⑴ 跪求機械原理課程設計、、、
你出的分太少了，這東西不是那麼好弄的
⑵ 破碎機的設計優點有哪些
1、破碎設備結構設計簡單合理
自從最新款的破碎機顎式設備在設計上越來越簡單，但是設備的每一個部位上技術優勢明顯以後，在全國市場上推廣的時候還是會備受歡迎的。雖然在外觀結構上看起來比較簡單獨特，但是在設計的功能優點上還是會更加新穎的，這一切都是在研發過程中打造成為最專業的設備功能，這也是在設備推廣過程中具有特色的地方。其結構設計上較為簡單合理，在運用過程中還是會更加獨特一流的，在全國市場上銷售的過程中，其功能優點上還是值得信賴的。
2、破碎設備價格經濟實惠
由於每一套破碎機顎式設備在研發過程中投入的技術越來越多以後，在設備的技術優勢上越來越突出的。其價格行情上越來越經濟實惠，在銷量上能夠打造國內一流的優勢和特色。在研發過程中來說，發現這種設備的技術性能上較為突出，尤其是在破碎過程中的技術優勢上更加突出，這在研發階段中來說，都覺得該設備升級以後，在國內銷售的過程中達到了讓客戶滿意的選擇。價格經濟實惠以後，始終還是會在全國市場上達到了更加暢銷的優勢。總之，在研發的過程中發現其設備的技術性能上會更加新穎的。
3、破碎設備性能用途廣泛
目前，市場上銷售的破碎機顎式設備在功能和設備性能上已經越來越獨特了，當然在用途上來說，都覺得其設備的性價比上還是會更加突出的。在研發技術上來說，都覺得其破碎設備的功能優勢上還是會更加明顯的，在大部分的石料廠上進行生產的過程中達到了客戶的要求。總之，對其性能優點上有著很高的認可度以後，當然在市場上推廣的過程中一定會滿足了客戶的選擇。
⑶ 機械原理課程設計 鉸鏈式顎式破碎機
目錄
一．機構簡介與設計數據·········································3
二．圖解法連桿機構運動分析及動態靜力分析···································································5
三．桿組法顎式破碎機的運動分析及動態靜力分析
·································································11
四．飛輪設計····················································21
五．主要收獲 ···················································22
六．參考文獻 ····················································22
顎式破碎機
一、機構簡介與設計數據
（1）機構簡介
顎式破碎機是一種破碎礦石的機械，如圖所示，機器經皮帶（圖中未畫）使曲柄2順時針回轉，然後通過構件3，4，5是動顎板6向左擺向固定於機架1上的定額板7時，礦石即被軋碎；當動顎板6向右擺定顎板時，被軋碎的礦石即下落。
由於機器在工作過程中載荷變化很大，將影響曲柄和電動機的勻速運轉。為了減小主軸速度的波動和電動機的容量，在O2軸的兩端各裝一個大小和重量完全相同的飛輪，其中一個兼作皮帶輪用。
圖1.1 六桿鉸鏈式破碎機
圖1.2 工藝阻力
（2）設計數據
設計內容
連桿機構的遠動分析
符號
n2
Lo2A
L1
L2
h1
h2
lAB
lO4B
LBC
Lo6c
單位
r/min
mm
數據
170
100
1000
940
850
1000
1250
1000
1150
1960
連桿機構遠動的動態靜力分析
飛輪轉動慣量
的確定
IO6D
G3
JS3
G4
JS4
G5
JS5
G6
JS6
mm
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
⑷ 畢業設計，需要雙輥式破碎機的結構設計 相關圖紙 有沒有能給我一份的作為參考 分數不是問題
能發我郵箱一個嗎，謝謝。。[email protected]
⑸ 機械原理課程設計
好像是機械原理。有點以前看過只是有模糊的記憶了。你試試看吧
⑹ 機械原理機構的設計
機械抄原理是學的機構學 從整襲體上研究機械的傳動原理 （比如連桿機構，齒輪機構，凸輪機構等等），同時要分析運動中所受的力，還會涉及到平衡問題。主要用到幾何學和動力學的知識。
而機械設計又可以成為零件設計，研究具體的零件結構設計（比如齒輪的設計，軸的設計等等）
會用到材料學，材料力學，理論力學等等。
一台機器的設計，首先要進行機械原理設計，然後在進行機械零件設計，機械結構設計。
⑺ 破碎機的設計
粉碎(包括破碎和磨碎)是當代飛速發展的經濟社會必不可少的一個工業環節。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建築材 料的加工過程中，粉碎作業要消耗巨大的能 量，而且又是個低效作業。物料粉碎過程中，由於作業中產生發聲、發熱、振動和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年來界內人士一直在研究如何達到節能、高效地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創新設備(包括改造舊有的設備)直至改變生產工藝流程。
目前破碎理論、工藝和設備的研究主要著重於：(1)研究在破碎中節能、高效的理論，也力求找出新 理論突破人們已熟知的破碎三大理論；(2)研究新的非機械力的高能或多力場聯合作用的破 碎設備，目前還沒見有工業化的設備，只是研究階段；(3)改進現有設備，這方面經常是根 據用戶自己需要來進行，而不見市場上大規模生產或研製新設備。
對於上述諸問題，由於國外礦山自80年代以來發展緩慢使得這方面進展不大。國外新設備較少，國內由於國營大型礦山投入極少，也沒有什麼發展，而中小礦山由於各地原料的需求不等，近幾年得到一定的發展。
1破碎理論
物料破碎是一個歷史悠久的話題。早在20世紀50年代艾利斯－查爾默斯公司就開始大規模研究破碎工作，60年代得出具有重大意義的結論。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎作業，可以用來改善能源效率和降低生產成本。B.H.Bergstrom在研究單顆粒破碎時發現，在空氣中一次破碎的碎片撞擊金屬板時 明顯地產生二次破碎，一次破碎的碎片具有的動能佔全部破碎能量的45%。如能充分利用二次 破碎能量，則可提高破碎效率。也有人指出，較小的持續負荷比短時間的強大沖擊更有希望 破碎物料。我國胡景昆和徐小荷研究顆粒的粉碎時得出結論，靜壓粉碎效率為100%，單次沖擊效率在35%~40%左右。為了節約能量，提高粉碎效率，應多用靜壓粉碎，少用沖擊粉碎。Schonert研究表明，如果使大批脆性物料顆粒受到50MPa以上的壓力，就能夠由「料層粉碎」節約出可觀的能量。目前「料層粉碎的理論」已為粉碎界 的公認，根據料層粉碎理論研製的新設備有美國諾德伯格公司的旋盤圓錐破碎機、俄羅斯的慣性圓錐破碎機等。
多碎少磨的原則指導研製以料層粉碎原理的新型 破碎機是當前主要方向。1996年第四屆全國粉體工程學術會議上鄧躍紅、張智鐵發表了《物料粉碎分形行為的研究》一文，作者認為破碎理論的研究應歸結為3個大的方面：強度理論的研究、破碎效果的評價、破碎功耗的研究。長期以來，粉碎理論的研究主要停留在經驗應用和統計推測上，人們了解粉碎的規律尚不明確、不系統。人們期待新理論的 出現會給破碎領域帶來一次變革。
1982年B.Mandelrot提出分形理論應用在岩 石 理論研究方面，而作者把它應用在破碎理論上。經過研究，作者成功地運用了分形理論推導了強度與缺陷分布分維數之間關系，建立了粉碎顆粒粒度分布模型，找到了分維數、分布指數與破碎概率之間的關系，用顆粒表面分維數Ds將3個功耗理論統一起來。
為了優化顎式破碎機工作，馬少健和陳炳辰利用實驗室小型復擺顎式破碎機，分別進行單顆粒給料、窄粒級給料和混合粒級給料的破碎試驗，研究結果是：(1)影響顎式破碎 機產物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，還與包括給料粒度大小、組成、排礦口尺寸以及破碎腔內物料的鬆散狀態有關；(2)在顎破機破碎物料時，無論是料層破碎還是單顆粒破 碎，給料粒度增大，產物粒度變小。因此，生產中應根據給料粒度選擇適宜規格的顎式破碎 機和調節排料礦口尺寸；(3)料層破碎較單顆粒破碎更能降低破碎產物粒度。因此生產中應盡量維持破碎機的破碎腔內適宜的料層，以減小破碎產物粒度。
⑻ 破碎機最基礎的設計方法有哪些
破碎機是指排料中粒度大於三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機械。破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。