A. 機械原理課程設計 平板搓絲機傳動裝置
課程名稱:機械原理課程設計
課程學分:1.5
課程編碼:0226011
適用范圍:機械設計製造及其自動化
機械原理課程設計
B. 機械原理課程設計怎麼做啊
EFG整理的1000份機械課設畢設，有圖紙有說明書，給個採納哦H
C. 機械原理課程設計自動蓋章機的設計
不同的機器往往由有限的幾種常用機構組成，如內燃機、壓縮機和沖床等的主體機構都是曲柄滑塊機構。這些機構的運動不同於一般力學上的運動，它只與其幾何約束有關，而與其受力、構件質量和時間無關。1875年 ，德國的 F.勒洛把上述共性問題從一般力學中獨立出來，編著了《理論運動學》一書，創立了機構學的基礎。書中提出的許多概念、觀點和研究方法至今仍在沿用。1841年，英國的R.威利斯發表《機構學原理》。19世紀中葉以來，機械動力學也逐步形成。進入20世紀，出現了把機構學和機械動力學合在一起研究的機械原理。1934年，中國的劉仙洲所著《機械原理》一書出版。1969年，在波蘭成立了國際機構和機器原理協會，簡稱IFTOMM。
機構學的研究對象是機器中的各種常用機構，如連桿機構、凸輪機構、齒輪機構、螺旋機構和間歇運動機構（如棘輪機構、槽輪機構等）以及組合機構等。它的研究內容是機構結構的組成原理和運動確定性，以及機構的運動分析和綜合。機構學在研究機構的運動時僅從幾何的觀點出發，而不考慮力對運動的影響。
機械動力學的研究對象是機器或機器的組合。研究內容是確定機器在已知力作用下的真實運動規律及其調節、摩擦力和機械效率、慣性力的平衡等問題。
按機械原理的傳統研究方式，一般不考慮構件接觸面間的間隙、構件的彈性或溫差變形以及製造和裝配等所引起的誤差。這對低速運轉的機械一般是可行的。但隨著機械向高速、高精度方向發展，還必須研究由上述因素引起的運動變化。因而從40年代開始，又提出了機構精確度問題。由於航天技術以及機械手和工業機器人的飛速發展，機構精確度問題已越來越引起人們的重視，並已成為機械原理的不可缺少的一個組成部分。
課程設計包括兩個層面：一是側重於技術層面，是課程工作者從事的一切活動，包括他對達成課程目標所需的各種因素、技術和程序，進行構想、計劃、選擇的慎思過程；另一個層面更為側重具體設計前的理論研究和准備。教育科研機構的專家學者對課程的研究並擬訂出課程學習方案，為決策部門服務，擬訂教育教學的目的任務，確定選材范圍和教學科目，編寫教科書等都屬於課程設計活動。課程設計的過程中涉及到很多方面的課程要素，最主要的課程要素包括課程目標、課程內容、學生的學習活動以及課程評價等。
D. 求機械原理課程設計 繞線機
一般主要分為一個收線軸,一個排線軸,基本結構就是這樣的,如果涉及到細節,還是挺復雜的.
E. 機械原理課程設計 機械設計圖，機械遠動方案圖，說明書，尺寸及其數據，下面我做個參考： 一。明確設計要
了可靠連接了看見了刻錄機
F. 機械原理課程設計
好像是機械原理。有點以前看過只是有模糊的記憶了。你試試看吧
G. 求機械原理課程設計一份，包括圖紙，說明書，跪謝
1、題目：15噸壓片機設計
2、功能要求及工作原理
⑴ 總功能要求:將乾粉料壓製成圓形片坯
⑵ 工作原理
15噸壓片機系統的工作原理及工藝動作分解如圖5.1所示。移動粉篩3至模具1的型腔上方等待裝料，並將上一循環已成型的工件2推出(卸料)；然後粉篩振動，將粉料篩入型腔；下沖頭5下沉一定深度，以防止上沖頭4向下壓制時將粉料撲出；然後上沖頭向下，下沖頭向上加壓，並在一定時間內保持一定的壓力；而後上沖頭快速退出，下沖頭隨著將成型工件推出型腔。
3、原始數據和設計要求
⑴ 被壓工件的外形是直徑34mm，厚度5mm的圓形片坯。
⑵ 沖頭壓力為15噸(150000N)。 ⑶ 生產率為每分鍾25片。
⑷ 機器運轉不均勻系數為10%。 ⑸ 驅動電機的功率為2.2KW，940r/min。
⑹ 各執行構件的運動參數為：
上沖頭行程為90～100mm；
下沖頭5先下沉3mm，然後上升8mm後停歇(保壓)，
繼而上升16mm後停歇，等粉篩將片坯推離沖頭後下移21mm；
粉篩3在模具1的上方往復振動篩料，然後向左退回，待坯料成形並被推出型腔後，粉篩復在檯面上右移約45～50mm推卸成形片坯。
4、要求完成的設計工作量
1) 根據功能要求，確定工作原理和繪制系統功能圖。
2) 按工藝動作過程擬定運動循環圖。
3) 構思系統運動方案(至少3個以上)，進行方案評價，選出較優方案。
4) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸設計。
5) 用ADAMS或SOLIDWORKS軟體對機構進行運動模擬
6) 用ADAMS或SOLIDWORKS軟體對機構進行運動學分析，並畫出輸出機構的位移、速度、和加速度線圖。
7) 在2號圖紙上畫出繪制系統機械運動方案簡圖。
H. 求機械原理課程設計自動制釘機
1、工作原理及工藝動作過程
製造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動作來完成的。
1）校直鋼絲。並按節拍要求間歇地輸送到裝夾工位。
2）冷墩釘帽，在此前需夾緊鋼絲。
3）冷擠釘尖。
4）剪斷鋼絲。
2、 原始數據及設計要求
1）鐵釘直徑Φ1.6～Φ3.4 mm。
2）鐵釘長度25～80 mm。
3）生產率360枚/min。
4）最大冷墩力3000N，最大剪斷力2500N。
5）冷墩滑塊質量8kg，其它構件質量和轉動慣量不計。
6）要求結構緊湊、傳動性能優良、雜訊盡量減小。
3、設計方案提示
1）送絲校直機構，要求使送絲與校直動作合一來考慮機構型式。同時應附加夾緊機構，在送絲時放鬆，其餘時間夾緊。送絲校直機構可採用間歇運動機構帶動擺動爪，擺動爪壓緊鋼絲並送絲校直。夾緊機構利用聯動關系開合。
2）冷墩釘帽機構，可以採用移動或擺動式沖壓機構，一般可用平面六桿機構或四桿機構，其移動、擺動的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動機容量和機械速度波動可加飛輪。
3）冷擠和剪斷機構在性能要求上與冷墩機構相同，因而採用機構也十分類似。
4）由於機構較多，相互動作協調十分重要，盡量考慮將各執行機構的原動件固連在一個主軸上。
4、 設計任務
1）按工藝動作要求擬定運動循環圖。
2）進行送絲校直機構、冷墩釘帽機構、冷擠釘尖機構、剪斷鋼絲機構的選型。
3）機械運動方案的評價和選擇。
4）按選定的電動機和執行機構的運動參數擬定機械傳動方案。
5）設計飛輪和確定電動機型號。
6）畫出機械運動方案簡圖。
7）對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算。。。
I. 機械原理課程設計 鉸鏈式顎式破碎機
目錄
一．機構簡介與設計數據·········································3
二．圖解法連桿機構運動分析及動態靜力分析···································································5
三．桿組法顎式破碎機的運動分析及動態靜力分析
·································································11
四．飛輪設計····················································21
五．主要收獲 ···················································22
六．參考文獻 ····················································22
顎式破碎機
一、機構簡介與設計數據
（1）機構簡介
顎式破碎機是一種破碎礦石的機械，如圖所示，機器經皮帶（圖中未畫）使曲柄2順時針回轉，然後通過構件3，4，5是動顎板6向左擺向固定於機架1上的定額板7時，礦石即被軋碎；當動顎板6向右擺定顎板時，被軋碎的礦石即下落。
由於機器在工作過程中載荷變化很大，將影響曲柄和電動機的勻速運轉。為了減小主軸速度的波動和電動機的容量，在O2軸的兩端各裝一個大小和重量完全相同的飛輪，其中一個兼作皮帶輪用。
圖1.1 六桿鉸鏈式破碎機
圖1.2 工藝阻力
（2）設計數據
設計內容
連桿機構的遠動分析
符號
n2
Lo2A
L1
L2
h1
h2
lAB
lO4B
LBC
Lo6c
單位
r/min
mm
數據
170
100
1000
940
850
1000
1250
1000
1150
1960
連桿機構遠動的動態靜力分析
飛輪轉動慣量
的確定
IO6D
G3
JS3
G4
JS4
G5
JS5
G6
JS6
mm
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2