電力設備廠在生產過程中存在哪些職業病危害

1. 勞動過程中職業病危害因素一般包括哪些

勞動過程中職業病危害因素一般包括：

(1)勞動組織和制度的不合理，如勞動時間過內長、工休制度不健容全或不合理等。

(2)勞動中的精神過度緊張，如在生產流水線上的裝配作業人員等。

(3)勞動強度過大或勞動安排不當，如安排的作業與勞動者的生理狀況不相適應或生產定額過高或超負荷的加班加點等。

(4)個別器官或系統過度緊張，如由於光線不足而引起的視力緊張等。

(5)長時間處於某種不良的體位或使用不合理的工具、設備等。

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一、職業病危害，指對從事職業活動的勞動者可能導致職業病的各種危害。

二、職業病危害因素包括：職業活動中存在的各種有害的化學、物理、生物等因素，以及在作業過程中產生的其他職業有害因素。

三、職業病危害因素可以分為很多種，這些因素包括:職業活動中存在的各種有害的化學（如有機溶劑類毒物，鉛、錳等金屬毒物，粉塵等）。

四、物理（如雜訊、高頻、微波、紫外線、X射線等）。

五、生物（如炭疽桿菌、森林腦炎病毒等）因素以及在工作過程中產生的其他職業有害因素（如不合適的生產布局、勞動制度等）。

2. 某卷鐵心變壓器生產存在哪些職業病危害及職業衛生評價

為了預防、控制和消除職業病危害，防治職業病，保護勞動者健康及其相關權益，根據《中華人民共和國職業病防治法》、《職業病危害因素分類目錄》、《建設項目職業病危害評價規范》等相關法律法規及技術規范要求，對某卷鐵心變壓器生產項目進行了職業病危害控制效果評價。
1 內容與方法
1.1 評價依據以《工業企業設計衛生標准》、《工作場所有害因素職業接觸限值-化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值-物理因素》、《職業病危害因素分類目錄》、《建設項目職業病危害評價規范》等職業衛生法律法規和技術標准為評價依據，以該建設項目的可行性研究報告為基礎資料。
1.2 評價范圍對保定市某卷鐵心變壓器生產項目進行職業病危害因素識別及控制效果評價。包括總平面布置、生產工藝及設備布局、衛生防護設施、個人防護措施、輔助衛生用室設置、職業衛生管理措施等。
1.3 質量控制評價負責人、審核人均具備職業病危害評價資格和經驗，在全面收集項目相關資料的基礎上，按照評價程序開展工作。現場采樣和實驗室檢測嚴格按照國家現行標准進行，所用儀器設備均經過計量檢定，由具備檢驗上崗資格的專業人員進行操作。
2 結果與分析
2.1 項目簡介項目由波紋油箱加工車間、鐵心加工區、噴漆處理區、變壓器成品庫、絕緣件加工區、產品裝配區、產品實驗區、產品乾燥區、線圈繞制區、辦公樓及二期備用地組成。主要生產設備有波紋油箱生產線、箔繞機、自動繞線機、硅鋼片縱剪機、卷鐵心生產線、器身裝配線、退火爐、真空注油、乾燥真空罐、試驗設備、噴漆烘乾室。產品為油浸式配電變壓器。年產單台容量30 kVA~500kVA，10 kVA~35 kVA 及各類卷鐵心變壓器1.1 萬台，總容量300 萬kVA。
2.2 總體布局及平面布置生產廠房根據功能分區布置，既考慮了衛生、環保等因素，也考慮了生活用水、工業廢水排放、生活輔助設施配套等因素。產生少量二甲苯的噴漆房布置在油箱車間東頭，由於產生危害物較少，不會對其他工序工作人員造成影響。焊接工序集中在特定區域，減少了粉塵對其他作業人員的影響。
2.3 主要生產工藝簡介油箱加工：波紋油箱生產是採用優質鋼板在波紋油箱自動生產線上完成波紋片成型後，用自動氬弧焊機(可移動式)與油箱本體進行焊裝組成波紋油箱，對油箱進行強度試漏(用壓縮空氣試漏)，合格後為成品油箱。除銹：油箱進密閉拋丸室由自動拋丸設備高速噴射出的丸料對工件除銹、高速清理後，達到工件清潔、除銹效果。噴漆：油箱噴漆在封閉的DPS 型無泵水幕噴漆室內進行，產生的漆霧經水幕(加有漆霧處理劑)集氣箱凈化後由15 m 排氣筒排空。卷鐵心：把成卷的硅鋼片在鐵心縱剪線上剪成所需的條料，在鐵心卷制機上卷製成合格鐵心，按工藝要求對卷制的鐵心進行退火(用電)，對已退火的鐵心進行試驗，合格後為成品鐵心。繞制線圈及組裝：閉口式卷鐵心變壓器的線圈是把所選用的銅導線繞制在合格的卷鐵心上，成為變壓器器身。對器身進行乾燥處理後，進行半成品試驗，合格後進行變壓器總裝配，即把變壓器器身裝入已製作好的油箱中，並將器身固定好，進行真空注油(25# 變壓器油)，最後是成品試驗，合格後入庫。
2.4 職業病防護措施雜訊主要來源於拋丸機、波紋成型、縱剪機、擠壓成型機、空壓機、真空泵等設備。縱剪機、拋丸機、波紋成型、擠壓成型機選用低雜訊設備，採取廠房隔音、基礎減震措施，空壓機、真空泵採取密閉、加裝消音器、廠房隔音吸聲措施。油箱焊接工序設置2 台軸流風機，總換氣量12 km3/h，並安裝多台排風扇，有效降低了工作場所電焊煙塵濃度。除銹工序拋丸室為密封車間，自帶布袋除塵系統，15 m 排氣筒，凈化效率≥90 %。油箱噴漆工序採用國內較為先進的DPS 型無泵水幕噴漆室進行漆霧處理，經15 m 排氣筒外排，凈化效率≥96 %，處理風量15 km3/h。噴漆時逸散少量二甲苯，採取車間換風裝置，設有2 台軸流風機，總換氣量12 km3/h。
2.5 職業衛生管理及個人防護用品配備針對項目產生的職業危害，公司制訂有職業衛生管理制度、職業病危害因素檢測制度、職業健康體檢制度、勞動保護用品管理制度。由人事總務科具體實施。根據工作中接觸的職業病有害因素種類，發放防塵口罩、防毒口罩、防雜訊耳塞等個人防護用品並定期更換。設有更衣室、衛生間等輔助衛生用室。
2.6 職業病危害因素檢測結果及評價
2.6.1 通過職業衛生調查和生產工藝分析，確定本項目生產過程中產生的主要職業病有害因素有：波紋成型、拋丸除銹、縱剪、擠壓成型、剪板機等機械設備產生的雜訊;在油箱焊接工序產生的電焊煙塵，在拋丸除銹工序產生的其他粉塵;噴漆工序產生的二甲苯。按照《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》GBZ159-2004 和《建設項目職業病危害評價規范》的要求對雜訊、粉塵、二甲苯進行采樣和檢測。結果見表1～3。
噴漆工序採取了可靠的職業衛生工程技術措施，職業病危害物質檢測結果均符合GBZ2.2—2007《工作場所有害因素職業接觸限值》的規定。
2.6.2 本項目存在的主要職業病危害因素對健康的影響雜訊：長期接觸工業雜訊可引起操作工人身體發生多方面不良改變及特異性聽力系統損傷。可引起耳鳴、耳痛、頭昏煩躁、失眠、記憶力減退等症狀，引起工人暫時性聽閾位移、永久性聽閾位移、高頻聽力損傷、語音聽力損失直至雜訊性耳聾。引起工人神經系統、消化系統、內分泌系統出現非特異性不良改變;導致工人操作時注意力下降，身體靈敏和協調性下降，工作效率和工作質量減低，出現生產事故和工傷事故的可能性增加。可導致的職業病為雜訊性耳聾。粉塵：生產性粉塵是指在生產中形成的，並能長時間飄浮在空氣中的固體微粒。它是污染作業環境、損害勞動者健康的重要職業性有害因素，可引
起包括塵肺在內的多種職業性肺部疾患[3]。長期接觸高濃度粉塵可引起塵肺等以肺部纖維化為主的全身性疾病。表現為氣短、胸悶、胸痛、咳嗽、咯痰等症狀，並易合並肺結核、肺部感染、肺原性心臟病、自發性氣胸。粉塵還會引起慢性鼻炎、咽炎、皮膚乾燥角化。電焊煙塵可導致的職業病是電焊工塵肺。二甲苯：為無色透明，帶芳香氣味、易揮發的液體，有鄰位、間位和對位3 種異構體。沸點138.4 ℃~144.4 ℃，蒸汽比重3.66，不溶於水，易溶於乙醇、丙酮和氯仿等溶劑。[3] 皮膚接觸可引起皮膚紅斑、乾燥、脫脂及皸裂等，甚或出現結膜炎和角膜炎症狀。過量吸入會引起中樞及植物神經系統功能紊亂，表現為頭痛、眩暈、記憶力減退、失眠、感覺異常、食慾不振、惡心嘔吐。
2.7 職業健康監護按照《職業健康監護管理辦法》要求，該企業為本單位接毒接害職工進行了職業健康體檢，近3 年來未檢出職業病、職業性損傷及職業禁忌症。
3 評價結論
建設項目總平面布置合理，廠區內建築分工明確，各生產工序布局合理，工藝先進，職業病危害較小，符合《工業企業設計衛生標准》及《工業企業總平面設計規范》的要求。建設項目在職業病危害控制方面採取了可靠的職業衛生工程措施，制訂有相應的職業衛生管理措施。職業衛生管理體系、職業衛生管理制度的建設基本符合《職業病防治法》要求。更衣室、衛生間等輔助設施能滿足工人需求。該項目存在的職業病危害主要為雜訊、粉塵、二甲苯，根據《建設項目職業病危害分類管理辦法》的規定，該項目屬於職業病危害輕微的建設項目。綜上所述，該項目設計中對存在的職業病危害因素採取了相應衛生防護措施，經現場調查和檢測，認為針對項目產生的職業危害所採取的職業衛生工程措施和管理措施是必要的、可行的，在職業病防護設施運轉正常、個人防護用品正確使用、健康監護工作到位的情況下，能夠達到控制職業病的發生、保護勞動者身體健康的效果。
4 建議
定期檢查DSP 噴漆室，保持其良好運行，減輕噴漆過程中二甲苯的逸散;重點治理電焊煙塵的危害，對油箱車間電焊工作崗位加強管理，確保軸流風機及排風扇工作正常，為電焊操作工配備合格的個人防護用品，避免造成健康損害;每年為該崗位工作人員進行職業健康體檢，建立健康監護檔案。

3. 生產過程中涉及哪些職業性危害因素

《GBZ/T229.1-2010工作場所職業病危害作業分級 第1部分：生產性粉塵》
《GBZ/T229.2-2010工作場所職業病危害內作業分級 第2部分：化容學物》
《GBZ/T229.3-2010工業場所職業病危害作業分級 第3部分：高溫》
《GBZ/T229.4-2012工業場所職業病危害作業分級 第4部分：雜訊》

4. 簡述燃煤電廠生產過程中會產生哪些職業危害因素

氬弧焊抄在焊接過程中會襲產生大量的紫外線輻射，對皮膚和眼睛損傷很大，長期大量的輻射，還會得皮膚癌的可能，所以要作好防護，工作服要穿防紫外線的，盡量不要裸露皮膚，並戴防護面罩和眼鏡（電焊專用），還有，焊接中還會產生臭氧，有的人對臭氧過敏，引起呼吸困難，如有此症狀，請採取隔離措施。氬氣為惰性氣體,對人體無直接危害。但是，如果工業使用後，產生的廢氣則對人體危害很大，會造成矽肺、眼部損壞等情況。雖然是惰性氣體，同時也是窒息性氣體，大量吸入會產生窒息。生產場所要通風，並且，從事與氬氣有關的技術人員，每年定期進行職業病體檢，確保身體健康。

5. 作業場所中存在的職業危害因素主要有哪些

作業場所中存在的職業危害因素主要有以下幾個方面

生產環境因素

1、化學因素。在生產中接觸到的原料、中間產品、成品和生產過程中的廢氣、廢水、廢渣等可對健康產生危害的活性因素。凡少量攝入對人體有害的物質，稱為毒物。毒物以粉塵、煙塵、霧、蒸汽或氣體的形態散布於空氣中。

2、物理因素。是生產環境的構成要素。

3、生物因素。生產原料和作業環境中存在的致病微生物或寄生蟲，如炭疽桿菌、真菌孢子、布氏桿菌、森林腦炎病毒及蔗渣上的黴菌等；醫務工作者接觸的傳染性病源，如SARS病毒。

社會經濟因素

經濟全球化、國民生產總值（GNP）、財富分配、文化教育水平、生態環境、勞動立法、醫療衛生制度，都可影響職業人群的健康。如生產管理水平低、廠房建築或設備簡陋、過重體力負荷、生產布局不合理等。

有關生活方式

1、勞動組織和制度不完善，作業制度不合理；

2、精神（心理）性職業緊張，

3、工作節奏的變動，換班及夜班工作等。

衛生服務質

醫務人員的業務能力和醫德是職業衛生服務的重要條件，落實職業醫學准則，提倡崇尚醫德。

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職業危害的預防方法

1、認真審視自己的工作。哈佛大學公共衛生學院教授、組織心理學家大衛·加維奇博士認為重燃員工的工作熱誠與激情的方法，應該從重新審視崗位描述開始。

2、轉換思維方式。看問題的積極方面，可以得到產生樂觀的情緒；但是當你看問題的消極方面，就會產生悲觀的情緒。但相當多的人不由自主會選擇悲觀，所以必須學會控制自己的思維方式以調控自己的情緒。

3、適當發泄不滿的情緒。壓抑情緒只會導致問題越來越多，而且情緒既然是人的生活的一個方面，就應當使之有適當的表現機會，喜、怒、哀、樂，各種情緒正常人都會有，所以不必也不能一概予以抑制，而應選擇適當的發泄方式。

4、讓生活保持規律。有秩序的生活會使你每天頭腦清醒，心情舒暢。每天下班前整理好辦公桌，定期清理電腦中的文件和電子郵件都是必要的。

5、保持充足的睡眠。充足的睡眠有助於緩解白天工作疲勞，而且充足的睡眠才能讓人保持活力。如果你是一名腦力勞動者，使你疲勞的原因很少是由於你的工作過量，大部分時候我們的疲勞並不是因為工作，而是因為憂慮、緊張或不快的情緒。

6. 職業病危害因素包括哪些

《職業病防治法》中所稱的職業病，是指企業、事業單位和個體專經濟組織等用人單屬位的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害因素而引起的疾病。
職業病患病者必須是企業、事業單位或個體經濟組織等用人單位的勞動者，接觸職業危害因素不一定就會患職業病，與工作有關的疾病也不一定都是職業病，職業病有其特定的范圍，既國家規定的法定職業病，凡屬法定職業病的患者，可依法享受國家規定的職業病待遇。
工作場所中的職業病危害因素按其來源可分為下列三類：
1、生產工藝過程中產生的有害因素：如鉛、苯系物，氯、汞等生產性毒物;生產性粉塵、雜訊、電離輻射及傳染性病原體等;
2、勞動過程中的有害因素：如勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理，勞動強度過大或生產定額不當，勞動者精神（心理）性職業緊張;長時間處於不良體位或姿勢，或使用不合理的工具勞動等。
3、生產環境中的有害因素：包括自然環境因素的作用，如炎熱季節高溫輻射，寒冷季節因窗門緊閉而通風不良等;廠房建設或布局不合理，如有毒工段和無毒工段安排在一個車間，由不合理生產過程所致環境污染等。

7. 電鍍廠電鍍工藝中存在哪些職業病危害因素

電鍍生產過程中會對人體造成很多危害,但是造成的影響不是一蹴而就的,要導致疾病是一個長期積累的過程,由量變導致質變,所以要定期體檢,自我保健.a
粉塵危害.作業過程中都會產生大量的可能含有硅,鉻,鋁,鐵,銅和麻布等的粉塵,這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害.大多數有機溶劑有毒,三氯乙烯中毒會造成皮疹,昏厥,高燒,淋巴腫大,最後會引發多種並發症,直至皮膚潰爛,肝腎功能衰竭而死亡;苯中毒主要影響人體造血功能,輕的引起白細胞減少,重則引起再生障礙性貧血,最後出現白血病;四氯化碳可引起肝腎嚴重損害.此外,電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧,鉻化合物能引起皮膚潰瘍,貧血,腎炎及神經炎等多種疾病,並有致癌和誘發基因突變的作用.b
觸電危險.人體接觸高壓,低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故.電鍍生產中用到很多電氣設備,如拋光機,滾光機,整流電源,行車,離心烘乾機,電熱烘爐,電加熱器,過濾機,滾鍍機和污水處理設備等,它們的輸入電壓一般很高.另外,電鍍車間工作場地潮濕,設備易受腐蝕,故在使用和檢修過程中,如有設備不正常運行,防護措施不力或操作失誤,就很容易造成觸電事故.c
其他危害.除上述主要危險危害外,電鍍生產中還可能存在雜訊危害(如超聲波清洗,壓縮空氣吹乾等過程),機械傷害和起重傷害等.