上海浮法玻璃機械製造有限公司

❶ 浮法玻璃生產線的機械設備都有那些

浮法玻璃生產的機械設備是由：
1、熔窯：由配料系統送來的合格的混合料經加入碎玻璃後送入熔窯裝料機自動投入熔窯，藉助重油經噴咀霧化和熱空氣混合燃燒。產生高溫火焰的熱量，經熔池將原料熔化得到熔融玻璃液，流至爐腰經水冷式的攪拌器均勻進入工作段，並調整至成型所需的溫度范圍。
2、錫槽：錫槽是浮法玻璃生產的關鍵設備，錫槽由耐火材料砌築而成。外部設鋼結構外殼，整個錫槽由下部支承鋼結構支承，支承結構設計獨特，能免受風機及其他機械振動的影響，以確保錫液面水平。
錫槽內部充滿錫液，共達160000kg，熔窯熔融的玻璃液經流槽進入錫槽，並浮在絕對水平的錫液面上，經冷卻形成平整的玻璃帶。為控制玻璃的厚度，錫槽兩側設有拉邊機以及玻璃厚度監測設備和儀表，攝象機等。
3、退火窯：為消除應力和提高玻璃質量，從錫槽來的玻璃板帶，進入退火窯退火處理。
退火窯由窯體外殼、耐熱輥道，復合輥道、輪胎輥道共150隻組成，輥道由馬達、減速器成組驅動。輥道面標高可調節。當電驅動發生故障時可用手轉動。
4、成品加工線：退火後的玻璃板帶連續進入成品加工線，經淋水沖洗、烘乾、掃描、檢測、縱切、橫切、掰斷、去邊、按不同尺寸分片，然後由取片裝置自動取片、襯紙、堆垛、包裝。切下的毛邊及不合格的玻璃經破碎通過膠帶運輸機送入碎玻璃系統。
5、還有重油、空氣、煤氣、氮氣、氫氣、二氧化硫等供給系統。

❷ 浮法玻璃成型原理

中文名稱：浮法玻璃英文名稱：float glass定義：用海沙、石英砂岩粉、純鹼、白雲石等原料配製，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續流至並浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火焰拋光的玻璃帶，冷卻硬化後脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。
浮法玻璃生產線浮法生產的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的。浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法白玻/汽車擋風級、浮法白玻/各類深加工級、浮法白玻/掃描儀級、浮法白玻/鍍膜級、浮法白玻/制鏡級。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高檔建築、高檔玻璃加工和太陽能光電幕牆領域以及高檔玻璃傢具、裝飾用玻璃、仿水晶製品、燈具玻璃、精密電子行業、特種建築等。。
目錄我國浮法玻璃發展狀況產品優勢生產工藝與普通玻璃的區別行業前景玻璃生產過程節能方法浮法玻璃生產過程防霉
編輯本段我國浮法玻璃發展狀況上世紀50年代末，英國皮爾金頓玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工藝研製成功，這是對原來的有槽引上成型工藝的一次革命。一時間，股股浮法熱流匯成「浮法狂飈」席捲世界。世界上許多國家不惜巨資爭購皮爾金頓專利，但皮爾金頓卻對中國搞起了技術封鎖。西方的技術封鎖使洛玻意識到，中國浮法玻璃的研製、生產必須走自力更生、自主創新之路。1971年5月，原國家建築材料工業部決定浮法工業試驗在洛玻進行，全國各地玻璃專家雲集洛玻，洛玻千餘名職工參戰。浮法玻璃的生產在中國是前無古人的一項嶄新的事業，由於沒有任何可資借鑒的資料，一開始實驗生產就遇到一波又一波的難題。沒有設計室，建材部的專家和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房裡搞設計，畫出草圖就施工。沒有大型車床設備，洛玻的鉗工們就用小爐匠補鍋的辦法，現場加工25米的小錫槽。當時在生產工藝上遇到的一個重要難題是：高溫玻璃水通過錫槽時容易凝結，造成玻璃厚薄不均。有時玻璃水在錫槽里亂濺，工人們身上到處是傷。洛玻的技術人員經過長期思考，在錫槽上部設計了電加熱設備，玻璃水通過錫槽容易凝結的問題解決了。接著，他們自行研製了玻璃拉邊機，精心設計速度、角度、壓入深度，並將成型部分工藝形狀作了修改，玻璃越拉越寬、越拉越平，質量越來越高。1971年9月23日，洛玻廣大幹部職工，在部領導、有關專家的指導下，在兄弟單位的全力配合下，團結奮戰了3個多月，終於成功地建起了第一條浮法玻璃生產線，生產出了我國第一塊浮法玻璃。機械強度、平整度、透光度均優於其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動，圓了中國人的浮法夢。自1971年至1981年，洛玻又先後三次在此線上實施了較大規模的技術改造，生產線熔化量達到225噸，板寬超過2米，總成品率達到76.96%，而且於1978年底至1979年初穩定生產出較薄的4毫米玻璃，「洛陽浮法玻璃工藝」技術和裝備也日臻完善，技術水平不斷提升。1981年4月27日至30日，國家科委組織全國玻璃專家學者和有關部門領導，在洛玻召開「洛陽浮法玻璃工藝」國家級技術鑒定會，這是我國繼萬噸巨輪、萬噸水壓機之後的第三次國家級技術鑒定會，會議將這種工藝正式命名為中國「洛陽浮法玻璃工藝」，授予創造發明金質獎。「洛陽浮法玻璃工藝」在洛玻的誕生，結束了一個舊的時代，迎來了中國玻璃工業發展的新曙光，開辟了中國玻璃工業變革、創新和發展的新時代，為我國玻璃工業的發展豎起一座雄偉的豐碑，成為世界玻璃工業中與英國皮爾金頓浮法、美國匹茲堡浮法並駕齊驅的世界三大浮法工藝之一。編輯本段產品優勢它是在錫槽里，玻璃浮在錫液的表面上出來的。因此，這種玻璃首先是平度好，沒有水波紋。用於制鏡、汽車玻璃。不發臉，不走形，這是它的一大優點。其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好。生產出來的玻璃純凈、透明度好。明亮、無色。沒有玻璃疔，氣泡之類。第三是結構緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破損。全國200多條生產線都嚴格按照國家標准生產，這種玻璃是民用建築的最好玻璃。它的價格，同等厚度相比，僅比平板玻璃每平方米高4元左右。編輯本段生產工藝浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下 ，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥台。輥台的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到平板玻璃產品 。浮法與其他成型方法比較， 其優點是 ： 適合於高效率製造優質平板玻璃 ， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ；生產線的規模不受成形方法的限制 ，單位產品的能耗低 ； 成品利用率高； 易於科學化管理和實現全線機械化 、自動化 ，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利於穩定地生產 ；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴塗膜玻璃、冷端表面處理等 。單片浮法玻璃隔聲性能差，其性能的優劣依據GB/T8485—2002《建築外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法》和GBJ75—1984《建築隔聲測量規范》，並參照國際標准ISO140和ISO717對隔聲性能指標的認定，採用計權隔聲量Rw衡量隔聲性能指標，其單位為dB；另一種隔聲性能指標STC 可作為參考指標。編輯本段與普通玻璃的區別普通平板玻璃與浮法玻璃有什麼不同A:普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產工藝、品質上不同。普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、鉀化石、純鹼、芒硝等原料，按一定比例配製，經熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明無色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、純鹼、白雲石等原料，按一定比例配製，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續流至並浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化後脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。C:普通平板玻璃外觀質量等級是根據波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外觀質量等級是根據光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺陷多少來判的。D:普通玻璃，翠綠色，易碎，透明度不高，雨淋暴曬下易老化變形浮法玻璃，透明浮法玻璃是玻璃膏經控制閘門進入錫槽，由於地心引力及本身表面張力作用浮於熔融錫表面上後，再進入徐冷槽，使玻璃兩面平滑均勻，波紋消失而製成。暗綠色，表面平滑無波紋，透視性佳，具有一定韌性。E：浮法玻璃與普通玻璃的生產工藝不同，優點是表面堅硬，光滑、平整，浮法玻璃側面看顏色與一般的玻璃不同，發白，反光後物體不失真，而一般的都有水紋型的變形。

❸ 中國十大玻璃製造業

那麼國內玻璃十大品牌排行榜有哪些?我們一起來看看吧。

台玻

台灣玻璃工業股份有限公司，台玻集團旗下，玻璃十大品牌，創於1964年，全球大型玻璃工業公司，國內較早生產鍍膜和Low-E玻璃的企業。

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❹ 上海浮法玻璃機械製造有限公司怎麼樣

簡介：上海浮法玻璃機械製造有限公司成立於2003年09月24日，主要經營范圍回為玻璃機械、陶瓷機答械、新型建材機械、環保機械、輕工機械、機電一體化機械產品和備配件生產、安裝、銷售等。
法定代表人：陳孟國
成立時間：2003-09-24
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：310113000513268
企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股）
公司地址：上海市寶山區市一東路28號

❺ 浮法玻璃的工藝流程

浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法白玻/汽車擋風級、浮法白玻/各類深加工級、浮法白玻/掃描儀級、浮法白玻/鍍膜級、浮法白玻/制鏡級。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高檔建築、高檔玻璃加工和太陽能光電幕牆領域以及高檔玻璃傢具、裝飾用玻璃、仿水晶製品、燈具玻璃、精密電子行業、特種建築等。

生產流程：

浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下 ，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥台。輥台的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到平板玻璃產品 。

浮法玻璃是在浮法槽中製造。整個生產線長度約有500公尺，每天可生產650到700號的玻璃，也就是相當於3尺寬，3毫米厚，長度約25公里的玻璃帶子。一條浮法生產線可能得花1億英鎊才蓋得起來，所以一旦開始生產，便是每天24小時不停地生產，直到約10年之後才會停爐維修。浮法生產是當今平板玻璃主要生產方式，其流程約可分為以下五個階段：

（1） 原料的混成

鈉鈣玻璃的主要原料成份有約73%矽砂，約9%氧化鈣，13%的碳酸鈉及4%的鎂。這些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小顆粒。

（2） 原料的熔融

調好的原料在經過一個混合倉後再進入一個5個倉室的窯爐中加熱，在約1550攝氏度時成為玻璃融漿。

（3） 融漿與錫床

玻璃融漿流入錫床且（浮）在錫漿之上，此時溫度約1000攝氏度。在錫床上的玻璃融漿形成了寬3。21公尺，厚度介於 3MM及19MM的玻璃帶子。因為玻璃與錫有極不相同的粘稠性，所以（浮）上方的玻璃融漿與下方的錫漿不會混合在一起，並且形成非常平整的接觸面。

（4） 玻璃融漿的冷卻

玻璃帶子在離開錫床時溫度約600攝氏度，之後進入退火室或連續式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。由此徐冷方式生產的玻璃也稱為退火玻璃。

（5） 品管，裁切，儲存

徐冷之後的玻璃再經過數階段的品質檢查，之後再裁切成6M*3。21M的庫存尺寸，這些所謂的（庫存原片）則可被再裁切，儲存或運送。

產品特點：

浮法與其他成型方法比較， 其優點是 ： 適合於高效率製造優質平板玻璃 ， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ；生產線的規模不受成形方法的限制 ，單位產品的能耗低 ； 成品利用率高； 易於科學化管理和實現全線機械化 、自動化 ，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利於穩定地生產 ；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴塗膜玻璃、冷端表面處理等 。

❻ 浮法玻璃的生產工藝

浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥台。輥台的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到浮法玻璃產品 。浮法與其他成型方法比較， 其優點是： 適合於高效率製造優質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低； 成品利用率高； 易於科學化管理和實現全線機械化、自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利於穩定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴塗膜玻璃、冷端表面處理等 。
單片浮法玻璃隔聲性能差，其性能的優劣依據GB/T8485—2002《建築外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法》和GBJ75—1984《建築隔聲測量規范》，並參照國際標准ISO140和ISO717對隔聲性能指標的認定，採用計權隔聲量Rw衡量隔聲性能指標，其單位為dB；另一種隔聲性能指標STC 可作為參考指標。

❼ 生產玻璃的上市公司有哪些

[1]、南玻A（股票代碼：000012）：

公司主業為玻璃製造業，在行業中具有較強的競爭優勢。公司通過全面啟動產業資源的整合，實現了玻璃深加工產業的全國戰略布局。公司在玻璃領域的龍頭地位，在太陽能領域日漸完善的製造技術和工藝，都將構成公司明顯的優勢。

[2]、金晶科技（股票代碼：600586）：

公司是我國玻璃行業龍頭企業，主要從事玻璃製造和純鹼產品的生產銷售，公司具備投資少、成本低、科研投入大的優勢。是我國唯一能大規模生產超白玻璃的企業。

[3]、耀皮玻璃（股票代碼：600819）：

公司是國內商用建築玻璃的優秀供應商。年產80萬套的汽車玻璃新廠已在康橋工業園區建成投產，成為上海通用、上海大眾、東風悅達起亞、南京依維柯、福建東南等國內諸多汽車廠家的合格供應商並批量供貨。

[4]、新華光（股票代碼：600184）：

公司生產的高品質光學玻璃材料及元器件產品，市場佔有率穩居國內同行業前列。在光學玻璃方面，公司在2007年成功開發出多種研發難度很大的高折射率玻璃，並成功轉入中試和批量化生產。

[5]、方興科技（股票代碼：600552）：

主營業務為在線鍍膜玻璃、ITO導電膜玻璃、玻璃深加工製品及新型材料的開發、研究、生產、銷售和信息咨詢。公司具有清潔能源概念，其生產的ITO導電膜玻璃為國家級高新技術產品，是電子信息產業的基礎材料。

❽ 浮法玻璃的生產工藝與原材料是什麼

浮法玻璃生產工藝是指玻璃液在熔融金屬液面上漂浮成型的平板玻璃生產的工藝方法。浮法玻璃的生產工藝流程為，根據設計的玻璃成分，選擇玻璃生產所需的原料，根據設計的料方，稱量各種原料經混合後制備成配合料。然後將合格的配合料送人玻璃熔窯，在 溫度范圍內經過熔化、澄清、均化和冷卻等過程，獲得均勻的玻璃液。玻璃液經流道、流槽進入充滿氮氫保護氣體的錫槽，漂浮在熔融的錫液表面上，完成玻璃液的自然 樹平、展薄、拋光、冷卻後，玻璃帶由過渡輥台托起離開錫槽進入退火害中退火。退火後的玻 璃帶經切裁、檢驗、包裝後即可作為產品出廠。 氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多 ，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬 、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為 ：①石英玻璃。SiO2含量大於99.5％，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質與石英玻璃相似。③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90％。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等 。⑥ 硼硅酸鹽玻璃 。以 SiO2和B2O3 為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。 此外，玻璃按性能特點 又分為 ：鋼化玻璃 、多孔玻璃(即泡沫玻璃 ，孔徑約 40 ，用於海水淡化 、病毒過濾等方面）、導電玻璃(用作電極和飛機風擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用於照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。

❾ 中國浮法玻璃生產線有哪些

浙江玻璃七線――浙江紹興陶堰玻璃有限公司日熔化量600噸級優質浮法玻璃生產線點火投產。

「紹興陶堰玻璃」是由浙江玻璃股份有限公司和浙江工程玻璃有限公司共同出資組建的，生產線由中國新型建築材料工業杭州設計研究院設計，浙江中成建工集團有限公司土建施工，主要設備由上海玻機裝備工程成套有限公司、山東淄博旭硝子剛玉材料有限公司等企業生產，上海華築機電設備工程安裝有限公司、浙江華匯機電設備工程安裝有限公司等負責安裝。

「紹興陶堰玻璃」總投資7億元，建設兩條生產厚度為4毫米至15毫米、板寬為4米和4.8米、日熔化量均為600噸級的優質浮法玻璃生產線。項目設計合理緊湊，中國新型建築材料工業杭州設計研究院繼在福耀玻璃成功實施一座廠房兩條生產線的設計實踐後，在「紹興陶堰玻璃」繼續貫徹一個車間兩條生產線的設計理念，有利於企業節約土地資源、降低投資強度、提高勞動生產率。「紹興陶堰玻璃」此次點火投產的是其第一條生產線，八成以上的產品將用於鋼化玻璃及中空玻璃生產。

據悉，「紹興陶堰玻璃」第二條日熔化量600噸級浮法玻璃生產線將於今年7月點火。屆時，浙江玻璃將擁有八條優質浮法玻璃生產線，日熔化總量可達3700噸，浮法玻璃年生產能力達到2300萬重量箱。

光宇集團董事局副主席馮魯文表示，「紹興陶堰玻璃」緊靠寧波、溫州、台州等地，產品主要輻射浙江東南沿海地區。今年以來，國內玻璃行業重回上升軌道，浙江玻璃七線的點火投產正好把握這個契機，對加快擴大公司的市場佔有率，提高浙江玻璃的盈利能力，鞏固企業在行業內的領導地位十分重要。

❿ 高清浮法玻璃

應該問的是超白玻璃把。對於魚缸講，超白玻璃和浮法玻璃是兩種不同材料。超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃。它是一種高品質、多功能的新型高檔玻璃品種，透光率可達91.5%以上，具有晶瑩剔透、高檔典雅的特性，有玻璃家族 「水晶王子」之稱。超白玻璃同時具備優質浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有優越的物理、機械及光學性能