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生產白乳膠的設備

發布時間:2021-03-05 11:49:50

⑴ 白乳膠的制備方法

一種環保高粘度白乳膠及其制備方法
技術簡要說明:
本發明公開了白乳膠及其回制備方法,涉及粘合劑領域。按照答下述步驟制備:在反應釜中按照上述比例加入蒸餾水、聚乙烯醇,適當速度勻速攪拌;按比例加入全部辛基苯酚聚氧乙烯醚和甲基硅油,並攪拌;使其充分混合;加入以重量計30%的10%的過硫酸銨溶液、全部的質量濃度為60%的N-羥甲基丙烯醯胺溶液水溶液,在35min內滴加以重量計15%的醋酸乙烯酯單體,保持溫度72±1℃,並在此溫度下開始滴加餘下的醋酸乙烯酯單體,在3~5h內加完,加入95%的乙醇、碳酸氫鈉和苯甲酸鈉混合液、鄰苯二甲酸二丁酯,攪拌40min後即可出料。本發明的白乳膠性能優良,成本低廉,生產工藝簡單,抗凍耐水。

⑵ 白乳膠生產設備那有

你是在哪裡的?網上網路或者白乳膠吧里一找一大把,如果需用要我也可以幫你介紹:)

⑶ 生產水性塗料和白乳膠需要用到哪些機器設備

水性塗料是以水為溶劑的一種塗料,它作為含溶劑塗料系統的替代品,現已逐漸被人們認識,近幾年,由於理想的水基塗料對人類生態環境無污染以及在運輸和使用性能方面具備一定的優勢,它的產品很快被市場接受,並稱之為高科技換代產品,下面就講述一下水性塗料生產工藝及水性塗料生產工藝配製中的要點:
(1)水性塗料的基本生產過程:
水性塗料的生產過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產工藝包括3個部分:
①漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入,並加速分散20~40分鍾;
②水性塗料配製:在調漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、PH調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鍾左右,至完全均勻後,檢測出料;
③塗料過濾及產品包裝:在乳膠漆的生產過程中,由於少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質存在於塗料中,因此此時的塗料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品,可根據產品的要求不同,選用不同規格的篩網及不同容器包裝,並做好計量,這樣才能得到最終的產品。

(2)水性塗料配製中的要點:
①配方材料應盡可能選用分散性好的顏料和超細填充料,從而在穩定提高產品質量的前提下,取消研磨作業,簡化生產工藝,提高生產效率;
②在前期分散階段,可預先投入適量HEC,不僅有助於分散,同時防止或減少漿料沾壁現象,改善分散效果;
③在液體增稠劑加入之前,應盡量用3~5倍水調稀後,在充分攪拌下緩慢加入,從防局部增稠劑濃度過高使乳液結團或形成膠束,增稠劑可放在漿料分散後投入到漿料中充分攪拌以免出現上述問題;
④消泡劑的加入方式一半加到漿料中去,另一半加到配漆過程中,這樣能使消泡效果更好;調漆過程中,攪拌轉速應控制在200~400r/min以防生產過程中引入大量氣泡,影響塗料質量。

生產水性塗料所需設備:變頻分散機、卧式/立式研磨機、振動篩、拉缸、其它輔助設備。

⑷ 製作白乳膠的反應釜安裝圖

1.將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全,過濾。(可選用PVA-1788 2488等) 2.將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜,只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應釜),再加入乳化劑OP-10,開動攪拌機,使之混合均勻。 3.將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應釜中,繼續攪拌,並開始升溫。當溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意,引發劑過硫酸鉀應先用純水兌成8%~10%的水溶液,分多次加完。 4.在引發劑的作用下,雖停止加熱,但溫度自行升高,當溫度在65℃以上時,反應釜的迴流裝置開始出現迴流。當溫度升到80℃以上時迴流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中,進行聚醋酸乙烯酯單體的滴加,滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中,要密切注意反應溫度,在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度,不高於80℃。 5.在加醋酸乙烯酯單體的同時,也加入引發劑,每小時加入量為配方量的4.5%左右。 6.醋酸乙烯酯和引發劑都應控制在8h左右加完。由於引發劑的作用,反應較強烈,單體加完後,反應溫度會自行上升,當上升至93℃左右時,保溫30min。聚合反應基本完成。 7.打開冷卻水,使不銹鋼反應釜內溫度降低,降到50℃以下時,加入碳酸氫鈉水溶液(應預先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯,pH值調到6~7為止。 8.不銹鋼反應釜的攪拌機始終不能停,當冷卻至室溫時,得白乳膠成品,停止攪拌,放料、包裝。 9.當白乳膠成品的黏度過大、耐水性差時,可適當減少配方中聚乙烯醇的用量。 10.若白乳膠乳液穩定性差,可適當減少配方中一些引發劑的用量,太少時會不引發,造成單體難聚合。 11.鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多,不要超過單體的10%,否則白乳膠成品的膠粘性下降,且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。 12.如果白乳膠成品的泡沫較多,可加入適量消泡劑。 13.引發劑過硫酸鉀的用量和添加時間應注意掌握,當開始出現迴流時,若迴流量大,表明引發劑沒起到作用,單體過多,應停止加單體,可酌情增加一些引發劑,當迴流正常時再加單體。 14.用上述白乳膠配方及製作方法生產的白乳膠為白色均勻的乳狀液體,固體含量50%左右,pH值約為5。 另外,此白乳膠成品還可添加801膠水、銳鈦型鈦白粉生產改性白乳膠

⑸ 我想辦一個做白乳膠廠,請問哪裡有技術學,哪裡有設備,原料,包裝等相關資料。

建議來臨沂看看原料,技術不難,設備有很多舊的。 你想做哪方面用的

⑹ 我想自己開家中小型白乳膠廠,不知道都需要什麼設備和技術。

需要:
一、反應釜。
二、蒸汽鍋爐。

⑺ 現在建白乳膠廠需要什麼

目前國家對環保管得比較嚴,建化工廠批准比較嚴格,除非生產的產品是高新技術產品,生產普通的白乳膠可能難以批准建廠。

⑻ 尋求502膠水 白乳膠的製作生產技術和設備機器

我知道哈~~~成都有一個師父按裝那設備哈~~還可以給你找技術人員交你技術哈~~~~有拼板膠 有808膠````有白乳膠~~~~1388010

⑼ 白乳膠的產品制備

1.生產基本原理
將PVA溶解成膠液,在適當溫度下加入精料添加劑,滴加VAc單體進行聚合反應,在單體迴流結束後再進行熟化處理製得PVAc乳液。
1.1產品技術指標:
膠水: 粘度:≥80 cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 6 %;
加入二丁酯前:粘度:≥500cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 40 %;
加入二丁酯後:粘度:≥500cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 40 %;
成品: 粘度:≥500cp; PH值:4—7; 固含量:≥ 40 %;
保質期:12個月
執行技術標准:HG/T2727-2010;有害物限量標准:GB18583-2008
2.工藝規程:
2.1PVA溶脹過程(聚醋酸乙烯乳液)
2.1.1將溶脹反應釜內加入適量的去離子水,開動攪拌器;
2.1.2在投料口放置漏斗,慢慢加入適量的PVA(聚乙烯醇)使溶液固含量≥ 6 %,加入500g消泡劑,取下漏斗蓋緊投料口,溶脹1.小時;
2.1.3打開蒸汽閥門,升溫至80℃,關閉蒸汽閥門,溫度升至87℃時開始計時,87-90℃保溫1小時。
2.1.4將溶脹釜中的液體全部泵送至聚合反應釜;
2.2聚合過程
2.2.1將聚合反應釜溫度恆溫在70-74℃,30分鍾後打開投料口加入乳化劑OP-10、丙烯酸,開動攪拌器,反應5分鍾;
2.2.2加入引發劑的1/6量(應事先用純凈水兌成8%~10%的水溶液),蓋緊投料口,打開VAC閥門,轉子流量計調至120-150,滴加VAC,同時打開冷凝器,反應30分鍾;
2.2.3關閉VAC閥門,反應20分鍾後加入引發劑的1/6量;
2.2.4打開VAC閥門,轉子流量計調至210,滴加VAC,反應120分鍾
2.2.5釜溫在78±1℃時,打開輔料漏斗閥門,慢慢加入引發劑的1/6量,關緊閥門,反應60分鍾;
2.2.6釜溫在74±1℃時,打開輔料漏斗閥門,慢慢加入引發劑的1/6量,關緊閥門;
2.2.7VAC全部滴加完後關閉冷凝器;
2.2.8從投料口取樣送檢驗部檢測,合格後打開冷卻水閥門;
2.2.9溫度為60℃時加入二丁酯;
2.2.10溫度降至45℃時即可打開出料閥門出料;
2.3工藝控制點 工序 工藝控制點 工藝控制條件 備注 溶脹 加料量 工藝水 l 1000 PVA kg 80 溶脹時間 h 1 升溫最高溫度 ℃ 90 保溫時間 h 1 聚合 加料量 精料添加劑 kg 適量 VAc l 1300 DBP kg 100 溫度 反應初始溫度 ℃ 73~79 包裝 出料溫度 ℃ ≤45 3.注意事項:
3.1加入引發劑時,如果溫度高於規定值時,可以推遲時間10-20分鍾;
3.2生產過程中如果發現噴料或泡沫過多可再次加入適量的消泡劑。 1.將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全,過濾。(可選用PVA-1788 2488等)
2.將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜,只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應釜),再加入乳化劑OP-10,開動攪拌機,使之混合均勻。
3.將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應釜中,繼續攪拌,並開始升溫。當溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意,引發劑過硫酸鉀應先用純水兌成8%~10%的水溶液,分多次加完。
4.在引發劑的作用下,雖停止加熱,但溫度自行升高,當溫度在65℃以上時,反應釜的迴流裝置開始出現迴流。當溫度升到80℃以上時迴流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中,進行聚醋酸乙烯酯單體的滴加,滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中,要密切注意反應溫度,在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度,不高於80℃。
5.在加醋酸乙烯酯單體的同時,也加入引發劑,每小時加入量為配方量的4.5%左右。
6.醋酸乙烯酯和引發劑都應控制在8h左右加完。由於引發劑的作用,反應較強烈,單體加完後,反應溫度會自行上升,當上升至93℃左右時,保溫30min。聚合反應基本完成。
7.打開冷卻水,使不銹鋼反應釜內溫度降低,降到50℃以下時,加入碳酸氫鈉水溶液(應預先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯,pH值調到6~7為止。
8.不銹鋼反應釜的攪拌機始終不能停,當冷卻至室溫時,得白乳膠成品,停止攪拌,放料、包裝。
9.當白乳膠成品的黏度過大、耐水性差時,可適當減少配方中聚乙烯醇的用量。
10.若白乳膠乳液穩定性差,可適當減少配方中一些引發劑的用量,太少時會不引發,造成單體難聚合。
11.鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多,不要超過單體的10%,否則白乳膠成品的膠粘性下降,且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。
12.如果白乳膠成品的泡沫較多,可加入適量消泡劑。
13.引發劑過硫酸鉀的用量和添加時間應注意掌握,當開始出現迴流時,若迴流量大,表明引發劑沒起到作用,單體過多,應停止加單體,可酌情增加一些引發劑,當迴流正常時再加單體。
14.用上述白乳膠配方及製作方法生產的白乳膠為白色均勻的乳狀液體,固體含量50%左右,pH值約為5。
另外,此白乳膠成品還可添加801膠水、銳鈦型鈦白粉生產改性白乳膠

⑽ 我想自己開家3-4個人運作的白乳膠廠,不知道需要哪些設備和技術,大概要投入多少固定資金。

小型白乳膠廠整廠打包賣能幫你省去很多麻妨,帶上你的3-4個人就行,你要什麼回我答就有什麼廠責照,注冊商標一卻正規,至於配方跟工藝更是2萬一條竊得,整套大型廠家原廠配方跟工藝產品包裝精美更是沒的說,由於一切都要最好的,當初投太多錢跟精力了,付出跟收入不成比例,所以平平賣掉,算了!你如接手,按我現在的模式經營,月入2-3萬不成問題我還能介紹我100來個客戶給你,廠家跟產品在客戶心目中是很正規的而且在我們當地信譽度是很高的!!如我們能合作我屆時介紹客戶給你時,我也會說你是廠里新來的業務經理,以後的業務往來由你負責的(我是年輕人說話就是直接,你見笑了)你是那裡人??歡迎來參觀!來電0754_82881296就行!!
不過買不買無所謂我寫了那麼多話你要來個「採納最佳答案」噢^ !!!

問題補充:
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(不會吧,想在深圳創業,那我可是挺熟的地方哦!留下你的QQ,想問什麼Q聊)

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