機械化伐木

① 伐木工的末路是什麼

伐木工的末路好像談不到。
國家雖然保護森林，
但絕不是不伐木。

② 每年有多少人因為伐木而死

現在伐木都是機械化了，已經不用死人了，看組的基本上來手就，如果因伐木而死，現在應該算作工傷事故了，如果要是事故的話，領導就要被處理，所以單位應該是嚴格管理，不會有伐木而死亡的

③ 森林採伐的方式有哪些

森林主產品——木材的收獲過程。包括伐木、打枝、造材、集材、清理林場、歸楞、裝車等伐區作業。森林採伐也是森林更新作業的開始。採伐要因地因林制宜確定採伐方式，堅持合理採伐，避免單純取材、砍好留壞、破壞森林資源。皆伐面積不應超過國家規定，擇伐應控制採伐強度，未成熟的林木不宜採伐，注意保護好伐前更新幼樹，為跡地更新、水土保持創造條件。

森林採伐方式

即森林的主伐方式。可歸納為擇伐、皆伐和漸伐3種。採伐時應根據林種、土質、地形、更新方式和經營目的進行選擇。

擇伐

適用於大小老幼混生的天然更新好的復層異齡林的採伐作業。作業復雜，技術要求高。採伐作業無一定的更新時間，不斷地選擇少數林木加以採伐。其跡地更新採用人工更新或以周圍林木進行天然下種更新或以採伐木伐根萌芽更新的方法。擇伐可以使森林經常保持郁閉，林地不致裸出，可以防止水土流失，有利於保持地力和保護幼樹，對風雪害抵抗力較大，具有很好的水源涵養作用。但因經過多次採伐，實行機械化困難，伐木、集運材成本較高。多用於林地坡度大及防護林地區。

皆伐

將成熟的同齡單層林的全部或大部分進行一次性收獲的採伐作業方式。這種方式技術簡單，適合於機械化生產，有利於同齡林的形成，幼時生長迅速的陽性樹種的更新，以及成、過熟天然林的改造；效率高，成本低。皆伐作業的弊端是皆伐後林地裸露，易造成表土及腐殖質的流失，不利於水土保持。為了加強生態環境的保護，中國及世界許多國家對皆伐面積均加以限制，以小面積皆伐作業為主，並要求採伐後及時進行人工更新及人工促進更新。

漸伐

主要是在天然更新能力強的成過熟單層林，或接近單層林的林分內進行。一般是將採伐的林分經2～3次採伐完畢，而整個採伐期間不超過一個齡級。漸伐作業有利用天然下種更新和保持林地環境、防止水土流失。漸伐作業的第一次採伐稱為預備伐，使樹冠得到陽光，促進開花結實，為種子發芽與幼樹生長創造良好的林地條件。其採伐強度約為25～30%。第二次採伐稱為下種伐，即在林木大量結實之年，採伐強度為10～25%，使林木疏開。下種伐後的樹冠郁閉度約為0.4～0.6，以期達到種子從母樹落地成活生長。第三次採伐稱為後伐，即隨著幼樹的生長，逐漸將成熟保留木伐掉。

森林採伐的技術要求

①森林採伐應在伐區資源調查的基礎上，因林因地制宜，設計出合理的採伐方式、更新方式和各項生產工藝措施。木材生產，必須利於森林更新和環境保護，並充分利用採伐剩餘物，提高森林資源利用率。②森林採伐前，應把林場一年的作業區域劃為伐區。伐區區劃以有利於一溝一坡全面經營和合理集運材為原則，其界線盡可能與森林經理調查區劃相結合。③在伐區內按集材系統，把一個裝車場吸引的范圍劃為作業區。④在作業區內，把立地條件、林分因子、採伐方式、經營措施相同和集材系統一致的林分劃為小班。小班是組織生產、森林經營的最小單位，也是採伐、營林調查設計的基本單位。小班界線按集材系統以自然區劃為主，其面積按國家規定執行。⑤採伐方式的確定，應認真執行國家《森林法》及《森林採伐更新規程》所規定的採伐方式及有關規定，因林因地制宜，不應強求一律。⑥在充分掌握伐區資源分布、採伐與更新方式、立地條件和自然流向的基礎上，設計適宜的集材方式和選用相應的集材機具。⑦集材道的設計，以吸引木材多、集材距離近和作業安全為原則。應有利於集運材之間的上下銜接，有利於森林資源的集約經營，經濟合理，並要兼顧營林方面的要求。⑧運材岔線應根據森林資源的分布和集材流向，進行周密的踏勘選線，再通過技術經濟比較，確定合理布線，盡量將其延伸到資源集中的伐區腹部。⑨裝車場（楞場）應在選定運材岔線的基礎上，根據資源分布、吸引木材數量、集材流向、盡量縮短集材距離等條件，選設在地勢乾燥地方。⑩為改善跡地衛生環境、防止森林火災及病蟲害的發生、改良土壤、促進森林更新和充分利用採伐剩餘物，應對採伐跡地進行清理。其清理方法應把能夠運出利用的梢頭、枝椏、半截木和小徑材選出後，將剩餘物散鋪於低窪地任其腐朽，或將剩餘物分散堆積，在非防火期間燒毀。?皆伐跡地應以人工更新為主，擇伐、漸伐林地和目的樹種天然更新有保障的皆伐跡地，可採用人工促進天然更新或天然更新。

④ 自動化專業砍伐樹木的機械多少錢一台

便宜的有4到5萬,不過激光功率很底,只能用來人工補焊,設備配置簡單.貴一點有10萬左版右,大的激光公司一般權都在10萬以上的咯,買激光焊接機還是找正規的地方吧。深圳市奧華激光科技有限公司是在北京奧普提克光電技術開發中心的基礎上改組而成，公司由一批國家激光重點科技公關項目的學術帶頭人和資深專家組成。

⑤ 人族機械化怎麼用

怎樣猥瑣：塔

怎樣發展：有塔就有礦，有礦就有塔

科技是流程怎麼樣:1本在自己家修塔，2本在自己分礦修塔，3本在所有分礦修塔

⑥ 伐區作業機械繫統是由什麼構成

採用具有各種懸掛工藝裝置的自行式機械，把木材采運過程中傳統上分為各個獨立工序的伐木、打枝、造材、歸堆、集材、裝卸等，合並為由兩三台甚至一台機器來完成的機械設備組合。是實現伐區作業綜合機械化的主要手段。

世界林業發達國家在20世紀50年代末期先後實現了木材采運機械化。伐區作業使用的機械設備主要是單工序機械，如油鋸、集材拖拉機和絞盤機等。雖然作業機械化的水平高，但在工序內和工序間仍然需要大量手工勞動的配合，這就限制了伐區生產率的進一步提高。因此，為了大幅度提高伐區勞動生產率，降低生產成本和勞動量的消耗，必須在各個工序普遍地使用機器生產，以實現伐區作業的綜合機械化，這是當前世界各林業發達國家伐區生產技術的主要發展方向。

伐區作業機械繫統是木材采運機械化的重大發展，它避免了工序間的停歇，縮短了生產周期，減少了作業人員和機器設備，實現了排除手工勞動，由機器操作的綜合機械化。從60年代以來，美國、加拿大、瑞典、芬蘭和蘇聯等國在繼續改進和發展傳統的單工序機械的同時，大力加強了伐區作業機械繫統的研究工作，並取得了較大的進展。到80年代完成多工序作業的機械繫統已在這些國家的平原緩坡的皆伐和疏伐林地廣泛應用。

中國在1976年引進了芬蘭的瓦爾麥特（Valmet）及羅克莫（Lokomo）型的伐區機械繫統，曾先後在廣東和黑龍江林區進行了生產性試驗。在1980年又引進了美國的萬國（International）型的伐區機械繫統，在吉林林區進行了生產性試驗。

機械的基本結構

由主機（底盤）和工藝裝置兩部分組成。主機大多以輪式和履帶式集材機的底盤為通用底盤。底盤牽引力一般以30～35千牛居多。輪式底盤都是液壓鉸接轉向，它的驅動型式有雙軸驅動和三軸驅動兩種。第一種多用於運輸作業，如集材等，也用於各種工藝目的，如伐木、打枝、造材等；第二種主要用於各種工藝目的。發動機功率從36.8～368千瓦不等，但以59～118千瓦居多。傳動系多為液力變矩器或動力換檔變速箱。工藝裝置主要有液壓關節式起重臂、抓木裝置、液壓伐木剪、圓盤銑刀或鏈鋸、液壓打枝刀頭、造材剪（或圓鋸）及承載梁等。

機械的種類

伐區作業機械按其作業類別可分為伐木機、集材機、加工機及裝車機4類。其下又分若干種類。

伐木機

以履帶式或輪式拖拉機為主體。其伐木裝置為伐木剪或圓盤銑刀，裝在拖拉機前端，由液壓操縱。在拖拉機運行時，可利用液壓提升裝置將伐木裝置提升離地，使之處於傾斜狀態。

伐木—歸堆機是單人操作的輪式或履帶式機械，用來伐木和歸堆，以供下一步把伐倒木集運到道旁，或在伐區內將其加工成原條或原木。分為關節臂式和短軸距底盤式兩種類型。①關節臂式：臂末端帶一伐木頭，內有鏈鋸或剪，用來切斷樹木，將樹木舉離地面，向預定伐倒方向回轉，並將其歸成堆，使樹木大頭一齊；②短軸距底盤式：有一對短的閉合式抓樹臂和剪，它通過移動和轉動整個機械來完成歸堆作業。（見伐木—歸堆機）

伐木—打枝—歸堆機

是在具有關節臂的伐木歸堆機上增設打枝、截梢機構，使能在一台機械上對一棵樹進行切割的同時，對另一棵伐倒木打枝、截梢，因而生產效率較高。它歸堆的原條，由2台拖集集材機拉走，是目前被認為最有效的作業方式之一。

伐木—拖集集材機

具有切斷樹木並把伐倒木送到集捆裝置中的設備。這種裝置在集捆和在集材過程中能抓住樹干，使其部分在地面上拖動。該機械有履帶式或輪式底盤。伐木設備裝在駕駛室後車架上，它包括一個回轉主柱、關節臂及其末端鉸接的抓樹臂和伐木頭。集捆裝置由夾持承載梁和卸載板組成。

伐木—打枝機

分為履帶式和輪式兩種類型。①履帶式：是在伐木—歸堆機的基礎上，在伐木頭上加裝進料輥和打枝刀。作業時，樹木被剪斷並垂直舉起，送到打枝場地，再放倒呈水平狀態。打枝刀閉合，進料輥開動，把樹木從打枝刀中間拖過，自動截去梢頭後，落到地上歸堆。②輪式：是伐木—造材機的變型，僅是將樹木供料抓具換成輕型伐木頭，也能拖曳伐下的樹木並將其送給打枝刀頭。但不能像伐木—歸堆機那樣將樹木垂直舉起及抓住。

伐木—打枝—造材機

是在伐區內伐木和生產原木的機械。這類機械是伐木—打枝機的變型，只是在伐木打枝頭中又加進原木造材功能。當樹木被進料輥從打枝刀中間拖過時，被限位板停止，造材剪（實際上是伐木剪）開始動作，原木被切斷並落到地上。它也像伐木—打枝機一樣，既有履帶式的，也有安在輪式鉸接底盤上的。

打枝—造材機

又稱程序加工機。安裝在6輪鉸接式車輛上，能在伐區的道旁和裝車場工作。分為伸縮式供料臂及關節臂兩種。作業時，伐倒木的大頭放進打枝機的進料輥中，打枝刀和造材圓鋸開始動作，造材按指令進行，較短的紙漿材則為自動造材。鋸成這兩種原木後都將被集運走。

打枝機

分為單株打枝機和多株打枝機兩種類型。①單株打枝機：有自行式和移動式兩種。自行式安裝在集材機上，移動式安裝在6輪鉸接式車架上。有一個伸縮式打枝臂，臂端有打枝刀頭。在臂上安有抓具，用來把樹木從打枝刀頭中間拖過。它可在伐區內和道旁打枝。②多株打枝機：又稱鏈式連枷型打枝機。打枝機構是一個輥筒，上有幾十條長短不一的鏈條，沿輥筒交錯排列成幾行。輥筒由一液壓馬達帶動，以恆速運轉，不受車速影響。這種機械在道旁的一堆或較薄的一層伐倒木上工作，連枷以很大的沖擊力抽打樹木，將枝椏折斷。（見打枝機）

造材機

在伐區道旁或貯木場將原條造成原木的移動式機械。其主要組成是：帶有驅動輥輪的傳送機進料口；為傳送機供料的帶有支點式抓鉤的關節臂；2～3個手動控制的橫截鋸；在某些情況下帶有原木抓鉤的關節臂。機械是長車體的重型機械，由充氣輪胎支承。（見造材機）

原木採伐聯合機

是一種鉸接式機械。用於伐區內進行伐木、打枝、造材和截梢，並將生產出的原木運到道旁，卸到汽車或掛車上，或堆在道旁。聯合機的駕駛室、關節式抓樹臂、卸材臂和打枝造材塔架安裝在前車架上。發動機和裝材框架裝在後車架上。抓樹臂上有一個伐木剪，有附加的多棵樹存材裝置。樹木加工時與垂直狀態呈傾斜角，以保證打掉的枝椏不致落到機械上。它可加工直徑達40厘米的原木。

移動式削片機

在伐區道旁對整棵伐倒木進行削片的機械。通常裝在半掛車上，長8～12米、重10～20噸不等。它包括一個帶有壓力進料輥的進料傳送機、雙刀或三刀削片機，刀盤直徑可達1.7米，分別由276～294千瓦或331～405千瓦的發動機驅動，一個向傳送機供料的帶抓鉤的關節臂，以及向掛車或其他車廂運送木片的風力管道。（見削片機）

道旁裝車機

分為關節臂式及前置式兩種主要類型。①關節臂式：機械是可回轉的，安在本身的機動車上，或安在有相當總重量的6×4汽車平板車上。所有輪式裝車機均有外伸支腿。當裝車機安在汽車上時，驅動液壓裝車機油泵的發動機安設在轉盤上。它可配上一個紙漿材抓鉤來裝原木，或配上一個支點式起重臂抓鉤來裝原條。小型關節臂裝車機裝在運材汽車駕駛室後面的車架上或組合車輛上，構成自裝運材汽車。②前置式：安在履帶式拖拉機底盤上或4輪驅動的鉸接式底盤上。這類裝車機均具有顎爪式抓木器，帶有（或不帶）延伸臂以增大舉升高度，並有一個「拋擲器」能在高舉時幫助從顎爪中卸下木材。這種裝車機通常用來裝鋸材、長原木和原條。

機械繫統的機械組合

按作業方式分為生產原木、原條和伐倒木作業用的3種機械繫統類型。每一類型中有幾種機械繫統方案，按系統中機械組合的數目分，可分為三機、二機和單機體系。在進行原木作業時，在伐區普遍採用由伐木—歸堆機、打枝—造材機和原木全載式集材機的三機體系，亦有採用伐木—拖集集材機和打枝—造材機組成的二機體系，還有由一台原木採伐聯合機完成伐區全部作業的單機體系。在進行原條作業時，有伐木—歸堆機、打枝機和原條拖集集材機組成的三機體系；二機體系有兩種：一種是伐木—拖集集材機與打枝機配套，另一種是伐木—打枝—歸堆機和原條拖集集材機配套。還有由一台原條採伐聯合機完成伐區全部作業的單機體系。在進行伐倒木作業時，有由伐木—歸堆機和拖集集材機或由伐木機和拖集集材機組成的二機體系，還有由一台伐木拖集集材機完成伐區全部作業的單機體系。機械繫統完成各工序的地點和順序，以及每種具體情況的機械繫統的選擇，根據木材采運企業作業的不同自然生產條件來確定。

瑞典和芬蘭兩國主要採用原木作業的機械繫統。美國和加拿大兩國除採用原木作業的機械繫統外，有些地區亦使用原條作業的機械繫統。蘇聯則主要發展原條作業的機械繫統。在70年代以來，隨著伐區作業機械繫統的發展，各國逐步形成了不同的產品系列和與之相應的生產工藝。在北美和北歐地區國家，機械繫統大多用於生產紙漿材原木，僅少部分生產鋸材及膠合板材，且主要用於中小徑級的同齡林林分中。

⑦ 伐木是用歸堆機嗎

伐倒樹木並歸成堆的自行式機械。20世紀50年代，汽油動力鏈鋸（油鋸）進入林區，取代斧子和手工鋸用於伐木作業。但油鋸是一種手提式機具，需要由人把持、進鋸和在林內轉移。工序中仍有不少手工作業。為了提高生產效率，消除手工勞動，森林工業發達國家在50年代後期開始研究伐區作業全盤機械化。美國在60年代研製成伐木機。這是一種自行式機械，由工人在駕駛室內操縱鋸木機構伐木。不僅效率高，徹底消除了手工勞動，而且保證了作業安全。伐木機的出現，改變了幾千年來人們用手提工具伐木的做法。早期的伐機只能定向伐木，不能把伐下的樹木堆在一起。為了給後續的集材工序創造良好條件，在伐木機上裝設抓臂，能把伐完的樹木堆放在一起，這就是伐木—歸堆機。70年代以來，它在森林工業發達國家得到了很快的推廣，到80年代末已成為應用最多的一種自行式森林採伐機械。

伐木—歸堆機由主機和伐木機構兩部分組成。主機大多採用集材拖拉機或工程機械的底盤，有關節臂式和短軸距底盤式兩類。伐木機構安設在關節臂的端部或懸掛在車架前部，能垂直和水平移動，以保證貼近地面切斷樹木。伐木機構常稱為伐木頭，有剪切式、鏈鋸式、圓盤鋸式和銑刀式幾種型式，全是液壓驅動。剪切式伐木頭是最早出現的，有雙切刀和單切刀之分（應用多的是雙切刀），由液壓油缸推動切刀切斷樹木，又稱伐木剪。它結構簡單，切削迅速（切斷一棵樹只需3～6秒），工作可靠，能降低伐根高度，但在切削中易引起木材劈裂，硬質材和冰凍材尤甚。這種伐木頭主要應用在北美的紙漿材採伐區。鏈鋸式伐木頭有單片懸臂鋸和雙片同步鋸之分，前者應用較多。它不產生劈裂，但結構較剪切式伐木頭復雜。主要在北歐和蘇聯應用。圓盤鋸式伐木頭兼有前兩種伐木頭的優點，在加拿大廣為應用。銑刀式伐木頭只在美國有所應用。伐木頭都備有夾持樹乾的抱臂，在樹木被鋸（切）斷時把樹木抓住、放倒並歸堆。多數抱臂能存放2～3棵樹，以便在伐完幾棵樹後一起送去歸堆，而不必每伐1棵樹歸放1次，從而提高了生產效率。伐木—歸堆機的生產效率為每小時120～200棵樹。該機主要應用在坡度較緩的中小徑林分。

伐木—歸堆機自問世以來，由於它具有高效、安全和減輕勞動強度等優點，很快在一些發達國家得到了推廣，並在機械結構上得到了不斷的完善和發展。為了減少剪切式伐木頭引起的木材劈裂損失，美國研製了球面剪。加拿大研製了鋸齒可更換的圓盤鋸式伐木頭。有些公司正在研製能在陡坡作業的伐木—歸堆機。

⑧ 中國近五年的伐木情況

此消息截取自網路
尾部有編者名稱
剛解放時的東北林區，是在森林資源遭到日寇瘋狂掠奪的基礎上開始生產的。國家於1950年5月頒布了《關於全國林業工作指示》，公有林（包括國有林）應由中央人民政府林墾部或中央委託各級林業機構經營採伐，統籌供應公私用材，其他任何機關、部隊、學校或企業，不得借任何理由自行採伐。開始實行森林統一經營管理。
我參加工作的阿爾山林業局，當時叫林礦局，因為這個局還兼管著一個二龍鎖口煤礦。後來改為林務分局，所屬的基層生產單位都叫作業所。那時我被分配在蘇呼河作業所工作。作業所沒有多少固定生產工人，每年的農歷九月初九開山的時候，到附近農村招募身強力壯的勞動力，回來組成工鋪，開始准備作業。工鋪的名稱全是以隊長的名字命名，如張××鋪，李××鋪。工鋪里設隊長和管賬先生，隊長除了負總責，還主管生產和技術，管賬先生分管工鋪後勤，所以，先生不僅是記賬員還是伙食管理員和售貨員。作業所派出檢尺員，負責產品驗收，業務歸作業所統計員領導。
當時生產方式非常落後。採伐使用彎把鋸和大肚子鋸，用牛馬倒掛子集材，歸楞使用肩杠、把門、掐鉤，小木頭四個人抬，大木頭八個人抬。一副杠分拉頭杠的、二檔子、還有耍龍的。集材的牲畜按等級從林務分局租用，也可以用自己的。高山腳處採用串坡集材，後來還採用冰溝集材。運材主要是採用冰道馬爬犁。兩匹馬拉的冰爬犁能裝載3-4立方米的木材，經過幾十里的路程運到中間楞場。然後有的地方利用流送方式，有的利用日本留下的窄軌鐵路，使用平車運材方式，將木材運到能裝大火車的貯木場。整個生產過程的每道工序十分原始笨拙。我記得當時為了讓工人掌握各工序的要領，從事林業生產的工人都要學會一首歌，歌詞我還記得前面的幾句：「砍樹楂子莫要高，造材莫扔大樹稍，牛馬運材修好道，距離遠近要記牢……」 。

木材生產受季節制約，到了春天積雪融化時，每年農歷的三月十六冬季生產結束，這時工人就要全部下山回家了。一冬天的勞務費是一次性結賬，這時工鋪的先生和作業所的業務人員忙得不可開交，要按單價、距離、計算產量。還得結算牛馬租金、借貸、伙食、牲畜飼料費用等等。當時人們把這一段叫作清算「人吃馬草料」的階段。有的人逗笑說：「人吃馬草料」那馬吃啥？馬就得吃「槽子糕」了。
春暖積雪融化，河道開始淌水。由於大興安嶺林區的河道窄，不適應放排而採用趕羊流送辦法。這時又開始招募水性好的人組成流送隊，從事流送作業。在河道上，選擇落差點分別憋幾道水壩，再開閘放水，把一冬天生產的木材流送到貯木場。
1953年，國家林業部決定把林務分局改為森林工業局，直接領導由作業所改稱的伐木場、中間楞場、貯木場、森鐵處，實現了生產上的集中管理，森林工業局成為真正的獨立核算的木材生產企業。隨之也推進了木材生產和集材機械化進程。生產工人放下了人工的彎把鋸和大肚子鋸，開始使用蘇聯製造的友誼牌油鋸伐木。集材也放棄了牛馬套子，開始使用從蘇聯引進的克特-12拖拉機集材。取消了流送作業，採取森林鐵路和汽車公路運材，運原木也改為運原條。山上裝車和貯木場卸車及裝大火車全部使用絞盤機。結束了林業生產手工作業的落後局面。
1958年2月11日，第一屆全國人民代表大會第五次會議上，將國家森林工業部和林業部合並為林業部。從此森林工業局同森林經營局合並為林業局。
我們剛參加工作時工資很低，不如我原來在家做木工活掙錢多，當時正是由以小米支付工資改變為按工分支付工資不久，給我定為23級，每月工薪為110分（當時分值是兩千二百元左右，相當於現在的兩毛二分錢，每月還有變更）。上班的第二天，我被分配到蘇呼河作業所支工會。當時正逢內蒙古廣播電台開播，分配給作業所工會一台直流收音機，需要派一名收音員到廣播電台學習，組織就派我去了。學習了一段時間回來，讓我負責到工鋪輪流播放。全是在晚上工人收工回來播放，工人們特別歡迎，還主動在山上選最高的小樹砍回來立起天線桿。為了滿足工人們的需要，我有時貪黑走兩個工鋪進行播放，為此還專門給我配備了一匹馬。那時還沒有帳篷，林業工人住的是木刻楞房，睡的是小桿鋪，點的是煤油燈，生活十分枯燥，在深山老林里能聽到新聞廣播還能聽到京劇，工人們特別高興。
轉過年來，內蒙古總工會為了在林業工人中進行思想政治教育，組織上派我去內蒙古工會幹部學校政教班學習，回來在工人中進行以《共產主義與共產黨》為課本的政治教育。在這次學習中，我懂得了什麼是共產黨，什麼是共產主義。那個時候企業的政治工作完全由工會出面，黨組織處於地下活動。林區開展的三反、五反運動全是在上級工會派工作組的指導下，由工會發動進行的。（於夢溪）

⑨ 森林采運機械設備有哪些

森林采運作業的專用機械設備（下簡稱機械）。包括採伐機械、集材機械、運材機械和貯木場作業機械等。採伐機械有伐木機械、打枝機械、造材機械、原木剝皮機械和木材削片機械等；集材機械有集材拖拉機、架空索道等；運材機械有陸路運輸木材的運材汽車、森林鐵路機車和水路運輸木材的船舶等；貯木場機械有木材兜卸機、裝車絞盤機、起重機、輸送機、叉車、木材裝載機、電動平車等。森林采運機械按作業特徵可分為木材切削機械、運輸機械和木材起重輸送機械。按運行特徵又可分為攜帶型、自行式和固定式。攜帶型機械實質上為專用機動工具；自行式機械一般由大型運輸機械和工程機械改裝而成，如各種集材拖拉機、運材汽車、林用裝卸橋等；固定式機械為貯木場專用的大型設備，如各種木材剝皮機、木材削片機等。

沿革

森林采運機械的發展歷史較久，中國遠在公元4世紀就曾在河流、山谷之間利用架空索道運輸薪材。1776年法國與葡萄牙之間的比利牛斯山區也曾用架空索道運輸長材。但是森林采運機械的真正發展還是從19世紀末開始的。最初是引進農業機械，以後逐步改進與完善，最後形成各種林業專用機械。美國在1890年首次將製成以蒸汽機為動力的拖拉機用於集運木材；1883年首次使用絞盤機集材；在19世紀末還製成以蒸汽機為動力的原始動力鋸。1914年德國製成第一台汽油動力鏈鋸。第一次世界大戰期間出現了履帶拖拉機，1920年美國便開始使用履帶拖拉機集運木材。1922～1924年相繼出現了由汽油機和柴油機驅動的絞盤機。1919～1925年在義大利普遍使用動力架空索道集運木材。1913年中國台灣在阿里山使用了美國製造的架空索道集材。1928年美國製成以汽油機為動力的集材機。從19世紀末到20世紀初，美國、蘇聯、日本相繼使用蒸汽機車牽引森林鐵路車輛運輸木材。美國在1913年首次使用汽車運材。1947年蘇聯製成第一批專門用於集材的履帶拖拉機，這標志著森林采運工業已進入生產各種專用機械的階段。1954年蘇聯、瑞典、芬蘭、挪威開始使用由一人操作的輕型油鋸。同年在美國出現了移動式鋼架桿架空索道集材裝置。20世紀60年代美國開始研製以拖拉機為基礎的多工序聯合機，70年代相繼出現了伐木—歸堆機、伐木—集材機、打枝—造材機等多種型式和不同工序組合的自行式採伐機械，使森林采運作業進入了全盤機械化階段。中國從20世紀50年代開始使用進口的機械設備進行森林採伐作業，如1950年開始使用油鋸造材、汽車運材，1953年開始使用絞盤機集材，1955年開始使用電鋸伐木。與此同時，國產采運機械也發展很快，1950年開始生產絞盤機，1957年生產油鋸，1956年使用國產汽車運材，1965年使用國產裝卸橋進行木材裝、卸、歸楞作業。到80年代已先後製成各種單人操作的油鋸、中頻電鋸、集材拖拉機、絞盤機、森鐵蒸汽機車和森鐵內燃機車等40餘種森林采運機械。到80年代初，中國國有林區森林采運綜合機械化程度已經達到90%左右。

發展趨勢

由於森林采運工業的作業對象笨重，作業條件差，勞動強度大，生產場地分散，世界各國都十分注意森林采運的機械化問題。隨著工業的發展，各種新技術、新工藝、新設備不斷被引進，到20世紀80年代中國已逐步形成一套完整的森林工業專用機械繫統，實現了采運工業各工序的全盤機械化。森林采運機械的發展趨勢有如下特點：①在森林采運各工序基本上實現機械化的基礎上，傳統的單工序專用機械，在性能上和製造質量上日益完善，操作者更加安全、舒適。例如20世紀80年代，油鋸重量已經降低到6～8千克，振動和噪音已大大降低；運材汽車已成為主要運輸工具，駕駛室的安全性和舒適性已大大改善；液壓技術、電子技術已經引進到森林采運機械中來。②在改進傳統機械的同時，採伐聯合機在穩步發展。由於這種聯合機能減少伐區的機械品種，提高勞動生產率，提高作業安全性，減輕工人勞動強度，到20世紀80年代已在工業發達國家的平原和緩坡林區中得到比較廣泛的應用。但由於成本高，技術復雜，尚未在發展中國家得到推廣。③貯木場作業在實現單工序機械化以後，人們正在努力實現工廠化生產，進一步提高全盤機械化和自動化水平。④伐區資源的綜合利用，已引起人們的重視。20世紀80年代科學家們正在研究林區生物量的利用以及森林採伐與生態平衡的關系。可以預計，有利於綜合利用林區生物量和保護生態環境的機械設備將得到發展。

⑩ 不用斧子不用電鋸，柬埔寨砍樹有多「先進」呢

他們對於伐木這件事情發明了非常專業的各種機械化設備。而且他們的人力成本非常的高，所以用更少的人干更多的事是他們所追求的。如果你去了德國，看過他們伐木的現場作業，以後你會明白。這簡直就是來到了未來一樣。他們伐木的水平非常的先進，簡直就是用高科技堆上去的。在沒有親眼眼見到以前，你根本就想像不到原來砍樹還能用到這么多先進的工具。第2個國家那就是柬埔寨。

點燃之後，然後又木桶不斷的吹氣。這個時候裡面的木炭會充分的燃燒，隨著吹氣觸動越來越大。這樣樹木就會被燒斷。不過這樣的伐木方法似乎有一定的危險。因為這樣的方法無法控制樹木倒下的方向。但是這樣的技術仍然保留到現在。看完這樣的伐木技術，不知道你有什麼樣的看法