殼溫度來粗略判斷低級絕緣設備或一般設備的運行工況是否正常。測：通過常用測量儀器測試電氣設備的各種運行參數和絕緣電阻值。做：根據電氣設備維護保養周期的要求進行經常性的清潔保養和檢查、維護。2 三相非同步電動機常見故障分析三相非同步電動機是煤礦企業應用最廣、使用最多的大功率電器設備，科學合理地對其進行維護和管理，使之經常性地處於正常可用的技術狀態，有著至關重要的意義。而要及時發現故障、解決故障的前提，則是對故障根源的深入了解。作為事例，對三相非同步電動機常見故障根源作一簡單的分析。2.1三相非同步電動機單項運行電氣拖動系統中常用2個熱繼電器作過載保護與單項保護，以防止非同步電動機單項運行。由於熱繼電器不能准確整定動作值，所以常常發生三相非同步電動機單相及運行的故障，使電動機過熱或燒壞。這種故障產生的原因可從電動機故障和主電路不正常兩方面分析。電動機電樞繞組發生一相斷路、引出線斷裂或接線螺釘松動時，都會引起非同步電動機單線運行或V形三相運行。從主電路來看，若熔斷器燒斷時電源缺少一項或主接觸器觸頭接觸不良，都將使電動機接通單相電源。運轉著的三相非同步電動機有一相斷電時，並不停車。由於一般來說，三相非同步電動機單相運行時只能承擔額定負載的(60～70)％，所以若熱繼電器失靈或整定不準，電動機將在單相過載運行，時間稍長將使電動機發熱嚴重。單相運行故障表現為定子三相電流嚴重不平衡，運行聲音異常，電動機顯得沒有「力氣」；電動機停車後再接通電源時，不能啟動並發出嗡嗡聲。在維護保養時，應認真檢查和調整熱繼電器的調定值，使其在單相運行時起到過載保護的作用；在巡視時應監視電動機的溫升和運轉的聲音是否正常，以便及時發現單相運行故障；經常檢查啟動櫃中主電路接觸器的觸頭，當電器動作時，三相觸頭應能可靠接觸。可用萬用表檢查單相運行故障。2.2定子繞組短路非同步電動機定子繞組短路有相間短路和匝間短路兩種。2.2.1定子繞組相間短路正常的三相非同步電動機任意兩相問的絕緣電阻應不低於0.5MΩ。當相問絕緣電阻為零或接近零時，則表明相間絕緣損壞，發生了相間短路故障。三相非同步電動機發生相間短路的原因有： ①電動機繞組嚴重過熱、尤其在井下環境(運行時發熱、停車時吸潮)嚴重受潮時，由於定子繞組相間絕緣薄弱而產生電擊穿；②雙層繞組的電動機，其一些槽中的上、下層邊分屬於兩相繞組，可能會因層間絕緣薄弱而產生電擊穿；③相間短路故障表現為電動機運行聲音不正常、定子電流不平衡、保護電器動作或熔斷器燒斷，甚至繞組燒壞。2.2.2定子繞組匝間短路三相非同步電動機定子繞組匝間短路，是指在某相繞組的線圈中線匝之間發生的短路。這種短路是由於線圈中導線表皮絕緣損壞，使相鄰的導體互相接觸而造成的。匝間短路在剛開始時，可能只有兩根導線因交疊處絕緣磨壞而接觸。由於短路線匝內產生環流，使線圈迅速發熱，進一步損壞鄰近導線的絕緣，使短路的匝數不斷增多、故障擴大。短路匝數足夠多時，會使熔斷器燒斷，甚至繞組燒焦冒煙。當三相繞組有一相發生匝間短路時，相當於該相繞組匝數減少，定子三相電流就不平衡。不平衡的三相電流使電動機振動，同時發出不正常的聲音。電動機平均轉矩顯著下降，拖動負載時就顯得無力。產生匝間短路的原因有：①在解體保養電動機時，由於操作不當，碰傷繞組端部絕緣，使導線互相接觸；②電動機長時間超負荷運行，電動機過熱而使線圈局部較為薄弱的絕緣損壞導致匝間短路；③定子下線時，個別導線在槽內交疊，長期運行後，由於電磁力的作用，會使交叉處的絕緣損壞而發展成匝間短路。用外觀檢查或短路偵察器可確定短路點。2.2.3定子繞組接地故障定子繞組導體與鐵心之間絕緣電阻為零或接近於零時，即認為電動機發生了定子繞組接地故障。發生定子繞組接地故障的原因主要有：電動機絕緣老化，失去絕緣性能；定子槽口處絕緣破損，導體與鐵心接觸；繞組端部絕緣損壞並碰端蓋；定子繞組引出電纜絕緣破損而碰殼等。定子繞組接地後，若電動機機座未很好接地，會使機座帶電，威脅操作人員的安全；定子繞組多點接地時，會發生短路故障。所以當定子繞組發生一點接地後，必須認真檢查及時排除。用兆歐表可以檢查接地故障。2.2.4電動機過熱，超過允許溫度非同步電動機過熱是較為常見的故障，其原因比較復雜，可從電源、電動機、控制設備和負載等方面分析。①電源電壓過高時，由U≈4.44f1w1kw1Ф可知，磁通將增大，電動機磁路出現飽和。這時定子電流劇烈增加，使電動機溫升提高。電源電壓過低時，若負載轉矩已定，磁通減少必然導致轉子電流增大。這時定子電流同時增大，電動機溫升提高。②電源電壓三相不對稱。三相非同步電動機需在三相對稱電壓下工作，其三相電壓不對稱度應小於額定電壓的5％。當三相電壓數值相差較大時，將使非同步電動機定子三相電流不平衡，在額定負載下，會使某相繞組電流超過額定值，使該相繞組過熱，發生非同步電動機定子繞組局部過熱的故障。③控制線路。若控制線路維護不良，觸頭接觸不好，電動機單相運行也會使電動機電流增大。有些設備的拖動電動機有剎車裝置，剎車裝置動作配合不好，電動機堵轉嚴重，將使電動機過熱。另外，電動機每小時啟動次數過多，或電動機超定額運行對定子發熱都有影響。④負載原因。電動機長時間在過載下運行而保護裝置又不可靠，不能及時動作，使電動機定子電流超過額定值；電動機與被拖動的機械聯接不好、齒輪箱有污物或聯軸器偏心等使電動機空載損耗增大；電動機承受不應有的沖擊負荷；由於負荷的故障使電動機堵轉等。⑤電動機本身故障。電動機定子繞組有短路、接地或一相斷線；修理後的電動機定子繞組接線錯誤；電動機轉子斷條、端環開焊；電動機散熱有障礙，如風扇損壞、風路堵塞、表面污垢過多等：機械方面裝配不良、轉軸彎曲變形、軸承損壞、定轉子相擦等。3 幾種主要電氣設備疑難故障原因分析電氣設備可能有很多種故障現象產生，而任何一種電氣故障又都有可能是一種或幾種原因造成的，也就是說，多種原因可能導致相同故障現象的產生。在眾多的故障原因中，有些是電氣管理人員所熟知的，或是一般性常識，限於篇幅，不是本文所介紹的內容。下文重點介紹幾種主要電氣設備疑難故障及原因分析，以供檢修人員及技術人員參考。3.1熱繼電器疑難故障及原因分析故障現象一：用電設備操作正常，但熱繼電器頻繁動作，或電氣設備燒毀而熱繼電器不動作。原因分析：①熱繼電器可調整部件的固定支釘松動，不在原整定點上；②熱繼電器通過了巨大的短路電流後，雙金屬元件已產生永久變形；③熱繼電器久未檢驗，灰塵堆積，或生銹，或動作機構卡住、磨損、膠木零件變形；④熱繼電器可調整部件損壞。(常規原因：熱繼電器外接線螺釘未擰緊或整定電流值偏低一頻繁動作；整定電流值過高一起不到保護作用)。故障現象二：熱繼電器動作時快時慢。原因分析：①熱繼電器內部機構有部件松動；②在檢修中使雙金屬片彎折；③外接線螺釘未擰緊。3.2自動開關疑難故障及原因分析故障現象一：電動操作自動開關，觸頭不能閉合。原因分析：①電磁鐵拉桿行程不夠；②電動機操作定位開關失靈；③控制器中整流管或電容器損壞。故障現象二：手動操作自動開關，觸頭不能閉合。原因分析：①失壓脫扣器無電壓或線圈燒壞；②貯能彈簧變形或斷裂，導致閉合力減小或不閉合；③反作用彈簧力過大；④機構不能復位脫扣。故障現象三：自動開關溫升太高。原因分析：①觸頭壓力過低；②兩個導電件連接螺釘松動；③觸頭表面過分燒損或接觸不良。故障現象四：失壓脫扣器有雜訊。原因分析：①反作用彈簧力太大；②鐵芯工作面有油污；③短路環斷裂。 (常規原因舉例：啟動電動機是自動開關立即分斷—過電流脫扣器瞬時動作整定值太小)。3.3三相非同步電動機疑難故障及原因分析故障現象一：電動機啟動後轉速低且顯得無力。原因分析：①負載過重；②單項運行，勉強起動後過載；③定子繞組應接「△」形而錯接成「Y」形；④鼠籠轉子導條或端環斷裂或開焊。故障現象二：電動機溫升過高。原因分析：①負載過重，且保護裝置失靈；②定子繞組有短路或接地；③重載下單相運行；④電動機機械方面不靈活，空載損耗大；⑤散熱有障礙。故障現象三：電動機運行時噪音大。原因分析：①單相運行；②定子繞組引出線接錯；③定、轉子相磨擦(即掃堂)；④軸承損壞嚴重缺少潤滑脂；風扇葉變形碰殼。 當然電氣設備的范圍較廣，這里只對常規的電氣設備和常見的故障作一概要性的總結，以供礦山從事電氣設備維修的人員和技術管理人員參考。